1、Liebert精密空調系統施工安裝指導手冊 一、工程安裝準備1 勘測1.1 勘測前準備1、到現場勘測的工程師，必須清楚明白銷售人員與用戶所簽訂意向合同的內容。2、室內外機組型號、數量，有無主備關系；備選項目；其他附帶條款、事項。3、工程師依據意向合同內容，根據現場勘測結果，初步核實機組的配置是否正確，合同有無遺漏事項。4、帶上勘測工具。1.2 勘測1、設備安裝前要對將要安裝設備的環境作施工勘查，勘測過程中要認真、仔細（詳細的勘測內容及方法，見附錄一：勘測報告指導書）。主要檢查內容為：2、設備搬運環境：勘查空調設備搬運到安裝現場環境，確定搬運類型，否則將影響到搬運成本。3、設備安裝環境：勘查機房

2、性質、房間的密閉性、環境溫度、濕度；室內外機組安裝位置；冷媒銅管和進排水水管道由；風管布局；供電電源等。4、對無法進行測量或者不能確定設計參數的地方，應向用戶索要土建設計圖紙。如果有不符合工程施工要求的地方，須與用戶講解清楚安裝工程的要求和注意事項，建議用戶進行工程改造，并要求用戶給出解決方案和時間。以免給工程安裝和日后的運行維護工作留下隱患。勘測選址時，不要將室內設備-蒸發器機組選擇在會影響工作環境的地方，因設備正常運行時會產生聲響。也不要將室外設備-冷凝器選擇在面向民居或距離民居太近的地方，否則會因設備正常運行時產生的聲響造成擾民投訴。2 施工現場機房已經具備了安裝施工條件。設備已經運抵安

3、裝地點。3 工具及材料準備3.1 工具充分準備工程安裝使用的齊套工具并檢查工具、儀表是否齊全、完好。儀表須經權威機構校驗合格，方可使用。空調設備安裝工具及儀表，見表3-1。表3-1 空調設備安裝工具序號工具名稱規格型號序號工具名稱規格型號1活扳手6"13鉗形萬用表Fluke-3372活扳手10"14干濕度測量儀564-S3英制內六角扳手折疊式15翅片梳141424公制內六角扳手折疊式16字螺絲刀6×8" 5專用棘輪扳手RFA-127-C17字螺絲刀6×8" 6壓力復合表配有透視窗18字螺絲刀6×2" 7超聲波測距儀

4、19字螺絲刀6×2" 8尖嘴鉗6”20銼刀8”半圓銼刀 9斜口鉗5”21卷尺3.6m10大力鉗7”22試電筆11擋圈鉗（軸用）SEB-175 23手電筒小型（防水）12鋼絲鉗6”34水平尺LC-520SX2-S303.2 工程材料將工程施工材料（冷媒銅管、保溫管、電纜、氟利昂等）、輔助材料（氧氣、乙炔、氮氣等）充分準備好。對于需要加工的底座、支撐件等物料，需要預留出加工周期的時間。3.2 1 工程材料的外觀檢驗及規格3.2.1.1 冷媒銅管及其附件1、外觀檢驗a、冷媒銅管外觀筆直、光亮，呈紫銅色；無油污和發烏、發黑等嚴重氧化現象；無裂紋、無傷痕等缺陷；b、冷媒銅管端口管壁厚

5、薄均勻一致；Ø16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應1.0mm；Ø12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得0.7mm。c、彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺。2、材料規格冷媒直銅管規格；長度與重量換算，見表3-2。表3-2 冷媒直銅管規格序號英制公制我國習慣名稱管壁厚度長度與重量11 / 4"6 mm二分1.0mm0.14kg / m23 / 8"10 mm三分1.0mm0.25kg / m31 / 2"12 mm四分1.0mm0.31kg / m45 / 8"16 mm五分1.0

6、mm0.42kg / m53 / 4"19 mm六分1.2mm0.60kg / m67 /8"22 mm七分1.2mm0.70kg / m71 "25 mm一英寸1.2mm0.80kg / m81- 1/ 8"28 mm一寸一分1.2mm0.90kg / m91- 1/ 4"32 mm一寸二分1.2mm1.03kg / m101- 3/ 8"35 mm一寸三分1.2mm1.13kg / m111- 1/ 2"38 mm一寸四分1.2mm1.23kg / m121- 5/ 8"40 mm一寸五分1.2mm1.30kg

7、 / m冷媒銅管重量經驗計算公式：重量（kg/m）（外徑 壁厚）×壁厚×0.027963.2.1.2 保溫材料PVC/NBR橡塑發泡保溫材料使用中的執行標準：GB 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級方法。管材用“G”表示，尺寸單位以mm表示，如管材長度2000、內徑19、厚度10，則表示為：G-2000×19×10； 板材用“B”表示，尺寸單位以mm表示，如管材長度8000、寬1000、厚度25，則表示為：B-8000×1000×25。1、材料檢驗a、保溫管外觀標識清晰；端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺

8、陷。b、保溫管外表光滑，無刮傷、開裂等現象。c、管材厚度允許偏差0+5mm；d、保溫板板材厚度允許偏差0+5mm，寬度允許偏差0+10mm。工程中以采用密度>30kg/m3 的保溫板材為宜。2、材料規格保溫管規格，見表3-3。表3-3 保溫管規格管材內徑 (mm)管材厚度（mm）1/4 "6789103/8 "10789101/2 "12789105/8 "168910133/4 "198910137/8 "228910131 "258910131-1/8 "2891013151-3/8 "3591

9、013151-5/8 "4291013151-7/8 "48101315172 "50101315172-1/8 "54101315172-1/2 "64131517192-5/8 "67131517192-7/8 "73131517193 "76131517193-1/8 "80131517193-1/2 "90131517193-5/8 "93131517194 "102131517193.2.1.3 塑料管材空調工程用的進排水管，從材質上可分為鋁塑復合管、PPR聚丙烯管

10、和PVC聚乙烯管；從功能上可分為普通型冷水管和高溫型熱水管（塑管表面印制有 “H”、“G”或以橙色，或以紅線條加以標識）。1、材料檢驗a、管材內外壁應光滑、平整。不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。b、管材外壁的材料型號、生產廠名、冷熱管色標等標識符號應清晰。熱水管應有資質證明。2、材料規格常用塑管規格，見表3-4。表3-4 塑管規格序號名稱型號規格內徑外徑壁厚1冷水型鋁塑管PE-AL-PEP-162012mm16mm2.0mm2熱水型鋁塑管PEX-AL-PEXH-202520mm25mm2. 5mmH-324032mm40mm3. 5mmH-415041mm50mm3

11、. 5mm3冷水型塑管PP-R聚丙烯管PEX交聯聚乙烯管20×2.320mm2.3mm4熱水型塑管PP-R聚丙烯管PEX交聯聚乙烯管25×3.525mm3.5mm32×4.432mm4.4mm40×5.540mm5.5mm3.2.1.4 鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管規格；長度與重量換算，見表3-3。表3-3 鍍鋅鋼管規格序號英制公制我國習慣名稱管壁厚度長度與重量11 /2"15 mm四分2.75mm1.33kg / m23 / 4"20mm六分2.75mm1.73kg / m31 "25 mm一英寸3.25mm2.57kg / m41

12、1/ 4"32 mm一寸二分3.25mm3.32kg / m51 1/ 2"40 mm一寸四分3.5mm4.07kg / m62"50 mm二英寸3.5mm5.17kg / m3.2.1.5 電纜空調設備電源應采用銅芯線纜，并且必須是正規廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應滿足空調設備的滿負荷運行。當電纜長度30m時，一般情況下：電纜截面可按電流密度5A/mm2選取。如電纜長度超過30m，則要相應增大電纜截面規格。1、材料檢驗a、電纜外護套標識清晰，應印有：“ ”符號的CCEE中國電工產品質量認證標識或者“UL”等符號的EIA、IEEE、NEMA國際質量認證標識；電

13、纜規格型號；生產廠名，生產日期等。成卷的電纜，其外包裝應完好、無破損，并具有出廠合格證。b、電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發烏、發黑等嚴重氧化現象。2、材料規格空調電源電纜，采用三相五線制；冷凝器應采用RVVZ-3*4電纜；室內機組漏水傳感器連線和冷凝器信號線采用雙芯或單芯1.5mm2。空調設備供電電纜規格，見表3-4。表3-4 風冷型空調設備電源電纜規格設備型號機組類別空調產品型號電源電纜規格備注DATAMATE3000基站型室內機組DME07；DME123×6 + 2×4室外機組供電電源從室內機組引入室外機組無信號控制線纜冷凝器DMC0

14、7；DMC123×1.5DataAMate基站型室內機組DME027；DME0372×61×4 (單冷及帶加熱)2×101×4 (帶加熱及加濕)單相220V；接地線冷凝器PFC027；PFCO373×42×2.5 (三相M型)2×61×2.5 (單相S型)3×1.5 (信號控制線)4×1.5 (信號控制線)M-380V/3phS-220V/1ph室外機組信號控制線纜：RVVZ-3×1.5 (無熱氣旁路)RVVZ-4×1.5 (有熱氣旁路)CM+挑戰者型室內機組CM-

15、30；40；503×10+ 2×4室外機組供電電源從室內機組引入室外機組無信號控制線纜冷凝器CSF113；CDF141；CDF1712-3×43×4室內機組CM-60；70；803×16+ 2×6冷凝器2×CSF1132×CSF1412-3×4室內機組CM-90；1003×25+ 2×10冷凝器2×CSF141；2×CSF1712-3×4Deluxe豪華型室內機組Deluxe-30；37；463×16 + 2×6室外機組供電電源從室內機

16、組引入；室外機組信號控制線纜：RVVZ-2×1.5冷凝器CDF-104L；CDF-165L；3×42×1.5室內機組Deluxe-58; 673×25+ 2×10CDF-205L；CDF-308L；3×42×1.5室內機組Deluxe-1003×35+ 2×16冷凝器CDF-480L3×42×1.5漏水傳感器室內機組CM+ DeluxeRVVZ-2×1.0注：當冷凝器安裝距離超過標準界面較多時，請參照見表4-12 <冷媒銅管安裝距離允許值>，應適當將電源電纜截面及

17、信號控制電纜截面放大一級，例如：RVVZ-2×1.5改為RVVZ-2×2.5。3.2.1.6 氟利昂a、國內生產的氟利昂R22（二氟一氯甲烷），以浙江衢氟化學有限公司（為浙江巨化股份有限公司的控股子公司，是目前國內最大的氟化學工業基地）的氟產品為好。b、氣體鋼瓶與外包裝紙盒的標識清晰，為了防止假冒產品，請在正規的氣體供應站購買。假冒的氟利昂氣體，因所含水分較多，致使空調系統排氣壓力增大、排氣溫度升高、加劇腐蝕作用、壓縮機絕緣性能降低并有可能燒毀、危及系統安全，不可采用。c、氟利昂氣體鋼瓶應儲存在陰涼干燥的地方，不得靠近熱源，嚴禁日曬雨淋；在裝卸運輸過程中，嚴禁撞擊、摔落、拖

18、拉和直接曝曬。一次性包裝鋼瓶分 30磅（13.6kg）和50磅（22.7kg）二種。d、鋼瓶閥門應無泄漏，熱縮膠圈封口完好；可憑手摸、耳聽鋼瓶閥門判斷。鋼瓶外形圖如圖3-1所示：圖3-1 氟利昂鋼瓶外形圖4 開箱驗貨為了安裝工作順利進行，設備必須在用戶代表、廠商代表共同在場方可開始驗收（聲明不參與除外）,進行嚴格的開箱檢驗，內容包括：1、首先檢查設備包裝箱外觀，有無變形、開裂、水浸、雨淋等現象。2、按照系統裝箱數，檢查箱體標識的發貨數量和序號。3、小心撬開空調機包裝木框、不得損傷空調機外表，注意保留外包塑料薄膜。4、取出隨機資料袋，按照裝箱清單清點，檢查設備裝箱內容的正確性：設備及附件、隨機技

19、術資料、備用零件等是否與清單相符。安裝期間隨機資料應妥善保管。5、設備外觀檢查：檢查設備外觀有無變形，漆膜有無脫離或刮傷。6、設備內部檢查：1） 打開設備，檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符；2） 檢查連接冷媒銅管和蒸發器銅管是否有明顯的小孔、變形及泄漏等現象；3） 檢查蒸發器翅片是否有劃傷，壓癟等現象；4） 轉動風機皮帶，檢查是否靈活；5） 檢查其他零部件，如壓縮機、室內機組、加濕器、紅外燈管等是否有因運輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；6） 檢查完畢，重新裝回設備外殼，并填寫裝箱單；7） 請用戶在裝箱單上簽字確認，然后交服務部存檔、錄入；8） 開箱后如發現設備及附件有損壞、遺漏

20、現象，應填寫開箱問題反饋單，然后與當地服務部或公司的相關部門聯系。二、機房空調設備安裝開始1、機房空調設備安裝流程與用戶代表現場協商安裝方案用戶提供涉及安裝的相關資料和圖紙現場勘測、繪制安裝圖、預算材料采購設備安裝材料工程隊進入現場，運送工具、安裝材料到達現場空調機組到達現場與用戶、工程隊三方共同開箱驗收空調設備吊裝、搬運室內機組和室外機組管道穿墻孔洞施工安裝固定室內、外機組及附件等銅管下料銅管脫脂、吹洗銅管穿墻、固定銅管焊接、穿保溫管銅管整形、加固制冷劑管道安裝加濕器進水管安裝排水管道安裝電氣線路的安裝制冷劑管道氣密性試驗和檢漏；供水、排水管道清洗、檢漏；電氣端子緊固檢查，對地絕緣測量。管道

21、安裝、沖洗、加壓、抽真空清潔空調機組和打掃安裝現場；對工程質量進行自檢。結 束2 現場安裝施工原則1、施工前，項目經理或項目督導應對施工人員進行技術指導或培訓，施工人員必須仔細閱讀該產品的用戶手冊，了解產品技術要求及結構特性；掌握“空調施工施工安裝指導手冊”，熟悉產品安全安裝過程及保證施工質量的要求。2、為了確保安全施工，根據各用戶的實際情況及要求，我方工程督導及施工人員必須嚴格遵守用戶機房和動力設備的各項管理規章制度，以規范施工行為，確保施工安全。絕不允許隨意觸摸或扳動用戶原有設備開關、旋鈕等現象的發生。3、施工人員及雇工進出用戶機房時，須衣著整齊，否則用戶有權拒絕入內。如果有條件，施工人員

22、應穿戴統一著裝，如圖4-1所示：圖4-1 施工人員穿戴統一著裝示意圖4、施工過程中，主動征詢用戶隨工人員意見，尊重用戶有關人士提出的建議，以取得施工的認可。對工程質量要做到認真檢查，確保安裝及施工質量。5、工程結束，應仔細檢查施工現場和設備內外,并將廢料、雜物等清理干凈。6、每天收工時，應將設備附件、工程輔助材料等全部清理并放回物料箱中。清理、打掃施工現場，和用戶隨同人員一起對現場進行巡檢，經雙方確認后，方可離去。3 安全作業原則1、施工人員按照用戶要求提交2張1寸人像照片，用于辦理出入證；向用戶提供操作人員的特殊行業操作證件復印件，如：電工操作證、焊工操作證，用于辦理有關機房明火釬焊的相關手

23、續。2、施工前，施工人員應檢查施工工具、壓力表以及防護用品是否完好。 3、施工人員在機房進行明火釬焊時，要通知用戶派人跟隨，并準備好干粉滅火器，且放在隨手可及的地方。對釬焊處旁邊的非金屬材料進行防護處理，如圖4-3所示： (a) 防護處理示意圖 (b) 未作防護的結果圖4-3 焊接時需作防護處理4、當設備需進行交流接電時，設備的斷路器（即空氣開關、空氣自動開關等），均應調整在OFF的斷開狀態。然后，由用戶人員負責停電作業，并在停電設備的隔離開關手柄上懸掛“停電作業，請勿合閘”的警示牌。電氣連接前，先用電壓表測量，確保電源關閉。5、為了確保人身安全和設備安全，停電后，一定要用萬用表和試電筆確認有

24、無電壓存在。6、嚴禁在雷雨天氣下進行高壓、交流電及鐵塔作業。7、當室外設備需要安裝在高層建筑物的外墻時，施工人員必須做好人身和設備安全措施，檢查安全帶及其附件等是否完好；室內作業時，應佩戴安全帽。如圖4-4所示：(a) 施工人員高空作業時必須系安全帶，并檢查其可靠性 (b) 室外設備吊裝過程示意圖應捆扎牢靠， （c）作業時應佩戴安全帽圖4-4 人身和設備的安全措施示意圖4 設備安裝原則1、為達到設備的設計性能和最大限度地延長其使用壽命，正確安裝是至關重要的！2、室內機組和室外冷凝器的安裝，必須用水平尺校平！3、設備安裝完畢，應將設備表面的污痕用中性清潔劑擦拭干凈。4、對因搬運造成的蒸發器、冷凝

25、器散熱翅片傾倒受損部位，需用翅片梳與翅片相同的梳齒進行梳理。如圖4-5所示： 圖4-5 用翅片梳梳理翅片示意圖5、設備安裝完畢，應在設備、管道、重要操作手柄等處粘貼標識，如圖4-6所示： 圖4-6 管道與設備粘貼標識示意圖4.1 有設計圖紙的安裝原則機房設計圖紙有標明的，嚴格按照設計圖紙執行。4.2 無設計圖紙安裝原則若設計圖紙無標明，與用戶按下列原則協商確定。4.2.1 室內機組安裝原則空調系統總體安裝布局圖，如下圖所示： 注意： 為廠家提供管路； 為現場鋪設的管路(由技術人員完成)；風冷型空調設備的系統安裝示意圖，如下圖所示： (a) 冷凝器高于蒸發器的安裝示意圖(b) 冷凝器低于蒸發器的

26、安裝示意圖1、根據施工圖的設計要求，對照現場實況，確定設備的排列、安裝位置及方向，在規定的安裝地點劃線定位，使設備安裝位置的偏差不大于10mm。2、相鄰設備的間距應大于1.5m；設備排列整齊，機面平直。設備垂直度誤差不超過設備高度的0.15% (即2m設備頂端與底部誤差為3mm)。3、設備正面、兩側與背面所需保留的維護空間應參考相應型號的產品手冊，一般來說，該維護空間應不小于0.6m。示意圖如下圖所示：圖4-16 空調安裝要求示意圖4、所有型號的室內機組的安裝，不論機房是否有隔離地板，均應安裝在底座上，以便冷媒銅管、加濕器進水管及冷凝水排放管的安裝。如果用戶要求設備坐地安裝，冷凝水排放可能會受

27、到影響；在設備壁板上開孔，易使壁板發生銹蝕， 5、室內機組的漏水防護（圍水堰）為了應對空調運行過程中的意外漏水情況，地板上應安裝漏水檢測裝置。一般情況下，在設備周圍的地板上設置有一定高度的圍水堰，在圍水堰內的地面作防水處理，并且在圍水堰的一端設置排水孔并與排水管道連接。如圖4-103所示：圖4-103 漏水防護示意圖6、底座的安裝制作設備的底座一般都是現場制作，安裝前必須刷涂鐵紅防銹底漆2遍，然后再刷涂與設備相近似的面漆。1）上送風設備：底座的最低高度（地面至底座平面）不低于150mm。2）下送風設備：底座出風口的最小凈空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm。3）底座與設備間需鋪設

28、隔振橡膠墊片，橡膠墊最小厚度不應小于3mm。底座制作根據設備型號不同可采用40×40×3mm角鋼或50×50×3mm角鋼。圖4-123 現場底座安裝實例示意圖為了保證設備的水平度，底座安裝時必須用水平尺校平底座！4.2.2 冷凝器安裝原則1、風冷式冷凝器放在室外最安全且容易維修的地方（避免放在公共通道和積水積雪的地方）。2、風冷式冷凝器應安裝在清潔空氣區，遠離可能污染盤管的污染區，特別是油煙、粉塵區，且應遠離障礙物1m以上。3、風冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷卻器）應遠離熱源。4、冷凝器的安裝方式1） 掛墻安裝的冷凝器，應用懸臂托架或有斜撐支架安裝，并

29、且在冷凝器正面和兩側面留有維護平臺。如圖4-10所示：圖4-10 冷凝器掛墻安裝方式示意圖 2） 安裝方式的稱呼是以風機的氣流方向確定，而不是以設備結構安裝方式的習慣性稱呼。如圖4-11所示：（a） 垂直氣流安裝示意圖（b） 水平氣流安裝示意圖圖4-11 冷凝器安裝方式及間距示意圖為了保證設備的正常運行，當CM+及Deluxe設備的冷凝器在采用水平氣流式安裝前，應將風扇減震橡膠墊拆卸下來。用手轉動扇葉，檢查其是否與固定板摩擦；調整好位置，然后用緊固螺栓完全擰緊風罩。3） 為了防止在安裝冷凝器支腳對屋頂防漏層的破壞，可在屋頂加裝水泥墩或采用角鋼支架相互連接后，然后將支架連接到側墻（即女兒墻），如

30、圖4-12所示：圖4-12 冷凝器在屋頂安裝示意圖4）專用型減震墊的安裝冷凝器支腳與樓面接觸的位置須采用專用型的減震墊（俗稱“坑膠”）。減震墊安裝時，應將兩塊坑膠的縱橫線交叉90o 疊放在一起，如圖4-97所示： 圖4-97 專用型減震墊安裝示意圖4.2.3 電氣安裝原則所有線纜均須穿入阻燃PVC塑管內，電源線和信號線應分開穿管走線。依據電氣連接規范，用戶應在在距空調設備最遠2m處安裝一個手動電氣分離開關（即空氣斷路器）。如圖4-13所示：圖4-13 空調設備外接空氣斷路器安裝示意圖4.3 對機房的要求機房要有良好的隔熱性，并且有密閉的防潮層。盡量減少室外空氣的進入，因為室外空氣的進入會增加系

31、統制熱、制冷和加濕、除濕的負荷。所以，我們建議室外空氣的吸入量最好保持在整個室內流通空氣量的5以下。所有的門窗都應是全封閉式的，門縫的密封間隙要盡可能的小。4.4 冷凝水泵的安裝（備選件）1、當室內機組安裝位置低于重力自然排水管道高度時，則必須配置冷凝泵。冷凝泵的部件包括泵、止回閥、儲水槽、水位探測器和控制器。冷凝泵可以根據儲水槽中液面位置自動控制。2、冷凝泵應安裝在室內機組附近。泵附件內附有必要的配件及完整的說明書。安裝時首先切斷電源，然后拆開室內機組外殼。冷凝泵安裝如圖4-39所示：3、緊固所有的接頭。先通電檢查泵的操作是否正常。驗證沒有滲漏現象。圖4-39 冷凝水泵安裝示意圖4.5 管道

32、延長組件的安裝如果需要增加管道延長組件，具體安裝方法如圖4-71所示： （a） 冷凝器進口熱氣管安裝單向止回閥 （b） 室內機組回液管安裝電磁閥4.6 冷媒管道的安裝所有空調設備冷媒銅管接頭必須采用銀釬焊接，還要考慮管道和彎頭壓降、壓縮機回油、避免系統部件漏油、最大限度降低噪聲和振動。無論何時，若管道的等效長度或是壓縮機與冷凝器的垂直高度差，超過了設備技術手冊所規定的要求數值時，請向廠家咨詢。4.6.1 冷媒銅管布放要求11、室內機組熱熱氣管的水平部分應向下傾斜，遠離壓縮機，其傾斜度至少為1:300（每1米應傾斜3毫米）。2、在隔離地板下布置管道，其管道走向與氣流方向平行，盡量減少下送風氣流阻

33、力。3、冷媒銅管全程用保溫管作絕熱保護，接縫處用CR專用粘膠劑粘合，然后用自粘性膠帶纏繞包裹2層。室外的保溫管需用布基自粘性膠帶纏繞包裹。如圖4-127、圖4-128所示： 圖4-127 冷媒銅管的保溫管接縫處理示意圖4、管道布置整齊美觀，橫平堅直（坡度要求除外）。5、管道用防振隔離支撐架將制冷管道與建筑物隔開，固定牢靠。隔離支撐架安裝距離：管道水平走向時，應相距1.52.0m，有彎道時，適當減少支撐架間距；管道垂直走向時，應相距2.53.0m。如圖4-129所示： 圖4-129 管道安裝在隔離支撐架實例圖 6、支撐架必須作防護處理，刷涂鐵紅防銹底漆2遍。如圖4130所示：圖4-130 支撐架

34、刷涂防銹底漆防護7、室外管道穿墻孔的處理：墻孔應向室外傾斜；管道焊縫不得置于墻孔內；管道穿越墻體或樓板處，應設鋼制套管或PVC塑料管作為保護管；為了減小振動，墻孔內管道必須穿套橡塑材料的保溫管；安裝完畢，必須用密封膠泥密封穿墻孔洞。如圖4131所示： 圖4-131 管道穿墻防護處理8、管道應盡量減少彎頭等局部阻力損失，以最短的距離連接。9、從液體管的干管引出支管，應從干管底部或側面接出；從熱氣管的干管引出支管，應從干管頂部或側面接出。10、管道上下平行敷設，冷管道應在下面或側面。11、永久性隱蔽管道應與用戶驗收簽字后再封閉覆蓋物。12、電磁閥、調節閥、熱力膨脹閥等的閥頭均應向上豎直安裝。熱力膨

35、脹閥的安裝位置應高于感溫包。13、施工中，管材不能當天焊接完畢，或者需穿越地板、墻孔時，必須把端頭包扎好，或者用護帽擰上，以防沙塵及雜質落入管內。如圖4-133所示： 圖4-133 管材防護示意圖4.6.2 冷媒銅管安裝距離冷媒銅管最大安裝距離推薦值，見表4-17。表4-17 冷媒銅管安裝距離推薦值DATAMATE3000DataMateCM+Delxue冷媒銅管標準安裝長度（當量長度）15m20m30m40m冷媒銅管最大安裝長度（當量長度）30m46m60m60m無論何時，如果冷媒銅管的當量長度超過上述規定數值，請向廠商咨詢。4.6.3 冷媒銅管長度與管徑的推薦尺寸風冷型冷媒銅管長度與管徑的

36、推薦尺寸，DATAMATE3000見表4-18；DataMate見表4-19；CM+見表4-20；Delxue見表4-21。表4-18 DATAMATE3000冷媒銅管長度與管徑的推薦尺寸 管道長度機組型號5m ; 10m ; 15m; 30m熱氣管回液管DME071/2 12 mm3/8 10 mmDME125/8 16 mm1/2 12 mm表4-19 DataMate冷媒銅管長度與管徑的推薦尺寸 管道長度機組型號7.6m15m23m30m38m46m熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管PF-0277/822 mm3/89 mm7/822 mm3/89

37、mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mmPF-0377/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm1-1/828 mm1/212 mm1-1/828 mm1/212 mm1-1/828 mm5/816 mm表4-20 CM+冷媒銅管長度與管徑的推薦尺寸CM+ 冷媒銅管推薦尺寸機組型號30405060708090100管道長度熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管熱氣管回液管10m191619131916191

38、6221622162216221620m1916191319161916221622162216221630m1916191319161916221622162819221640m22192216221622162819281928192819表4-21 Delxue冷媒銅管長度與管徑的推薦尺寸Delxue 冷媒銅管推薦尺寸機組型號LF/LV 20ALF/LV 30ALF/LV 37ALF/LV 46ALF/LV 58ALF/LV 67ALF/LV 100ADH/VH 75ADH/VH 115ADH/VH 130ADH/VH 199ADH/VH 245ADH/VH 290ADH/VH 380A

39、管道長度熱氣管液 管熱氣管液 管熱氣管液 管熱氣管液 管熱氣管液 管熱氣管液 管熱氣管液 管15m5/816 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm1/212 mm7/822 mm5/816 mm1-1/828 mm7/822 mm1-1/828 mm7/822 mm1-3/835 mm7/822 mm30m7/822 mm1/212 mm7/822 mm5/816 mm7/822 mm5/816 mm1-1/828 mm7/822 mm1-1/828 mm7/822 mm1-1/828 mm7/822 mm1-3/835 mm7/822 mm45m7/822 m

40、m5/816 mm7/822 mm5/816 mm7/822 mm5/816 mm1-1/828 mm7/822 mm1-1/828 mm7/822 mm1-1/828 mm7/822 mm1-3/835 mm1-1/828 mm4.6.4 室內外設備垂直高度差最大允許值壓縮機與冷凝器的垂直高度差最大允許值，見表4-22。表4-22 室內外設備安裝的垂直高度最大允許值Data MateDATAMATE3000CM+Deluxe冷凝器高于室內機組18m20m25m冷凝器低于室內機組5m5m9m4.6.5 存油彎冷媒銅管垂直高度超過一定規限時，熱氣管必須在規定的高度上加裝存油彎。安裝位置見圖4-1

41、7 “風冷型系統安裝示意圖”所示；高度規定見表4-23。表4-23 存油彎安裝高度規定DATAMATE3000Data MateCM+Deluxe熱熱氣管安裝存油彎規定高度7.5m7.5m12m冷媒銅管垂直高度超過上述規定值時，必須安裝存油彎。 4.6.6 反向U形彎Deluxe豪華型冷凝器高于或者平行于室內機組時，在冷凝器的冷媒管道出、入接口附近，必須加裝反向U形彎，防止停機時制冷劑倒流回室內壓縮機。如圖4-134所示：圖4-134 反向形彎安裝示意圖4.6.7 冷媒銅管釬焊1、按照實際長度用切管器切割冷媒銅管，并用切管器自身的折疊式刮刀去除管口毛刺，防止碎屑落入管內。徹底去除連接處的油污及

42、雜質。焊接前，應對銅管、接頭、彎頭進行清潔處理。在長于冷媒銅管的細鐵絲中間位置綁上布條沾取丙酮或者工業純酒精，然后拉動鐵絲將冷媒銅管內壁擦拭干凈。如圖4-135所示： （a）將綁上布條的細鐵絲穿入銅管 （b）拉動鐵絲擦管 （c） 擦拭前的銅管內壁 （d） 擦拭后的銅管內壁 （e） 用0#砂布打磨銅管外徑 （f） 用0#砂布打磨銅管內壁圖4-135 冷媒銅管的內壁擦拭示意圖3、連接處管件配合恰當，固定可靠。應注意正確安裝閥門（例如止回閥），使制冷劑以正確的方向流動。4、焊接時，對閥門等零部件一定要注意冷卻保護，用濕布纏裹包住閥門以確保其溫度在焊接過程中低于120；同時，對焊接處的其他部位也應作冷

43、卻防護。如圖4-136所示：（a） 對閥門等零部件的焊接防護示意圖 （b） 對焊接處的其他部位的防護示意圖圖4-136 焊接防護示意圖5、使焊槍按照“8”字形不斷移動，均勻地焊件加熱到600650 ，在被焊接處加銅銀焊條。6、應采用含銀量Ag10%以上的銀焊條焊接，不得采用黃銅焊條焊接；焊口應飽滿光潔，不得有夾渣、針孔等缺陷。7、冷卻焊接處，并用刷子去除殘留助焊劑。8、冷媒銅管對焊時，必須使用直接頭，如圖4-139所示： 圖4-139 正確的對焊方法示意圖10、氣焊焊接方法1) 火焰的分類根據氧氣與乙炔的混合比例的不同，可分為中性焰、炭化焰和氧化焰三種類型，其構造和形狀如圖4-140所示：圖4

44、-140 氧乙炔火焰種類示意圖2) 常用金屬材料氣焊火焰的選擇根據不同的金屬材料選擇相適應的不同性質的火焰，是獲得質量優良焊縫的最基本保證。常用金屬材料氣焊火焰的選擇見表4-24。表4-24 常用金屬材料氣焊火焰的選擇應用火焰氧氣與乙炔混合比值溫度范圍焊接材料中性焰1.11.230503150 紫銅、低合金鋼中性焰或輕微炭化焰13000 左右不銹鋼、低碳鋼、中碳鋼、鋁及鋁合金炭化焰<127003000 高速鋼、輕微炭化焰0.92700 左右鍍鋅鋼板、高碳鋼氧化焰>1.231003400 黃銅、硬質合金4.6.8 冷媒銅管系統吹污冷媒銅管焊接時，留出室內機組和冷凝器接口處的冷媒銅管不

45、要焊接。一人在室內機組冷媒銅管一端接上氮氣，另一人在室外冷凝器冷媒銅管接口端用手捂緊，當冷媒銅管內的壓力大到捂不住時，猛然松手釋放壓力，致使管內氧化皮、焊渣等雜質被吹出，重復23次，直至排污口壓放的白紙上無污點出現，即可認為系統已吹干凈。4.6.9 壓縮機控制閥操作1、壓縮機控制閥（俗稱三通閥）是空調工程中，必須接觸并操作的關鍵部件。它即可關閉壓縮機和冷凝器之間的通道，又可為儀表組和充注冷媒提供接口。壓縮機控制閥的結構與操作方法，如圖4-141，圖4-142；壓縮機控制閥實物圖，如圖4-143所示：圖4-141 壓縮機控制閥結構示意圖圖4-142 壓縮機控制閥操作示意圖 (a) CM+壓縮機高

46、壓截止閥 （b）Deluxe壓縮機高壓截止閥圖4-143 壓縮機控制閥實物圖2、壓縮機控制閥的操作，應該盡量使用棘輪扳手，否則易將閥桿擰花。棘輪扳手實物圖見圖4-144所示：圖4-144 進口棘輪扳手實物圖4.6.10 系統氣密檢漏4.6.10.1 充氮加壓1、冷媒銅管焊接、吹污完成后，給冷媒銅管充氮加壓。加壓時，需在氮氣瓶嘴安裝減壓閥；高壓表接在壓縮機高壓閥上進行監測，同時將系統管道上的電磁閥通電，使管道暢通。2、將充氮壓力升高到如下值進行檢漏：高壓壓力值：1820 kgf/cm2 （256280 lbf/in2 ）3、當系統管道壓力值達到規定要求后，應將高壓表改接在壓縮機低壓閥上進行測量確

47、認。確認管路充氮氣壓力達到1820 kgf/cm²后，將壓力保持24小時以上。管道壓力必須保持24h以上， 室溫溫差變化3時，壓力變化約為原壓力值的1。4.6.10.2 系統檢漏1、當系統出現泄漏時，需用鹵素燈或冷媒電子檢漏儀先對系統焊接點較多的室內機組管道、針閥、壓縮機控制閥等進行檢測，然后在檢測室外管道與冷凝器的接頭、接縫。2、現場一般采用簡單易行的皂液涂覆檢測方法，即將洗衣粉兌制成高濃度檢漏皂液，然后用一小塊海綿沾取檢漏液對可疑處包裹，觀察是否有氣泡從皂液覆蓋膜逸出，直至找出泄漏點。尤其是微漏處，必須仔細反復檢查。3、凡在檢測中查明的滲漏點，應做好記號，待全部檢查完成后在進行補

48、漏工作。4、補漏工作必須在系統無壓力狀態下進行，因此應將氮氣放掉。補漏工作完成后，還需再次充入氮氣、加壓試驗直至整個系統無泄漏為止。1、瀉放氮氣時，應緩慢擰開壓縮機控制閥，當系統壓力逐漸減小時，再適當擰開截止閥閥門，僅防壓縮機的冷凍機油被迅速減壓的氮氣帶出。2、檢漏時，應選用中性皂液或者洗潔液。檢漏后，一定要將檢查部位清洗干凈，否則會使管路焊接處、連接處以及零部件產生腐蝕，如圖4-147所示4.7 給、排水管道的連接4.7.1 進水管道1、進水管接口尺寸及額定壓力范圍，見下表。設備型號進水管接口尺寸額定壓力范圍DATAMATE300020mm (3/4")17kgf/cm2 (100

49、700Kpa)DataMate6mm (1/4")0.710.5kgf/cm2 (10150psig)CM+20mm (3/4”)17kgf/cm2 (100700Kpa)Deluxe20mm (3/4")17kgf/cm2 (100700Kpa)2、進水管道某處壓力超過了7kgf/cm2（700Kpa）時，應在此處安裝一個減壓閥；某處的壓力低于1 kgf/cm2時（100Kpa），應在此處增加一個集水槽和水泵系統。3、進水管可選用外徑Ø20mm普通型鋁塑復合管或PP-R聚丙烯塑料管。外形及標識如圖4-160所示： (a) 普通鋁塑復合管 （b）普通PP-R聚丙烯

50、圖4-160 飲水型鋁塑復合管和PP-R聚丙烯塑料管4、進水管要在機組旁邊、便于操作的地方安裝手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養時隔離加濕器。如圖4-161所示： 圖4-161 加濕器進水閥門安裝示意圖4.7.2 排水管道1、排水管即給蒸發器盤管的冷凝器水排水，也用來給加濕器排水。2、排水管應避免暴露在低溫環境中。3、排水管安裝要有大于1：300（3mm/m）的傾斜度，以利于重力自然排水。4、冷凝水排放應按設計要求安裝水封彎管，尤其是上送風系統的設備尤為重要。如圖4-162所示： (a) CM+水封彎管安裝示意圖 (b) Deluxe水封彎管安裝示意圖圖4-162 水封彎管安裝示意圖5、排水管接口連接處，須使用卡箍緊固。如圖4-163所示： 圖圖4-163 排水管接口連接緊固示意圖6、排水管應選用外徑不小于Ø40mm PVC塑料管。外形及標識如圖4-164示： 圖4-164 熱水型PP-R聚丙烯塑料管4.8 風管的安裝4.8.1 風管安裝要求1、矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4：1；風管的規格宜按照表4-35冷凝器背面吸附的雜物的規定選取。表4-35 矩