1、11編制目的編制目的1.1 為了#1 廠高變壓器能安全、優(yōu)質(zhì)、高效進(jìn)行安裝。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于合山電廠改擴(kuò)建 2300MW 級(jí)機(jī)組安裝工程#1 廠用高壓變壓器安裝。變壓器型號(hào)：SFF-50000/24 50/30-30MVA 24-22.5%/6.3kV接線方式：D y1y1 運(yùn)輸重量：54.8 噸 總重量：65 噸制造廠家：保定天威變電氣股份有限公司2編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)圖紙：45-F1205-D0301 及其相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2.2電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編2.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5161.15161.1720022.4 廠家提供的圖紙資料

2、2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠 DL5009.120022.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定3施工內(nèi)容施工內(nèi)容3.1 變壓器基礎(chǔ)及主體安裝。3.2 變壓器吊罩檢查。3.3 總體復(fù)裝和注油4施工應(yīng)具備的條件施工應(yīng)具備的條件4.1 施工圖紙經(jīng)過專業(yè)及綜合會(huì)審，主變壓器安裝位置已確定。4.2 有關(guān)的建筑施工應(yīng)符合下列要求：4.2.1 混凝土基礎(chǔ)達(dá)到安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。4.2.2 預(yù)埋件符合安裝要求并預(yù)埋牢固。4.2.3 安裝現(xiàn)場的模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈。4.2.4 具有足夠的施工用場地，道路通暢。4.3 安裝工作人員組成：電氣安裝工 5 人，起重工

3、23 人，電氣試驗(yàn)工 34 人，安全員21 人，指揮員 1 人，技術(shù)員 1 人，質(zhì)檢員 1 人，工具員/記錄員 1 人，攝影員 1 人。4.4 準(zhǔn)備 1 個(gè) 30m3容量的變壓器油箱，施工用的機(jī)具（詳見工機(jī)具列表） 。5. 施工程序和方法施工程序和方法5.1 變壓器技術(shù)參數(shù)5.1.1 變壓器技術(shù)參數(shù)記錄在名牌上。5.1.2 一般技術(shù)參數(shù)有：型號(hào)、額定容量、額定頻率（50HZ） 、電壓、聯(lián)結(jié)標(biāo)號(hào)、冷卻方式、額定電流、變壓器重量、運(yùn)輸重量、器身重、油重等。5.2 設(shè)備到貨檢查5.2.1 變壓器到達(dá)安裝現(xiàn)場后檢查沖擊記錄單，確認(rèn)運(yùn)輸情況。5.2.2 檢查本體及所有拆卸件是否有碰撞和損壞現(xiàn)象。5.2.

4、3 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與制造廠及有關(guān)部門聯(lián)系，共同查明原因，妥善處理。5.3 安裝前檢查工作5.3.1 按施工圖紙和訂貨合同逐項(xiàng)與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行核對(duì)，查其是否相符。5.3.2 按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對(duì)技術(shù)文件是否齊全。5.3.3 按變壓器“拆卸一覽表”檢查所拆卸的零件、部件與組件是否齊全，有無損壞。5.4 變壓器基礎(chǔ)及主體就位安裝5.4.1 變壓器基礎(chǔ)安裝5.4.1.1 變壓器定位如圖35.4.1.2 按圖所示定位變壓器中心線，核對(duì)高低壓母線安裝高度，確定變壓器的基座安裝高度；變壓器基座必須焊接牢固。5.4.2 變壓器主體就位安裝5.4.2.1 變壓器的就位作業(yè)指導(dǎo)由起重專業(yè)或運(yùn)輸單位編寫

5、。5.4.2.2 變壓器就位后保證中心線與圖示相同，如果不達(dá)要求，則用千斤頂進(jìn)行調(diào)整；千斤頂必須頂在變壓器指定位置。5.5 器身檢查前的準(zhǔn)備及規(guī)定5.5.1 器身檢查前的準(zhǔn)備5.5.1.1 準(zhǔn)備好 1 個(gè) 30m3容積的變壓器油箱，3000 L/h 真空濾油機(jī)一臺(tái)。5.5.1.2 準(zhǔn)備好濾油及注油用的油管及連接管件、電源等。5.5.1.3 在變壓器周圍按施工要求布置好油箱，所用的機(jī)具和變壓器的組裝部件。5.5.1.4 對(duì)所用的機(jī)具進(jìn)行組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油箱及連接管件進(jìn)行清洗干凈。5.5.1.5 對(duì)制造廠配給的變壓器油進(jìn)行取樣分析和電氣試驗(yàn)，若不合格工地能處理的，根據(jù)情況處理，不能處理，通知廠家

6、。5.5.1.6 準(zhǔn)備好所需之裝備，工具、安全設(shè)施及施工人員分工等。5.5.2 器身檢查的有關(guān)規(guī)定5.5.2.1 進(jìn)行器身檢查的日期，必須與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，選擇晴朗、無風(fēng)或僅有微風(fēng)，空氣相對(duì)濕度低的天氣進(jìn)行。變壓器中心線排柱中心線基準(zhǔn)線變壓器中心線基準(zhǔn)線#1廠高變主變完成的基礎(chǔ)面標(biāo)高為10mm變壓器中心線防火墻基礎(chǔ)墊鐵#1主變變壓器中心線變壓器底座廠高主變預(yù)埋件標(biāo)高為-50mm廠高主變基礎(chǔ)底座標(biāo)高382mm45.5.2.2 起重設(shè)備的選擇，吊罩的起吊措施由起重專業(yè)負(fù)責(zé)確定、編寫。5.5.2.3 進(jìn)入器身內(nèi)檢查人員必須穿無扣工作服，戴工作帽，穿耐油鞋。5.5.2.4 器身從放油時(shí)算起，至開

7、始注油為止，暴露在空氣中的時(shí)間不得超過 16 小時(shí)（空氣相對(duì)濕度小于 75%時(shí)） 。5.5.2.5 器身檢查時(shí)，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，禁止車輛通行，不得將梯子搭在導(dǎo)線夾，引線及其它絕緣件上。工作人員的衣服，鞋帽及所用器具工具等應(yīng)清潔完好，嚴(yán)防異物掉進(jìn)器身中。5.6 芯部檢查的步驟內(nèi)容和方法5.6.1 拆除無勵(lì)磁分接開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)并作好記號(hào)，記錄好相序，以利于復(fù)裝。5.6.2 拆除變壓器高、低壓和中性點(diǎn)接線柱封板，檢查有無其它聯(lián)結(jié)。5.6.3 拆除上節(jié)油箱聯(lián)接螺栓。5.6.4 校正起吊中心，緩慢而平穩(wěn)地起吊幾十至一百毫米停下，檢查確定無其它聯(lián)結(jié)，隨時(shí)調(diào)正斜罩水平，防止與器身相碰。5.6.5

8、 確認(rèn)無其它聯(lián)結(jié)后，繼續(xù)起吊，但必須緩慢，特別要保持鐘罩水平位置，直至器身上部約一米左右，吊離本體，放置在枕木墊上。5.6.6 檢查人員進(jìn)入器身檢查引線的絕緣層是否有損傷，引線的位置，引線的支撐及夾持情況。5.6.7 緊固件是否松動(dòng)，膠木螺桿，螺母，鋼螺栓、螺母及壓釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5.6.8 本體及導(dǎo)線夾有無損壞，傾斜及松動(dòng)現(xiàn)象。5.6.9 檢查分接開關(guān)的觸頭是否良好，三相的指示位置是否一致，是否為規(guī)定位置。5.6.10 檢查鐵芯、夾件、壓板及接地套管的接地是否牢固。5.6.11 拆除運(yùn)輸用的臨時(shí)牢固裝置，如引線的固定支架或綁扎物等。5.6.12 檢查低壓側(cè)裸露導(dǎo)電部分的電氣距離。5.6.1

9、3 檢查器身是否有位移。5.6.14 檢查并清除所有與變壓器無關(guān)的異物及污垢。5.6.15 器身中的試驗(yàn)5.6.15.1 用 2500 伏搖表檢測鐵軛螺桿與鐵芯之間的絕緣電阻。5.6.15.2 檢測夾件與鐵芯的絕緣電阻。5.6.15.3 檢測鐵芯接地系統(tǒng)（鐵芯、夾件及壓板等）為一點(diǎn)接地。5.6.15.4 檢測各線圈間對(duì)地絕緣電阻，吸收比 R60“/15”。5.6.16 檢查器身內(nèi)確認(rèn)無遺留物，清點(diǎn)工器具完畢，檢查人員撤出器身。5.6.17 經(jīng)有關(guān)方面人員復(fù)檢簽證確認(rèn)，回裝鐘罩。55.6.18 將鐘罩緩慢地吊至器身上部幾十毫米處停止，察看鐘罩的中心及水平位置，確認(rèn)不碰及器身后繼續(xù)下降，并不斷地加

10、強(qiáng)監(jiān)視，離箱底幾十毫米處停止，校正螺栓中心放正耐油橡膠層墊，并用定位銷固定四角，繼續(xù)下降鐘罩，抽出定位銷，穿上鐘罩螺栓，緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻地緊固。5.7 總體復(fù)裝和注油5.7.1 回裝分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)（按原作記錄，分相認(rèn)真檢查插入相應(yīng)位置，可以利用套管接線孔進(jìn)行調(diào)整對(duì)到所需的分接位置） 。5.7.2 裝高、低壓接線柱，防止引線擰勁。5.7.3 裝接地引線柱。5.7.4 將儲(chǔ)油柜下面的蝶閥，冷卻器和凈油管路上的蝶閥關(guān)閉。5.7.5 起動(dòng)真空濾油機(jī)開始注油，油面接近油箱頂蓋約 200mm 時(shí)停止注油，注油時(shí)間應(yīng)大于 3 小時(shí)（注油速度應(yīng)小于 100L/min） 。5.7.6 裝冷卻器。5.7.7 裝

11、儲(chǔ)油柜。膠囊沿長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏。5.7.8 裝經(jīng)校驗(yàn)好的氣體繼電器，頂蓋上的箭頭指向儲(chǔ)油柜，坡度為 1%-5%。5.7.9 將壓力釋放器和其它組件裝完。5.7.10 打開儲(chǔ)油柜和冷卻器、凈油器與油箱的連通閥，擰開儲(chǔ)油柜頂部的放氣塞，從儲(chǔ)油柜專用添油孔注油到儲(chǔ)油柜額定油位，擰開各套管、冷卻器，氣體繼電器放氣塞至油溢出即擰緊。將吸濕器裝好。5.7.11 從注油結(jié)束 24 小時(shí)內(nèi)要多次放氣，并檢查有無滲漏現(xiàn)象，若有滲漏應(yīng)及時(shí)處理，如油面下降，應(yīng)從油箱上部加油至要求高度。5.8 投入運(yùn)行前的檢查和試驗(yàn)5.8.1 檢查所有附件應(yīng)安裝齊全，閘閥、蝶閥是否處于開啟的運(yùn)行狀態(tài)。5.8

12、.2 檢查儲(chǔ)油柜的油面高度是否符合要求。5.8.3 檢查分接開關(guān)位置三相是否一致。5.8.4 檢查外部空氣絕緣距離，24KV 套管相間及對(duì)地距離應(yīng)不小于 400mm。5.8.5 變壓器箱體及接地套管引線應(yīng)可靠接地。5.8.6 檢查相色漆，補(bǔ)漆應(yīng)正確齊全。5.8.7 檢查溫度計(jì)測溫電阻應(yīng)注滿變壓器油，密封良好。5.8.8 檢查吸濕器已裝滿合格的吸濕劑，呼吸管道暢通。5.8.9 檢查冷卻器和控制系統(tǒng)是否正確可靠，檢查冷卻器時(shí)，在冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間須將所有放氣塞打開，將氣體放凈后將氣塞擰緊，冷卻器再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5.8.10 取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。65.8.11 測量各線圈的直流電阻，

13、并與制造廠出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。5.8.12 測量各分接位置的變壓比符合規(guī)定。5.8.13 測量各線圈的絕緣電阻值與出廠數(shù)值比較不得小于 70%，吸收比應(yīng)大于 1.3。5.8.14 檢查三相變壓器的連接組別應(yīng)與名牌標(biāo)志相符。6. 技術(shù)質(zhì)量要求技術(shù)質(zhì)量要求6.1 變壓變壓器本體安裝器本體安裝工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)水平誤差mm5基礎(chǔ)安裝軌道間距誤差mm5充氣運(yùn)輸氣體壓力MPa密性封能帶油運(yùn)輸不滲油，頂蓋螺栓緊固就位前檢查油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值滾輪安裝本體就滾裝輪配制動(dòng)器安裝7支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好位沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值其它油箱頂

14、部定位裝置無變形，無開裂6.2 變壓變壓器器身器器身檢查檢查工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)器身各部位主要無移動(dòng)各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全，緊固絕緣螺栓及墊塊主要齊全，無損壞，且防松措施可靠器身外觀繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密鐵芯接地主要1 點(diǎn)，連接可靠鐵芯鐵芯絕緣主要用兆歐表加壓 1 分鐘不閃絡(luò)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎裸導(dǎo)體焊接滿焊、無脫焊高壓應(yīng)力錐完好油路（有圍屏者除外）無異物、暢通線圈固定檢查主要固定牢固繞組絕緣主要不低于出廠值的 70繞組連接可靠8清潔度、彈力無銹蝕、油污、且彈性良好接觸主要可

15、靠，塞尺塞不進(jìn)開關(guān)觸頭對(duì)應(yīng)位置正確、一致部件裝配齊全，正確操作桿長度三相一致無勵(lì)磁分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)器動(dòng)作靈活、密封良好開關(guān)動(dòng)作順序主要電壓切換裝置有載調(diào)壓分接開關(guān)切換開關(guān)密封強(qiáng)油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封各部位清理主要無雜物、污跡、屑末其它閥門動(dòng)作開閉靈活，指示正確法蘭連接緊固，螺栓受力均勻；結(jié)合面無滲油回罩器身暴露在空氣中的時(shí)間主要符合 GBJ147-1990 的規(guī)定6.3 變壓變壓器附件安裝器附件安裝工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格接線端子牢固，無滲漏油外檢觀查放氣塞升高座最高處安裝位置正確絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入升高座安裝法蘭連接緊密 高壓套管安裝套套

16、管檢查清潔，無損傷，油位正常9法蘭連接螺栓主要齊全，緊固穿線順直、不扭曲220kV應(yīng)力錐均壓球500kV等電位銅片管安裝引出線安裝引線與套管連接主要連接螺栓緊固，密封良好套管檢查清潔，無損傷低壓套管安裝法蘭連接主要連接螺栓緊固傳動(dòng)連桿回裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻無勵(lì)磁分接開關(guān)指示器密封良好分接頭位置與指示器指示主要電壓切換裝置有載調(diào)壓開關(guān)油室密封內(nèi)部檢查清潔、無雜物膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢儲(chǔ)油柜安裝油位計(jì)檢查反映真實(shí)油位工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)連通管無堵塞、清潔油封油位在油面線處濕吸濕器安裝吸濕劑顏色正常內(nèi)部檢查無雜物、污跡隔膜

17、完好隔膜與法蘭連接主要嚴(yán)密，不與大氣相通隔膜位置接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好位置正確閥蓋及彈簧主要無變動(dòng)安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝釋放器壓力電接點(diǎn)檢查動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好10校驗(yàn)主要合格繼電器安裝位置正確，無滲漏氣體繼電器安裝連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器溫度計(jì)校驗(yàn)制造廠已校驗(yàn)插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致，密封良好溫度計(jì)安裝測溫包毛細(xì)導(dǎo)管無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm外觀檢查無變形,法蘭端面平整密封性試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定支座及拉桿調(diào)整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓潛油泵流速、差壓繼電器風(fēng)扇牢固，葉片無變形閥門動(dòng)作操作靈活，開閉位置正確冷卻器安裝外接管路內(nèi)壁清潔，流向標(biāo)志正確內(nèi)部檢查清

18、潔，無雜物、污跡濾網(wǎng)檢查主要完好凈油器安裝吸濕劑白色不透明耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊，保護(hù)措施齊全接線箱盒牢固，密封良好其它控制箱安裝牢固6.46.4 變壓變壓器注油及密封器注油及密封試驗(yàn)試驗(yàn)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)絕緣油試驗(yàn)主要合格油溫（220kV 及以上變壓器）器身溫度20變壓器注油真空度主要11注油前真空保持時(shí)間注油（循環(huán)）速度L/min100注油過程檢查（220kV 及以上變壓器）注油后真空保持時(shí)間2h油標(biāo)指示正確油位檢查油標(biāo)指示與油枕油面高度主要30%凈油設(shè)備出口油溫油箱內(nèi)溫度循環(huán)時(shí)間h500kV 變熱油循環(huán)器熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗(yàn)主要試驗(yàn)壓力MPa0.03試驗(yàn)時(shí)間h24整體密

19、封試驗(yàn)所有焊縫及結(jié)合面密封主要無滲漏6.5 變壓變壓器整體器整體檢查檢查工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)銘牌及接線圖標(biāo)志齊全，清晰變壓所有附件安裝正確，牢固12油系統(tǒng)閥門打開，且指示正確變壓器外觀清潔，頂蓋無遺留物分接開關(guān)位置及指示符合運(yùn)行要求位置指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗(yàn)良好冷卻裝置試運(yùn)良好，聯(lián)動(dòng)可靠事故排油消防設(shè)施主要已驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目主要合格，無漏項(xiàng)整體密封主要無滲油相色標(biāo)志齊全，正確鐵芯和夾件接地引出套管高壓套管末屏牢固，導(dǎo)通良好電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體及基礎(chǔ)牢固，導(dǎo)通良好接地引線與主接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好器整體檢查孔洞封堵嚴(yán)密6.

20、66.6 變壓變壓器控制柜及端子箱安裝器控制柜及端子箱安裝工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)安裝位置按設(shè)計(jì)規(guī)定落地箱底座高出地面尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定（無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)宜為 10）箱體懸掛箱中心至地面高度m按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為1.21.513安裝垂直度誤差1.5戶外箱體的密封主要良好，防水、防潮、防塵緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊固箱架接地連接主要可靠震動(dòng)場所的防震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地箱面標(biāo)志齊全電器元件安裝安裝熔斷器、熔絲配置按設(shè)計(jì)規(guī)定7施工人員要求施工人員要求7.1 經(jīng)安全培訓(xùn)且考試合格，具有電氣安裝資格、持有效電工證。7.2 接受安全技術(shù)施工措

21、施交底，在交底記錄表上簽字。8主要工器具主要工器具工機(jī)具一覽表工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量備注1汽車吊16 噸1 臺(tái)附件安裝2變壓器專用油箱30m31 個(gè)3交流電焊機(jī)3 相1 臺(tái)4氣割焊1 套5真空濾油機(jī)3000 L/h 真空度1 臺(tái)6管件接頭1 套與油濾機(jī)配套序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量備注7電子兆歐表500V2500V1 只8溫度濕度計(jì)1 只9力矩扳手1 把10套筒扳手1 套11常用工具4 套149質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施9.1 嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書的施工程序和技術(shù)要求。9.2 在施工前，技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。9.3 變壓器吊罩檢查前，組成吊罩工作小組，保證變壓器吊罩

22、工作順利安全進(jìn)行。9.4 變壓器吊罩檢查，使用工具要進(jìn)行逐一登記、清點(diǎn)，由專責(zé)工具員管理；另外，扳手等工具要系好繩子，防止遺留在變壓器內(nèi)。9.5 施工完畢的某項(xiàng)作業(yè)，班長和技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，立即責(zé)令該施工人員返工。10職業(yè)健康安全施工措施職業(yè)健康安全施工措施10.1 危險(xiǎn)源的控制序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控 制 措 施備 注吊裝物件擠壓傷害人身傷害1.起重吊裝應(yīng)有專業(yè)起重工指揮;2.吊索與鉛垂線的夾角不宜大于 30;3.外罩未移開或未作可靠支撐前,不得進(jìn)行任何工作;4.落罩時(shí),不得將手伸入其內(nèi)部鐘罩在起吊與回裝過程中外罩可能會(huì)與器身發(fā)生碰撞設(shè)備事故在起吊與回裝

23、過程中,加強(qiáng)防護(hù)措施,監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)護(hù)器身上有油易滑倒和墜落人身傷害上器身工作前將油污清理干凈并做好防滑措施1變壓器吊芯檢查進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)遺留工具、雜物在器身內(nèi)設(shè)備事故1.工作人員應(yīng)穿無鈕扣,無口袋的工作服,穿軟底鞋;2.不能帶手表、首飾、手機(jī)入內(nèi)；3.帶入的工具必須栓繩，清點(diǎn)登記序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控 制 措 施備 注攀爬上下易損傷線圈設(shè)備事故1. 嚴(yán)禁攀登引線架上下；2. 嚴(yán)禁腳手架、梯子搭設(shè)在線圈上濾油設(shè)備放置不穩(wěn)設(shè)備事故油箱、濾油機(jī)、真空泵等機(jī)具放置平穩(wěn)2變壓器注油在濾油區(qū)周圍動(dòng)用電、火焊火災(zāi)濾油區(qū)周圍嚴(yán)禁動(dòng)用電火焊，如必須動(dòng)用，須辦理工作票并采取措施15濾油管未扎緊

24、導(dǎo)致漏油火災(zāi)濾油前檢查濾油管必須扎緊10.2 作業(yè)的具體安全要求和措施10.2.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。10.2.2 氣焊作業(yè)人員穿戴專用勞保用品，電焊機(jī)可靠接地。10.2.3 設(shè)備集中裝卸和運(yùn)輸中，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合，措施得當(dāng)，應(yīng)保證人身及設(shè)備的安全。10.2.4 變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，應(yīng)放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)進(jìn)行。 10.2.5 檢查變壓器芯子時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用梯子，嚴(yán)禁攀登引線木架上下10.2.6 工作人員應(yīng)穿無鈕扣工作服，除了攜帶拴繩的工具，工作人員身上不得帶有任何東西（包括鑰匙、手表、手機(jī)、鋼筆等

25、） ，穿電工鞋，帶入的工具必須拴繩、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在變壓器內(nèi)。10.2.8 在注油時(shí)有關(guān)設(shè)備的裸露部分必須可靠接地。10.2.9 變壓器主體或附件在做電氣試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)的安裝人員必須在警戒線外施工作業(yè)。10.2.10 變壓器安裝現(xiàn)場消防設(shè)備齊全（配備干粉滅火器 2 個(gè)，并懸掛防火警示牌） ，照明燈具須與變壓器、油箱等保持好距離。10.2.11 變壓器安裝現(xiàn)場的溝、孔、洞鋪蓋完好，臨邊區(qū)搭設(shè)防護(hù)圍攔。10.2.12 施工時(shí)架設(shè)竹梯應(yīng)注意防滑，竹梯兩端應(yīng)包有粗布，以增加與地面的摩擦力?；蛴袑Ｈ朔鲋?。嚴(yán)禁在高空拋物。11文明施工和環(huán)境保護(hù)文明施工和環(huán)境保護(hù)11.1 施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱（鐵制）

26、 ，裝載施工過程中產(chǎn)生的各種垃圾如：點(diǎn)焊條頭、棉紗頭、紗布等等。11.2 對(duì)于注油時(shí)泄漏的油（如果有） ，采用油盤或油桶回收；對(duì)于粘油的棉紗頭/布統(tǒng)一回收由安監(jiān)部門處理，保證施工場地的清潔。11.3 施工用設(shè)備、材料及邊角料統(tǒng)一集中堆放，保證物件整齊。11.4 每天完工時(shí)及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。11.5 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服，正確佩戴安全帽。12施工人員的職責(zé)和權(quán)限施工人員的職責(zé)和權(quán)限12.1 班長：班內(nèi)分工安排，工作交底，質(zhì)量、安全交底，解決工藝等問題；指揮變壓器就位、安裝，進(jìn)行班組質(zhì)量驗(yàn)收；做好現(xiàn)場的消防及環(huán)境管理，督促現(xiàn)場人員遵守我公司的職業(yè)健康安全管理及環(huán)境管理的有關(guān)要求和措施。12.2 技術(shù)員：技術(shù)交底，審查圖紙，負(fù)責(zé)班組技術(shù)工作準(zhǔn)備，包括設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)備、廠16家資料的準(zhǔn)備，確定變壓器安裝位置、安裝型式及安裝中的技術(shù)監(jiān)督；完工