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文檔簡介
1、修井(鉆井)崗位操作規程制定崗位造作規程,建立安全生產管理制度是預防事故、保證安全生產的主要措施,各崗位人員必須嚴格執行操作規程和各項安全生產措施,做到人人安全操作,臺臺設備安全運轉,井下安全一、修井(鉆井隊)崗位構成表1、井 架負責人井架工易發生事故類別高空墜落控制措施1、 在井架任何部位作業時,必須系好安全帶,工具系好保險繩,禁止同時多層或交叉作業。2、 各類修井機二層臺、天車、梯子等護欄安裝齊全牢固,上鉆臺帶安全帽。3、 井架工必須持證作業,學習人員操作時,井架工必須在場監護。4、 井架工每周對井架各部連接固定,防護設施進行認真檢查、整改。2、懸吊系統負責人井架工易發生事故類別物體打擊控
2、制措施1、 吊環用D13mm鋼絲繩按標準加固。2、 各部懸吊滑輪,必須采用封口式滑輪,所承受的負荷要符合標準,專用滑輪框架必須固定牢。3、 起下鉆作業時,一律采用磁性吊卡銷子,鉆進時禁止懸掛在吊環上。3、水龍帶負責人井架工易發生事故類別物體打擊控制措施1、 水龍帶保險繩,要采用D9.5mm鋼絲繩,扣距在80cm左右,或用保險鏈、保險卡子兩端固定牢固。2、 在開泵或正常鉆進時,水龍帶下面不得站人。4、內外鉗負責人內外鉗易發生事故類別物體打擊控制措施1、 內外鉗工上崗前,認真檢查,按章作業。2、 大鉗各部連接銷,保險銷必須齊全標準。3、 大鉗尾繩必須使用22鋼絲繩,無斷絲銹蝕,兩端固定牢固。5、防
3、碰天車負責人司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 由司鉆負責認真進行檢查,發現問題及時排除。2、 安裝必須標準,性能必須符合規定要求。3、 性能不好,或無防碰裝置不得進行作業。6、剎車系統負責人司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 剎把必須由司鉆、付司鉆持證按章操作。2、 操作時精力要集中,不得酒后上崗。3、 實習人員操作剎把時,司鉆必須在場監護。4、 上崗前要認真檢查剎車氣缸、曲軸、曲拐、剎帶、剎帶銷、剎車箍剎帶間隙等,剎車要害部位,及時排除事故隱患。7、氣路閥件負責人司鉆易發生事故類別機械傷害控制措施1、 司控臺、各氣路控制手柄,不得任意挪動位置。2、 操作手柄,精力要集中,防止搬錯氣
4、路手柄。3、 修井機在進行保養作業或測井時,必須熄火剎死剎把。4、 冬季要有保溫措施,保證氣路閥件工作性能良好。5、 氣路閥件、凍結、損壞要及時檢修、更換、不得帶病作業。8、泵保險閥負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 定壓一般在正常工作壓力的1.2倍,保險銷符合標準。2、 泄壓管線一般采用D73mm無縫鋼管,兩端固定牢固。3、 冬季開泵前兩邊不得站人,冬季保險凡爾必須有保溫措施。9、泥漿泵空氣包負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 空氣包膠囊必須按正常工作壓力的30%,充足氮氣。2、 空氣包膠囊氣壓不符合規定或不充氣禁止使用泥漿泵作業。3、 在進行作業時,必須泄壓后方可進
5、行。4、 空氣包頂部必須安裝充氣壓力表和放氣閘門。10、高壓管線負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 高壓管線、立管閘門組,固定要平穩牢固。2、 安裝前要對高壓管線閘門組認真進行檢查,不符合要求的禁止使用。3、 在開泵前高壓管線附近禁止通過,鉆進時,不得停留。4、 倒閘門要精力集中,冬季開泵前,要認真檢查,防凍結。11、油 罐負責人發電工易發生事故類別火災控制措施1、 柴油泵使用防爆型電機,防爆燈要遠離油罐3m,啟動閘刀采用防爆空氣開關。2、 油罐區、施工場地禁止煙、火、不得穿戴釘子鞋攀登罐頂。3、 井場按規定配齊消防設施。二、 崗位職責2.1 修井隊長崗位職責(1 認真執行公司QH
6、SE管理體系,全面負責修井隊生產、經營、行政、設備、QHSE等管理工作。(2 按單井工程設計、主管部門生產指令,全面組織生產。主持召開各種管理會議和生產例會,確保按時完成生產任務。(3 嚴格執行上級技術指令和質量要求,組織落實各項技術措施,取全取準各項資料。(4 組織開展技術培訓、崗位練兵和新工人的上崗培訓,嚴格技術考核制度,提高職工整體技術素質。(5 組織好單井成本核算,搞好成本分解,加強成本控制,降低消耗。(6 嚴格勞動組織和值班制度,落實崗位職責考核,搞活內部分配,改善職工生活和勞動保護條件。(7 嚴格執行設備管理制度,負責組織分工,將設備管理責任落實到崗位,確保正常生產運行。(8 全面
7、負責貫徹執行QHSE體系標準,嚴格巡回檢查制度,控制質量、安全和環保問題,對生產中的質量、安全和環保問題及時組織整改和匯報。(9 負責對各崗位QHSE的執行情況進行檢查、指導、監督和宣傳教育,定期舉行急救、消防、井噴等應急演習,并負責應急預案的制定。2.2指導員(黨支書記)崗位職責主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,全面負責修井隊黨組織、工會、共青團、職工生活以及政治思想、宣傳和法制教育工作。(2 認真貫徹執行黨的路線、方針、政策及上級黨組織的決議和規定。(3 全面抓好黨支部建設,搞好班子團結,落實“三會一課”制度;做好發展新黨員的工作。(4 負責指導工會、共青團的工作,促使其發揮應
8、有的作用。(5 負責政治思想工作,抓好職工政治理論學習和政策教育以及形勢任務教育,搞好雙文明建設。(6 負責職工生活管理。關心職工生活,維護職工利益。(7 參加本隊生產組織和經營管理。(8 協助平臺經理抓好QHSE管理體系標準的宣傳貫徹工作,教育和引導職工遵守QHSE管理的有關規章制度,糾正違章行為,并對執行情況進行監督檢查。2.3副隊長(安全監督)崗位職責1、 對上向隊長負責。2、 對下主要負責:(1 協助平臺經理負責修井隊生產、經營、行政、設備、QHSE管理工作,平臺經理不在時履行平臺經理職責。(2 具體負責本隊設備管理。掌握本隊設備動態,設備運轉狀況,設備完好狀況,制定設備管理及維修保養
9、措施,確保設備正常運行。(3 具體負責本隊QHSE管理工作。結合QHSE管理體系標準的要求,負責制定并督促執行本隊中各項制度與辦法,對生產過程中的危害和影響因素進行識別、評價與削減管理。(4 檢查和監督各班組生產過程中的QHSE管理及生產組織情況,及時解決施工期間存在的QHSE管理及生產中出現的問題,對違章人員進行制止、教育和處罰。對發生的設備事故和人員事故負責組織分析,調查事故經過和原因,填寫事故報告(表)。(5 負責對崗位職工進行環保知識和污染防治技術的教育與培訓,對施工現場、生活區環境及鉆井隊“三廢”處理情況進行監督、檢查。(6 負責本隊的修舊利廢工作。(7 協助平臺經理認真貫徹執行相關
10、質量體系標準,及時匯報鉆井生產中的質量問題,按糾正措施組織實話負責本了QHSE活動的記錄。(8 負責隊里安排的其他工作。2.4技術員(工程師)崗位職責1、 對上向隊長負責。2、 對下主要負責:(1 執行公司QHSE管理體系,負責修井隊技術、工程資料、新技術及新工藝的推廣與應用、技術培訓、鉆井工程質量工作。(2 負責本隊技術管理,保證甲方和工程技術部門各項技術指令和安全技術措施的貫徹落實,并負責鉆井技術交底工作。(3 根據上級下達的工程設計書,負責制定施工計劃和技術措施。(4 負責鉆具、工具的管理,指重表及各種儀表的使用、檢查及維護,參與設備安裝質量的檢查、校正和驗收工作。(5 負責組織各項重大
11、工程和特殊作業的施工、準備與檢查,處理井下復雜情況和井下事故,制定技術措施和要求,并負責各種特殊工具的草圖繪制和相關技術標準的實施。(6 負責本隊技術培訓,組織和實施鉆井新技術、新工藝的推廣與應用。負責計算機管理。(7 負責修(鉆)井施工質量控制,執行相關QHSE體系標準。(8 嚴格執行井控管理制度,負責組織現場井控設備的安裝、試壓、維護工作,負責現場防噴演習的組織。(9 負責審查工程班報表,填寫日報,收集、整理、保管各項工程技術資料并按時上報。嚴格執行每日匯報制。2.5 大班崗位職責1、 對上向平臺經理負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責全隊所有機械設備的技術管
12、理和維修工作。(2 負責督促、檢查、指導職工嚴格執行設備安全操作規程和維護保養制度。(3 對修井設備所發生的重大故障進行處理,分析原因,制定措施,并向設備管理部門匯報。若發生重大設備事故,必須向設備管理部門上交事故報告。(4 負責檢查修井機械設備、動力設備、循環系統機械設備保養報表填寫情況,并抽查各保養點是否與記錄相符。(5 負責糾正和制止各崗位違反操作規程以及安全規定的操作與作業。(6 認真填寫工作日志和設備檢修記錄,督促檢查生產班組認真填寫設備質量記錄,并負責完成每口井的設備質量總結報告。(7 負責編制井場設備耗油計劃,設備檢修和機加工計劃,器材、備件的消耗計劃,并按時上報。(8 熟悉和掌
13、握現場所有機械設備及零配件的性能和加工工藝要求,負責繪制現場所需零配件的加工圖,并組織加工。(9 負責操作人員的技術指導和技術培訓工作。(10 按照QHSE管理標準的要求,負責監督、檢查現場所有機械設備和周圍環境的衛生和環境保護工作。2.6司鉆崗位職責1、對上向平臺經理負責。2、向下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責組織本班生產工作和勞動分工,保證安全、優質、高速、低耗地完成生產任務。(2 負責操作剎把和液壓小絞車,嚴格執行質量標準、操作規程和技術措施。(3 檢查全班對巡回檢查制、交接班制、設備維修保養制的執行情況,操作規范化,督促全班合理、正確使用設備。(4 組織全班按生產任
14、務書搞好生產;嚴格執行各項管理制度,正確判斷和處理井下情況,特殊情況應及時向值班干部匯報。(5 負責本班崗位練兵、新職工的崗位培訓工作,做到“四懂三會”,即懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;會使用、會保養、會排除故障。(6 負責本班的QHSE管理工作,堅持定期開展QHSE活動,檢查各崗位QHSE工作情況。發現不安全因素和修(鉆)井質量問題及時進行處理,不能及時處理的,要采取防范措施,及時匯報。(7 負責主持班前班后會,審查工程班報表、QHSE活動記錄并簽字。負責控制生產用料,搞好班組成本核算。2.7 副司鉆崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,協助
15、司鉆搞好全班工作,司鉆不在時頂其崗位。(2 負責泥漿泵、高壓循環系統的使用、維護和保養,起鉆時負責向井內灌修(鉆)井液。(3 負責檢查和管理防噴器、遠程控制臺、節流管匯、壓井管匯及泵房的工具、材料。(4 負責泵房的安全管理,按HSE管理的要求做好泵房區域的清潔衛生和環境保護工作。(5 負責內、外鉗工和場地工的協調與管理。(6 協助司鉆搞好全班QHSE管理工作,并負責班組資料管理。2.8井架工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責二層臺的安全操作,副司鉆不在時頂其崗位。(2 協助副司鉆管理泵房和防噴器。正常鉆進時組織本班完成輔助工作。(3 負責
16、游動系統(天車、游車、大鉤)、水龍頭、吊環、轉盤的檢查、保養和維護工作。(4 負責井架、底座各部位設備的檢查、清潔與固定。(5 負責井架附件(包括滑輪、繩索、保險帶、操作臺、立管、照明設備)、底座的檢查、固定、保養和清潔工作。(6 擔任本班組HSE監督員,監督檢查本班HSE工作執行情況,堅持班前會安全講話,班后會安全講評。發現事故隱患和違章行為要及時整改和糾正。(7 協助副司鉆檢查、保養節流和壓井管匯。(8 負責防噴器、壓井管匯、節流管匯維護和井口周圍的衛生,并負責填寫本班HSE活動的記錄。2.9 內鉗工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責
17、內鉗及液壓鉗的操作,井架工不在時頂其崗位。(2 負責內鉗和液壓鉗的操作、保養和清潔。做好起下鉆、接單根的準備工作。(3 負責立壓表的檢查、保養和清潔工作。(4 負責大繩及起下鉆鉆具的檢查工作。(5 負責填寫鉆臺設備運轉記錄。2.10 外鉗工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責外鉗的操作,內鉗工不在時頂其崗位。(2 協助副司鉆、井架工、內鉗工搞好設備修理和保養。(3 負責轉盤傳動裝置及護罩的檢查、保養和清潔工作。(4 負責井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鉆頭盒、)、提升短節、配合接頭、內防噴工具、鉆臺手工具的準備及檢查、保養和清潔。(5 負責
18、外鉗的檢查和維護保養。(6 負責鉆臺欄桿、大門坡道、梯子及扶手、安全滑道的固定與清潔。(7 負責螺紋脂的補充和更換。起鉆時負責排好鉆具,下鉆時負責鉆具螺紋清潔并涂好螺紋脂。(8 負責做好起下鉆及接單根時的接頭、提升短節、安全卡瓦、卡瓦、吊卡、鉆頭、手工工具和各種繩套的準備工作。(9 負責起下鉆中鉆具質量的檢查。(10 負責鉆臺上下的衛生與環境保護工作。2、11 場地工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責:(1 認真執行公司QHSE管理體系,負責鉆具檢查與清潔(在使用振動篩時,負責該設備的使用和保養),外鉗工不在時頂其崗位。(2 負責井場鉆具、管材的排放、管理和編號以及螺紋清潔、水眼
19、暢通,套磨銑及鉆進時準備好單根。(3 負責值班房用具、場地用具(工具)、繩套、等的管理和清潔。(4 負責送井材料的歸類和擺放,以及場地、值班房的清潔衛生與環境保護。(5 負責污水泵的使用、管理和保養,搞好排污池的維護與管理,防止廢修井液、污水亂排亂放而造成環境污染。(6 負責填寫工程班報表、鉆具記錄,鉆井時協助鉆井液工做好液面監測工作。(7 負責消防設備及工具的檢查、保養及管理。(8 負責振動篩、高架槽的檢查、保養及清潔。三、施工準備:1、修井搬遷操作規程1、搬遷準備、崗位人員分配1.1道路勘查:值班干部隨同現場調度人員一同由搬遷地至搬遷井場進行路線勘查,要求所經路徑必須確保施工所有車輛安全通
20、過,道路勘查人員隨時記錄路徑狀況并對施工井場進行環境調查。1.2所需設備、材料和工具1.3崗位人員分配2、搬遷施工2.1開搬前安全會各崗人員按規定穿戴勞保防護用品,持證上崗,帶班班長或值班干部組織召開班前安全會,強調搬遷施工中的安全注意事項。2.2搬遷吊裝操作2.3井場擺放2.4安全注意事項修井機動遷安裝注意事項a 各修井隊根據修井機類型,在動遷時編插好不同規格的鋼絲繩套,以滿足鉆機動遷的需要。b 不同規格重量的設備,選用相應規格的繩套和相應噸位的車輛,以滿足裝車運輸、卸車需要。c 修井機動遷時,井隊長要指定專人指揮吊車裝卸設備。d 起吊重物時,懸吊背下嚴禁人員進入,嚴禁斜吊重物。e 其它事項
21、執行起重作業安全管理規定。2、修井立放井架操作規程1施工準備、崗位人員分配1.1所需設備、材料和工具修井機1部、2.1m長地錨4個、1m短地錨1個。1.2崗位人員分配2.修井機井架2.1開班前安全會各崗人員按規定穿戴勞保防護用品,持證上崗,帶班班長組織召開班前安全會,按HSE現場檢查表要求開展巡回檢查,并將檢查情況填寫在HSE現場檢查表上。2.2立井架準備2.3起升井架a)大班司機抬起起升液缸控制閥手柄,(根據車型,按標準加壓一崗人員打開起升液缸放氣帽,反復數次,排凈液缸中的空氣,當溢出液無氣泡時關閉放氣帽,使操作閥手柄回到中位。b)大班司機緩慢抬起起升液缸控制閥手柄,使井架離開前支架約20c
22、m,手柄回中位,井架靜止,停留1-2min,觀察液壓系統各部位無滲漏,表壓正常,井架無下滑現象,放下井架。c)大班司機再次緩慢起升井架,同時觀察液壓系統壓力是否正常,在起升過程中,要注意升出順序是否正確,并在每一級活塞剛要伸出的過度時期要緩慢操作,防止沖擊,并當井架接近垂直位置時,應減少手柄開啟度,待井架越過90度時,使井架緩慢坐落于井架Y型支座上,一崗人員用450mm活動扳手上緊鎖死螺栓。d)在起升過程中,司鉆在臺上協助大班司機隨時調整剎車,必要時四崗人員協助下拉液壓絞車鋼絲繩,使大繩或液壓絞車鋼絲繩處于適度的放松狀態。a)司鉆檢查承載繃繩固結情況。b)大班司機在伸出上體前,必須對伸縮液缸排
23、空:一崗人員打開伸縮液缸頂部的放氣帽,稍稍抬起伸縮液缸控制閥手柄,保持液壓系統壓力不超過1Mpa,排空,之后手柄回中位,擰緊放氣帽。c)大班司機抬起伸縮液缸控制閥手柄,伸出上節井架,當井架伸出10-20cm時,停留1-2min,觀查液壓系統各部位無滲漏,表壓正常,井架無下滑現象,放下上節井架。d)大班司機再次緩慢伸出上節井架,同時觀察液壓系統壓力是否正常,注意伸縮過程中有無爬行、卡阻及扶正器能否自動彈出并扶正液缸,否則應及時排除。作業機司機在上體伸出時,應隨時調整游動滑車,使其保持在修井機最低位置,要避免游動滑車碰掛二層臺及其它部件,并使液壓絞車鋼絲繩處于適度的放松狀態。e)大班司機在井架上體
24、接近到位時,應減小手柄開啟度,緩慢上升,目側井架上體上升到略高于承載位置,至承載塊正常彈出后,將井架上體緩慢下放,使承載塊完全座于承載座上,手柄回中位。2. 4固定繃繩、檢查驗收3細砂預作逃生用。3 .放修井機井架放井架的操作順序與立井架時基本相反3.1收回上節井架程序3.2落放下體井架3.3收尾4. 立放修井機井架注意事項4.1上節井架伸出后不應用液壓調平或拉繃繩的方法來調整天車對井口。4.2風力大于四級時,不應起落或伸縮井架,夜間和大霧天氣不宜起落和伸縮井架。4.3在立放井架過程中,二崗人員站在修井機左側安全處,三崗人員站在修井機的右側安全處,觀察井架各處無碰掛,一崗人員站于二崗人員、三崗
25、人員、大班司機均可視處,用規定的手勢聯絡指揮。本規程依據:1.SY/T61172003石油修井機使用與維護2.Q/CNPCHB修井井架立放技術要求3.第四石油機械廠修井機產品使用說明書3、裝(拆)井口、封井器操作規程1. 施工準備及崗位分配1.1 所需材料和工具符合設計要求有試壓合格證的井口和封井器各1套、配套套筒板手1套、8鎊榔頭1把、1m鋼板尺1把、2m和5m加力杠各1根、直徑15.5mm長6m繩套1根、電氣焊1套、鏈鉗1把、直徑19mm長15m棕繩1根,及鋼絲刷、密封脂、密封帶、棉紗、黃油等。1.2 崗位人員分配2. 裝(拆)井口施工2.1 開班前安全會 所有上崗人員按定穿戴勞動防護用品
26、,持證上崗,班長組織召開班前安全會,各崗人員按HSE現場檢查表進行巡回檢查,并在HSE現場檢查表上記錄并簽字。2.2 裝井口施工準備2.3 裝井口施工2.4 裝封井器施工2.5 拆封井器施工2.6 裝采油樹施工2.7 拆井口施工 3. 注意事項3.1施工單位在動用電、氣之前,應按規定辦理井口動火手續,并呈報有關單位批準方可施工。3.5氣井更換井口裝置后,應做氣密檢驗,檢驗壓力為井口工作壓力的1.52倍。3.6在條件允許時,底法蘭與大四通之間的連接螺栓可不必拆開而進行整體吊裝。本規程引用文件:作業文件:HJ/CX0715 行業標準:SY/T5587.993四、各崗位操作規范司鉆基本操作規范(一)
27、下鉆1、下鉆時操作剎把的準備工作:1)司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活,整個氣路工作是否正常。2)剎車系統是否靈活可靠,剎把高低是否合適(盤剎應檢查油壓是否正常)。3)防碰天車是否可靠。4)檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態是否正常。5)組織、督促其它崗位人員做好本崗下鉆前的準備、檢查工作,對存在的問題組織整改。2、工具入井前檢查1) 型號、尺寸符合修(鉆)井設計要求。2) 連接部位絲扣完好,工具靈活好用。3)鉆井時檢查鉆頭:牙輪無互咬、軸承不松不緊,轉動正常(密封軸承除外焊縫牢實,螺紋完好,水眼暢通,按設計要求組裝噴咀。3、基本操作規范1)工具(鉆頭)螺紋清洗干凈,涂好螺紋脂,用手上扣到上不動,
28、用吊鉗緊扣。扣上好后,認真檢查一次,工具入轉盤和井口裝置時要扶正、平穩、緩慢,防頓、防碰。2)下鉆鋌必須刷凈螺紋,涂好螺紋脂,卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦510cm,按規定扭矩上緊扣。3)下鉆前必須檢查水剎車,保證靈活好用。4)起空車時,用低速起升(一般情況為檔,待空吊卡過轉盤面2m后改換高速,中途活動開關一次(冬季兩到三次,檢查離合器放氣情況。游車上升時,右手不離剎把,左手不離氣開關。接近二層臺時先降低提升速度,抬頭上看,目送游車過二層臺,當井架工發出停車信號時剎車,待井架工扣好吊卡發出上提信號后,緩慢上提立柱出立柱盒,公接頭高出井口鉆具母接頭0.2m剎車,注意防止擺動幅度過大,刷凈螺
29、紋并抹好螺紋脂,下放立柱對扣一次成功,游車下放一定距離,防止吊卡隨鉆桿立柱轉動。6)用液壓大鉗或吊鉗按規定扭矩上緊扣。7)兩次合低速上提鉆具0.20.3m后,摘離合器剎車,待內、外鉗工移開吊卡或提出卡瓦后,下放鉆具。8)下放鉆具時,眼看指重表,控制下放速度,防止鉆具突然遇阻,同時看立柱下放位置,當接頭過轉盤時點剎防頓,吊卡距轉盤23米時,減速慢下,將吊卡平穩坐在轉盤上,放松大鉤彈簧,當大鉤兩臺肩接觸,立即剎車,配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡,插好吊卡銷后,重復上述(5、6、7、8)動作。9)下鉆遇阻不得超過50KN,否則應提起鉆具上下活動,轉動方向,緩慢試下,無效時,接方鉆桿循環修(鉆)井液,
30、劃眼,下最后兩立柱要減慢速度。10)下鉆桿時,應使用雙吊卡加小補心。4、安全注意事項1)操作時要平穩,嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2)起空車時注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。3)下鉆時要控制下放速度,防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其它事故。4)冬季應經常活動各氣控制開關,防止凍結。5)使用吊鉗緊扣時,注意按規定扭矩上緊扣。6)嚴禁在沒有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。7)起下鉆鋌時,嚴禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。(二)套磨銑及鉆進1、 套磨銑及鉆進時操作剎把的準備工作1)檢查指重表、立壓表工作是否正常。2)剎把高低是否合適,剎車是否靈敏。2、 基本操作規范1)套磨銑及鉆進準備(1)
31、根據井下情況,確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時,要減少泵沖數,降低排量,用小排量頂通水眼,再正常循環,也可先轉動轉盤,再開泵。(2)下放游車,掛上水龍頭,鎖住大鉤銷,接好方鉆桿。打開轉盤剎車,啟動轉盤前,清除轉盤上異物,工具及鉆頭不接觸井底2) 磨銑及鉆進套磨銑:a、 下鉆柱底帶鉆磨工具至遇阻深度5m左右,發信號,通知副司鉆開泵沖洗。b、 緩慢下放鉆柱并逐漸增大泵排量,大排量沖洗。c、 逐漸加壓10-20kN探準深度后,以轉速60r/min-100r/min進行套磨銑直至達到施工目的d、 如果鉆磨時發現扭矩增大或進尺緩慢要上提鉆柱,分析原因,再行施工。鉆 進:a、新牙輪鉆頭下至井底應
32、按照廠家推薦參數和時間磨合鉆頭。對于金剛石鉆頭應先輕壓(0.53t),慢轉(檔)2030分鐘,待修平井底后,再加至正常鉆壓鉆進(鉆井參數,按照施工任務書執行),鉆進時,注意參數儀和立壓表的變化。b、思想集中,眼盯指重表,均勻送鉆,防溜鉆。鉆進中遇蹩跳地層應采取減小鉆壓,調整轉速等處理方法。遇軟硬交接的地層,減壓鉆進正常后,加足壓力鉆進。發現鉆頭蹩跳,轉速不均勻,停車后有倒車現象、進尺慢等,應立即查明原因,禁止盲目鉆進。c、隨時觀察泵壓變化,發現泵壓下降超過1Mpa,立即停鉆檢查,如地面設備、鉆井泵、管線等沒有問題,應立即起鉆檢查鉆具。如設備發生故障,應盡量循環鉆井液,活動鉆具。若無法活動,可將
33、懸重的2/3壓至井底,搶修設備及時排除故障后,上提鉆具,起鉆檢查鉆具。d、鉆具在井內時,手不得離開剎把,不能將剎把交給無司鉆操作證人員操作。3)接單根(1)磨(鉆)完方入剎住剎把,鉆壓減少3050KN,摘轉盤氣開關,待轉盤停穩后一次掛合低速離合器,快繩下移時松剎把,單根母接頭出轉盤面0.5米剎車后,停泵,放入小補心,扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡,大鉤彈簧松回2/3左右,指重表回至空懸重左右剎住剎把。(2)卸扣后上提方鉆桿使公扣高出母接頭0.2m,小鼠洞對扣,待用液壓大鉗上緊扣后,掛低檔,方鉆桿起升時改用高速檔,單根起出小鼠洞3/4時摘高速檔,單根提出小鼠洞后及時剎車,與井口鉆具對扣。(修井作業
34、時,卸扣后將方鉆桿放入鼠洞中,然后上提適當高度,緩慢下放配合井口人員扣掛坡道單根,掛低檔,提至井口與井口鉆具對扣,用液壓大鉗按規定扭矩上緊扣,接方鉆桿)(3)上提鉆具離開吊卡0.2米后剎車通知副司鉆開泵。鉆(修)井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具,眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉盤面時驅動轉盤使方補心進方瓦,啟動轉盤恢復鉆進。3、安全注意事項1)副司鉆聽到開泵信號后才能開泵,防止憋泵造成人員傷害。2)送鉆過程中,精力集中,注意泵壓變化,嚴防溜鉆。3)接單根時,操作速度要快。4)在鼠洞接單根后用高速檔上提時注意防止碰二層臺及頂天車。(三)起鉆1、準備工作1)摘轉盤離合器,當轉盤停止轉動后,
35、掛上低速檔,將鉆具上提,使鉆具提離井底2m左右。2)大排量循環鉆(修)井液一周以上,在循環鉆(修)井液期間,鉆具應以上下大幅度活動為主,轉動為輔,活動范圍3-5米,當鉆(修)井液性能和井下情況正常后,可組織人員起鉆。2、設備檢查1)司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活,整個氣路工作是否正常。2)剎車系統是否靈活可靠,剎把高低是否合適。3)防碰天車是否可靠。4)檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠,指重表狀態是否靈敏。5)組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準備及檢查工作,對存在的問題及時組織整改。6)弄清井下情況、鉆具結構、井身結構;清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現的復雜情況及應采取的措施。3、起鉆基本操
36、作規范1)起鉆前循環,勤活動鉆具,待鉆(修)井液性能達到要求和井下情況正常后方可起鉆。2)根據絞車提升能力和鉆具重量,在井下情況正常條件下合理選用排檔。3)卸開方鉆桿,將方鉆桿放入大鼠洞,打開大鉤鉤口,摘下水龍頭后打開大鉤制動銷。4)起鉆時,掛好吊卡并插好吊卡銷子,與內、外鉗工配合,兩次掛合低速檔,拉緊大鉤彈簧,待內、外鉗工閃開后,看游車擺至中間,上提鉆具。根據井下及鉆具情況,合理選擇起鉆速度,如果使用高速提升,先掛合低速上提鉆具,吊卡過轉盤面2m后改換高速。操作時右手不離剎把,左手不離氣開關,眼看指重表,以防突然遇卡,同時看起出的鉆具接頭數,判斷游車位置,立柱下接頭出轉盤面后及時摘低(高)速
37、,母接頭下端面距轉盤面0.5米剎車,井口吊卡扣好擺正后,緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負荷,用液壓大鉗卸扣。5)卸扣后合低速上提立柱,使公扣高出母扣0.2m剎車,慢抬剎把,配合內、外鉗工送立柱進立柱盒,抬頭上看,待井架工摘開吊卡拉立柱進二層臺后,下放并目送游車過二層臺,確保游動系統不掛碰二層臺。6)空吊卡下行距轉盤面3米左右減速慢放,配合內外鉗工摘下空吊卡,吊環掛入井口負荷吊卡后,重復上述(5、6)動作。7)每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱,必須向井內灌滿鉆(修)井液,液面監測坐崗要落實。8)起鉆遇卡,禁止猛提硬轉,提升懸重不超過原懸重100KN,如暫時提不出來,即應設法接方鉆桿循環鉆(修)井液或在規定
38、范圍活動鉆具,并報告值班干部共同研究處理措施。9)嚴防單吊環起鉆,起鉆鋌時卡好安全卡瓦,上緊提升短節。10)起鉆過程中要防止手工具等落入井內。4、安全注意事項1)操作剎把要平穩,嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2)起鉆過程中嚴禁帶負荷調整剎把。3)井口人員扣吊卡時,必須要剎住車,以防頓飛吊卡。4)及時了解起出鉆具與灌入井內鉆井液的體積是否一致。5)打撈起鉆時,嚴禁轉盤卸扣。6)卸鉆頭時,嚴禁轉盤繃扣。8)起鉆完蓋好井口,防止井下落物。(四)鉆井下套管操作剎把1、 下套管時操作剎把準備工作1)檢查指重表、大繩、剎車系統及防碰天車工作是否正常。2)剎把高低是否合適,剎車靈敏。2、下套管基本操作規范1)待小絞
39、車將套管單根吊入小鼠洞,解下繩套后,吊卡扣住鼠洞內套管,掛低速上提,提出0.5m改用高速,提出鼠洞3/4摘高速,公扣升過井口套管母扣0.20.3m剎車。2)配合井口人員對扣一次成功,滾筒松回一圈剎住,液壓套管鉗上扣。3)合低速一次拉緊大鉤彈簧,再次上提0.20.3米剎車,待內外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把,眼看指重表下放套管,吊卡離轉盤面2米左右減慢下放速度,吊卡平穩坐轉盤。4)放松大鉤彈簧,配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡,插入保險銷,合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管,重復上述動作。5)灌鉆井液時,在3-5m范圍內上下活動套管,防止粘卡。3、安全注意事項1)操作要平穩,控制下放速度,嚴
40、禁猛提、猛剎、猛頓。2)套管螺紋必須清潔,均勻涂好標準密封脂,上鉆臺要戴好護絲。3)井口摘吊卡時要剎住滾筒,防止頓飛吊卡。4)按規定向套管內灌滿鉆井液,并及時活動套管。5)下套管遇阻時不能硬壓,更不能轉動,應立即向套管內灌滿鉆井液,接水龍帶循環,若無效,應起出套管下鉆通井。6)上扣時一旦錯扣,應卸開重上,不得上提拔脫,嚴禁電焊強下。7)注意根據套管下入負荷,及時掛合水剎車。副司鉆基本操作規范一、崗位操作主要內容(一)鉆井泵啟動與運轉操作。(二)鉆井泵檢修。(三)其它操作。二、基本操作規范(一)鉆井泵啟動與運轉1、啟動前檢查、準備工作1)每次啟動前應檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺
41、絲是否上緊。2)潤滑油油量、油質是否符合要求。3)安全閥、泵壓表是否靈敏,空氣包內預壓力是否符合要求(為施工工作壓力的30,最大不超過6Mpa)。冬天開泵前應預先盤泵,并對壓力表、安全閥預熱。4)上水管線、高壓管匯閘門開關狀態正確,防止無上水或蹩泵。5)冷卻水系統是否符合要求。6)每口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養,以防時間長而銹死。2、基本操作規范1)確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位附近無人及傳動部位無障礙物。2)倒好閘門,確保各閘門開關正確。3)開泵時,按“一輕、二重、三負荷”三次操作。做到手不離泵離合,眼不離泵壓表,耳聽機器運轉聲,密切注意泵壓變化,泵壓一顯示,立即摘泵觀察
42、,待水眼及環空暢通、修(鉆)井液正常返出,再正常循環。4)正常運轉時(尤其是負荷運轉)檢查軸承溫度。5)啟動后應做到“五觀察”,“三不離”:(1)五觀察:a、泵內有無雜聲與刺聲;b、十字頭和各軸承潤滑情況;c、泵壓變化;d、活塞與缸套有無刺漏,冷卻系統是否正常;e、修(鉆)井液罐液面有無上漲或下降,不正常時馬上與司鉆聯系,及時發現井涌或井漏現象。(2)三不離a、工作時不離崗位;b、每次摘掛泵時不離崗位;c、檢修泵時不離崗位。3、安全注意事項1)開泵時高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位不準有人,當泥漿泵正常運轉、水眼頂通、泵壓正常后,方可進入泵區。2)遇特殊情況需停泵,應先通知司鉆把鉆具提起,
43、然后再停泵。3)泵在高壓下工作,禁止開關回水閘門。為了安全,應先關回水閘門再開泵,或先停泵再開回水閘門,倒閘門時應先開后關,開關閘門時,要做到一次開全或一次關緊,并回旋1/4-1/2圈。4)泵房倒閘門注意事項:(1)清楚各閘門所控制鉆井液流向;(2)倒閘門前必須清楚各閘門開關狀態;(3)停泵后方可進行倒閘門操作;(4)根據工作需要合理倒好閘門,除非修泵,不得將泵閘門組管線兩端的閘門同時關閉。5)起鉆前倒好灌修(鉆)井液管線閘門,起鉆時按規定灌好液,除觀察循環罐液面是否下降外,還需看井口灌鉆井液管線是否脫落,修(鉆)井液是否如數灌入井內,若發現灌不進應及時通知司鉆進行處理,防止井涌、井噴或造成井
44、塌。6)冬季或長時間停泵,應將缸套、凡爾室、高壓管線內鉆井液放凈,沖洗干凈并擦干,缸套、凡爾總成涂潤滑脂。(二)鉆井泵檢修1、 準備工作1)更換鉆井泵缸套、活塞準備工作(1)準備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。(2)準備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2)更換鉆井泵進排水閥座準備工作(1)準備好新閥座、閥體、閥座取出器。(2)準備好撬杠、扳手、管鉗、榔頭。2、基本操作規范1)更換缸套和活塞前先停泵,倒好閘門,關閉上水管閘門后再打開缸蓋,取出吸入閥總成,放凈鉆井液,并有專人看守,更換缸套和拉桿時,最好用人工盤泵,緩慢將中心拉桿頂至上止點,然后用撬杠撬出活塞拉桿,卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相
45、反程序操作。2)更換泥漿泵進排水閥閥座時,先停泵倒好閘門,關閉上水管閘門,卸開進排水螺紋圈,取出進排水總成,裝好閥座取出器,取出閥座,將閥箱內外清洗干凈,裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端,倒好閘門,排凈空氣。3、安全注意事項1)更換缸套時,應使用缸套取出器,不準用憋泵取缸套。2)更換缸套時,必須同時更換缸套密封圈。3)更換閥座時,必須用專用的拔閥座工具,嚴禁用氣割或電焊割取,以免損壞冷缸。4)修理完必須清理拉桿箱內,倒好閘門后再開泵。(三)其它操作1、開、關防噴器1)開、關前檢查遠程控制臺貯能器、管匯、環形防噴器,閘板防噴器的壓力。2)操作時依據“四·七”動作開關防噴器。井架工
46、基本操作規范一、崗位操作主要內容起、下鉆時二層臺操作。二、基本操作規范(一)起鉆1、準備工作1)檢查安全帶、兜繩是否完好,固定牢靠、合理。2)信號棒是否拴好保險繩。2、基本操作規范1)戴好安全帶,并與差速器連接可靠,登梯爬上二層臺,取下差速器繩并掛好,把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺的各種用繩齊全、完好狀況,及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。2)游車上升時觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況,母接頭超過二層臺正常位置,發出剎車信號,及時提醒司鉆,防止碰天車。3)立柱坐井口吊卡后,繞好兜繩,看鉆臺卸扣,同時注意觀察鉆具彎曲情況,注意吊卡擺動。4)卸完扣立柱提起進立柱盒時,用力拉兜繩使立柱靠近操
47、作臺,并迅速將兜繩固定在“U”型卡上。5)眼看吊卡下放離開母接頭臺階,右手摘開吊卡,雙手拉兜繩使立柱進二層臺,目送游車過操作臺。6)抽出兜繩,用力推立柱入立柱排放架,立柱排滿或起完鉆后栓好保險繩,防止立柱出二層臺。(二)下鉆1、準備工作1)檢查安全帶、兜繩完好,固定牢靠、合理。2)信號棒是否拴好保險繩。2、基本操作規范1)兜繩留出適當的長度將活繩端固定在“U”形卡上,把下井的立柱拉出,靠在操作臺上,繞好小兜繩。2)看游車上升,防止游車碰操作臺,有情況及時向司鉆發出信號,游車過操作臺后及時發出停車信號。3)吊卡到位停止后,松小兜繩,利用游車的擺動將立柱推入吊卡內,右手迅速扣合活門,再試拉活門,觀
48、察安全插銷進入銷孔后發出起車信號。4)上提立柱時慢松兜繩,扶立柱配合井口上扣,上緊扣后取下兜繩。5)鉆柱下放時目送游車過操作臺。6)鉆鋌上扣時注意提升短節是否倒扣。7)鉆具比較重時,注意觀察天車、游車及大鉤連接固定是否齊全完好,運轉正常,有無雜音,如有異常,及時和司鉆聯系。8)下鉆完把所有用繩收回盤好,工具放置安全,防止掉落。3、安全注意事項1)二層臺操作必須按標準戴好安全帶。逃生裝置應靈活好用、安全可靠,非緊急情況嚴禁使用。2)兜繩兩端要固定牢靠,嚴禁不用兜繩扣合吊卡,防止立柱失控。3)拉立柱進二層臺時,不準用手推拉立柱母扣,防止被大鉤碰傷。4)下放立柱前及時松開兜繩,防止壓壞操作臺和傷人。
49、5)司鉆未及時停車時,應立即發出停車信號,防止頂碰天車。6)嚴禁乘游車上下二層臺或抱鉆具下滑。7)所用手工具必須拴保險繩且固定牢靠,防止落下傷人。內鉗工基本操作規范一、崗位操作主要內容(一)起、下鉆井口操作。(二)接單根井口操作。(三)下套管井口操作。二、基本操作規范(一)起、下鉆1、起鉆1)準備工作(1)檢查、準備好液壓大鉗、吊鉗、小補心。(2)起鉆前檢查準備好刮泥器2)基本操作規范(1)鉆具提升,面向井口,耳聽司鉆操作聲,眼看鉆具,注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷,及時提醒司鉆。(2)立柱下接頭出轉盤面0.5m時,身子傾斜向下,伸右手搬吊卡耳部,司鉆剎車后,與外鉗工配合,猛拉吊卡,緊靠鉆
50、具,配合外鉗工扣好吊卡。(3)待鉆具坐穩井口吊卡后,操作液壓大鉗卸開立柱(特殊情況使用吊鉗,液壓大鉗操作口訣為:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉鉗頭,上卸扣完對缺口,松開下鉗往回走。(4)待司鉆提起立柱后,檢查井口鉆具母接頭螺紋、密封端面及本體有無刺漏、損傷,配合外鉗工送立柱至立柱盒,注意腳下動作,不滑倒.觀察灌鉆井液情況后,迅速撤至安全區,防止落物造成傷害。(5)注意游車下放,空吊卡距轉盤面1.5m左右時,與外鉗工配合伸左手推吊環,身子向右側前傾,右手拔出吊卡銷,推吊環使空吊卡放至轉盤面(避免碰井口鉆具和吊卡,趁司鉆剎車拉出吊環。(6)利用大鉤擺動慣性,待大鉤返回時,一次掛上井口負荷吊卡,右手插入
51、銷子,雙手扶正吊環,配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開井口位置,重復上述動作。2、下鉆1)準備工作檢查、準備好液壓大鉗、吊鉗、小補心。2)基本操作規范(1)下放鉆具時,觀察返出鉆井液情況。(2)立柱下放至最后一個單根,速度減慢時,站好位置和外鉗工配合,迎接負荷吊卡,當吊卡距轉盤面1m左右時,左手扶吊環,右手拔出吊卡銷,待吊卡坐轉盤后,趁司鉆剎車拉出吊環,一次掛上空吊卡,插好保險銷.(3)配合司鉆起車,扶正吊卡,護送過母接頭,吊卡過母接頭轉吊卡活門朝井架工方向,檢查鉆具母接頭螺紋,注意游車上升位置,及時提醒司鉆。(4)司鉆提起立柱后,伸出右手迎接立柱,然后與外鉗工配合扶正公接頭對扣一次成功,側面對司鉆,
52、注意不要擋住司鉆視線。(5)對扣后,操作液壓大鉗按規定扭距上緊扣。(6)液壓大鉗退回后,站好位置,待司鉆上提鉆具剎車后,配合外鉗工打開并拉出吊卡,重復上述動作。3、安全注意事項1)起鉆與外鉗工密切配合,同時推拉吊環一次掛入吊卡吊耳內,立即插入吊卡銷,防止單吊環起鉆。2)與外鉗工配合對扣一次成功,防止頓扣。3)在井口使用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。4)液壓大鉗鉗牙及上下擋銷必須齊全完,鉗頭腭板尺寸必須相合。5)下立柱時按排放順序或倒換順序下鉆,倒換鉆具的順序必須有記錄。6)使用吊鉗時,嚴禁大鉗咬在鉆桿本體上進行松扣及緊扣。7)起下鉆鋌時,卡瓦距母扣端面50cm,距安全卡瓦5cm。(二)接單根1
53、、準備工作1)檢查、準備好液壓大鉗。2)小鼠洞(坡道)準備好預接單根。2、基本操作規范1)鉆完方入,司鉆上提鉆具,當單根母接頭出轉盤面0.5m剎車后,配合外鉗工放入小補心,扣好吊卡。2)待司鉆慢放鉆具坐穩吊卡剎住剎把后,觀察指重表懸重顯示及停泵情況,發現異常及時提醒司鉆。3)操作液壓大鉗卸扣,卸扣后液壓大鉗回原位。操作時防止井口落物。4)司鉆上提方鉆桿,配合外鉗工拉方鉆桿至小鼠洞單根對扣一次成功。5)操作液壓大鉗按規定扭矩緊扣,緊扣后液壓大鉗回原位。6)司鉆提單根出小鼠洞后,配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口,檢查井口鉆具母接頭密封端面,待外鉗工涂螺紋脂后對扣。7)操作液壓大鉗按規定扭矩緊扣
54、。(修井作業時,卸扣后將方鉆桿放入鼠洞中,然后上提適當高度,緩慢下放配合井口人員扣掛坡道單根,掛低檔,提至井口與井口鉆具對扣,用液壓大鉗按規定扭矩上緊扣,接方鉆桿)8)司鉆上提鉆具并剎車后,配合外鉗工打開吊卡并移出轉盤面。9)待司鉆用小絞車吊單根至鉆臺面時,配合外鉗工卸下單根護絲,將單根平穩放入小鼠洞,卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無損壞。3、安全注意事項1)液壓大鉗鉗牙完好固定牢靠,防止井口落物。2)卸扣時,注意鉆具內是否有內壓,防止傷害自己。3)拉方鉆桿與鼠洞單根對扣的繩子和鉤子要安全可靠,對扣時與外鉗工配合好。4)司鉆上提鼠洞單根時,注意游車上升位置,及時提醒司鉆,防止碰二層臺及頂天車。5)上扣時必須按規定扭矩上緊扣,防止損壞鉆具。(三)下油層套管1、準備工作準備好小補心、套管扶正器、灌鉆井液管線。2、基本操作規范1)待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺面時,配合外鉗工將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開單根吊卡,拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2)套管下放至距轉盤面2m時,站好位置,和外鉗工配合,準備好空吊卡,待負荷吊卡坐于轉盤后,左手取出吊卡銷,雙手握住吊環,在司鉆剎車時拉出吊環,掛入空吊卡,插好保險銷。3)司鉆上提游車高出井口套管母接頭,待司鉆剎車后與外鉗工配合拉空
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