1、泄漏檢查：用于檢查氣路是否有泄漏。1適用情況：當(dāng)發(fā)動機參數(shù)和臺架參數(shù)未改變，顆粒值突然變小很多的情況，常見于更換濾紙或是抽氣量標(biāo)定后。2步驟：將采樣管取下，堵住。進(jìn)入SERVICE MODE，選擇LEAK CHECK。在按下“START”鍵后，系統(tǒng)將初始化供紙，自動對壓力傳感器進(jìn)行零點標(biāo)定，之后進(jìn)入采樣模式，電磁閥MV3仍在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)“Ready”時，表示泄漏檢查已經(jīng)完成。如果泄漏量小于1.5ml/100mbar.s，表示泄漏檢查通過。如果出現(xiàn)“Function off”的報警，說明此時系統(tǒng)5s內(nèi)無法建立所需的低壓，可能存在大量的泄漏。如果出現(xiàn)“Leak check not succes

2、sful”的報警，泄漏檢查未通過，泄漏量大于1.5ml/100mbar.s。泄漏檢查中不會進(jìn)行壓力的測試，也無法輸出壓力報警，可以用AK命令A(yù)IDA調(diào)出泄漏檢查的參數(shù)值。任何采樣管路和接頭處的泄漏都可以被檢測出。注意：冷態(tài)情況下，在泄漏檢查中，報警監(jiān)測處于關(guān)閉狀態(tài)。在泄漏檢查完成后，要退出“SERVICE MODE”，確保開啟報警監(jiān)測，正常輸出報警信號。打開415S后，長按供紙鍵可以進(jìn)入“SERVICE MODE”。關(guān)機重啟后可以退出該模式。熱機完成后，可以直接進(jìn)行泄漏檢查，步驟如。采樣量檢查：熱機結(jié)束后，進(jìn)行采樣量的檢查。步驟：1.將外接測量設(shè)備連接到SAMPLE 1 IN。2. 在“Cal

3、ibration Parameters”內(nèi)輸入外界大氣的壓力（mbar）。在“Manual Parameters”內(nèi)輸入標(biāo)定的抽氣量（ml）。3.按下表頭的START，系統(tǒng)自動初始化供紙量和對壓力傳感器進(jìn)行零點標(biāo)定。415S抽取標(biāo)定量的氣體，并在表頭上顯示其測量值。4.進(jìn)入“VOLUME CAL”界面輸入測量值：輸入外接測試設(shè)備中測出的大氣溫度值和抽氣量的測量值比較測量值：按下“START”，系統(tǒng)會自動重新計算在此大氣條件下的415S測量值，再將兩者比較。如果兩者相差大于3%，需將其得出的修正參數(shù)保存（在關(guān)閉數(shù)據(jù)備份的條件下）如果修正參數(shù)小于0.7%或者大于1.3%，需檢查計量管路。日常維護(hù)1

4、檢查濾紙的灰度正常狀態(tài)下的使用后的濾紙灰度應(yīng)該是半徑為29.8±0.1mm的顏色均勻的，邊緣完整的圓圈。11前兩張濾紙：邊緣有殘缺或者痕跡模糊表明夾緊裝置有泄漏。措施：調(diào)整夾緊狀態(tài)。12第三張濾紙：中心部分有點狀痕跡表明氣路中有嚴(yán)重的顆粒污染物或是冷凝物。措施：檢查從采樣管到濾紙的氣路；反吹的頻率；減少采樣量；采用加熱單元。2采樣管與采樣線路采樣管螺紋、密封表面、線路固定點、采樣線應(yīng)完好無損。2.1泄漏檢查：檢查采樣管和采樣線內(nèi)的排煙沉積物。措施：用壓縮空氣進(jìn)行管路吹掃；如必需，更換采樣管路。注意：壓縮空氣進(jìn)行吹掃時，將采樣管和采樣線拆下；當(dāng)用壓縮空氣吹掃夾緊塊時，MV3等閥門必須處

5、在開啟位置（在“SERVICE MODE”里進(jìn)行設(shè)置，“SWITCH ON”）；如果其中裝有濾紙，不得用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。2.2維護(hù)：一般情況下，一年至少一次將采樣管和采樣線取下進(jìn)行吹掃。采樣管和采樣線有排煙沉積物時，往往會造成測得的FSN值偏小。煙度值越小時，對重復(fù)性的要求越高，排煙沉積物對它的影響越大。需要定期更換采樣線的膠管，運轉(zhuǎn)10002000小時后更換采樣線路。3反光頭反光頭的鏡面必須保證無污染、無劃痕和無損壞。在每次更換濾紙時，需檢查濾紙上是否有沉積物或纖維。用軟刷和噴頭以高純度壓縮空氣對反光頭進(jìn)行清潔或者更換。測量探頭的材料必須是清潔、透明和無色的。如果變黃或者變褐，表明該探頭需

6、要更換。建議兩年更換一次反光頭。4濾芯日常維護(hù)：一旦發(fā)現(xiàn)濾芯變黑，立即進(jìn)行更換。如果排氣中有高濃度的碳?xì)涑煞郑ㄗh每次更換濾紙時更換濾芯。5采樣泵采樣泵的使用壽命受到以下因素的影響：自動實驗時長期運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)內(nèi)部的壓力、排氣的壓力波、排氣的成分的腐蝕等。當(dāng)聽到泵有異常響聲時，更換采樣泵或者檢查其流量是否正常。檢查采樣泵流量：一般來說，采樣泵的流量正常情況下是：1013l/min（當(dāng)系統(tǒng)在加熱狀態(tài)下，環(huán)境溫度每上升20°C，流量下降15%）。采樣管和采樣線最長不超過3m，保證濾紙干凈，在大氣壓下測量進(jìn)氣口和出氣口的流量。在1000小時的運轉(zhuǎn)或者3個月的連續(xù)使用后，需要清潔或者更換孔板、膜

7、片和泵頭。建議在20003000運轉(zhuǎn)小時后更換采樣泵。6冷卻系統(tǒng)冷卻空氣通過415S內(nèi)的隔熱墊進(jìn)行流通。用壓縮空氣吹掃隔熱墊，太臟時須更換。7凸輪軸檢查凸輪軸的位置：8.抽氣單元檢查夾緊塊運動部分的磨損情況a.將夾緊塊上面部分的軟管拔出b.松開夾緊桿將其完全打開c. 確認(rèn)夾緊塊是否可以輕松移動d.如有必要，對移動部分進(jìn)行潤滑注意：潤滑油脂涂在上下夾緊塊之間，使其可以達(dá)到密封圈膠圈不能用超聲波清洗儀進(jìn)行清洗，如有需要直接更換檢查密封圈的損傷或紙屑纖維殘留物a.用濕潤的軟布將纖維擦去b.如果密封圈有損壞，立即進(jìn)行更換，不得二次使用c.只能使用3M-B20黏合劑密封，請遵照黏合劑使用說明進(jìn)行使用d.

8、合上夾緊桿（扣上軟管夾）注意：檢查夾緊單元的機械連接完好后，再按供紙鍵密封圈 墊片定位圈 抽氣單元檢查夾緊桿的調(diào)整裝置a.按下供紙鍵，檢查凸輪軸與紙盤傳動軸之間的空隙是否為25+0.5mm。如果b.支承夾的尖端應(yīng)該與紙盤傳動軸的中心在一條直線上。夾緊桿的仍然有0.5mm朝下的余隙c.如果有必要的話通過螺母座和鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)整間隙如果間隙過大，定位圈開口過小，排煙有可能會附著在定位圈上如果間隙過小，由于夾緊力不夠，極有可能造成泄漏d.檢查軸承的磨損情況，如有必要，進(jìn)行潤滑9.夾緊桿與棘輪扣夾緊桿的軸承與濾紙傳動軸不能有磨損位于荊棘扣上活動的傳動滾輪不能有損壞夾緊塊里泡沫墊要有彈性，當(dāng)夾緊塊夾上時

9、，零值盤必須正對反光頭平鋪放置a.檢查零值盤的表面，必須清潔且無劃痕b.如有必要用濕潤的軟布進(jìn)行擦拭或者更換檢查棘輪扣a.檢查棘輪扣的滾輪狀態(tài)：表面清潔、光亮，無劃痕、切痕等b.清潔棘輪扣的其它部件，更換滾輪，潤滑運動部件。不可潤滑傳紙滾輪上的橡膠墊注意：最好整體進(jìn)行更換10.濾紙傳動裝置注意：內(nèi)部溫度可達(dá)70，避免燙傷放入濾紙時，避免被夾緊塊夾傷舊紙的卷筒（從動）由新紙的卷筒（主動）通過一個走紙夾和一個鏈條驅(qū)動。驅(qū)動的扭矩大小由新紙卷筒后端壓縮彈簧的預(yù)緊力決定。a.當(dāng)干凈濾紙用完，用過的濾紙已繞滿卷筒時，檢查該功能是否正常，如有必要，調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，再進(jìn)行固定。b.如果彈簧的預(yù)緊力調(diào)得過大

10、，會造成走紙時的拉力過小。c.確認(rèn)兩個卷筒上繞紙不會有摩擦。d.走紙的長度在47mm53mm之間（限值為min：43mm，max：57mm） 。f.鏈條和鏈輪不得進(jìn)行潤滑，走紙夾的摩擦表面必須是干燥的。11.維護(hù)周期零部件維護(hù)周期維護(hù)更換泄漏檢查1次/1年“service mode”里進(jìn)行反光頭1次/1年清潔或更換如需要進(jìn)行調(diào)整和標(biāo)定2年光柵1次/1年檢查并進(jìn)行清潔如有損壞，由AVL工程師進(jìn)行更換凸輪軸1次/1年檢查并進(jìn)行清潔，如有需要可更換23年或者3000工作小時濾芯1次/1年更換1次/1年零度片1次/1年清潔濾紙1次/1年檢查灰度，見維護(hù)1抽氣單元密封圈1次/1年檢查并進(jìn)行清潔將密封圈與夾緊塊粘好檢查密封圈是否完好，位置是否正確如有損壞，進(jìn)行更換夾緊片滾筒和軸承1次/1年各點進(jìn)行潤滑如有需要采樣管路1次/1年檢查并進(jìn)行清潔10002000工作小時散熱墊1次/1年更換 1次/1年檢查采樣量