1、山東XX實業有隈曲蹦舞第組織管理辦法一、康泰產品生產組織調度管理的思路依據公司“以營銷為龍頭、以生產為中心”的經營思想，公司決定以追求“多、快、好、省、順”為目標，加強公司生產系統生產計劃及生產組織的管理，完善產品生產與產品生產過程的控制體系，提升生產過程的控制能力，努力提高生產效率，以保證公司總體經營活動順利及高效地實施，二、公司生產經營調度會公司生產經營調度會是保證企業經營活動順利進行和績效監控的主要措施之一。是為確保企業生產經營活動的高效協調，理順各方面的關系，有效利用和合理調配資源，調整和變更生產作業計劃的重要方式之一。公司生產經營調度會的所有報告及討論事項、形成的決議及工作任務都必須

2、認真作好會議記錄，并就形成的工作任務明確要求、責任部門或崗位。企管處就工作任務的要求經責任部門或崗位簽名確認后，納入責任部門或崗位的關鍵績效考核（工作計劃完成合格率）。企管處必須加強對工作任務實施和實施績效的監督及跟蹤。公司生產經營調度會定于每周周六下午2:00在公司會議室召開，由公司生產副總經理（或副總經理助理）主持，公司各部門（車間）的負責人無特殊情況必須參加。公司生產經營調度會會議程序：（一）、部門報告：營銷管理處：新接訂單情況、客戶反饋情況、成品庫存情況，出貨狀況及未來訂單狀況。品質處：制造、外協、成品等質量完成情況及質量過程檢測的實際情況。生產計劃處：通報公司生產作業計劃完成情況，計

3、劃實施過程存在的問題；下階段生產計劃安排及需要解決的問題（目標、時間、責任人）；生產能力分析，確定下階段產品銷售的重點方向；采購處：原材料采購的情況及現狀，及物料庫存情況。其它系統及部門的工作安排等口（二）生產車間報告：（1）生產管理：產品生產實際完成與計劃的差異情況說明，超前或落后原因分析及產能分析等資料。（2）生產組織：生產過程已（或將）遇到的困難及改進意見。（3）人力資源狀況：現有人員人數，出勤率，人力資源需求情況。（4）后續作業實施計劃的安排情況和預期，應急措施（加班、延期交貨、外協等）。（三）其它部門有關人員：提出實際所發生的問題及改善的意見。各單位對目前所發生的問題，困難所采取的應

4、對措施。（四）會議主持人決策：1 .生產進度超前、落后及各單位所發生的問題、困難等的處理決定Q2 .應急措施的決定，加班、調整生產線、延期交貨、外協等，3 .應急措施的披行與檢查及防止再次發生的措施o4 .為達成目標，各單位應協助的工作任務與要求口5 .確定及呼調新接訂單的生產排程口6 .客戶拒怨的情況及改善措施。7 .作業流程及操作方法、技術等改善意見的研討和決定。8 .生產計劃的變更，產銷控制異常處理流程的確定。參加公司生產經營調度會人員，要認真準備參會資料，切實反映實際情況，對于會議形成的決議和工作任務必須認真執行，將作為責任部門及崗位的績效考核的依據之一。三、生產現場調度會生產現場調度

5、會是為迅速處理生產過程中發生的問題的重要措施之一。生產計劃處生產調度員為及時協調解決生產過程存在的問題，召集相關人員在生產現場為迅速解決生產問題而進行的現場協調活動。200生產現場調度會是以處理和現場解決問題為導向，沒有時間和人員限制，會議主持人為生產計劃處生產調度員。通知參會人員不論職位高低，必須按時到會，并且服從會議召集人的安排。如果通知參會人員未經同意而遲到和無故離開，每次處罰100元/次；通知參會人員未經同意而不參會，每次處罰元/次。生產現場調度會針對產品生產過程必須立即要解決的問題，經過協商，確定解決問題的方案及工作任務。方案及工作任務必須明確目的和要求、責任部門或責任人，由生產調度

6、員填寫“生產調度令”。“生產調度令”一式兩份：生產調度員和責任部門或責任人各執一份。生產調度員必須對問題解決方案及工作任務實施情況進行監督，并進行績效驗收和確認。生產調度員每月底將“生產調度令”報企管處，企管處依據問題解決方案及工作任務完成績效在核實的基礎上，對責任部門或責任人進行績效考核。四、生產調度令生產調度令是為迅速處理生產過程中發生的問題的重要工具之一。生產計劃處針對生產過程中出現的問題，為迅速解決問題向有關的責任部門或責任人發出的命令。接到“生產調度令”的部門或人員，不論職位高低必須認真執行。生產調度令發出的管理1）、當生產計劃發生變更（包含插單）時，需要迅速調整生產計劃時，由生產計

7、劃處計劃員發出；2）、當生產過程發出異常，需要迅速處理時，由生產計劃處調度員發出；3）、生產現場調度會上，生產計劃處調度員對責任部門或責任人發出的調度令；4）、生產調度令僅針對協調解決生產過程中存在的問題，不能超范圍使用；5）、生產調度令的發出以后必須妥善保管，由發出人填寫執行情況以后，提交企管處。五、產品生產任務的確定（一）、產品訂單的確定1、常規產品訂單的確定常規產品是指公司已生產過的產品，依據客戶需求，產品生產不需性能參數大的變化（影響生產周期）及不需要采用外飾新材料（需要定制）的產品，并且公司產能有保障不需加急生產的。常規產品訂單的確定，原則上，產品銷售業務經理與營銷管理處溝通，充分考

8、慮產品生產周期及實際生產（產能）情況，便可簽訂產品供貨合同。2、非常規產品訂單的確定1）、外觀需要大改動的產品外觀需要大改動的產品，是指外形尺寸的變化將會引起工藝設計較大變化和采用的外飾材料需要定制的產品。產品銷售業務經理必須與營銷管理處通報，營銷管理處必須于一日之內答復。營銷管理處每遲半日答復，則處罰當事人100元/半日，以產品銷售業務經理的投訴（工作日志）為準。對于外形尺寸的變化將會引起工藝設計較大變化的產品，營銷管理處必須立即與技術處相關工程師及以上人員溝通，技術處相關工程師不得因故拒絕，必須于一日之內回復，否則每遲半日答復，則處罰當事人200元/半日，以營銷管理處工作日志為準。對于需要

9、采用定制外飾材料的產品，營銷管理處必須立即與采購處相關采購員及以上人員溝通，采購處相關人員不得因故拒絕，必須立即與供應商聯系，于一日之內回復營銷管理處，否則每遲半日答復，則處罰當事人200元/半日，以營銷管理處工作日志為準。2）、性能參數需更改的產品性能參數需更改的產品，是指由于產品性能參數的改動，造成工藝設計變動而嚴重影響產品生產周期六日以上的產品。對于性能參數需更改的產品，營銷管理處應立即咨詢技術處相關工程師及以上人員，技術處相關工程師不得因故拒絕，必須于一日之內回復，否則每遲半日答復，則處罰當事人200元/半日，以營銷管理處工作日志為準。3）、超實際產能的產品訂單超正常實際產能的產品訂單

10、，是指公司實際正常（8小時工作制）生產能力已飽和，再承接訂單需要公司采取特殊措施（加班、延長工作時間、外協等）的訂單。超正常實際產能的產品訂單，必須由公司總經理召開“總經理專題辦公會”協調后確定。3、訂單交貨期的確定營銷管理處依據公司生產經營調度會通報的生產能力分析及階段產品銷售的重點方向及時通報到銷售公司經理，使銷售公司經理及時掌握公司產能情況，以便準期確定產品交貨期。原則上，對于沒有超正常實際產能的產品訂單，產品銷售業務經理在依據產品需要的正常生產周期盡量預留加工時間的基礎上，產品銷售業務經理可以確定產品交貨期。當產品銷售業務經理不能確定產品交貨期，可以咨詢營銷管理處，營銷管理處應立即與生

11、產計劃處相關人員聯系。營銷管理處必須于4小時之內回復，否則，每遲1小時回復，則罰當事人50元/時，以產品銷售業務經理的投訴（工作日志）為準。生產計劃處相關人員在接到營銷管理處有關產品交貨期咨詢后，必須在2小時工作時間內進行交貨期確認，否則每遲1小時回復，則罰當事人50元/時，以營銷管理處工作日志為準。（二）、產品生產任務的下達產品銷售業務經理簽訂的產品供貨合同后應立即將合同傳真到營銷管理處，如果不方便傳真時，應電話通知營銷管理處。產品供貨合同沒有經需方蓋章（合同生效），產品銷售業務經理不得通知營銷管理處安排產品生產，否則一切后果由產品銷售業務經理承擔。營銷管理處確認產品銷售業務經理已簽訂的產品

12、供貨合同后，2小時之內必須向生產計劃處計劃員和技術處通告產品定單情況，生產計劃處計劃員落實生產安排、技術處準備指導產品生產的技術資料和確定物品采購要求；生產計劃處計劃員1小時內通知采購處，以便采購處聯系物品采購事宜。每遲1小時，則罰當事人100元/時。對于常規產品訂單，原則上，營銷管理處每周四匯總所有訂單，統一下達“產品生產任務單”到生產計劃處計劃員。特殊或要加急的訂單，需立即下達“產品生產任務單”到生產計劃處處長。原則上，對于常規產品訂單，生產計劃處在每周五安排“產品生產實施計劃”和“物品采購供應計劃”，并于每周六的生產調度會上落實，每遲1日罰款200元/次。對于特別加急的訂單，由生產計劃處

13、處長（或付處長）立即召集相關部門落實產品生產任務。（三）、產品生產實施計劃的下達產品生產實施計劃是指導生產的綱領性文件，產品生產實施計劃下達以后，相關部門及崗位必須嚴格執行，不得隨意變更。產品生產實施計劃的變更，必須通過生產計劃處處長報經生產副總經理及營銷副總經理批準。原則上，產品生產實施計劃的變更，是在特殊和加急生產的產品比例超生產能力或造成產品生產實施計劃變動面超20%以上，否則不得變動產品生產實施計劃。（四）、產品生產信息管理生產計劃處統計員必須及時將生產情況報表及時報營銷管理處營銷管理部應加強對產品生產過程的進度情況信息收集，發現異常應立即與生產調度溝通的同時，并將產品實際生產狀況通報

14、給訂單責任產品銷售業務經理，以便產品銷售業務經理與客戶溝通，進行產品交貨期確認。（五）、產品發運與交付當產品生產已開始入庫時，營銷管理部應與產品銷售業務經理溝通，產品銷售業務經理應立即與客戶確認產品發貨和收貨日期及產品交付事宜。產品銷售業務經理應將與客戶確定的收貨日期通報給營銷管理處。為保證產品及時交付客戶，營銷管理處應經常與行政處相關人員溝通將要發貨運輸的情況，以便行政處提前做好發貨準備工作。營銷管理處下達產品發貨指令到行政處相關人員安排裝運。行政處必須認真辦理產品交付手續，及時將客戶簽收單交營銷管理處。六、產品生產實施計劃的管理（一）、產品生產實施計劃的編制產品生產實施計劃的編制，生產計劃

15、處依據營銷管理處下達的“產品生產任務書”，對單編制“產品生產實施計劃”，并合并正在運行的“產品生產計劃”即為“產品生產作業計劃”。產品生產實施計劃必須充分體現“目標明確、責任到崗、保障有力”的要求，將產品生產作業任務分解落實到工作單元，并明確績效目標及要求。考慮公司所生產的產品的特殊性質和特殊要求，以及有利于加強管理和開展崗位績效考核，采用“一批一檔”的全程管理方式。就是以訂單為單元將要加工生產的相同需求、相同規格、相同工藝、相同標準和相同生產單位的批量為單位，在產品生產實施計劃中確定為一個產品生產任務項。（二）、產品生產實施計劃釋義1、產品名稱、規格型號、數量、交貨期；2、要求按產品生產工藝

16、過程，將工作任務詳細安排到部門（工序）的，并計算和規定任務工期；3、在安排工藝過程進度時，產品生產任務工序工期，原則上依據產品銷售交貨期按產品生產工藝過程倒推確定，并預留任務工期保險時間；4、確定工藝設計圖及“產品生產作業指導書”的交付時間；5、確定“主要部件的采購供應計劃”和“原材料采購供應計戈/；6、預算所需的人工工時，并確定需要增加的人力資源或加班計劃；7、如果需要外協加工，則需編制“外協加工計劃”；8、計劃編制和下達時間，簽收人。（三）、物品采購供應計劃物品采購供應計劃包含“主要部件的采購供應計劃”和“原材料采購供應計劃”。1、 物品采購供應計劃的管理主要部件的采購供應計劃是具有特定工

17、藝要求和加工定制的物品（件），需要外協外購的物品。具體運行要求如下：1）、技術處收到營銷管理處的確認產品訂單后，技術處應立即組織準備指導產品生產的技術資料和確定物品采購要求及驗收標準。對于常規產品，技術處必須在一個工作日內依據客戶對產品的要求，確定采購物品的詳細和明確的技術要求（或相關的設計資料）和驗收標準，并編制“主要部件的采購供應計劃”和“原材料采購供應計劃”。2）、物品采購計劃應包含：生產產品名稱、規格型號、生產數量（臺）；需采購或外協加工物品的名稱、規格型號、數量（設計需求數量）、生產（供應）廠家、對物品的技術要求、物品入庫的驗收標準、要求入庫時間等。3）、技術處將編制好的“物品采購供

18、應計劃”提交采購處，采購處組織核對倉庫庫存后，并依據生產計劃處下達的物料消耗定額。將“物品采購供應計劃”上升為“物品采購供應實施計劃”。4）、采購處依據“物品采購供應實施計劃”，將物品采購任務下達到相關采購員實施。5）、采購處對“物品采購供應實施計劃”的完成情況進行監控，迅速處理實施過程存在的問題。2、 采購物品入庫的管理1 ）、原則上，所有采購（外協）物品必須經品質處開具“來料驗收合格單”，否則，不得辦理入庫手續，并且財務不得辦理貨款手續。2）、采購（外協）物品入廠后，責任采購員開具“來料入庫驗收申請單”提交品質處相關材料檢驗員，交品質處相關材料檢驗員必須當即辦理驗收手續。3）、對于“物品采

19、購供應實施計劃”的完成時間的績效考核，以辦理完入庫手續為基準。（四）、產品生產作業指導書產品生產作業指導書是指導生產過程及生產崗位進行規范化操作的指南，其內容包含：1、“產品生產作業指導書”原則上隨產品生產過程流轉，特殊情況可下達到車間或工序及工位和品質處過程質量控制員（質檢員）。2、將產品設計圖按產品加工流程（工序）進行簡化，以便生產工人很容易看懂所加工產品的概況，有利于提高功效和減少出現次品的概率。3、依據產品（部件）加工工藝流程，詳細描述加工過程工藝要求和質量保證標準，生產工人依據描述的工藝過程就能進行加工操作。4、品質處過程質量控制員（質檢員）依據“產品生產作業指導書”，指導生產工人進行加工操作，發現問題必須及時糾正，防止出現加工次品。5、品質處過程質量控制員（質檢員）依據“產品生產作業指導書”上標明的工序半成品的工藝及質量標準，嚴格對工序半成品進行逐項質量把關驗收，并在“產品生產作業指導書”上的“質量驗收”欄內或產品工序質量驗收表，認真填寫驗收記錄，并簽名。6、產品生產經驗收合格入庫時，品質處過程質量控制員（質檢員）應將“產品生