1、屋面工程施工方案一、工程概況：本工程屋面防水等級為二級，二道設防,防水材料選用SBS，防水耐用年限15年，屋面防水施工應執行GB5020794，屋面工程技術規范.屋面工程做法:(一）上人、不上人屋面(第3、4條取消):1、65厚聚苯乙烯泡沫板;2、1：6焦渣找坡2,最薄處50厚；3、20厚1:3水泥砂漿找平層;4、4厚SBS涂膜；5、20厚1：2.5水泥砂漿;6、4厚SBS改性瀝青防水卷材一道；7、20厚1：3水泥砂漿找平層；8、40厚C20細石砼，4雙向中距150.（二）剛性防水屋面(所有鋼筋混凝土雨蓬)：1、20厚1:2。5水泥砂漿(內摻5防水粉）；2、向泄水管找坡最低處20厚。二、主要機

2、具設備:1、電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。2、噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。3、防毒保護面具、防護工作服.三、作業條件:1、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗.2、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈.3、基層坡度應符合設計要求,表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形,基層表面必須干燥，含水率應不大于9。4、卷材及配套材料必須驗收合格,規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定.存放易燃材料應避開火源.5、工藝流程：保溫層找坡找平層涂刷涂膜防水層找平層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層

3、防水層鋪貼卷材熱熔封邊找平層（保護層)綁扎鋼筋砼澆筑蓄水試驗四、施工操作工藝:(一）上人、不上人屋面：二道防水層1、排氣道施工：（1)排氣管布置應彈線，確保保溫層分格縫和排氣管保持一致相符，6m見方.（2）排氣道應縱橫貫通，不得堵塞,并同大氣連通的排氣孔相通。（3）找平層設置的分格縫可兼作排氣道,保溫層中預留槽作排氣道時,其寬度為3040mm；在保溫層中埋置打孔細管75鍍鋅鋼管作排氣管，排氣管應固定在結構層上，穿過保溫層的管壁應設排汽孔,下端應與屋面結構緊密連接，上端高出屋面面層250mm，排汽口高度與排汽帽方向應保持整齊一致。（4）為避免排氣口與防水層接觸發生滲漏，其伸出屋面管子四周圍的找平

4、層應做成圓錐臺,管子與找平層間應留凹槽,并填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體做法詳圖1.2、保溫層施工：（1）基層處理:基層表面應平整、牢固、干燥、無麻面、松動現象,將雜物、灰層清理干凈.（2）彈線找坡:按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍;(3）管根固定:穿結構的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵密實。(4）保溫層施工符合下列規定:1)保溫層的基層應平整、干燥和干凈。2)保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩.3）分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開；板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。4）保溫材料的堆積密度和表觀密度、導熱系數以及

5、板材的強度、吸水率,必須符合設計要求.5）水泥焦渣采用1：6進行拌制，最薄處不低于50mm，按2%找坡，坡向屋脊.同時要注意與雨水口相符。避免出水不暢,造成積水現象發生。6）焦渣必須采用攪拌機進行攪拌均勻,不得人工進行攪拌，以免造成攪拌不勻,影響保溫層質量。7）保溫層施工時同時按6m見方留設3040mm寬排氣道,可以預埋木條（或待焦渣保溫層完畢達到一定強度后用切割機進行切割，切割以前要進行彈線保證分格縫通向順直、寬度勻稱)留設，焦渣保溫層施工完畢后用松散大顆粒進行填堵分格縫，并進行排氣孔安裝.8）保溫層施工完后，應及時進行找平層和防水層的施工，以保證保溫效果，雨季施工時,保溫層應采取遮蓋措施.

6、3、找平層施工：(1）找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。（2）施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理，有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤。（3）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤保溫層表面,主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層的干燥。（4）貼點標高、沖筋:根據坡度要求，拉線找平，按保溫層要求2進行找平并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm,（找平層分格縫應與保溫層的分格縫對應保持排氣道暢通）(5）基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角,且整齊平順.（6)找平層配比為1：3水泥砂漿厚度為20

7、mm，平整度的允許偏差為5mm。（7）養護：找平層抹平,壓實以后24h可澆水養護，經干燥后鋪設防水層。4、4厚SBS涂膜防水施工:(1）防水層施工前對找平層進行檢查，辦理隱檢驗收手續。(2）鋪貼防水層的基層表面，應平整、牢固，不得有起砂、開裂空鼓等缺陷.(3）突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發生滲漏水部位，應做好附加層等加強處理。（4）細部做附加層：突出屋面、地面的管根、水落口、檐口、陰陽角等細部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層,即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫24小時左右，再刷第二道涂膜防水層；

8、再經2小時曬干后,即可進行大面積涂膜防水層作業。(5）涂刷底膠相當于傳統的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落增強涂膜與基層粘結，避免涂膜層出現針眼、氣孔等質量問題，必須認真操作。(6）配制底膠方法是：將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻,即可進行涂布施工，配制量視需要確定,不宜過多，防止固化。(7）涂刷時,先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂，一般涂布量為0。150。20Kg/m2，涂布后常溫在4小時以后手感不粘時，即可進行下道工序作業。(8）涂刷防水涂膜:a、涂膜材料的配制：隨生產廠家材料

9、出廠的成分不同而異，基本有兩種配料方法，按甲料:乙料（重量比)的比例用電動攪拌器強力攪拌均勻，必要時再摻入甲料重量0。3的二月桂酸二丁基錫促凝劑，并攪拌均勻，待用；按甲料:乙料：莫卡（固化劑)1:1.5：0。2比例用電動攪拌器強力攪拌均勻，待用。b、第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,厚度為1。31.5mm，刮涂量為1.5Kg/m2,要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。c、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24小時后，涂刮第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直；涂刮量略少于第一遍，為1Kg/m2,厚度為0。71。0mm，亦要求均勻涂刷，不得有

10、鼓泡等現象.(9）蓄水試驗方法：臨時封閉水落口,然后蓄水,時間不少于24小時；如無滲漏，即認為合格，如發現滲漏，應及時修補，再做蓄水或淋水試驗,直至不滲漏為止.（10）蓄水(淋水)試驗時候要求：聚氨酯應在第二遍涂料固化后進行。5、找平層施工同第4條(砂漿配比為1:2。5）。6、SBS改性瀝青防水施工:（1）鋪貼防水層（找平層）應施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光.（2）高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷與基層表面上，常溫經過4小時后

11、，開始鋪貼卷材。（3）細部附加層施工：a、一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。（4）鋪貼卷材：鋪4厚SBS改性瀝青防水卷材一道，將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm.(空鋪、點粘、條粘法100mm）.(5）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密.7、找平層施工同第4條。8、細石砼保護層施

12、工：(1)找平層施工完后，并辦理交接驗收手續.基層表面應平整堅實，不得有起砂、裂縫、松動等現象;平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm；突出部位應平滑過渡。(2）材料運至現場，經檢查試驗，根據實際情況配置施工配合比.（3)備齊機械設備,并維修試運轉，采用塔吊進行吊送。(4）防水層厚度為40mm厚，細石混凝土強度等級為C20，配置4雙向中距150的鋼絲網片其保護層厚度不應小于10mm,排水坡度為 2。（5）防水層應留置分格縫，留置時應與基層相符。縫內嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料.(6）鋼絲網綁扎:a、鋼絲網在平面上按常規方法鋪設.在立墻轉角處亦宜設置鋼絲網片在分格縫處應斷開,網

13、片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為1015mm.b、放置、綁扎鋼絲網時,不得損壞隔離層,并不得使鋼筋隔離層污染.（7）留置分格縫:a、分格縫在隔離層干燥后;澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端,并與屋面板縫對齊,其縱橫向間距不易大于6m.（8）混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振搗器振實后，用鐵輥筒（長74mm、直徑25cm，重50Kg)十字交叉地往復滾壓56遍至密實,表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮.（9）每個分格板塊的

14、混凝土必須一次澆筑完畢，不得留施工縫。（10）在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條,所留凹槽用1：2.5水泥砂漿填灌，縫口留1520mm深作嵌縫用。（11)養護:混凝土澆筑1224小時后，及時用草袋覆蓋澆水養護,不小于14天.（12）油膏嵌縫:a、細石混凝土經養護并干燥后即可嵌縫。b、嵌縫應將分格縫中的雜質、污垢清理干凈，然后在縫內及兩側刷或噴冷底子油一遍,然后用瑪碲酯或冷膠料粘貼200250寬卷材或玻璃布.(二）鋼筋混凝土雨蓬施工: 1、材料運至現場,經檢查試驗，根據實際情況配置施工配合比。2、備齊機械設備,并維修試運轉，采用塔吊進行吊送。3、抹砂漿以前,應適當灑水濕潤基層表面,主要利于基層

15、與找平層的結合，但不可灑水過量.4、水泥砂漿配合比為1:2.5（內摻5%防水粉)，拌合稠度控制在7cm，找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活.5、向泄水管找坡最低處20厚。五、成品保護措施：1、操作人員應保護好已施工完的防水層，未干的涂層嚴禁踩踏;不得穿帶釘子鞋在涂膜上踩踏，不得亂扔硬物，以免損壞防水層。2、防水涂料施工時及干燥前，應防止雨水沖刷、陽光暴曬及冰凍。3、防水涂料施工時,不得污染已完工的墻壁、檐口和門窗等.4、防水涂層干燥固化后，應及時做保護層,減少不必要的返修。5、嚴禁在已施工完的防水層上堆放物品。6、穿過屋面管道應

16、加以保護，施工過程中防止碰壞；水落口等處應保持暢通。施工中防止堵塞。7、已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。8、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位.9、屋面水落口等處，施工中經進行臨時塞堵和擋蓋,以防落進材料等物，施工完畢后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。10、屋面施工不得污染墻面、檐口側面及其它已施工完的成品.11、為避免防水層損壞，細石混凝土養護初期不得上人，待強度達到1.2Mpa以上，才允許在其上行走.12、已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。13、在細石混凝土防水層上進行其作業，必須在混凝土達到設計強度的70后進行。六、環境安全措施:1、聚氨酯甲、乙料及固化劑，稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場地,施工現場嚴禁煙火。2、皮膚粘污了聚氨酯料較難清洗。3、施工操作人員應穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等勞動保護用品。4、屋