1、BASF 油漆知識介紹I.塑料的一般知識1.塑料的分類根據成分來分：簡單熱塑性塑料混合熱塑性塑料交聯系統（剛質體）（duromer）與填充料混合的塑料（玻璃纖維、滑石、木材）根據熱穩定性和耐物理性來分：低熱穩定性塑料高熱穩定性塑料強化型非強化型復合原料型/高性能復合原料型根據制作工藝來分：注模法反應成模泡沫成模 吹模法 其他根據其他的性質來分：可循環的/不可循環的可涂裝的/不可涂裝的可溶的/不可溶的易燃的/不易燃的2.塑料最重要的性質工業材料相對密度低能塑造成各種形狀在各種環境下均非常穩定能塑造成任意強度和彈性的物體3.塑料應用于汽車上的原因減輕重量通過修改配件能快速改變造型設計擴展了造型設計

2、的可能性對輕微的損害不敏感降低成本4.塑料底材的挑選標準成形后工藝性能上的大致要求承重性能、彈性、耐機械沖力性能、熱穩定性成本與效益的關系工藝靈活/工藝速度生產數量/加工成本原料價格其他可涂飾性5.各種塑料的熱變形溫度塑料名稱熱變形溫度C)熱塑性塑料丙烯酸樹脂7090聚苯乙烯6093ABS75107咼壓聚乙烯4050中壓聚乙烯6085低壓聚乙烯6085聚酰胺130132聚碳酸酯135142熱固性塑料聚酯120200酚醛樹脂107180脲醛樹脂130145三聚氰胺樹脂130180環氧樹脂90130玻璃纖維增強塑料100130聚氨基甲酸酯70130II.什么是油漆定義：油漆是在物件表面成膜的涂料，

3、可以含顏料或不含顏料。作用：油漆大多起保護或裝飾作用，有時也作為隔離、反射、導電等用途。 油漆種類：表面涂料可以分成以下幾類:1.熱塑性：硝基漆揮發成膜2 熱固型： 仿瓷涂料、丙烯酸氨基樹脂涂料、聚氨酯涂料、環氧酸涂料3 油墨、拋光劑及其他油漆的分類： 汽車漆是根據它們的功能和施工性能來劃分的：1 功能： 中涂、密封劑、面漆（底色漆、清漆）2 應用： 電泳漆、單組份/雙組份 油漆由下列部分組成： 樹脂/基料、顏料、溶劑、助劑1.樹脂 定義：由特殊單體合成的長鏈高分子聚合物以保證漆膜屬性。 目的：涂料體系的主要成分參與固化過程，它具有粘結涂料中其他組份并形成漆膜 的功能，使得漆膜具有各種物化屬性

4、，對漆膜的性能起到決定性的作用。 樹脂帶來的物理性能： 耐候性、柔軟性、抗石擊性、耐溶劑性、硬度、附著力、光澤、耐化學品性 樹脂的類型： 熱固型丙烯酸樹脂、聚酯型樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯型樹脂、氨基型樹脂、環氧型 樹脂、混合型樹脂各類樹脂的特點：A聚酯樹脂：由多元醇、多元酸（主要為二元酸）經縮聚反應聚合而成。可分為飽和聚酯和不 飽和聚酯。特點：聚酯制成的涂料，漆膜豐滿光亮，光澤高、硬度高、耐候性好等。B丙烯酸樹脂：由甲基丙烯酸和丙烯酸系列單體經自由基聚合反應而成。可分為熱塑性丙烯酸樹 脂和熱固型丙烯酸樹脂。特點：色澤淺（水白透明），保色保光性好，耐腐蝕、耐化學品、耐候性好。C氨基樹脂：由三聚氰胺

5、和甲醛的縮聚反應再經醇類醚化而成的涂料用氨基樹脂。 特點：色淺水白，保色保光性、耐候性好，漆膜硬度高，光澤好，耐化學品、耐 腐蝕性好，但單用脆性大附著力不好，故一般不單獨使用，只作交聯劑和其他樹 脂并用。D.環氧樹脂：CH CH2含有環氧基團（/）的高分子物，主要由雙酚A及環氧氯丙烷合成。O特點：漆膜附著力優良、機械強度好、耐腐蝕、耐化學品性好、耐堿性突出、并有較好的熱穩定性和電絕緣性、但戶外耐候性差、漆膜易粉化失光、豐滿度差， 不宜作高質量的戶外用漆和裝飾用漆。E.聚氨酯樹脂：即聚氨基甲酸酯樹脂。是指在其成分中含有相當數量的氨酯鍵（-HN-COO-）c特點：漆膜堅韌耐磨性強、附著力優良（僅次

6、于環氧樹脂）、豐滿光亮裝飾性 好、較全面的耐化學品性、耐酸耐堿、能在常溫下交聯成膜，也能在烘烤下交聯 成膜，不僅能節約能源，對許多不能烘烤，且又要求象烤漆一樣性能，則聚氨酯 漆即能達到。2.顏料定義：帶有色彩特性的無機或有機不溶性物質。目的：顏料的無窮性形成了色彩品種的無限性，使得涂料具有無窮的色彩。顏基比（P/B）決定遮蓋力。顏料提供防腐蝕性。不同的顏料和顏料之間相互作用會影響涂料的穩定性和應用特性。顏料按化學結構分類：有機、無機顏料按功能作用分類：A.著色顏料鈦白粉、鈦箐顏料、北系顏料等B.防銹顏料紅丹、鉛粉、鍶鈣黃、鐵紅等C.體質顏料（填料）碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇等D.閃爍效果顏料是提供

7、一般顏料無法提供的獨特效果：明/暗的變化、色調的變化，效果顏料可 以是無機或有機顏料：涂膜鋁片、云母、TiO2（不同結晶體效果不同）、設計 顏料（變色龍）E.惰性顏料/延展顏料是改變涂料物理性能：流變性、流平性、耐候性3溶劑 定義：溶劑一般指在常溫常壓下液體狀的混合物，它們不需要化學反應就能溶解其 他物質。作用：溶劑可以稀釋涂料達到它們施工時所需的粘度。 影響溶劑溶解的關鍵因素：溶解力、揮發速率、極性或非極性、閃點的影響 溶劑的選擇是為了優化涂料的施工性和濕膜性，具體影響到： 流掛、流平、氣泡、漆膜外觀、利用率溶劑分類（按結構分類）：A酮類：丙酮、環己酮、甲乙酮等B酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯等C

8、醇類：乙醇、丁醇、異丙醇等D醇醚類：乙二醇醚類或丙二醇醚類E苯類：甲苯、二甲苯及高沸點芳烴溶劑4.助劑定義：助劑是極小量的用來轉化涂料特性的物質。目的：助劑可以增加相容性，提高流平性，改善鋁粉排布，促進附著力，改善打磨 性，減少砂痕，降低干濕度、氣泡和縮孔的敏感度。涂料成膜原理：1 成膜過程：涂料由液態或粉末狀態變成固態，在被涂物表面形成連續薄膜的過程，稱為涂料成 膜過程。液態靠分散介質（有機溶劑或水）的揮發，成膜物質則進行氧化聚合、縮 聚聚合、加成聚合等物理化學作用而固化成膜，粉末涂料靠熔融縮合、聚合等物理 化學作用而固化成膜。2 成膜機理分類：A非轉化型涂料（亦稱為揮發型或熱塑型涂料）屬于

9、物理成膜方式。成膜前后，物質分子結構不發生變化，僅靠溶劑（或水）揮發、溫度變化等物理作用使 涂料干燥成膜。特點是干燥迅速、耐溶劑性差。B轉化型涂料，即交聯型涂料（亦稱為熱固型涂料）屬于化學成膜方式。成膜前后，其物質分子結構發生變化，成膜過程中，除溶劑揮發樹脂熔融等物理作 用外，主要靠樹脂的氧化聚合、縮合聚合、加成聚合等化學反應使液態或熔融的 低分子樹脂轉化為固態的網狀結構高分子化合物，所形成的涂膜不能再被溶劑溶 解或受熱溶化。C轉換型涂料主要成膜類型（即油漆固化成膜類型）氧化聚合成膜、烘烤聚合成膜、異氰酸基羥基聚合成膜、催化聚合成膜、高能輻 射或引發劑引發聚合成膜。烘烤聚合成膜化學反應：共縮聚

10、反應：NCH2OR HO - R NCH2O ROHNCH2OR HOOC-R- NCH2OOCR ROHNCH2OH HO - R； NCH2O - R H2O自縮聚反應：a.羥甲基自縮聚反應NCH2OH HOH2CN :： NCH2N：HCHOH2Ob.羥甲基和烷氧基自縮聚反應NCH2OH N -CH2ORN -CH2- N：HCHO ROHc.羥甲基和壓氨基自縮聚反應NCH2OH NHN -CH?-N：H2O聚氨酯漆分類：2K聚氨酯漆的化學反應異氰酸基與樹脂上的羥基反應生成氨基甲酸酯，最終反應成高分子的網狀結構而成膜。/NH /O-/R/C /IIO異氰酸酯的其他反應：除了異氰酸基與羥基

11、反應生成氨基甲酸酯外，另外再介紹一些化學反應:異氰酸基與水反應生成胺和二氧化碳D.按組份潮氣固化型單組份氨酯油型圭寸端型羥基固化型漆雙組份催化固化型聚異氰酸基固化劑含羥基的各種樹脂漆芳香族脂肪族丙烯酸漆聚酯漆醇酸漆環氧漆等R- N =C =O HO -/RNCO H2O R - NH2CO?生成的胺再與異氰酸基反應生成脲O|RNCO RNH2 RNH - C - NHR生成的氨基甲酸酯能再與異氰酸基反應，生成脲基甲酸酯（100C以上或催化）OO|RNCO RNH -C -ORR _ N - C -OR|C = O|NHR異氰酸基與脲反應生成縮二脲OO|RNCO RNH -C - NHR R -

12、 N - C - NHR|C =O|NHR異氰酸基與羧基反應生成酰胺和二氧化碳O|RNCO RCOOH RNH -C -R CO2異氰酸基還可以與酰胺等反應，所以性能活潑反應復雜，因此在生產配漆中，2K組份配比要正確，并防止混入水分、酸、醇類等雜質。烘烤型罩光清漆組成：熱固型丙烯酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、中高沸點溶劑、助劑（流平劑、防流掛劑、紫外線吸收劑等）雙組份聚氨酯罩光清漆組成：組份A:聚氨酯固化劑（即脂肪族聚異氰酸酯）組份B:含羥基的丙烯酸清漆（含羥基的丙烯酸樹脂、中沸點溶劑、高沸點溶劑、助劑等）BASF雙組份清漆聚氨酯樹脂是丙烯酸樹脂和異氰酸酯之間的交聯反應，它具有如下優點：優異的防腐

13、蝕性能、優異的耐候性、外觀具有濕潤性III.塑料漆的特征1 塑料漆的一般特征底材的特殊性 化學敏感性 熱敏感性 附著力 彈性不能使用填充料或無機顏料作為汽車配件的特殊要求 與車身顏色匹配 具有與車身一樣的耐候性2 配方設計原理良好的附著力與塑料底材性質有關 附著力的影響因素溶解度參數 分子結構及其極性 鍵能理論：如范德華力、化學鍵和氫鍵等 錨固作用潤濕性、流動性和其他性能3 塑料漆用樹脂特性 分子量不宜太大Tg低 軟、硬樹脂適應不同需求 交聯劑4 提供定制涂料所需了解的信息針對客戶的問題底材/零件的范圍/汽車制造商/規范 清洗及前處理 油漆系統/多階段系統 油漆系統的化學和工藝要求（單組份、雙

14、組份、干燥條件等） 車間和應用參數5 表面處理退火、脫脂及除塵 化學處理常用方法： 鉻酸硫酸處理法、堿溶劑處理法、偶氮劑處理法、化學浸漬處理（臭氧、氟等） 物理處理常用方法：紫外線處理、火焰處理、電暈處理初步洗滌：水洗、堿性洗滌劑、去離子水、脂肪烴溶劑的乳化液、特殊清洗劑用于PP/EPDM門板的強力沖洗（實例）區域1:60C下堿脫脂，120分鐘，壓力45bar區域2:循環水于室溫下沖洗60分鐘，壓力45bar區域3:室溫下用干凈的循環水沖洗30分鐘，壓力45bar區域4:用純凈的去離子水沖洗（1200升/小時），壓力1.22bar區域5:強力吹干區域6:于8090C下烘干20分鐘6.底材對涂裝

15、效果的影響外部釋放試劑（蠟，硅樹脂等）內部釋放試劑和潤滑劑添加劑例如：表面活性劑、穩定劑、抗氧化劑等在零部件生產過程中的工藝參數、機器設置、循環材料的使用成型的幾何狀態：氣流線、接縫線、注塑痕跡表面的形狀：壓注成模、化學反應成模前處理的類型：強力沖洗（酸/堿）、三氯乙烷去脂7.塑料用涂料選擇基本原則根據被涂塑料的性質來選擇涂料：良好的附著力、涂料的溶蝕性根據塑料制品對涂膜性能要求來選擇涂料：內用、外用參考施工工藝要求選擇涂料塑料底漆的選用塑料底漆的兩大體系：歐洲體系和北美體系單組份和雙組份高固體和低固體高溫烘烤和低溫烘烤不同體系在不同基材上的使用體系產品名稱基材1KU04KD039CPPEPD

16、M1KU04AM045ABS，NYLON2KFC517113ABS，NYLON2KGL717117 PPEPDM，PC2KGL717124 PPEPDM，PCGeneral plastic -ABS, PP, Nylon, RIM, ect.ClearcoatBasecoatPrimerTPUThermal-plastic uretha neFlexible ClearcoatBasecoat卷霸ATPUS鋼羅需遷汽TPUThermal-plastic uretha neFlexible ClearcoatBasecoat不同底漆在不同施工工藝上的應用產品名稱施工工藝基材GL717124靜電噴

17、涂PPEPDMGL717117空氣噴涂PPEPDM不同固化劑與相同底漆匹配適用于不同的塑料基材上：涂料的通用性產品名稱基材對應塑料件GL717117/SC290160 PPEPDM保險杠GL717117/SC290106ABS后視鏡Nylo n/PA門把手、油箱小門底漆應用的可行性方法單一的手工氣噴機械自動噴槍靜電旋杯與機械自動噴槍組合使用靜電旋杯應用于雙組份導電底漆以及水性表面處理劑濕碰濕工藝（如果直接采用靜電旋杯涂飾于底材表面，底漆表面處理劑必須導電，并且涂件干 膜表面的電阻必須小于40KQ）8.色漆的選擇遇aAdhesign Promoter ,仝色漆的特性特性溶劑型色漆水性色漆與流水線

18、生產使用的涂料相與流水線生產使用的涂料相顏色匹配，與基材（包括底漆顏匹配，與基材（包括底漆顏色）相匹配，與應用條件相色）相匹配，與應用條件相匹配匹配固含量金屬漆約20%重量比約1723%重量比單色漆約2030%重量比約3040%重量比溶劑含量金屬漆約80%重量比約1015%重量比單色漆約7080%重量比約15%重量比膜厚1018 pm1216pm2030pm1030pm閃干時間51 0min. 2023C510 min. 2023C烘烤時間1015 min. 6080 C色漆涂裝的可行性方法單一的手工氣噴機械自動噴槍靜電旋杯與機械自動噴槍組合使用機械自動噴槍與靜電旋杯結合使用9.清漆的選擇塑料

19、清漆的特性性質雙組份清漆固含量約4045%重量比溶劑含量約5560%重量比混合比例100:30重量比（應根據客戶的要求和不同環境作適當調節）適用期5小時膜厚2835pm閃干時間510 mi n. 2023C烘烤時間3045 min. 80C清漆涂裝的可行性方法單一的手工氣噴機械自動噴槍靜電旋杯與機械自動噴槍組合使用使用單一的靜電旋杯（1或2噴位）IV.漆膜的特性顏色、外觀（流平性、豐滿度/DOI值）、光澤、硬度、附著力、抗石擊性、耐候性、耐 化學品性、防紫外線性、耐鹽霧濕熱、耐溶劑耐油性 其中有些漆膜特性對所有涂層都通用，而另一些漆膜特性是針對某一涂層特有的，具有特 殊功能。特殊的漆膜性能：1

20、 中涂： 防紫外線、外觀、抗石擊性2 色漆：顏色3 清漆： 防紫外線、外觀（光澤/DOI）、耐候性 油漆的固化：熱空氣、遠紅外輻射、紫外線輻射、催化劑V.油漆的評估濕態物質：涂料 干態固化物：漆膜 液態漆：粘度、固體含量、密度、電阻、閃點固態漆膜：顏色、外觀DOI值、光澤、遮蓋力、硬度、附著力、抗石擊性、耐候性、耐濕熱鹽霧、 耐溶劑耐化學品性、防紫外線性油漆常規實驗：粘度、膜厚、硬度、光澤、顏色、鮮映度、耐候性 附著力、耐潮濕性、耐化學腐蝕性、抗沖擊性1 粘度： 是指液體的厚薄，是測量液體抗流動的性能。2 顏色和外觀： 涂料體系具有一些特有的物理性能，使用其特有的測量方法，如： 顏色：XRite外觀：光澤儀、桔皮儀VI.應用 手工噴涂：吸上式噴涂、壓力泵噴涂 靜電噴涂：空氣噴槍、旋杯VII.油漆缺陷定義及分析1流掛定義：在垂直或傾斜區域出現的涂膜液滴或涂痕現象。 分析：