1、砌體及二次構件樣板工藝要求作者:日期:砌體及二次構件樣板工藝要求第一章關注重點主要問題磚的規格、幾何尺寸，出場報告、試驗報告，浸泡時間及濕度;1.2拉結筋的規格數量，強度（拉拔試驗）；1.3砂漿強度、飽滿度，灰縫厚度、順直度;1.4墻體垂直、平整度;1.5預留空洞的位置、標高1.6軸線、標高控制；1.7馬牙槎及轉角筋控制;1.8半成品保護。2、填充墻的邊線、門窗洞口位置線應準確，偏差控制在規范允許范圍內。業主的主要關注點2.1砌筑未完成前：場地干凈，墻體軸線、水平線清晰。2.2施工中：砌體感觀（平整度、垂直度、陰陽角、灰縫2.4砌體完成后（室內凈空，開間尺寸）。質量重點3.1嚴禁干磚上墻；3.

2、2拉結筋的結構膠強度是否滿足要求；3.3構造柱的位置、數量；3.4不得出現通縫；3.5滾磚角度控制在45 °-60°之間，磚的排列應由滾磚開始從上往下倒排3.6磚排列圖應清晰、準確，并標明切磚的位置，方向。早、工藝流程及施工要點構造柱（有無漲模、漏漿現象）。2.33第2.1、工藝流程樓面測量放線 7構造柱、抱框、墻體拉結筋固定7 基座混凝土 7 填充墻砌筑（水電管預埋）7構造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模7 澆筑混凝土 7拆模清理7 質量驗收。2.2、基層驗收、施工放線 1、砌筑基層的樓地面時，浮漿、殘渣應清理干凈再用水平尺檢查其平整度并彈線。2. 3植筋1植入深度控制

3、砌體與柱或剪力墻的拉結筋方法，結構膠采用合格的結構膠，植入深度不小于,過梁、圈梁、現澆板帶鋼筋與結構連接及構造柱立筋與上下層連接采用植筋1 2 d （© 6拉結筋按80mm施工），間距50 0 mm。2、植筋膠及拉拔試驗2. 4填充墻砌體1、常溫狀態下，燒結磚應在砌筑前1 2d澆水濕潤，含水率宜為1 0%15%，嚴禁干磚上墻砌筑2、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，斜砌磚角度控制在45°6 0 °之間，磚的排列應由滾磚開始從上往下倒排，盡可能地減少現場切割量。3、立皮數桿：宜采用3 0X 40木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁等的尺寸標高

4、。皮數桿宜在門窗和砌體轉角處設立，一般距墻皮或墻角 50毫米為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核,辦理預檢手續。4、根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，樓板結構或室內地坪出現偏差時應預先用1:2水泥砂漿找平，若水平灰縫厚度超過 20毫米，用C2 5細石混凝土找平。砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。5、拉結筋設置：沿高度每6 0 0 mm設通長2 0 6。當填充墻厚度大于 2 4 0mm是，拉結筋宜配置 3 0 6拉結筋。6、填充墻與框梁柱（或剪力墻 ）的拉結筋全長拉通；填充墻頂部與梁板的連接采用細石混凝土加膨脹劑塞實；當填充墻的高度超過4 m時,應在半高處

5、設置水平系梁，當填充墻的長度超過 5m或層高的兩倍時，增設鋼筋混凝土構造柱。7、砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規格尺寸，進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的1 / 3 （600 XI/ 3mm ,并且不小于2 0 0mm。灰縫控制豎縫寬2 0m m，水平灰縫1 5 mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20m m時，應用細石混凝土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于 80%橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2米，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1

6、/3。砂漿標號按設計規定。8、加氣砼砌塊墻與結構剪力墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為0.5m,埋壓2 0 6鋼筋，拉結筋的末端應做4Om m長90°彎鉤，與墻體內通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內。未預留拉結筋部位，需進行植筋作業。9、有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定， 留設馬牙槎,馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于6 0 mm上下一致。外圍填充墻在半層處設系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內加設構造柱，電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設圈梁。確保墻體的整體穩定性。10、砌筑樣板如下圖:中展珮海公S2.5構造柱

7、 1構造柱的位置 寬度大于1.5 m的門窗洞口的兩側。 獨立墻體的端部。 當墻體長度超過 8m或2倍墻高時（圖紙要求），應在墻角、中間部位、端部設置構造柱，構造柱中距層咼。 “L”、“T”、“ +”形墻體交接處設置構造柱。其他設計及規范要求設置構造柱的部位。2、構造柱的構造要求C2 0。 構造柱的截面尺寸不應小于墻厚X200mm混凝土強度等級不應低于 構造柱的縱向鋼筋為412,（圖紙會審商定）。 構造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。 構造柱與墻體連接處設置落灰斗（如下圖）。¥錯誤!沿墻高度每隔5 0 Omm設置26拉結鋼筋,鋼筋按每邊伸入墻內不少于 700mm設置。3、圈梁、腰

8、梁、窗臺配筋帶,高度不宜小于120mm，縱1）圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構造：砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,板帶厚度不小于1筋不少于41 2,箍筋62 00;其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶2 0m m;板帶的混凝土強度等級不應小于C2 0 ,縱向配筋不宜少于38。 圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過4m的墻體。c.其他設計及規范要求設置圈梁的部位。 窗臺壓梁：內外口必須保證 2. C m高差,外低內高，且壓梁入墻深度不得小于400mm控制好混凝土澆搗質量.；當圈梁或腰帶被門窗洞口截斷時，應在洞口2）圈梁、配筋帶的構造要求圈梁或腰帶宜連續

9、地設置在同一水平面上，并形成封閉狀 上部增設相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于20 0 mm配筋帶的截面高度不應小于2 H （ H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應小于1米。圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度不應小于120mm ;圈梁的縱向配筋為 412,箍筋為60 0,配筋帶的縱向配筋為38,橫向配筋不宜少于 6250混凝土強度等級為 C20。4、過梁 1）過梁的位置跨度大于30 0 mm的預留洞口、門窗洞口的頂面。錯誤！ 其他設計及規范要求設置過梁的部位。2）過梁的構造要求跨度大于0.3m的過梁應采用預制或現澆鋼筋混凝土過

10、梁，且過梁宜與圈梁結合一起考慮。錯誤! 過梁的截面寬度應與墻厚相同，截面高度及配筋應按圖紙圖紙要求確定 5、構造柱支模 1）、構造柱支模采用對拉螺栓加固的方法，不在墻體上開洞，通過絲桿套對拉螺栓直接在構造柱內部穿過如下圖:Iimi2)3)4)6、.corn、馬牙槎部位貼海綿條，防止漏漿;、豎向加固間距不大于5 0 0mm ；、頂部支設落灰斗。預留洞口砌體預留洞口做法如下圖;Di-O lQ、A第三章、工作指引1、工作內容及成果,i=一 ,-_施工單位工作內容1、原材料檢測（水泥、 砂、外加劑、砌塊）；2、檢查拉結筋的規格及 數量，并進行拔試驗檢 驗其強度；3、彈墻體位置線（軸線、 墻身線、門窗洞

11、口線 等）；4、將墻體根部清理干 凈，并根據排列圖采用 砂漿進行找平；5、砌體砌塊提前2天 澆水濕潤，墻體接觸的 樓地面和立墻面提前 天灑水濕潤；6、砌筑砂漿根據設計要 求，由試驗室通過試驗 確定配合比，砂漿拌制 取樣；7、墻體砌筑：砌筑時按 墻寬尺寸、砌塊的規格 尺寸，按排列圖設計，進 行排列。縫寬812cm 且應飽滿，平直通順，上 下錯縫。8、構造柱施工：施工 縫應清理干凈，鋼筋綁 扎符合圖紙要求，構造 柱、過梁模板加固采用 對拉螺桿，混凝土澆筑 符合規范要求；9、養護；10、質量檢查、評定。監理1、原材料檢測；2、拉結筋的位置、數量、 規格、強度；3、校核放線尺寸，偏差 應符合規范要求；

12、4、檢查砌塊排列圖；5、檢查砂漿配合比、磚 的濕度是否符合規范要 求，嚴禁干磚上墻；6、檢查墻體接觸的樓地面和立墻面濕潤情況，是否干凈整潔；7、檢查皮數桿上是否注 明門窗洞口、拉結筋、 過梁等的尺寸標高；皮 數桿應垂直、牢固、標高一致；拉線位置是否 準確；8檢查砌塊是否按照排 列圖進行排列，砂漿是 否飽滿，縫寬是否直順、 均勻；9、管線槽留置時，可采 用彈線定位后用開槽機 開槽，不得采用斬磚預 留槽的方法；10、檢查構造柱鋼筋的 品種、規格及數量，模 板的尺寸、剛度,混凝土 的配合比；9、監督施工單位進行養 護；10、質量檢查，對施工單 位的質檢資料進行核對甲方1、檢查拉結筋的位置數 量，錨固

13、方式；2、砌塊的濕潤程度；3、是否有通過試驗室試 驗確定配合比報告，砂 漿配合比是否符合設計 要求；4、灰縫應直順，縫寬應 一致；5、滾磚角度控制在45° 60° 之間；6、由護衛隊進行墻體的 平整度、垂直度、凈空 的檢測；7、監督工程進度完成情 況,做好協調工作。'一和確認。6、成品：表面平整、無污染，砂漿飽滿、密實,縫寬均勻一致。工作成果1、現場砌體施工完成;2、施工日志；3、砂漿配合比設計報口 ；4、水泥、砂、外加劑、 砌塊的原材料檢驗報 告；5、拉結筋拉拔強度試驗 報告；6、水泥砂漿抗壓強度 試驗報告；7、填充墻砌體工程檢驗 批質量驗收、評定記錄； 8養護記錄；9、外觀檢查成果：對砌 體的垂直度、平整度、 凈空等進行檢查，并在 圖紙上原位標注。1、監理日志；2、砌體垂直度、平整度 檢測資料；3、外觀質量檢測資料；4、整改通知單；5、監理指令；6、對施工單位原材料檢 驗報告、水泥砂漿抗壓 強度試驗報告、驗收記