1、第二章常用建筑材料質量檢測取樣o第二節 建筑用鋼材（9）o第三節 鋼筋焊接及機械連接接頭（19）o第八節 混凝土外加劑（41）o第九節 粉煤灰（49）o第十節 鋼結構用高強螺栓（52）o第十一節 砌墻磚及砌塊（56）o第十二節 瓦（70）第二節 建筑用鋼材o中華人民共和國國家標準o混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范o GB 502042002o (2011年版年版)局部修訂，于2011年8月1日實施GB 502042002 (2011年版年版)修訂內容修訂內容o5.2.1 o鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和

2、定抽取試件作力學性能和檢驗，檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。檢驗結果必須符合有關標準的規定。o檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。驗方案確定。o檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。告和進場復驗報告。o（本條為強制性條文，應嚴格執行。本條為強制性條文，應嚴格執行。）本次局部修訂根據建筑鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。“檢查數量：按進場的批次和產品檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。的抽樣檢驗方案確定。”內容詳解：內容詳解：o進場檢驗時，批量應按下列情況

3、確定：o1.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；o2.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執行；o3.對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。“檢驗方法：檢查產品合格證、出檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。廠檢驗報告和進場復驗報告。”內內容詳解：容詳解：o1、產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，列出產品的主要性能指標；產品合格證、出廠檢驗報告

4、可以合并。o2、進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，是作為材料能否在工程中應用的判斷依據。GB 502042002 (2011年版年版)修訂內容修訂內容o5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力鋼筋，

5、其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定：下總伸長率的實測值應符合下列規定：抗震鋼筋要求：抗震鋼筋要求：o1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于值的比值不應小于1.25；o2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于比值不應大于1.30；o3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。o檢驗方法：檢查進場復驗報告。檢驗方法：檢查進場復驗報告。o（本條為強制性條文，應嚴格執行。本條為強制性條文，應嚴格執行。）習慣稱為“強屈比 習慣稱為“超強比”或“超屈比” 江蘇省規定：蘇建質監

6、函201128號 o鋼筋進場時和鋼筋調直后（采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋除外），應委托具備資質的檢測機構按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差的見證檢測。江蘇省規定：蘇建質監函201128號 o對有抗震設防要求的結構，應對其縱向受力鋼筋進行最大力下總伸長率的檢測。檢測機構應在檢測報告中明確抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值和屈服強度實測值與強度標準值的比值。當兩個比值及最大力下總伸長率不滿足有抗震設防要求的結構時，在檢測結論中應明確“不適用于有抗震設防要求的結構”。o當時市場上帶“E”的鋼筋很少，所以省里規定未明確一定要用帶“E”鋼筋，只規定了滿足抗震設防要求即可。目前市

7、場上帶“E”鋼筋已很普及，還是應該選用帶“E”鋼筋，質量上更有保障。o注：有抗震設防要求的結構，在委托書上應予注明。江蘇省規定：蘇建質監函201128號o工程施工單位、監理單位應按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011年版）局部修訂的條文要求做好鋼筋現場見證取樣送檢工作。在查詢鋼筋現場抽測復驗的檢測報告時，應從有關指標核查檢測報告結論，不滿足使用范圍的鋼筋不得使用。 取樣方法：o應按相關產品標準執行。o常用：國際標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.12008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.22007中規定每批抽取5個試件，先進

8、行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。o實際還需要2根進行彎曲試驗。即五長（不小于500mm）二短（約300mm）。每根或每盤鋼筋的端頭截去至少500mm后再截取常用鋼筋取樣規則1、鋼材應按批進行檢查和驗收。每批應由同一廠家的同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼材組成。每批鋼材重量不超過60t。2、冷軋帶肋鋼筋的驗收批應由同一廠家的同一牌號、同一外形、同一規格、同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成，每批不大于60t。3、冷軋扭鋼筋的驗收批應由同一廠家的同一牌號、同一規格尺寸、同一臺軋機、同一臺班的鋼筋組成，每批不大于10t。GB 502042002 (2011年版年版)

9、修訂內容修訂內容：調直鋼筋檢測的特殊要求o5.3o盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合GB50204中相應的規定。o目的：為加強對調直后鋼筋性能質量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。 采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗。o對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查并經監理（建設）單位確認；當不能判定或對判定結果有爭議時，應按本條規定進行檢驗。o對于場外委托加工或專業化加工廠生產的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。調直鋼筋檢測的特殊要求o檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取

10、3件試件。o檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。什么是時效處理？o即將試件在100沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。重量偏差不合格可以復檢嗎？o鋼材力學性能力學性能檢驗中如有一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批材料中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。o復驗結果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不合格，則整批不得接收。o重量偏差應一次判定為不合格。（標準無明確說明）連建質2004 53號文關于不

11、合格建筑材料、構配件處理程序的暫行規定節選o“工程中所用鋼材、水泥等主要材料必須堅持先復試后使用，復試不合格的材料嚴禁使用。”o“鋼材經檢測不合格可由施工企業在監理單位的見證下，按有關規范標準重新抽取雙倍試件進行檢測，全部合格方可使用，如仍不合格，則進行現場封存，并依法進行查處”。第三節 鋼筋焊接及機械連接接頭oGB50204規定：o 在施工現場應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18 的規定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。一、焊接一般試驗項目1、抗拉強度。2、冷彎閃光對焊、氣壓焊（梁、板水平筋）一

12、、焊接驗收批及取樣數量鋼筋閃光對焊： 在同一臺班內，由同一焊工完成的300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300 個接頭，應按一批計算。每批接頭中隨機切取6 個試件，其中3 個做拉伸試驗，3 個做彎曲試驗。電弧焊：以300 個同牌號、同型式接頭為一批。現場安裝條件下，每一至二樓層以300 個同接頭型式、同牌號鋼筋的接頭作為一批，不足300個時仍為一批，從每批中隨機切取3 個接頭進行拉伸試驗。電渣壓力焊：以300個同牌號鋼筋接頭為一批。現澆鋼筋混凝土多層結構中，以每一樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭為一批，不足300

13、個時仍為一批，每批隨機切取3 個拉伸試件。取樣方法o對焊及電渣壓力焊：拉伸試件長500mm，接頭應位于試件中央。對焊的冷彎試件長300mm，接頭位于試件中央，冷彎試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。o搭接焊：拉伸試件長500mm。直徑為25mm以上的鋼筋應長一些。搭接在試件中部。注意二根被連接鋼筋在搭接段應先彎一角度（15 度左右），使搭焊好后的二根鋼筋處于同一直線上。拉伸試驗合格判定o鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應o符合下列要求：o1. 3 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度：RRB400鋼

14、筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2;o2. 至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。o當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。o當試驗結果有2 個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度，或3 個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時則一次判定該批接頭為不合格品。o當試驗結果有1 個試件的抗拉強度小于規定值，或2 個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度的1.10 倍時，應進行復驗。o復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有3 個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10 倍

15、時，應判定該批接頭為不合格品。o（注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.lO 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂同等對待。）彎曲試驗合格判定o當試驗結果，彎至90 度，有2 個或3 個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。o當3 個試件均發生破裂，則一次判定該判批接頭為不合格品。o當有2個試件發生破裂，應進行復驗。o復驗時，應再切取6 個試件。復驗結果，當有3 個試件發生破裂時，應判定該批接頭為不合格品。二、機械連接二、機械連接套筒冷擠壓（錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭）：拉伸試件長600mm，接頭位于試

16、件中部。第八節 混凝土外加劑o混凝土外加劑按主要功能分為四類：o1、改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。包括各種減水劑和泵送劑等；o2、調節混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、促凝劑和速凝劑等；o3、改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑和礦物外加劑等；o4、改善混凝土其他性能的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。外加劑技術指標1、勻質性指標 外加劑的勻質性是表示外加劑自身質量穩定均勻的性能，用來控制產品生產質量的穩定、統一、均勻，用來檢驗產品質量和質量仲裁。 主要指標包含：含固量或含水量 、密度 、氯離子含量 、水泥凈漿流動度 、細度 、PH值 、表面張力 、還原糖

17、、總堿量、硫酸鈉 、泡沫性能 、砂漿減水率外加劑技術指標2、摻外加劑混凝土性能指標 1）減水率：是指混凝土的坍落度在基本相同的條件下，摻用外加劑混凝土的用水量與不摻外加劑基準混凝土的用水量之差與不摻外加劑基準混凝土用水量的比值。減水率檢驗僅在減水劑和引氣劑中進行檢驗，它是區別高效型與普通型減水劑的主要功能技術指標之一。混凝土中摻用適量減水劑，在保持坍落度不變的情況下，可減少單位用水量5%20%，從而增加了混凝土的密實度，提高混凝土的強度和耐久性。外加劑技術指標o2）泌水率比o一般緩凝劑使泌水率增大，引氣劑、減水劑使泌水率減小。o3）含氣量o混凝土拌合物中加入適量具有引氣功能的外加劑后，會引入微

18、小的氣泡，從而使混凝土的含氣量有所增加，而此指標就是對混凝土中含氣量作限制。外加劑技術指標o4）凝結時間差o指摻用外加劑混凝土拌合物與不摻外加劑混凝土拌合物（基準混凝土拌合物）的凝結時間的差值。o5）抗壓強度比o指摻外加劑的混凝土抗壓強度與不摻外加劑混凝土抗壓強度（基準混凝土）抗壓強度的比值。它是評定外加劑質量等級的主要指標之一。注意事項：o由于減水劑與水泥存在適應性的問題，故在減水劑使用過程中，應對水泥和外加劑進行選擇，應進行試驗確定水泥和外加劑量。在施工過程中，在配制混凝土前還應進行試驗和試拌，確保兩者相互適應，再進行混凝土施工，以避免在施工過程中出現問題，造成不必要的麻煩。取樣及編號量取

19、樣及編號量 (GB8076-2008(GB8076-2008混凝土外加劑混凝土外加劑) )o1）外加劑試驗分為點樣和混合樣。點樣是在一次生產的產品中所抽取的試樣，混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。o2）生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號，摻量大于1%（含1% ）同品種的外加劑每一批號為100噸，摻量小于1%的外加劑每一批號為50噸，不足100噸或50噸的也應按一個批量計，同一批號的產品必須混合均勻。o3）每一批號取樣數量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。o4)檢驗項目具體見標準。取樣及編號取樣及編號 (GB23439-2009(GB23439-2009砼膨脹劑砼膨

20、脹劑) )o混凝土膨脹劑以不超過200t 為一批，每批從20 個以上不同部位取不少于1Okg 樣品。o出廠檢驗項目為細度、凝結時間、限制膨脹率、抗壓強度。第九節 粉煤灰o在混凝土中摻入粉煤灰，可改善混凝土的施工和易性，提高泵送混凝土的可泵性，降低或延緩混凝土尤其是大體積混凝土的水化熱，提高混凝土工程質量，節省水泥，降低混凝土成本。o拌制混凝土和砂漿用粉煤灰分成三個等級：I 級、 級和級。應用范圍o（1）一級粉煤灰允許用于后張預應力鋼筋混凝土構件及跨度小于 6m 的先張預應力鋼筋混凝土構件。o（2） 級級粉煤灰主要用于鋼筋混凝土和無筋混凝土。o（3） 級粉煤灰主要用于無筋混凝土砂漿。檢驗項目o1

21、、拌制混凝土和砂漿用粉煤灰：o細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性。o2、水泥活性混合材料用粉煤灰：燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性。粉煤灰的取樣方式o1、驗收批o以連續供應的200t 相同等級、相同種類的粉煤灰作為一批，不足200t 者也作為一批。粉煤灰供應的數量按干灰（含水量100mm時、長度相差 20mm，可視為同一長度）、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批。同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。同一性能等級、材料、爐號、規格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母

22、、墊圈組成的連接副為同批連接副。o對保證扭矩系數供貨的螺栓連接副最大批量為3000 套。連接副扭矩系數的檢驗按批抽取8 套。扭剪型高強度螺栓緊固預拉力取樣o出廠檢驗應按批進行。同一材料、爐號、螺紋規格、長度（當螺栓長度100mm 時，長度相差 15mm，螺栓長度100mm時、長度相差 20mm，可視為同一長度 ）、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號、規格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。o由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。o為保證連接副軸力，供貨的最大批量為300

23、0套。連接副軸力的檢驗，每批抽取8 套。高強度螺栓摩擦面抗滑移系數 制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。 選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。抗滑移系數試驗處應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件抗滑移系數試驗用的試件 應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。特別指出 很多工程送檢的抗滑移系數很高，實際構件摩擦面處理

24、很差，完全不能滿足設計要求的抗滑移系數；或者設計要求的摩擦面為噴砂（丸）后涂無機富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的（涂漆后摩擦系數降低）。對于抗滑移系數設計取值較大的工程，現場監督如發現此類情況，必須責令整改并對處理后的摩擦面重新進行檢測，否則可能留下嚴重質量隱患。 檢測設備第十一節砌墻磚及砌塊o常見品種：一、磚： 燒結普通磚、多孔磚、空心磚、粉煤灰磚、非燒結普通磚、二、砌塊：o普通混凝土小型空心砌塊o蒸壓加氣混凝土砌塊孔洞率o實心磚：無孔洞或孔洞率小于25%的磚；o多孔磚：孔洞率大于或等于25%，孔的尺 寸小而數量多的磚；o空心磚：孔洞率大于或等于40%，孔的尺 寸大而數量少的磚。一般試驗項目及

25、取樣數量磚的驗收批o1、混凝土多孔磚：按外觀質量等級和強度等級分批驗收。以用一種原材料配制成同一工藝生產的同外觀質量等級、強度等級的35000-150000 塊混凝土多孔磚為一批，不足35000 塊按一批計。o2、混凝土普通磚和裝飾磚：每批磚應為同一類別、同一規格、同一等級，3.5 塊耀15 萬塊為一批，不足3.5 萬塊按一批計。o3、燒結普通磚：同一廠家在一致條件下生產的3.515 萬塊為一批，不足3.5 萬塊也按一批計。o4、燒結多孔磚：同一廠家在一致條件下生產的3.515 萬塊為一批，不足3.5 萬塊也按一批計。o5、燒結空心磚（砌塊）：同一廠家在一致條件下生產的3.515 萬塊為一批，

26、不足3.5 萬塊也按一批計。o以上均為3.5-15萬塊為一批。o6、粉煤灰磚：同一廠家在一致條件下生產的10 萬塊為一批，不足10 萬塊也按批計。o7、混凝土實心磚：用同一種原材料，同一工藝生產、相質量等級的10 萬塊為一批，不足10 萬按一批計。砌塊的驗收批o普通混凝土小型空心砌塊：以同一種原材料配制成的相同外觀質量等級、強度等級，和同一生產工藝制成的10000塊砌塊為一批；每月生產的砌塊數不足10000塊表示以一批論。o蒸壓加氣混凝土砌塊：同一廠家，在一致條件下生產的1 萬塊為一批，不足1 萬塊亦按一批計。o輕集料混凝土小型心砌塊：以同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、質量等級和同一生產工藝制成的10000 塊砌塊為一批，每月生產的砌塊數不足10000塊者亦以一批論。o粉煤灰小型空心砌塊：以用同一種粉煤灰、同一種集料與水泥、同一生產工藝生產的相同強度等級、質量等級的10000 塊粉煤灰小型空心砌塊為批，每月生產的砌塊數不足10000塊者亦以一批計。普通混凝土小型空心砌塊的主要檢驗指標o強度蒸