1、修井（鉆井）崗位操作規程制定崗位造作規程，建立安全生產管理制度是預防事故、保證安全生產的主要措施，各崗位人員必須嚴格執行操作規程和各項安全生產措施，做到人人安全操作，臺臺設備安全運轉，井下安全一、修井（鉆井隊）崗位構成表1、井 架負責人井架工易發生事故類別高空墜落控制措施1、 在井架任何部位作業時，必須系好安全帶，工具系好保險繩，禁止同時多層或交叉作業。2、 各類修井機二層臺、天車、梯子等護欄安裝齊全牢固,上鉆臺帶安全帽。3、 井架工必須持證作業，學習人員操作時，井架工必須在場監護。4、 井架工每周對井架各部連接固定，防護設施進行認真檢查、整改。2、懸吊系統負責人井架工易發生事故類別物體打擊控

2、制措施1、 吊環用D13mm鋼絲繩按標準加固。2、 各部懸吊滑輪，必須采用封口式滑輪，所承受的負荷要符合標準，專用滑輪框架必須固定牢。3、 起下鉆作業時，一律采用磁性吊卡銷子，鉆進時禁止懸掛在吊環上。3、水龍帶負責人井架工易發生事故類別物體打擊控制措施1、 水龍帶保險繩，要采用D9.5mm鋼絲繩，扣距在80cm左右，或用保險鏈、保險卡子兩端固定牢固。2、 在開泵或正常鉆進時，水龍帶下面不得站人。4、內外鉗負責人內外鉗易發生事故類別物體打擊控制措施1、 內外鉗工上崗前，認真檢查，按章作業。2、 大鉗各部連接銷，保險銷必須齊全標準。3、 大鉗尾繩必須使用22鋼絲繩，無斷絲銹蝕，兩端固定牢固。5、防

3、碰天車負責人司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 由司鉆負責認真進行檢查，發現問題及時排除。2、 安裝必須標準，性能必須符合規定要求。3、 性能不好，或無防碰裝置不得進行作業。6、剎車系統負責人司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 剎把必須由司鉆、付司鉆持證按章操作。2、 操作時精力要集中，不得酒后上崗。3、 實習人員操作剎把時，司鉆必須在場監護。4、 上崗前要認真檢查剎車氣缸、曲軸、曲拐、剎帶、剎帶銷、剎車箍剎帶間隙等，剎車要害部位，及時排除事故隱患。7、氣路閥件負責人司鉆易發生事故類別機械傷害控制措施1、 司控臺、各氣路控制手柄，不得任意挪動位置。2、 操作手柄，精力要集中，防止搬錯氣

4、路手柄。3、 修井機在進行保養作業或測井時，必須熄火剎死剎把。4、 冬季要有保溫措施，保證氣路閥件工作性能良好。5、 氣路閥件、凍結、損壞要及時檢修、更換、不得帶病作業。8、泵保險閥負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 定壓一般在正常工作壓力的1.2倍，保險銷符合標準。2、 泄壓管線一般采用D73mm無縫鋼管，兩端固定牢固。3、 冬季開泵前兩邊不得站人，冬季保險凡爾必須有保溫措施。9、泥漿泵空氣包負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 空氣包膠囊必須按正常工作壓力的30%，充足氮氣。2、 空氣包膠囊氣壓不符合規定或不充氣禁止使用泥漿泵作業。3、 在進行作業時，必須泄壓后方可進

5、行。4、 空氣包頂部必須安裝充氣壓力表和放氣閘門。10、高壓管線負責人付司鉆易發生事故類別物體打擊控制措施1、 高壓管線、立管閘門組，固定要平穩牢固。2、 安裝前要對高壓管線閘門組認真進行檢查，不符合要求的禁止使用。3、 在開泵前高壓管線附近禁止通過，鉆進時，不得停留。4、 倒閘門要精力集中，冬季開泵前，要認真檢查，防凍結。11、油 罐負責人發電工易發生事故類別火災控制措施1、 柴油泵使用防爆型電機，防爆燈要遠離油罐3m，啟動閘刀采用防爆空氣開關。2、 油罐區、施工場地禁止煙、火、不得穿戴釘子鞋攀登罐頂。3、 井場按規定配齊消防設施。二、 崗位職責2.1 修井隊長崗位職責(1 認真執行公司QH

6、SE管理體系，全面負責修井隊生產、經營、行政、設備、QHSE等管理工作。(2 按單井工程設計、主管部門生產指令，全面組織生產。主持召開各種管理會議和生產例會，確保按時完成生產任務。(3 嚴格執行上級技術指令和質量要求，組織落實各項技術措施，取全取準各項資料。(4 組織開展技術培訓、崗位練兵和新工人的上崗培訓，嚴格技術考核制度，提高職工整體技術素質。(5 組織好單井成本核算，搞好成本分解，加強成本控制，降低消耗。(6 嚴格勞動組織和值班制度，落實崗位職責考核，搞活內部分配，改善職工生活和勞動保護條件。(7 嚴格執行設備管理制度，負責組織分工，將設備管理責任落實到崗位，確保正常生產運行。(8 全面

7、負責貫徹執行QHSE體系標準，嚴格巡回檢查制度，控制質量、安全和環保問題，對生產中的質量、安全和環保問題及時組織整改和匯報。(9 負責對各崗位QHSE的執行情況進行檢查、指導、監督和宣傳教育，定期舉行急救、消防、井噴等應急演習，并負責應急預案的制定。2.2指導員（黨支書記）崗位職責主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，全面負責修井隊黨組織、工會、共青團、職工生活以及政治思想、宣傳和法制教育工作。(2 認真貫徹執行黨的路線、方針、政策及上級黨組織的決議和規定。(3 全面抓好黨支部建設，搞好班子團結，落實“三會一課”制度；做好發展新黨員的工作。(4 負責指導工會、共青團的工作，促使其發揮應

8、有的作用。(5 負責政治思想工作，抓好職工政治理論學習和政策教育以及形勢任務教育，搞好雙文明建設。(6 負責職工生活管理。關心職工生活，維護職工利益。(7 參加本隊生產組織和經營管理。(8 協助平臺經理抓好QHSE管理體系標準的宣傳貫徹工作，教育和引導職工遵守QHSE管理的有關規章制度，糾正違章行為，并對執行情況進行監督檢查。2.3副隊長（安全監督）崗位職責1、 對上向隊長負責。2、 對下主要負責：(1 協助平臺經理負責修井隊生產、經營、行政、設備、QHSE管理工作，平臺經理不在時履行平臺經理職責。(2 具體負責本隊設備管理。掌握本隊設備動態，設備運轉狀況，設備完好狀況，制定設備管理及維修保養

9、措施，確保設備正常運行。(3 具體負責本隊QHSE管理工作。結合QHSE管理體系標準的要求，負責制定并督促執行本隊中各項制度與辦法，對生產過程中的危害和影響因素進行識別、評價與削減管理。(4 檢查和監督各班組生產過程中的QHSE管理及生產組織情況，及時解決施工期間存在的QHSE管理及生產中出現的問題，對違章人員進行制止、教育和處罰。對發生的設備事故和人員事故負責組織分析，調查事故經過和原因，填寫事故報告（表）。(5 負責對崗位職工進行環保知識和污染防治技術的教育與培訓，對施工現場、生活區環境及鉆井隊“三廢”處理情況進行監督、檢查。(6 負責本隊的修舊利廢工作。(7 協助平臺經理認真貫徹執行相關

10、質量體系標準，及時匯報鉆井生產中的質量問題，按糾正措施組織實話負責本了QHSE活動的記錄。(8 負責隊里安排的其他工作。2.4技術員（工程師）崗位職責1、 對上向隊長負責。2、 對下主要負責：(1 執行公司QHSE管理體系，負責修井隊技術、工程資料、新技術及新工藝的推廣與應用、技術培訓、鉆井工程質量工作。(2 負責本隊技術管理，保證甲方和工程技術部門各項技術指令和安全技術措施的貫徹落實，并負責鉆井技術交底工作。(3 根據上級下達的工程設計書，負責制定施工計劃和技術措施。(4 負責鉆具、工具的管理，指重表及各種儀表的使用、檢查及維護，參與設備安裝質量的檢查、校正和驗收工作。(5 負責組織各項重大

11、工程和特殊作業的施工、準備與檢查，處理井下復雜情況和井下事故，制定技術措施和要求，并負責各種特殊工具的草圖繪制和相關技術標準的實施。(6 負責本隊技術培訓，組織和實施鉆井新技術、新工藝的推廣與應用。負責計算機管理。(7 負責修（鉆）井施工質量控制，執行相關QHSE體系標準。(8 嚴格執行井控管理制度，負責組織現場井控設備的安裝、試壓、維護工作，負責現場防噴演習的組織。(9 負責審查工程班報表，填寫日報，收集、整理、保管各項工程技術資料并按時上報。嚴格執行每日匯報制。2.5 大班崗位職責1、 對上向平臺經理負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責全隊所有機械設備的技術管

12、理和維修工作。(2 負責督促、檢查、指導職工嚴格執行設備安全操作規程和維護保養制度。(3 對修井設備所發生的重大故障進行處理，分析原因，制定措施，并向設備管理部門匯報。若發生重大設備事故，必須向設備管理部門上交事故報告。(4 負責檢查修井機械設備、動力設備、循環系統機械設備保養報表填寫情況，并抽查各保養點是否與記錄相符。(5 負責糾正和制止各崗位違反操作規程以及安全規定的操作與作業。(6 認真填寫工作日志和設備檢修記錄，督促檢查生產班組認真填寫設備質量記錄，并負責完成每口井的設備質量總結報告。(7 負責編制井場設備耗油計劃，設備檢修和機加工計劃，器材、備件的消耗計劃，并按時上報。(8 熟悉和掌

13、握現場所有機械設備及零配件的性能和加工工藝要求，負責繪制現場所需零配件的加工圖，并組織加工。(9 負責操作人員的技術指導和技術培訓工作。(10 按照QHSE管理標準的要求，負責監督、檢查現場所有機械設備和周圍環境的衛生和環境保護工作。2.6司鉆崗位職責1、對上向平臺經理負責。2、向下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責組織本班生產工作和勞動分工，保證安全、優質、高速、低耗地完成生產任務。(2 負責操作剎把和液壓小絞車，嚴格執行質量標準、操作規程和技術措施。(3 檢查全班對巡回檢查制、交接班制、設備維修保養制的執行情況，操作規范化，督促全班合理、正確使用設備。(4 組織全班按生產任

14、務書搞好生產；嚴格執行各項管理制度，正確判斷和處理井下情況，特殊情況應及時向值班干部匯報。(5 負責本班崗位練兵、新職工的崗位培訓工作，做到“四懂三會”，即懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會保養、會排除故障。(6 負責本班的QHSE管理工作，堅持定期開展QHSE活動，檢查各崗位QHSE工作情況。發現不安全因素和修（鉆）井質量問題及時進行處理，不能及時處理的，要采取防范措施，及時匯報。(7 負責主持班前班后會，審查工程班報表、QHSE活動記錄并簽字。負責控制生產用料，搞好班組成本核算。2.7 副司鉆崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，協助

15、司鉆搞好全班工作，司鉆不在時頂其崗位。(2 負責泥漿泵、高壓循環系統的使用、維護和保養，起鉆時負責向井內灌修（鉆）井液。(3 負責檢查和管理防噴器、遠程控制臺、節流管匯、壓井管匯及泵房的工具、材料。(4 負責泵房的安全管理，按HSE管理的要求做好泵房區域的清潔衛生和環境保護工作。(5 負責內、外鉗工和場地工的協調與管理。(6 協助司鉆搞好全班QHSE管理工作，并負責班組資料管理。2.8井架工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責二層臺的安全操作，副司鉆不在時頂其崗位。(2 協助副司鉆管理泵房和防噴器。正常鉆進時組織本班完成輔助工作。(3 負責

16、游動系統（天車、游車、大鉤）、水龍頭、吊環、轉盤的檢查、保養和維護工作。(4 負責井架、底座各部位設備的檢查、清潔與固定。(5 負責井架附件（包括滑輪、繩索、保險帶、操作臺、立管、照明設備）、底座的檢查、固定、保養和清潔工作。(6 擔任本班組HSE監督員，監督檢查本班HSE工作執行情況，堅持班前會安全講話，班后會安全講評。發現事故隱患和違章行為要及時整改和糾正。(7 協助副司鉆檢查、保養節流和壓井管匯。(8 負責防噴器、壓井管匯、節流管匯維護和井口周圍的衛生，并負責填寫本班HSE活動的記錄。2.9 內鉗工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責

17、內鉗及液壓鉗的操作，井架工不在時頂其崗位。(2 負責內鉗和液壓鉗的操作、保養和清潔。做好起下鉆、接單根的準備工作。(3 負責立壓表的檢查、保養和清潔工作。(4 負責大繩及起下鉆鉆具的檢查工作。(5 負責填寫鉆臺設備運轉記錄。2.10 外鉗工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責外鉗的操作，內鉗工不在時頂其崗位。(2 協助副司鉆、井架工、內鉗工搞好設備修理和保養。(3 負責轉盤傳動裝置及護罩的檢查、保養和清潔工作。(4 負責井口工具（吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鉆頭盒、）、提升短節、配合接頭、內防噴工具、鉆臺手工具的準備及檢查、保養和清潔。(5 負責

18、外鉗的檢查和維護保養。(6 負責鉆臺欄桿、大門坡道、梯子及扶手、安全滑道的固定與清潔。(7 負責螺紋脂的補充和更換。起鉆時負責排好鉆具，下鉆時負責鉆具螺紋清潔并涂好螺紋脂。(8 負責做好起下鉆及接單根時的接頭、提升短節、安全卡瓦、卡瓦、吊卡、鉆頭、手工工具和各種繩套的準備工作。(9 負責起下鉆中鉆具質量的檢查。(10 負責鉆臺上下的衛生與環境保護工作。2、11 場地工崗位職責1、 對上向司鉆負責。2、 對下主要負責：(1 認真執行公司QHSE管理體系，負責鉆具檢查與清潔（在使用振動篩時，負責該設備的使用和保養），外鉗工不在時頂其崗位。(2 負責井場鉆具、管材的排放、管理和編號以及螺紋清潔、水眼

19、暢通，套磨銑及鉆進時準備好單根。(3 負責值班房用具、場地用具（工具）、繩套、等的管理和清潔。(4 負責送井材料的歸類和擺放，以及場地、值班房的清潔衛生與環境保護。(5 負責污水泵的使用、管理和保養，搞好排污池的維護與管理，防止廢修井液、污水亂排亂放而造成環境污染。(6 負責填寫工程班報表、鉆具記錄，鉆井時協助鉆井液工做好液面監測工作。(7 負責消防設備及工具的檢查、保養及管理。(8 負責振動篩、高架槽的檢查、保養及清潔。三、施工準備：1、修井搬遷操作規程1、搬遷準備、崗位人員分配1.1道路勘查：值班干部隨同現場調度人員一同由搬遷地至搬遷井場進行路線勘查，要求所經路徑必須確保施工所有車輛安全通

20、過，道路勘查人員隨時記錄路徑狀況并對施工井場進行環境調查。1.2所需設備、材料和工具1.3崗位人員分配2、搬遷施工2.1開搬前安全會各崗人員按規定穿戴勞保防護用品，持證上崗，帶班班長或值班干部組織召開班前安全會，強調搬遷施工中的安全注意事項。2.2搬遷吊裝操作2.3井場擺放2.4安全注意事項修井機動遷安裝注意事項a 各修井隊根據修井機類型，在動遷時編插好不同規格的鋼絲繩套，以滿足鉆機動遷的需要。b 不同規格重量的設備，選用相應規格的繩套和相應噸位的車輛，以滿足裝車運輸、卸車需要。c 修井機動遷時，井隊長要指定專人指揮吊車裝卸設備。d 起吊重物時，懸吊背下嚴禁人員進入，嚴禁斜吊重物。e 其它事項

21、執行起重作業安全管理規定。2、修井立放井架操作規程1施工準備、崗位人員分配1.1所需設備、材料和工具修井機1部、2.1m長地錨4個、1m短地錨1個。1.2崗位人員分配2.修井機井架2.1開班前安全會各崗人員按規定穿戴勞保防護用品，持證上崗，帶班班長組織召開班前安全會，按HSE現場檢查表要求開展巡回檢查，并將檢查情況填寫在HSE現場檢查表上。2.2立井架準備2.3起升井架a）大班司機抬起起升液缸控制閥手柄，(根據車型，按標準加壓一崗人員打開起升液缸放氣帽，反復數次，排凈液缸中的空氣，當溢出液無氣泡時關閉放氣帽，使操作閥手柄回到中位。b）大班司機緩慢抬起起升液缸控制閥手柄，使井架離開前支架約20c

22、m，手柄回中位，井架靜止，停留1-2min，觀察液壓系統各部位無滲漏，表壓正常，井架無下滑現象，放下井架。c）大班司機再次緩慢起升井架，同時觀察液壓系統壓力是否正常，在起升過程中，要注意升出順序是否正確，并在每一級活塞剛要伸出的過度時期要緩慢操作，防止沖擊，并當井架接近垂直位置時，應減少手柄開啟度，待井架越過90度時，使井架緩慢坐落于井架Y型支座上，一崗人員用450mm活動扳手上緊鎖死螺栓。d）在起升過程中，司鉆在臺上協助大班司機隨時調整剎車，必要時四崗人員協助下拉液壓絞車鋼絲繩，使大繩或液壓絞車鋼絲繩處于適度的放松狀態。a）司鉆檢查承載繃繩固結情況。b）大班司機在伸出上體前，必須對伸縮液缸排

23、空：一崗人員打開伸縮液缸頂部的放氣帽，稍稍抬起伸縮液缸控制閥手柄，保持液壓系統壓力不超過1Mpa，排空，之后手柄回中位，擰緊放氣帽。c）大班司機抬起伸縮液缸控制閥手柄，伸出上節井架，當井架伸出10-20cm時，停留1-2min，觀查液壓系統各部位無滲漏，表壓正常，井架無下滑現象，放下上節井架。d）大班司機再次緩慢伸出上節井架，同時觀察液壓系統壓力是否正常，注意伸縮過程中有無爬行、卡阻及扶正器能否自動彈出并扶正液缸，否則應及時排除。作業機司機在上體伸出時，應隨時調整游動滑車，使其保持在修井機最低位置，要避免游動滑車碰掛二層臺及其它部件，并使液壓絞車鋼絲繩處于適度的放松狀態。e）大班司機在井架上體

24、接近到位時，應減小手柄開啟度，緩慢上升，目側井架上體上升到略高于承載位置，至承載塊正常彈出后，將井架上體緩慢下放，使承載塊完全座于承載座上，手柄回中位。2. 4固定繃繩、檢查驗收3細砂預作逃生用。3 .放修井機井架放井架的操作順序與立井架時基本相反3.1收回上節井架程序3.2落放下體井架3.3收尾4. 立放修井機井架注意事項4.1上節井架伸出后不應用液壓調平或拉繃繩的方法來調整天車對井口。4.2風力大于四級時，不應起落或伸縮井架，夜間和大霧天氣不宜起落和伸縮井架。4.3在立放井架過程中，二崗人員站在修井機左側安全處，三崗人員站在修井機的右側安全處，觀察井架各處無碰掛，一崗人員站于二崗人員、三崗

25、人員、大班司機均可視處，用規定的手勢聯絡指揮。本規程依據：1.SY/T61172003石油修井機使用與維護2.Q/CNPCHB修井井架立放技術要求3.第四石油機械廠修井機產品使用說明書3、裝（拆）井口、封井器操作規程1. 施工準備及崗位分配1.1 所需材料和工具符合設計要求有試壓合格證的井口和封井器各1套、配套套筒板手1套、8鎊榔頭1把、1m鋼板尺1把、2m和5m加力杠各1根、直徑15.5mm長6m繩套1根、電氣焊1套、鏈鉗1把、直徑19mm長15m棕繩1根，及鋼絲刷、密封脂、密封帶、棉紗、黃油等。1.2 崗位人員分配2. 裝（拆）井口施工2.1 開班前安全會 所有上崗人員按定穿戴勞動防護用品

26、，持證上崗，班長組織召開班前安全會，各崗人員按HSE現場檢查表進行巡回檢查，并在HSE現場檢查表上記錄并簽字。2.2 裝井口施工準備2.3 裝井口施工2.4 裝封井器施工2.5 拆封井器施工2.6 裝采油樹施工2.7 拆井口施工 3. 注意事項3.1施工單位在動用電、氣之前，應按規定辦理井口動火手續，并呈報有關單位批準方可施工。3.5氣井更換井口裝置后，應做氣密檢驗，檢驗壓力為井口工作壓力的1.52倍。3.6在條件允許時，底法蘭與大四通之間的連接螺栓可不必拆開而進行整體吊裝。本規程引用文件：作業文件：HJ/CX0715 行業標準：SY/T5587.993四、各崗位操作規范司鉆基本操作規范（一）

27、下鉆1、下鉆時操作剎把的準備工作：1）司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活，整個氣路工作是否正常。2）剎車系統是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應檢查油壓是否正常）。3）防碰天車是否可靠。4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態是否正常。5）組織、督促其它崗位人員做好本崗下鉆前的準備、檢查工作，對存在的問題組織整改。2、工具入井前檢查1） 型號、尺寸符合修（鉆）井設計要求。2） 連接部位絲扣完好，工具靈活好用。3）鉆井時檢查鉆頭：牙輪無互咬、軸承不松不緊，轉動正常（密封軸承除外焊縫牢實，螺紋完好，水眼暢通，按設計要求組裝噴咀。3、基本操作規范1）工具（鉆頭）螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動，

28、用吊鉗緊扣。扣上好后，認真檢查一次，工具入轉盤和井口裝置時要扶正、平穩、緩慢，防頓、防碰。2）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦510cm，按規定扭矩上緊扣。3）下鉆前必須檢查水剎車，保證靈活好用。4）起空車時，用低速起升(一般情況為檔，待空吊卡過轉盤面2m后改換高速，中途活動開關一次(冬季兩到三次，檢查離合器放氣情況。游車上升時，右手不離剎把，左手不離氣開關。接近二層臺時先降低提升速度，抬頭上看，目送游車過二層臺，當井架工發出停車信號時剎車，待井架工扣好吊卡發出上提信號后，緩慢上提立柱出立柱盒，公接頭高出井口鉆具母接頭0.2m剎車，注意防止擺動幅度過大，刷凈螺

29、紋并抹好螺紋脂，下放立柱對扣一次成功，游車下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉動。6）用液壓大鉗或吊鉗按規定扭矩上緊扣。7）兩次合低速上提鉆具0.20.3m后，摘離合器剎車，待內、外鉗工移開吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。8）下放鉆具時，眼看指重表，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時看立柱下放位置，當接頭過轉盤時點剎防頓，吊卡距轉盤23米時，減速慢下，將吊卡平穩坐在轉盤上，放松大鉤彈簧，當大鉤兩臺肩接觸，立即剎車，配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡，插好吊卡銷后，重復上述（5、6、7、8）動作。9）下鉆遇阻不得超過50KN，否則應提起鉆具上下活動，轉動方向，緩慢試下，無效時，接方鉆桿循環修（鉆）井液，

30、劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。10）下鉆桿時，應使用雙吊卡加小補心。4、安全注意事項1）操作時要平穩，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2）起空車時注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。3）下鉆時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其它事故。4）冬季應經常活動各氣控制開關，防止凍結。5）使用吊鉗緊扣時，注意按規定扭矩上緊扣。6）嚴禁在沒有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。7）起下鉆鋌時，嚴禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。（二）套磨銑及鉆進1、 套磨銑及鉆進時操作剎把的準備工作1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車是否靈敏。2、 基本操作規范1）套磨銑及鉆進準備（1）

31、根據井下情況，確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時，要減少泵沖數，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環，也可先轉動轉盤，再開泵。（2）下放游車,掛上水龍頭，鎖住大鉤銷,接好方鉆桿。打開轉盤剎車，啟動轉盤前，清除轉盤上異物，工具及鉆頭不接觸井底2） 磨銑及鉆進套磨銑：a、 下鉆柱底帶鉆磨工具至遇阻深度5m左右，發信號，通知副司鉆開泵沖洗。b、 緩慢下放鉆柱并逐漸增大泵排量，大排量沖洗。c、 逐漸加壓10-20kN探準深度后，以轉速60r/min-100r/min進行套磨銑直至達到施工目的d、 如果鉆磨時發現扭矩增大或進尺緩慢要上提鉆柱，分析原因，再行施工。鉆 進：a、新牙輪鉆頭下至井底應

32、按照廠家推薦參數和時間磨合鉆頭。對于金剛石鉆頭應先輕壓（0.53t），慢轉（檔）2030分鐘，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進（鉆井參數，按照施工任務書執行），鉆進時，注意參數儀和立壓表的變化。b、思想集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進中遇蹩跳地層應采取減小鉆壓，調整轉速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進正常后，加足壓力鉆進。發現鉆頭蹩跳，轉速不均勻，停車后有倒車現象、進尺慢等，應立即查明原因，禁止盲目鉆進。c、隨時觀察泵壓變化，發現泵壓下降超過1Mpa，立即停鉆檢查，如地面設備、鉆井泵、管線等沒有問題，應立即起鉆檢查鉆具。如設備發生故障，應盡量循環鉆井液，活動鉆具。若無法活動，可將

33、懸重的2/3壓至井底，搶修設備及時排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。d、鉆具在井內時，手不得離開剎把，不能將剎把交給無司鉆操作證人員操作。3）接單根（1）磨（鉆）完方入剎住剎把，鉆壓減少3050KN，摘轉盤氣開關，待轉盤停穩后一次掛合低速離合器，快繩下移時松剎把，單根母接頭出轉盤面0.5米剎車后，停泵，放入小補心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。（2）卸扣后上提方鉆桿使公扣高出母接頭0.2m，小鼠洞對扣，待用液壓大鉗上緊扣后，掛低檔，方鉆桿起升時改用高速檔，單根起出小鼠洞3/4時摘高速檔，單根提出小鼠洞后及時剎車，與井口鉆具對扣。（修井作業

34、時，卸扣后將方鉆桿放入鼠洞中，然后上提適當高度，緩慢下放配合井口人員扣掛坡道單根，掛低檔，提至井口與井口鉆具對扣，用液壓大鉗按規定扭矩上緊扣，接方鉆桿）（3）上提鉆具離開吊卡0.2米后剎車通知副司鉆開泵。鉆（修）井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉盤面時驅動轉盤使方補心進方瓦，啟動轉盤恢復鉆進。3、安全注意事項1）副司鉆聽到開泵信號后才能開泵，防止憋泵造成人員傷害。2）送鉆過程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴防溜鉆。3）接單根時，操作速度要快。4）在鼠洞接單根后用高速檔上提時注意防止碰二層臺及頂天車。（三）起鉆1、準備工作1）摘轉盤離合器，當轉盤停止轉動后，

35、掛上低速檔，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。2）大排量循環鉆（修）井液一周以上，在循環鉆（修）井液期間，鉆具應以上下大幅度活動為主,轉動為輔,活動范圍3-5米，當鉆（修）井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。2、設備檢查1）司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活，整個氣路工作是否正常。2）剎車系統是否靈活可靠，剎把高低是否合適。3）防碰天車是否可靠。4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態是否靈敏。5）組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準備及檢查工作，對存在的問題及時組織整改。6）弄清井下情況、鉆具結構、井身結構；清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現的復雜情況及應采取的措施。3、起鉆基本操

36、作規范1）起鉆前循環，勤活動鉆具，待鉆（修）井液性能達到要求和井下情況正常后方可起鉆。2）根據絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排檔。3）卸開方鉆桿，將方鉆桿放入大鼠洞，打開大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開大鉤制動銷。4）起鉆時，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內、外鉗工配合，兩次掛合低速檔，拉緊大鉤彈簧，待內、外鉗工閃開后，看游車擺至中間，上提鉆具。根據井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過轉盤面2m后改換高速。操作時右手不離剎把，左手不離氣開關，眼看指重表，以防突然遇卡，同時看起出的鉆具接頭數，判斷游車位置，立柱下接頭出轉盤面后及時摘低（高）速

37、，母接頭下端面距轉盤面0.5米剎車，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負荷，用液壓大鉗卸扣。5）卸扣后合低速上提立柱，使公扣高出母扣0.2m剎車，慢抬剎把，配合內、外鉗工送立柱進立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡拉立柱進二層臺后，下放并目送游車過二層臺，確保游動系統不掛碰二層臺。6）空吊卡下行距轉盤面3米左右減速慢放，配合內外鉗工摘下空吊卡，吊環掛入井口負荷吊卡后，重復上述（5、6）動作。7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內灌滿鉆（修）井液，液面監測坐崗要落實。8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉，提升懸重不超過原懸重100KN，如暫時提不出來，即應設法接方鉆桿循環鉆（修）井液或在規定

38、范圍活動鉆具，并報告值班干部共同研究處理措施。9）嚴防單吊環起鉆，起鉆鋌時卡好安全卡瓦，上緊提升短節。10）起鉆過程中要防止手工具等落入井內。4、安全注意事項1）操作剎把要平穩，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過程中嚴禁帶負荷調整剎把。3）井口人員扣吊卡時，必須要剎住車，以防頓飛吊卡。4）及時了解起出鉆具與灌入井內鉆井液的體積是否一致。5）打撈起鉆時，嚴禁轉盤卸扣。6）卸鉆頭時，嚴禁轉盤繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。（四）鉆井下套管操作剎把1、 下套管時操作剎把準備工作1）檢查指重表、大繩、剎車系統及防碰天車工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏。2、下套管基本操作規范1）待小絞

39、車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，公扣升過井口套管母扣0.20.3m剎車。2）配合井口人員對扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上提0.20.3米剎車，待內外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉盤面2米左右減慢下放速度，吊卡平穩坐轉盤。4）放松大鉤彈簧，配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡，插入保險銷，合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管，重復上述動作。5）灌鉆井液時，在3-5m范圍內上下活動套管，防止粘卡。3、安全注意事項1）操作要平穩，控制下放速度，嚴

40、禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標準密封脂，上鉆臺要戴好護絲。3）井口摘吊卡時要剎住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規定向套管內灌滿鉆井液，并及時活動套管。5）下套管遇阻時不能硬壓，更不能轉動，應立即向套管內灌滿鉆井液，接水龍帶循環，若無效，應起出套管下鉆通井。6）上扣時一旦錯扣，應卸開重上，不得上提拔脫，嚴禁電焊強下。7）注意根據套管下入負荷，及時掛合水剎車。副司鉆基本操作規范一、崗位操作主要內容（一）鉆井泵啟動與運轉操作。（二）鉆井泵檢修。（三）其它操作。二、基本操作規范（一）鉆井泵啟動與運轉1、啟動前檢查、準備工作1）每次啟動前應檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺

41、絲是否上緊。2）潤滑油油量、油質是否符合要求。3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內預壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30，最大不超過6Mpa）。冬天開泵前應預先盤泵，并對壓力表、安全閥預熱。4）上水管線、高壓管匯閘門開關狀態正確，防止無上水或蹩泵。5）冷卻水系統是否符合要求。6）每口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養，以防時間長而銹死。2、基本操作規范1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位附近無人及傳動部位無障礙物。2）倒好閘門，確保各閘門開關正確。3）開泵時，按“一輕、二重、三負荷”三次操作。做到手不離泵離合，眼不離泵壓表，耳聽機器運轉聲，密切注意泵壓變化，泵壓一顯示，立即摘泵觀察

42、，待水眼及環空暢通、修（鉆）井液正常返出，再正常循環。4）正常運轉時（尤其是負荷運轉）檢查軸承溫度。5）啟動后應做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察：a、泵內有無雜聲與刺聲；b、十字頭和各軸承潤滑情況；c、泵壓變化；d、活塞與缸套有無刺漏，冷卻系統是否正常；e、修（鉆）井液罐液面有無上漲或下降，不正常時馬上與司鉆聯系，及時發現井涌或井漏現象。（2）三不離a、工作時不離崗位；b、每次摘掛泵時不離崗位；c、檢修泵時不離崗位。3、安全注意事項1）開泵時高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位不準有人，當泥漿泵正常運轉、水眼頂通、泵壓正常后，方可進入泵區。2）遇特殊情況需停泵，應先通知司鉆把鉆具提起，

43、然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開關回水閘門。為了安全，應先關回水閘門再開泵，或先停泵再開回水閘門，倒閘門時應先開后關，開關閘門時，要做到一次開全或一次關緊，并回旋1/4-1/2圈。4）泵房倒閘門注意事項：（1）清楚各閘門所控制鉆井液流向；（2）倒閘門前必須清楚各閘門開關狀態；（3）停泵后方可進行倒閘門操作；（4）根據工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端的閘門同時關閉。5）起鉆前倒好灌修（鉆）井液管線閘門，起鉆時按規定灌好液，除觀察循環罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，修（鉆）井液是否如數灌入井內，若發現灌不進應及時通知司鉆進行處理，防止井涌、井噴或造成井

44、塌。6）冬季或長時間停泵，應將缸套、凡爾室、高壓管線內鉆井液放凈，沖洗干凈并擦干，缸套、凡爾總成涂潤滑脂。（二）鉆井泵檢修1、 準備工作1）更換鉆井泵缸套、活塞準備工作（1）準備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進排水閥座準備工作（1）準備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準備好撬杠、扳手、管鉗、榔頭。2、基本操作規范1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，關閉上水管閘門后再打開缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時，最好用人工盤泵，緩慢將中心拉桿頂至上止點，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相

45、反程序操作。2）更換泥漿泵進排水閥閥座時，先停泵倒好閘門，關閉上水管閘門，卸開進排水螺紋圈，取出進排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內外清洗干凈，裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。3、安全注意事項1）更換缸套時，應使用缸套取出器，不準用憋泵取缸套。2）更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈。3）更換閥座時，必須用專用的拔閥座工具，嚴禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。4）修理完必須清理拉桿箱內，倒好閘門后再開泵。（三）其它操作1、開、關防噴器1）開、關前檢查遠程控制臺貯能器、管匯、環形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時依據“四·七”動作開關防噴器。井架工

46、基本操作規范一、崗位操作主要內容起、下鉆時二層臺操作。二、基本操作規范（一）起鉆1、準備工作1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）信號棒是否拴好保險繩。2、基本操作規范1）戴好安全帶，并與差速器連接可靠，登梯爬上二層臺，取下差速器繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺的各種用繩齊全、完好狀況，及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。2）游車上升時觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，母接頭超過二層臺正常位置，發出剎車信號，及時提醒司鉆，防止碰天車。3）立柱坐井口吊卡后，繞好兜繩，看鉆臺卸扣，同時注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動。4）卸完扣立柱提起進立柱盒時，用力拉兜繩使立柱靠近操

47、作臺，并迅速將兜繩固定在“U”型卡上。5）眼看吊卡下放離開母接頭臺階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進二層臺，目送游車過操作臺。6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后栓好保險繩，防止立柱出二層臺。（二）下鉆1、準備工作1）檢查安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）信號棒是否拴好保險繩。2、基本操作規范1）兜繩留出適當的長度將活繩端固定在“U”形卡上，把下井的立柱拉出，靠在操作臺上，繞好小兜繩。2）看游車上升，防止游車碰操作臺，有情況及時向司鉆發出信號，游車過操作臺后及時發出停車信號。3）吊卡到位停止后，松小兜繩，利用游車的擺動將立柱推入吊卡內，右手迅速扣合活門，再試拉活門，觀

48、察安全插銷進入銷孔后發出起車信號。4）上提立柱時慢松兜繩，扶立柱配合井口上扣，上緊扣后取下兜繩。5）鉆柱下放時目送游車過操作臺。6）鉆鋌上扣時注意提升短節是否倒扣。7）鉆具比較重時，注意觀察天車、游車及大鉤連接固定是否齊全完好，運轉正常，有無雜音，如有異常，及時和司鉆聯系。8）下鉆完把所有用繩收回盤好，工具放置安全，防止掉落。3、安全注意事項1）二層臺操作必須按標準戴好安全帶。逃生裝置應靈活好用、安全可靠，非緊急情況嚴禁使用。2）兜繩兩端要固定牢靠，嚴禁不用兜繩扣合吊卡，防止立柱失控。3）拉立柱進二層臺時，不準用手推拉立柱母扣，防止被大鉤碰傷。4）下放立柱前及時松開兜繩，防止壓壞操作臺和傷人。

49、5）司鉆未及時停車時，應立即發出停車信號，防止頂碰天車。6）嚴禁乘游車上下二層臺或抱鉆具下滑。7）所用手工具必須拴保險繩且固定牢靠，防止落下傷人。內鉗工基本操作規范一、崗位操作主要內容（一）起、下鉆井口操作。（二）接單根井口操作。（三）下套管井口操作。二、基本操作規范（一）起、下鉆1、起鉆1）準備工作（1）檢查、準備好液壓大鉗、吊鉗、小補心。（2）起鉆前檢查準備好刮泥器2）基本操作規范（1）鉆具提升,面向井口，耳聽司鉆操作聲，眼看鉆具,注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷,及時提醒司鉆。（2）立柱下接頭出轉盤面0.5m時,身子傾斜向下,伸右手搬吊卡耳部,司鉆剎車后,與外鉗工配合，猛拉吊卡,緊靠鉆

50、具，配合外鉗工扣好吊卡。（3）待鉆具坐穩井口吊卡后，操作液壓大鉗卸開立柱(特殊情況使用吊鉗,液壓大鉗操作口訣為:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉鉗頭,上卸扣完對缺口,松開下鉗往回走。（4）待司鉆提起立柱后,檢查井口鉆具母接頭螺紋、密封端面及本體有無刺漏、損傷,配合外鉗工送立柱至立柱盒，注意腳下動作,不滑倒.觀察灌鉆井液情況后,迅速撤至安全區,防止落物造成傷害。（5）注意游車下放,空吊卡距轉盤面1.5m左右時，與外鉗工配合伸左手推吊環,身子向右側前傾,右手拔出吊卡銷，推吊環使空吊卡放至轉盤面(避免碰井口鉆具和吊卡,趁司鉆剎車拉出吊環。（6）利用大鉤擺動慣性,待大鉤返回時,一次掛上井口負荷吊卡,右手插入

51、銷子,雙手扶正吊環,配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開井口位置,重復上述動作。2、下鉆1）準備工作檢查、準備好液壓大鉗、吊鉗、小補心。2）基本操作規范（1）下放鉆具時，觀察返出鉆井液情況。（2）立柱下放至最后一個單根,速度減慢時,站好位置和外鉗工配合,迎接負荷吊卡，當吊卡距轉盤面1m左右時，左手扶吊環，右手拔出吊卡銷,待吊卡坐轉盤后,趁司鉆剎車拉出吊環,一次掛上空吊卡,插好保險銷.（3）配合司鉆起車,扶正吊卡,護送過母接頭，吊卡過母接頭轉吊卡活門朝井架工方向，檢查鉆具母接頭螺紋，注意游車上升位置，及時提醒司鉆。（4）司鉆提起立柱后,伸出右手迎接立柱，然后與外鉗工配合扶正公接頭對扣一次成功,側面對司鉆，

52、注意不要擋住司鉆視線。（5）對扣后,操作液壓大鉗按規定扭距上緊扣。（6）液壓大鉗退回后,站好位置,待司鉆上提鉆具剎車后,配合外鉗工打開并拉出吊卡，重復上述動作。3、安全注意事項1）起鉆與外鉗工密切配合，同時推拉吊環一次掛入吊卡吊耳內，立即插入吊卡銷，防止單吊環起鉆。2）與外鉗工配合對扣一次成功，防止頓扣。3）在井口使用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。4）液壓大鉗鉗牙及上下擋銷必須齊全完，鉗頭腭板尺寸必須相合。5）下立柱時按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。6）使用吊鉗時，嚴禁大鉗咬在鉆桿本體上進行松扣及緊扣。7）起下鉆鋌時，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。（二）接單根1

53、、準備工作1）檢查、準備好液壓大鉗。2）小鼠洞（坡道）準備好預接單根。2、基本操作規范1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當單根母接頭出轉盤面0.5m剎車后，配合外鉗工放入小補心，扣好吊卡。2）待司鉆慢放鉆具坐穩吊卡剎住剎把后，觀察指重表懸重顯示及停泵情況，發現異常及時提醒司鉆。3）操作液壓大鉗卸扣，卸扣后液壓大鉗回原位。操作時防止井口落物。4）司鉆上提方鉆桿，配合外鉗工拉方鉆桿至小鼠洞單根對扣一次成功。5）操作液壓大鉗按規定扭矩緊扣，緊扣后液壓大鉗回原位。6）司鉆提單根出小鼠洞后，配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查井口鉆具母接頭密封端面，待外鉗工涂螺紋脂后對扣。7）操作液壓大鉗按規定扭矩緊扣

54、。（修井作業時，卸扣后將方鉆桿放入鼠洞中，然后上提適當高度，緩慢下放配合井口人員扣掛坡道單根，掛低檔，提至井口與井口鉆具對扣，用液壓大鉗按規定扭矩上緊扣，接方鉆桿）8）司鉆上提鉆具并剎車后，配合外鉗工打開吊卡并移出轉盤面。9）待司鉆用小絞車吊單根至鉆臺面時，配合外鉗工卸下單根護絲，將單根平穩放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無損壞。3、安全注意事項1）液壓大鉗鉗牙完好固定牢靠，防止井口落物。2）卸扣時，注意鉆具內是否有內壓，防止傷害自己。3）拉方鉆桿與鼠洞單根對扣的繩子和鉤子要安全可靠，對扣時與外鉗工配合好。4）司鉆上提鼠洞單根時，注意游車上升位置，及時提醒司鉆，防止碰二層臺及頂天車。5）上扣時必須按規定扭矩上緊扣，防止損壞鉆具。（三）下油層套管1、準備工作準備好小補心、套管扶正器、灌鉆井液管線。2、基本操作規范1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺面時，配合外鉗工將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2）套管下放至距轉盤面2m時，站好位置，和外鉗工配合，準備好空吊卡，待負荷吊卡坐于轉盤后，左手取出吊卡銷，雙手握住吊環，在司鉆剎車時拉出吊環，掛入空吊卡，插好保險銷。3）司鉆上提游車高出井口套管母接頭，待司鉆剎車后與外鉗工配合拉空