1、流漿箱操作簡介一、 基本參數流漿箱：定量范圍：100150g/m2網 寬：5950mm唇板寬度：5791.2mm紙幅寬度：5490mmHB流量：2862746800l/min唇板調節：0100mm（垂直）；035mm（水平）稀釋水量：6700l/min（max）設計車速：550m/min（max）上漿濃度：0.81.00%布漿器：空氣壓力：4bar空氣流量：8.5m3/h噴淋壓力：7bar噴淋流量：75l/min稀釋水量：53506700l/min稀釋水壓：13.121.2mH2O二、 操作原理：液位控制：在操作過程中，布漿器內部液位上方必須形成一個穩定的氣墊。為穩定氣墊壓力，減小脈沖，液位控

2、制十分重要。在操作過程中，有高液位和低液位控制，布漿器內壓頭是由沖漿泵提供，液位可通過上方玻璃視鏡看出。在開機時必須打開控制低液位的閥門，在操作中，兩個控制液位的閥們必須是一開一關。分離管必須保持暢通無阻。壓力控制：壓縮空氣通過一個穩壓減壓閥控制，設定壓力8-10psi，流量通過針型閥調節，當壓力與流量設定合適以后，以后不須再進行調節。稀釋水控制：稀釋水泵是低脈沖、變頻調速控制。稀釋水采用壓差控制，稀釋水壓頭與布漿器內壓頭壓差一般不超過4psi。稀釋水流量影響沖漿泵的流量及濃度、橫幅等。在同一紙機運行條件下，必須保證稀釋水的連續穩定。三、 開機順序：1、噴淋水開啟，并滿足所需壓力與流量。2、壓

3、縮空氣開啟，并滿足所需壓力與流量。3、唇板加熱系統開啟，并滿足其所需壓力、流量、溫度。流量低時泵停；壓力低時泵停；漿溫低于水溫時加熱器停，反則開啟。4、開啟稀釋水壓力篩5、開啟稀釋水泵6、開啟一端壓力篩7、開啟沖漿泵干部培訓提綱(一一、 烘干部1、 干燥部的作用干燥部的基本作用是對出壓榨的濕紙頁進行加熱蒸發，除去多余的水分直至達到所要求的范圍。在干燥過程中，提高紙頁結合強度，改善紙頁某些物理性能，并完成施膠、染色等過程。2、影響干燥速度的因素有哪些？ 1 烘缸表面的溫度。溫度高干燥速度快，但烘缸表面的溫度必須符合干燥曲線，以免影響產品質量。紙面接受熱傳遞面積及與烘缸接觸時間的長短。接觸紙面表面

4、的空氣性質和風速。在生產過程中要加強通風和濕氣的排出。干燥中熱傳導的阻力。如烘缸表面不干凈，冷凝水排出不暢，都會降低干燥速度。紙面對烘缸表面的壓力。拉緊紙幅有助于提高干燥速度。干網對紙幅的壓力，提高干網的張力有助于提高干燥速度。使用透氣度高的干網有助于提高干燥速度。紙頁定量特性的影響。定量小紙頁薄干燥阻力小，干燥速度快。據國外人員研究，干燥變數對干燥效率的影響的大小如下：A、凝結水排除：影響率占30%B、配比、品種和紙頁特性：25%C、干網結構、透氣度和抗張力：20%D、袋區通風：15%E、烘缸罩和烘缸空氣系統：5%F、其它：5%3、烘缸傳熱系數的影響因素凝結水層的厚度和湍動程度；烘缸壁厚度，

5、壁厚取決于于使用的蒸汽壓力，固定不變；積聚在烘缸表面的任何污垢和纖維都將成為熱流的阻力；紙頁和烘缸間的空氣膜，是非常有效的絕熱層，干網的功能就是將紙頁壓到烘缸面上；紙頁性能也影響熱流阻力，紙頁水分、厚度、表面粗糙度、透氣度等；烘缸內的不凝結氣體降低熱量的傳遞。4、冷凝水在烘缸內有哪幾種存在方式？水槽型：車速極慢，在150M/MIN以下時在烘缸底部形成一個小水塘，水塘區外面的區域傳熱效率很高；瀑布型：當車速升高時，由于缸壁與冷凝水之間的摩擦力，積在缸底的冷凝水開始攀升到烘缸側面上，因摩擦力而產生湍動，由于凝結水湍動而增加了傳熱作用，在車速為300M/MIN左右時，凝結水攀升上缸壁并跌回到烘缸底部

6、形成瀑布，湍動程度更高傳熱也更好。、水環甩邊型：一旦烘缸達到足夠的速度時，凝結水將全部附著在烘缸周邊上形成水環，通常在300400M/MIN之間發生。雖然附著在周邊上，它與缸面仍有一定位移，隨著車速進一步提高，這種位移產生的激蕩作用逐漸趨于凝滯，水層厚度增加，傳熱系數下降，需要采取一定措施提高傳熱效果。5、 虹吸管分為哪兩種安裝形式？各有什么特點？虹吸管安裝有固定式和旋轉式兩種形式。固定式虹吸管不隨烘缸轉動，老紙機上虹吸管與烘缸內壁間隙約23MM,新型高速紙機上的間隙才0.75MM左右,對機械加工要求極高；旋轉式虹吸管隨烘缸同步轉動，與烘缸內壁間隙約1。5MM左右。為了將凝結水排出烘缸,要用蒸

7、汽噴吹,由噴吹蒸汽帶著凝結水,將其霧化并排出烘缸。烘缸內蒸汽壓力與缸外凝結水管壓力之間有一定的壓差,該壓差是冷凝水排除的推動力。控制噴吹蒸汽流量可以達到控制壓差的目的，噴吹流量控制正取代壓差控制成為當前國外采用最多的方法。壓差值、噴吹蒸汽量、虹吸管大小、凝結水管大小和虹吸管結構都是很重要的變數。高速紙機的噴吹蒸汽量為凝結水量的20%以上才能防止烘缸溢滿。因定式虹吸管通過虹吸就可以排出烘缸內積水，只需要克服位差和內外壓力差就可以排水，因而對壓差要求不高，適應性較好，不論冷凝水在缸內以何種方式存在都可以使用。旋轉式虹吸管排水還要克服因旋轉而額外產生的離心力影響，因而需要比固定虹吸管高些的壓差才能很

8、好地排水。6、 干燥部為什么要通風換氣？進干燥部的紙頁水分在6050%，出干部紙頁水分在69%，進烘干部的濕紙頁有一半重量需要在干燥部蒸發出去，蒸發出來的大量水氣需要排走，否則會影響水分的連續蒸發和產生水滴滴到紙頁造成紙病，并影響干部操作環境，所以要進行抽風換氣。紙頁蒸發水分（kg水/h）=傳質系數K（紙頁表面空氣膜的阻力大小）*蒸發面積A（視引紙長度而定）*（紙頁中水的水汽壓力Ps-紙頁周圍空氣中的水汽分壓Pa）紙頁中的水汽壓力Ps，與紙頁溫度有關，在水分蒸發時紙頁溫度下降。紙頁周圍空氣中的水汽分壓Pa直接與空氣的絕對濕度有關，袋通風的作用就是向袋區引入干熱空氣，并沖洗袋區內的濕空氣，以降低

9、Pa從而達到增加傳質動力，增加紙頁水分蒸發效果，所以要進行干部通風。另外，干部通風還是紙幅均勻干燥的需要和穩定紙幅運行的需要。7、 干網的主要性能參數是什么？如何選用？干網的主要性能參數是透氣度，一般用CFM表示，即透氣量每分鐘多少立方英尺。透氣度大有利于水分蒸發，但同時會帶動大量空氣，造成紙幅抖動和發飄，必須在干燥速率和運行性能兩方面尋求平衡，第一、二組透氣度較低，一般為90110CFM，從前干部往后增大。8、 干部起火的一般原因、如何防范及緊急處理步驟起火原因：電氧焊等明火引起；烘缸傳動軸承潤滑不良或油管漏油，因機械過熱磨擦起火；烘缸軸頭碳精環干磨起火；刮刀打火，因為刀刃不平，與烘缸表面磨

10、擦起火；蒸汽溫度過高造成紙毛、損紙和保溫棉自燃起火。紙的燃點大約是180度。玖龍公司一直使用過熱蒸汽，安全防火更是重要。如何防范：平時加強對設備的巡檢和潤滑；保持干燥部機架、缸面、蒸汽管道及周圍環境干凈無紙毛損紙等可燃物；蒸汽管道保溫要完好；蒸汽溫度要控制在合理范圍；專用消防器材完好齊全；起火后緊急處理步驟：立即打斷紙幅，停止送風和抽風機，關閉蒸汽閥門；報警；干部烘缸降速至100M/MIN或是爬行，用滅火器、消防水或是消防噴水系統進行滅火；查明起火原因，排除隱患后重新組織開機；二、 壓光1、 壓光的主要目的是什么？壓光的主要目的是提高紙張的平滑度、光澤度及緊度，并使紙張厚度均勻一致。2、 影響

11、壓光效果的因素有哪些？1 壓區線壓力的大小，加大線壓有助于提高壓光效果；2 壓區停留時間，車速低、輥徑大、寬壓區有利于提高壓光效果；3 壓區數量，增加壓光輥個數可以改善壓光效果；4 壓光輥表面的溫度，溫度高有助于產生塑性變形，提高壓光效果；5 紙頁水分，水分大的紙頁柔軟性好，壓光效果更好；6 紙頁溫度；7 噴吹蒸汽或是冷風；8 輥面光滑干凈，有利于提高壓光效果。新型壓光可以分為：光澤壓光、軟壓光、溫差壓光和基面熱壓塑。溫差壓光輥子表面溫度可達210度，線壓力50100KN/M，有效輥寬帶5MM；軟壓光可在230度，和440KN/M線壓下運行。壓光機向熱壓和寬壓區兩個方向發展.干部培訓提綱(二一

12、、 卷取和復卷1、 卷取褶子形成的原因？卷取產生的褶子最常見的有兩種。上種是麻繩狀的活褶子，另一種是互相折疊起來但還能拉開的褶子。麻繩狀的活褶子是紙輥在卷紙機上逐漸卷大的時候出現的全幅松緊不一現象，用手拍打，緊的部位較硬，發出的聲音堅實，松的部位較軟，聲音低沉。相鄰的部位軟硬差別大至一定程度時，就在較軟的部位上產生 了斜著的活褶子。造成紙輥軟硬不一的根本原因是紙幅的厚薄不均，在生產過程中薄的地方又被碾壓得較長一些，這長出來的部分便卷成斜的呈現波浪麻繩狀的活褶子，以與其相鄰的厚而短的部位相適應，填充紙輥空間。造成的原因如下：A. 網部上漿不均和成形網變形、脫水狀態不一致造成的厚薄不均；B. 壓榨

13、輥壓力不一致和毛布脫水不一致；2、 紙卷喇叭形形成的原因？喇叭形是指卷紙機上回轉紙輥的一端逐漸凹進去，另一端凸出來形成的弓形。這樣的紙輥會造成復卷操作時的紙輥串動和切不到邊等困難。造成喇叭形的原因是：A. 換卷時輥底打得太松；B. 紙的一側較薄；C. 換卷時一端卷入較多的損紙，紙卷卷宗大后便向松的一側竄動；D. 卷紙軸彎曲；出現喇叭形的處理方法：一是在松的一側墊紙條；二是及時換卷。3、 紙卷星形形成的原因？星形指紙卷端面呈現星星樣放射線紋路。星形紙卷的產生是由于紙輥里松外緊造成，包在里面的紙被勒成了多邊形的緣故，星形處的紙面在輥內出現橫向溝紋，切成平板紙平整性不好，復卷成的卷筒紙出現邊松現象。

14、造成星形變形的原因是：A. 卷取張力控制不好，里面松外面緊；B. 紙面厚度的變化，里面局部紙面較薄，后經調整后變厚，里面的紙就會被外面的紙勒出橫向的溝，在邊上時呈現星形；出現星形的處理方法：一是適當降低卷紙張力來控制其發展；二是及時換卷。2007年生產部6、9期造紙DCS內招試題機臺 崗位 工號 分數 一、 填空題（30分）1、白水泵2606出口閥的位號是4HS2606，則該閥的三個信號為 4HS2606.ORD代表 的命令；4HS2606.ZSO代表 的反饋信號;4HS2606.ZSC代表 的反饋信號。2、混合池液位的PID控制回路為4LC2002，則該回路的三個信號為4LC2002.MV代

15、表 的輸入信號；4LC2002.OUT代表 的輸出信號；4LC2002.SEL代表的命令。3、在操作畫面上，電機顯示為紅色的 表示 ；電機顯示為綠色的 表示 ；電機顯示為充滿的紅色 表示 。4、卷取速度為850M/MIN，網部速度為830M/MIN，漿網速比為1。01則流漿箱的壓頭約為 KPa；定量按110g/ m2計，上漿濃度為3.5 %則上漿流量應為 m3/h。（幅寬按5460MM計）5、信號顏色的意義：輸出信號的MAN及AUTO，輸入的正常及封鎖，以上各種狀態的顏色分別為 、 、 。6、在DCS畫面上FIC代表 ；LIC是 ；QIC是 ；TIC是 ；TA是 ；PICSA是 。7、把下列英

16、文翻譯成中文: Cationic starch: , pressure screen : ,Run interlock: , Osc Doc of 2nd Dryer Fault: ,Colour return to tank: 。 8、瓦紙的主要技術指標 、 、 、 、 、 。9、流送一段壓力篩篩縫 MM，二段壓力篩縫MM ，三段壓力篩篩縫 MM，稀釋水篩是篩（填孔或縫）。(注:6期無三段可不填10 、白水回收機濾液分為 、 、 。二、 名詞解釋（10分）1、 定量2、 環壓3、 平壓4、 裂斷長三、 請畫出施膠淀粉的工藝方框圖。（10分）四、 簡答題（30分）1、 定量波動的因素主要有哪些

17、？2、 我們經常能看到從瓦紙成品庫拿出來上車的紙卷外觀上有一道道的起拱痕，請談一談是何原因？如何減輕和防止？3、 什么是零位？密閉氣罩為什么要用零位控制？4、 控制參數PID的含義是什么？一般來講控制器控制參數的選取規律是什么?5、 簡述PM6/9各真空泵對應濕部哪部分真空元件？6、 寫出瓦紙95g/m2、100 g/m2、110 g/m2、120 g/m2、145 g/m2克重的平壓、環壓、裂斷長物理指標的控制標準。五、 問答題（20分）1、 干部起火后現場和DCS崗位該如何操作？（10分）2、 更改生產品種時，DCS如何操作，寫出具體操作步驟。（10分）高濃轉子：這是一種三螺旋、錐形、低摩

18、擦力的轉子。高濃碎漿機與一般水力碎漿機靠機械力進行疏解的作用不同，它的轉子的高表面積使紙漿得到良好的循環并產生纖維與纖維間的剪切作用，使纖維被完全疏解而不會使污染物質被降解。水力碎漿機（13.5DR）:45 % 能力:1200 噸/天 篩孔:16MM 電機:1250KW水力再碎機: 2.53.5% 篩孔:10MM圓筒篩: 5% 篩孔:13MM高濃除渣器: 34% 進漿壓力:0.5MP壓差:0.2MP粗篩: 2.53.0 % 篩孔:1.6MM 最小進漿壓力:0.2MP 壓差:0.04MP雜質分離機:2.2% 篩孔:5MM 浮選清渣機: 進漿濃度2.0% 篩孔:5MM低濃除渣器: 進漿濃度:1.0

19、% 壓差:120KP一段逆向除渣器: 進漿濃度:0.9% 壓差:400KP 進漿壓力:510 KP 排渣率:79%二段逆向除渣器: 進漿濃度:0.2% 壓差:240KP 進漿壓力:400 KP 排渣率:79%分級篩: 進漿濃度2.5%3.5.% 壓差:3050KP 縫:0.15MM精篩: 進漿濃度1.0%1.5.% 壓差:3050KP 縫:0.15MM多盤濃縮機:進漿濃度1.0% 出漿濃度:5%熱分散:進漿濃度45%,出壓榨螺旋干度:2530%雙盤磨:進漿濃度44.5% 進漿壓力:150KP 五、造紙常用的化工輔料有哪些：助留劑（高聚物、皂土）、施膠劑、硫酸鋁、染色劑、殺菌劑、保潔劑、噴淋淀粉、漿內淀粉、干強劑、消泡劑 六、成紙的物理指標有哪些 ：牛卡紙：定量、水份、耐度指數、環壓指數、緊度、平滑度、吸水性、層間結合高強瓦楞紙：定量、水份、環壓指數、緊度、吸水性、裂斷長、平壓強度七、生產中的一些常見的工藝事故處理：（1）正常生產中一段粗篩突然堵篩，怎樣處理？停下進漿泵，關小或關閉良漿閥，開大尾漿閥使粗篩清洗一會，開大濃調水，使濃度降低，開啟進漿泵，當良漿壓力上來后，慢慢調節好流量，壓力差、濃度。（2）紙面出現蠟點時如何調整熱分散1、保證壓榨螺旋有足夠的濃度。2、熱分散的進漿溫度一定要控制好。3、熱分散進刀是否適當。4、熱分散進漿量要穩定（3）網子跑偏如何處理一般來講網