1、供料系統主控室技術操作規程一、操作要求：1、操作人員必須具備一定的專業技術知識，熟悉本系統的工藝流程和控制程序。2、必須嚴格按照微機的操作順序進行規范操作。3、必須熟悉本系統內的所有設備。4、熟記鍵盤各鍵的功能作用。5、熟悉危機畫面的內容，并能正確使用。6、對操作中出現的問題能夠及時分析、處理。7、修改程序要做記錄備查并向有關部門匯報。二、崗位操作1、供料主控室接到高架料倉要某一品種物料的信號后：1.1 確認供料的品種（焦炭、燒結、球團、雜質等）無誤，防止錯供物料，以免影響生產1.2 用信號聯系借貸編程有關崗位做好某一品種物料的供料準備，待各有關崗位回復同意供料信號后，起動自動控制供料系統設備

2、進行供料。2、槽上自控啟機程序操作2.1 焦炭上倉自控順序：槽上 7#10#爐焦碳上料自控順序：J/Z2 皮帶TJ/Z1 皮帶TJ1 皮帶T焦場皮帶J/Z4 皮帶TJ/Z3 皮帶TJ1 皮帶T焦場皮帶槽上落地焦碳上料順序：J/Z2 皮帶TJ/Z1 皮帶T11#轉運站打翻板TZ1 皮帶T201、301 皮帶T汽車受料槽J/Z4 皮帶TJ/Z3 皮帶T11#轉運站打翻板TZ1 皮帶T201、301 皮帶T汽車受料槽 槽上 7#10#爐燒結上料自控順序：K4 皮帶TK3 皮帶T11#轉運站打翻板TK1、K2 皮帶T燒結廠K6 皮帶TK5 皮帶T11#轉運站打翻板TK1、K2 皮帶T燒結廠槽上落地燒結

3、、塊礦、球團上料順序：K4 皮帶TK3 皮帶T11#轉運站打翻板TK1、K2 皮帶TZ3 皮帶T汽車受料槽K6 皮帶TK5 皮帶T11#轉運站打翻板TK1、K2 皮帶TZ3 皮帶T汽車受料槽K4 皮帶TK3 皮帶TZ1 皮帶T201、301 皮帶宀汽車受料槽槽上 11#14#爐焦碳上料自控順序：J/Z5 皮帶T焦場皮帶J/Z6 皮帶T焦場皮帶槽上 11#14#爐燒結上料自控順序：K7 皮帶T14#轉運站打翻板TKT1、KT2 皮帶T燒結廠K8 皮帶T14#轉運站打翻板TKT1、KT2 皮帶T燒結廠槽上 11#14#爐落地焦碳、雜礦、球團上料順序：J/Z5 皮帶T14#轉運站打翻板TZ2 皮帶T

4、12#轉運站T201、301 皮帶T汽車受料槽J/Z6 皮帶T14#轉運站打翻板TZ2 皮帶T12#轉運站T201、301 皮帶T汽車受料槽槽上 11#14#爐落地燒結、塊礦上料順序：K7 皮帶T14#轉運站打翻板TZ2 皮帶T12#轉運站T201、301 皮帶T汽車受料槽K8 皮帶T14#轉運站打翻板TZ2 皮帶T12#轉運站T201、301 皮帶T汽車受料槽K7、8 皮帶T14#轉運站打翻板TKT1 皮帶T12#轉運站T201、301 皮帶T汽車受料槽機械化焦場自控啟機程序操作：3# 6#高爐供焦碳：一煉鐵槽上皮帶TC110 皮帶TC109 皮帶TC108 皮帶T打翻板TC106、C206

5、、C306 皮帶T1#、2#、3#、4#、5#堆取料機7# 10#高爐供焦碳：二煉鐵槽上皮帶TC209 皮帶TC208 皮帶T打翻板TC106、C206、C306 皮帶T1#、2#、3#堆取料機11#12#高爐焦碳：二煉鐵槽上皮帶TC309 皮帶TC308 皮帶T打翻板TC406、C506 皮帶T1#、2#堆取料機13#14#高爐焦碳：二煉鐵槽上皮帶TC409 皮帶TC408 皮帶T打翻板TC406、C506 皮帶T1#、2#堆取料機煤粉上料流程：M3 皮帶TM2 皮帶TM1 皮帶T打翻板TC209 皮帶TC208 皮帶TC406、506 皮帶T堆取料 機火車受料槽自控啟機程序操作:102 皮

6、帶T103 皮帶T104 反轉T106（ 1#堆取料機）102 皮帶T103 皮帶T104 皮帶T105 皮帶反轉T206 皮帶T（2#堆取料機）102 皮帶T103 皮帶T104 皮帶T105 皮帶T106 皮帶反轉，T306 皮帶T（3#堆取料機）102 皮帶T103 皮帶T104 皮帶T105 皮帶T106 皮帶T107 皮帶反轉T406 皮帶T（ 4#堆取料機）102 皮帶T103 皮帶T104 皮帶T105 皮帶T106 皮帶T107 正轉皮帶T506 皮帶T（ 5#堆取料機）新焦 1 皮帶T新焦 2 皮帶T107 反轉T406 皮帶T（4#堆取料機）新焦 1 皮帶T新焦 2 皮帶T107 皮帶正傳T506 皮帶T（5#堆取料機）新焦 1 皮帶T新焦 2 皮帶T新焦 3 皮帶T通過翻板可分別至306 （3#堆取料機）和 406 皮帶T（4#堆取料機）3、自控停機程序操作與自控順序反向4、在停止供料時，供料主控室先用信號通知各崗位，并立即關閉電液動閘門，保證各條 皮帶卸完物料后再停止供料5、當供料系統自動控制發生故障，在短時間內處理有困難，主控室人員可及時改換手動操作，并用信號通知供料系統有關崗位，改用手動操作上料，以確保高爐生產正常用料，待故障排除后再改為自動控制操作并通知供料