1、鋁板加工制作工藝提要：鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經剪切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經佛焊成幕墻板塊。更多精品源自制度鋁板加工制作工藝鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經剪切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經佛焊成幕墻板塊。為了增強板塊中部剛度，在板塊平行短邊并垂直板塊平面設數道 加強筋板條，加強筋板條用結構膠與板塊聯結。加上連接件即可上墻固定在安裝好 的骨架上。（1）鋁板材加工工藝流程產前準備一領取材料，下料一沖孔銃加工一板材折邊，折邊焊接一安裝副框及加強肋成品保護一入庫1）產前準備 生產部接到設計部發放鋁板材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發放生產 任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數據

2、是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發鋁板材加工圖及工序卡到相關操作者。2）領取材料 生產部按明細表開材料領用單。按單領用材料，確認型號、規格、表面處理方式及數量。3）下料用數控剪板機，按加工圖尺寸下料。下料時板材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，板材須增加支撐防止因重力產生的變形。切割時注意保護板材裝飾面。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果，切割后的半成品應堆放整齊，以便下一道工序的使用。剪板機要經常性地保養，剪板機使用時鋸片必須經常注油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與板材磨擦，造成劃痕。鋁合金板加工質量控制點：金屬板幕墻的板材加工精

3、度允許偏差應符合下表項目允許偏差邊長（mm ） <20002.0>20002.5對邊尺寸允許差（mm ） <20002.5>20003.0對角線長度差（mm ） <20002.5>20003.0折彎高度差（mm ） 1.0平面度2/1000孔距中心距（mm ） 1.54）板材沖孔、銃加工沖孔使用沖床，沖孔前接上電源開關讓設備空轉無異常后開始安裝沖壓模具。模具須專業人員安裝，安裝時調整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖板材沖孔后，切口必須平整、光滑。沖孔過程中，應時常檢查上模中的料頭是否退出， 模具是否松動，如有問題必 須做好相應措施解決。銃加工使用國產鉆

4、銃床或加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。在板背面明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢 查員檢驗結果。5）板材折邊 板材折邊使用折板機，前必須檢查電源開關，設備空載運行情況。模具須專業人員安裝，安裝時調整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始工 作。折板前檢查板的標識并對照加工圖無誤后方可開始加工。折板時注意保護板的裝飾面，在設備的有可能和板材發生摩擦的部位加柔性膠墊防止板材劃傷。板材折邊后及時檢查折邊外弧是否出現影響使用的裂縫，如果有經技術人員采取措施，焊接或者廢棄處理。6）板材焊接板材焊接采用焊機，使用前必須檢查電源開關，設備空載運行情況。 板材焊接必須是持有

5、焊接許可證明的技術工人操作。焊接前檢查板的標識并對照加工圖無誤后方可開始焊接。焊接時按照設計師的要求在必要的部位施焊，注意保護板的裝飾面。 焊接結束后及時檢查焊接質量，焊縫是否合格，是否影響使用。必要時進行補焊和拋光處理。7）安裝副框和加強肋副框和加強肋的安裝是人工采用氣動工具進行操作。安裝前檢查板的標識并對照加工圖無誤后方可開始。加強肋的安裝根據設計師的要求采用鋁加強肋或者鋼加強肋，連接方法采用背栓，M3膠帶，或者結構膠。背栓法操作須遵守有關鋁焊規程，M3膠帶和結構膠連接須遵守有關注膠規程。8）檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。檢驗合格后在明顯的部位貼上出廠合格證，并注明檢驗號和生產日期。9）板材保護板材用壓縮空氣吹干凈后進行包裝，貼在板材上的塑料膜保護膜不能拆除。包裝過程中用力適度，避免因用力過度造成板材受力變形。包裝完畢，應按要求堆放。10）成品入庫成品入庫前，應把標識上的型號及數量、規格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規格、型號擺放整