1、GBJ310 88第一章總則第 1.0.1 條為了統一電梯安裝工程質量檢驗評定法，促進企業加強管理，確保工程質量，特制訂本標準。第1.0.2條本標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/ s及以下各類國產曳引驅動電梯安裝工程。第 1.0.3 條本標準的主要指標和要根據機械設備安裝工程施工及驗收規第四冊 TJ23178 中的“電梯安裝”和電氣裝置安裝工程施工及驗收規 GBJ232 82 中的第九篇“電梯電氣裝置篇”的規定指出。執行本標準時尚應遵守建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準的規定。第 1.0.4 條電梯安裝分項工程質量檢驗評定應全數檢查，并在分項評定的基礎上評定單臺電梯質量。其質

2、量等級應符合以下規定：合格：一、所含分項工程全部合格。二、質量保證資料基本符合要求。優良：一、所含分項工程全部合格，其中有50% 及其以上為優良，在優良項中必須含“安全保護裝置”和“試運轉”兩個分項。二、質量保證資料符合要求。第 1.0.5 條電梯安裝分部工程質量等級應符合以下規定：合格：一、所含電梯單臺質量全部合格；二、質量保證資料基本符合要求。優良：一、所含電梯單臺質量全部合格，其中單臺和分項均有50%及其以上為優良。且各臺的“安全保護裝置”和“試運轉”分項必須優良。二、質量保證資料符合要求。第二章電梯安裝工程第一節曳引裝置組裝(I)保證項目第 2.1.1 條曳引機承重梁安裝必須符合設計要

3、求和施工規規定。檢驗法觀察檢查或檢查安裝記錄。第 2.1.2 條當對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上的空程禁小于2.1.2 式所規定的數值。h = 0.6+0.035V2 (2.1.2 )式中h空程最小高度( m);電梯額定速度(m小型雜物電梯的轎廂和對重的空程禁小于0.3m 。檢驗法尺量檢查。第 2.1.3 條轎廂空載時，曳引輪的垂直度偏差必須小于或等于0.5mm ；導向輪端面對曳引輪端面的平行度偏差禁大于1mm 。檢驗法吊線、尺量檢查。第 2.1.4 條限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安裝必須牢固，轉動靈活，其垂直度偏差禁大于 0.5mm 。檢驗法觀察和吊線、尺量檢查。檢驗法觀察檢查。第 2.1.5

4、 條鋼絲繩應擦拭干凈，禁有死彎、松股及斷絲現象。(n)基本項目第 2.1.6 條曳引繩力的相互差值應符合以下規定：合格：各繩力相互差值不大于10%。優良：各繩力相互差值不大于5%。檢驗法轎廂在井道的 2/3高度處，用50100N (弋510kg)的彈簧秤在轎廂上以同等拉開距離測拉對重側各曳引繩力，取其平均值。再將各繩力的相互差值與該平均值進行比較。第 2.1.7 條制動器閘瓦調整應符合以下規定：合格：閘瓦應緊密地合于制動輪的工作表面上；松閘時無磨擦。優良：閘瓦應緊密地合于制動輪的工作表面上；松閘時間隙均勻，且不大于0.7mm 。檢驗法觀察和用塞尺檢查。第2.1.8條曳引鋼繩繩頭制作應符合以下規

5、定：合格：巴氏合金澆灌密實，一次與錐套澆平，并能觀察到繩股的彎曲，彎曲符合要求。優良：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平整一致。檢驗法觀察檢查。第二節導軌組裝（I ）保證項目第2.2.1條導軌安裝牢固，相對表面間距離的偏差和兩導軌的相互偏差必須符合表2.2.1的規定。第2.2.2第條當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或對重）導軌長度必須有不小于0.1+0.035V2 （以米表示）的進一步制導行程。檢驗法尺量檢查。軌距偏差和導軌的相互偏差表表 2.2.1項 次項目偏差值（mm）檢驗法1二導軌相對表面間距離（全高）甲轎廂+1一 0在兩導軌表面，用導軌檢驗尺、 塞尺每23m檢查一點

6、對重+2乙丙轎廂一 0對重2兩導軌的相互偏差（全高）1檢查安裝記錄或用專用工具檢查注；電梯額定速度分為三類：甲梯：2、25、3m/s （簡稱高速梯）。乙梯：1.5、1.75m/s （簡稱快速梯）丙梯：0.25、0.5、0.75、1m/s （簡稱低速梯）。（n）基本項目第2.2.3條導軌架安裝應符合以下規定：合格：安裝牢固，位置正確。焊接時，雙面焊牢，焊縫飽滿。優良：安裝牢固，位置正確，橫豎端正。焊接時，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均勻。導軌組裝的允偏差、尺寸要求和檢驗法表 2.2.4項 次項目允偏差或尺寸要求（mm ）檢驗法|1導軌垂直度（每5m）0.7吊線、尺量檢查2接 頭 處局部間隙0.5用塞

7、尺檢查臺階0.05用鋼板尺、塞尺檢查修光長甲>300尺量檢查度乙、丙>2003頂端導軌架距導軌頂端的距離<500尺量檢查檢驗法觀察檢查。(出)允偏差項目第2.2.4條導軌組裝的允偏差、尺寸要求和檢驗法應符合表2.2.4的規定。第三節轎廂、層門組裝(I )保證項目第2.3.1條轎廂地坎與各層門地坎間距的偏差均禁超過+2 1mm。檢驗法尺量檢查。第2.3.2條開門刀與各層門地坎以及各層門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在58mm圍以。檢驗法尺量檢查。(n)基本項目第2.3.3條轎廂組裝應符合以下規定：合格：組裝牢固，轎壁結合處平整，開門側轎壁的垂直度偏差不大于1/1000。

8、優良：組裝牢固，轎壁結合處平整，開門側轎壁的垂直度偏差不大于1/1000。轎廂潔凈、無損傷。檢驗法觀察和吊線、尺量檢查。第 2.3.4 條導靴組裝應符合以下規定：一、采用剛性結構合格：能保證電梯正常運行。優良：能保證電梯正常運行，且轎廂導軌頂面與兩導靴表面間隙之和不大于2.5mm 。二、采用彈性結構合格：能保證電梯正常運行。優良： 能保證電梯正常運行，且導軌頂面與導靴滑塊面無間隙，導靴彈簧的伸縮圍不大于 4mm 。、采用滾輪導靴合格：滾輪對導軌不歪斜，壓力基本均勻。優良： 滾輪對導軌不歪斜，壓力均勻，中心接近一致，且在整個輪緣寬度上與導軌工作面均勻接觸。檢驗法觀察和尺量檢查。第 2.3.5 條

9、層門指示燈盒及召喚盒安裝應符合以下規定：合格：位置正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。優良：位置正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正，清潔美觀。檢驗法：觀察檢查。第2.3.6條門扇安裝、調整應達到以下規定：合格：門扇平整，啟閉時無擺動、撞擊和阻滯現象。中分式門關閉時上下部同時合攏。優良：門扇平整、潔凈、無損傷。啟閉輕快平穩。中分式門關閉時上下部同時合攏，門縫一致。檢驗法：做啟閉觀察檢查。(出)允偏差項目第2.3.7條層門地坎及門套安裝的尺寸要求、允偏差和檢驗法應符合表2.3.7的規定。層門地坎及門套的尺寸要求、允偏差和檢驗法表 2.3.7項次項目允偏差或尺寸要求檢驗法1層出地坎高出最終地面(mm )

10、25尺量檢查2層門地坎水平度1/1000尺量檢查3層門門套垂直度1/1000吊線、尺量檢查4中分式門關閉時縫隙不大于(mm )2尺量檢查第四節電氣裝置安裝(I )保證項目第 2.4.1 條電梯的供電電源線必須單獨敷設。檢驗法觀察檢查。第2.4.2條電氣設備和配線的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。檢驗法：實測檢查或檢查安裝記錄第 2.4.3 條保護接地(接零)系統必須良好，電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密牢固，無遺漏。檢驗法：觀察檢查和檢查安裝記錄。第 2.4.4 條電梯的隨行電纜必須綁扎牢固，排列整齊，無扭曲，其敷設長度必須保證轎廂在極限位置時不受力，不拖地。檢驗法：觀察檢查。(n)基

11、本項目第 2.4.5 條機房的配電、控制屏、柜、盤的安裝應符合以下規定：合格：布局合理，橫豎端正。優良，布局合理，橫豎端正，整齊美觀。檢驗法：觀察檢查。第 2.4.6 條配電盤、柜、箱、盒及設備配線應符合以下規定：合格：連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎基本整齊。優良：連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎整齊美觀。檢驗法：觀察檢查第 2.4.7 條電線管、槽安裝應符合以下規定：合格：安裝牢固，無損傷，槽蓋齊全無翹角，與箱、盒及設備連接正確。優良：安裝牢固，無損傷，布局走向合理，出線口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設備連接正確。檢驗法：觀察檢查。第2.4.8

12、條電氣裝置的附屬構架、電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理應符合以下 規定：合格：涂漆無遺漏。優良：涂漆均勻一致，無遺漏。檢驗法：觀察檢查（出）允偏差項目第2.4.9條電氣裝置安裝的允偏差、尺寸要求和檢驗法應符合表2.4.9的規定。電氣裝置安裝的允偏差、尺寸要求和檢驗法表 2.4.9項 次項目允偏差或尺寸要 求檢驗法11機房柜、屏的垂直度1.5/1000吊線、尺量檢查2電線管、槽的垂直、水平度機房2/1000吊線、尺量檢查井道5/10003轎廂上配管的固定點間距（mm）<500尺量檢查4金屬軟管的固定點間距（mm）<1000尺量檢查第五節安全保護裝置第 2.5.1 條各種安全保護開

13、關的固定必須可靠，且不得采用焊接。檢驗法：觀察檢查。第 2.5.2 條與機械配合的各安全開關，在下列情況時必須可靠動作，并使電梯立即停止運行：一、選層器鋼帶（鋼繩、鏈條）松弛或緊輪下落大于50mm 時；二、限速器配重輪下落大于50mm 時；三、限速器鋼繩夾住，轎廂上安全鉗拉桿動作時；四、電梯超速達到限速器動作速度的95% 時；五、電梯載重量超過額定載重量的10%時；六、任一層門、轎門未關閉或鎖緊（按下應急按鈕時除外）；七、轎廂安全窗未正常關閉時。檢驗法：實際操作和模擬檢查。第 2.5.3 條急停、檢修、程序轉換等按鈕和開關的動作必須靈活可靠。檢驗法：實際操作檢查。第 2.5.4 條極限、限位、

14、緩速裝置的安裝位置正確，功能必須可靠。檢驗法：觀察和實際運行檢查。第 2.5.5 條轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。檢驗法：在轎門關閉過程中，用手輕推觸板檢查。第 2.5.6 條井道的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離禁小于20mm 。 曳引繩、隨行電纜、補償鏈 (繩) 及其他運動部件在運行中禁與任部件碰撞或磨擦。檢驗法：觀察和尺量檢查。(n)基本項目第 2.5.7 條安全鉗楔塊面與導軌側面間隙應符合以下規定：合格：間隙為34mm ,各間隙最大差值不大于0.5mm。優良：間隙為34mm ,各間隙最大差值不大于0.3mm 。檢驗法用塞尺或專用工具檢查。注：關于該間隙的調整圍(34

15、mm ),如產品有特殊要求時，應按產品要求進行調整。第 2.5.8 條安全鉗鉗口與導軌頂面間隙應符合以下規定：合格：不小于3mm ，滿足使用要求。優良：不小于3mm ，間隙差值不大于0.5mm 。檢驗法用塞尺或專用工具檢查。第六節試運轉第2.6.1條運行試驗必須達到下列要求:一、電梯起動、運行和停止，轎廂無較大的震動和沖擊，制動器可靠；二、運行控制功能達到設計要求：指令、召喚、定向、程序轉換、開車、截車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰，正確；三、減速器油的溫升不超過 60 C,且最高溫度不超過 85 Co檢驗法實際操作檢查。第2.6.2條超載試驗必須達到下列要求：一、電梯能安全起動、運

16、行和停止；二、曳引機工作正常。檢驗法實際操作檢查或檢查試驗記錄。第2.6.3條安全鉗試驗：轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止。動作后應能正常恢復。檢驗法實際操作檢查（手動限速器夾住鋼繩）。（n）允偏差項目第2.6.4條電梯平層準確度的允偏差和檢驗法應符合表2.6.4的規定。平層準確度允偏差和檢驗法表2.6.4項次項目允偏差（mm ）檢驗法1平層準確 度甲2, 2.5 , 3 (m / s )±5尺量檢查乙1.5, 1.75 (m / s )+ 150.75 , 1 (m / s )+ 30丙0.25 , 0.5 (m / s )+ 15附錄一電梯工程質量保證資料核查表序 號項目名稱要求份數檢查情況1絕緣電阻，接地電阻 測試記錄電阻值符合規定2空載、滿載、超載度 運轉記錄電流、運行速度、溫升、運行功能等情況3調整、實驗報告單平衡系數、運行速度、稱重裝置、予負載等調 整實驗情況4產品合格證5設備檢查記錄設備、零部件名稱、數量、完好情況，損傷程 度及處理結果6變更設計證明文件及 變更部分實際施工圖7安裝過程自檢、互檢 記錄核查工程負責