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文檔簡介
1、遼寧阜新超懿集團(tuán)熱電廠2#、3#、4#、5#、6#、鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議買 方:遼寧阜新超懿集團(tuán)熱電廠賣 方:洛陽市藍(lán)鑫環(huán)保工程有限公司簽訂時(shí)間: 2009年6月 28 日遼寧阜新超懿集團(tuán)熱電廠(以下簡稱買方)與洛陽市藍(lán)鑫環(huán)保工程有限公司(以下簡稱賣方)就2#、3#、4#、5#、6#、鍋爐氣力輸灰系統(tǒng),經(jīng)雙方協(xié)商簽訂本技術(shù)協(xié)議。 1. 概述阜新熱電公司3#4#6#爐氣力輸灰系統(tǒng),配套的電除塵器為單室4電場,每個(gè)電場為一個(gè)灰斗,共有4個(gè)灰斗,本次按1、2電場共用1臺(tái) LG200料封泵, 3.4.電場共用1臺(tái)LG200料封泵,每臺(tái)電除塵器2臺(tái)料封泵用一根DN200輸灰管道,一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)把電除
2、塵飛灰輸?shù)交規(guī)臁?#電除塵器為單室3電場,標(biāo)高比較低,3個(gè)電場各用1臺(tái)料封泵,一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),一根DN200輸灰管道,把飛灰輸?shù)交規(guī)臁?#爐布袋除塵器6個(gè)下灰口,用3臺(tái)DN250料封泵,兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),一根DN250輸灰管道把飛灰輸?shù)交規(guī)臁U麄€(gè)輸灰系統(tǒng)可同時(shí)運(yùn)行也可單獨(dú)運(yùn)行互不應(yīng)響。1.1 設(shè)計(jì)要求 本輸灰系統(tǒng)干灰采用一個(gè)獨(dú)立輸送單元通過6根輸灰管道輸送至灰?guī)臁饬Τ蚁到y(tǒng)處理能力根據(jù)建設(shè)方要求按實(shí)際灰量150進(jìn)行設(shè)計(jì),即20t/h,2#爐為40t/h。 輸送距離: 最大水平距離:按200m;升高:25m;每套輸灰系統(tǒng)彎頭5個(gè)。 控制系統(tǒng)以簡單實(shí)用為原則,采用就地控制模式。1.2 粉煤灰的主要參
3、數(shù):堆積比重:0.75t/m3;飛灰溫度:150(電除塵灰斗出口);設(shè)計(jì)煤種飛灰量:20t/h,2#爐為45t/h。1.3 干除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力:20t/h·爐,2#爐為40t/h。2. 設(shè)計(jì)原則 2.1 要求工藝簡單、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便。2.2 經(jīng)濟(jì)合理,一次投資和運(yùn)行費(fèi)用低,綜合效益高。2.3 設(shè)備選型,以實(shí)用可靠為原則。2.4 符合環(huán)保要求,不產(chǎn)生二次污染。3.工藝方案說明 根據(jù)收塵器灰斗的布置情況、除塵器收灰量和灰?guī)觳贾梦恢谩N覀儗?duì)該除灰系統(tǒng)推選的方案是:低壓連續(xù)氣力輸送料封泵系統(tǒng)。該方案主設(shè)備由獲得國家專利技術(shù)構(gòu)成的LG料封泵核心設(shè)備,組成低正壓連續(xù)輸送系統(tǒng)。3.
4、1工藝布置:布置形式: 3#4#6#電除塵器單室一、二、三.四電場4個(gè)灰斗的灰經(jīng)過細(xì)灰閘閥,其中一、二電場下設(shè)置一臺(tái)料封泵,三.四電場用一臺(tái)料封泵,每排的兩個(gè)料封泵串聯(lián)共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)、一根DN200管道將灰輸送至灰?guī)欤ㄔ斠姽に囅到y(tǒng)圖),5#爐單室三電場,3個(gè)灰斗的灰經(jīng)過細(xì)灰閘閥分別進(jìn)三個(gè)料倉,用三臺(tái)料封泵、一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)、一條輸送管道。2#爐用三臺(tái)料封泵,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)(一用一備),一條輸灰管道。整個(gè)輸灰系統(tǒng)用12臺(tái)料封泵,7臺(tái)風(fēng)機(jī)其中2臺(tái)為備用。系統(tǒng)配置 .1 動(dòng)力氣源系統(tǒng):本系統(tǒng)正常運(yùn)行配置5臺(tái)低壓羅茨風(fēng)機(jī),其中3#、4#、5#、6#料封泵風(fēng)機(jī)風(fēng)量35m3/min,升壓49Kpa,電機(jī)功率45KW,
5、2#料封泵風(fēng)機(jī)風(fēng)量65m3/min,升壓49Kpa,電機(jī)功率75KW。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口均配置消聲器,噪聲最大值為78dB;羅茨風(fēng)機(jī)布置在電除塵器附近0.0m適當(dāng)位置,符合環(huán)保要求。我公司所配置的羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)為國內(nèi)先進(jìn)水平。羅茨風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)強(qiáng)制輸氣,流量隨壓力變化小,具有自適應(yīng)性,且輸送氣體不受油污染。采用擺線葉型和最新氣動(dòng)理論設(shè)計(jì),高效節(jié)能。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度高,整機(jī)振動(dòng)小。零部件選材優(yōu)良,齒輪精度高,整機(jī)可靠性高,使用壽命長。采用特殊消聲設(shè)計(jì),噪聲低。結(jié)構(gòu)簡單、選型優(yōu)美、體積小、重量輕、操作維護(hù)方便(優(yōu)越于空壓機(jī))。.2 氣源管道配置3#、4#、5#、6#為母管DN200,2#為母管DN25
6、0,輸灰管道采用優(yōu)質(zhì)鋼管,3#、4#、5#、6#料封泵連接管配置為DN200,輸灰管設(shè)計(jì)為DN200×6,2#料封泵連接管配置為DN250,輸灰管設(shè)計(jì)為DN250×8輸灰管道彎頭半徑設(shè)為R1.5m,采用特制耐磨彎頭。按此配置,確保了輸灰管道耐磨性好,使用壽命長。(DN200、 DN250氣源管、輸灰管有買方自備,賣方安裝)輸送系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):根據(jù)系統(tǒng)配置,本除灰系統(tǒng)每臺(tái)爐的處理灰量:20t/h;其中2#爐為40t/h;輸送管道輸灰濃度(即灰氣比)在8-12之間,管內(nèi)流速為12-17m/s,符合氣力除灰規(guī)程。3.2 工藝設(shè)備特點(diǎn):該工藝選用低壓連續(xù)輸送料封泵組成氣力輸灰系統(tǒng)
7、,整個(gè)工藝布置簡單。干灰從灰斗卸灰口經(jīng)細(xì)灰閘閥到料倉進(jìn)到料封泵內(nèi),由料封泵連續(xù)地輸送到灰?guī)靸?nèi),無任何中間環(huán)節(jié)和中間設(shè)備。因而使整個(gè)工藝系統(tǒng)具有如下的特點(diǎn):連續(xù)輸送,閥門無需頻繁啟閉,故障率極少。連續(xù)輸送,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),基本無堵管現(xiàn)象,安全可靠。連續(xù)輸送,管內(nèi)流速較低且恒定,因而磨損較少,動(dòng)力風(fēng)機(jī)無任何沖擊荷載,故系統(tǒng)及所有設(shè)備壽命長。設(shè)備體積小,安裝簡單,檢修方便。設(shè)備無泄漏,符合環(huán)保要求。投資省、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用少、收回投資快、經(jīng)濟(jì)效益高。動(dòng)力風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置,從而與主廠其他系統(tǒng)不存在風(fēng)源協(xié)調(diào)問題,互不影響。注:該低正壓連續(xù)輸送系統(tǒng)輸灰濃度較倉泵輸送系統(tǒng)要低,并且連續(xù)輸送泵上的料會(huì)自動(dòng)平衡下料,
8、其濃度基本上是恒定的(其小倉泵系統(tǒng)輸送濃度是不恒定的),由此顯示輸送更平穩(wěn),本身上不存在堵管現(xiàn)象;該低正壓連續(xù)輸送系統(tǒng)管內(nèi)流速較低,根據(jù)氣力除灰規(guī)范,在17m/s以下均屬低流速輸送,對(duì)管道磨損較小。3.3 電氣配電: 用電負(fù)荷:該系統(tǒng)裝機(jī)電力負(fù)荷約為270KW(額定功率),同時(shí)運(yùn)行最大電力負(fù)荷約為150KW,引取電源由賣方單位負(fù)責(zé)提供。 配電設(shè)備配置:本系統(tǒng)設(shè)低壓動(dòng)力柜每臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)布置在風(fēng)機(jī)附近。4.清潔和油漆組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理。油漆選用性能優(yōu)良的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系
9、統(tǒng)的輔助設(shè)備,如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。設(shè)備表面涂總共二層底漆兩層面漆,最后一層面漆在現(xiàn)場完成,現(xiàn)場面漆由供貨商提供,同時(shí)供貨商提供足夠數(shù)量的防銹底漆作為現(xiàn)場補(bǔ)漆使用。設(shè)備外表面的顏色依據(jù)招標(biāo)人要求。4.2包裝運(yùn)輸 5.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨防潮防銹防震等措施,以免在運(yùn)輸過程中,由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí),零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定,分類裝箱,遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。5.2.2所有開口法蘭接頭采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口管孔用蓋板封閉。5.供
10、貨范圍一、3#、4#、5、6#、除塵輸灰系統(tǒng) 設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1料封泵LG2009臺(tái)3#、4#、5、6#2配套閥門9套料封泵用3羅茨風(fēng)機(jī)Q=35m3/min,P=49KPa5臺(tái)3#、4#、5、6#爐各1臺(tái)備用一臺(tái)4止回閥DN2004臺(tái)5料倉6309件料封泵用6全密封閘板閥400*40015臺(tái)7方變圓15件8風(fēng)管DN20050米需方負(fù)責(zé)9輸灰管DN200800米需方負(fù)責(zé)10耐磨彎頭DN20020個(gè)11管道支架5個(gè)12控制柜5臺(tái)料位及輸送控制13電纜線5套現(xiàn)場控制柜到設(shè)備14下料管DN20012件3#4#6#爐用二、2#爐袋式除塵器輸灰系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1料封泵LG2503臺(tái)
11、2配套閥門2套3羅茨風(fēng)機(jī)Q=65m3/min,P=49KPa2臺(tái)一用一備4止回閥DN2002臺(tái)5料倉6303件6方變圓6件7輸灰管DN250400米需方負(fù)責(zé)8耐磨彎頭DN2505個(gè)9管道支架2套10下料管DN2506套11控制柜1臺(tái)輸送控制12電纜線1套控制柜到設(shè)備間三、灰?guī)觳糠植考?電動(dòng)管路換向閥DN200八臺(tái)250二臺(tái)10臺(tái)控制系統(tǒng)有承攬灰?guī)旆截?fù)責(zé)2庫頂管箱3個(gè)每庫一個(gè)6、具體分界1.五臺(tái)電除塵器的下灰口至灰?guī)烊牖铱谒涮椎臍饬敾蚁到y(tǒng)的設(shè)備及配套附件的制作、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試均由藍(lán)鑫公司承擔(dān)所有用DN200、DN250管都有買方負(fù)責(zé)提供。土建有買方承擔(dān)。灰?guī)祉?0個(gè)轉(zhuǎn)換電動(dòng)閥控制統(tǒng)有承攬灰
12、庫方負(fù)責(zé)。2. 一次配線由買方負(fù)責(zé)送至每臺(tái)輸灰風(fēng)機(jī)配套控制柜接口處。所有需要拆除設(shè)備均有買方負(fù)責(zé)拆除。7、 產(chǎn)品制造、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):(1) GB3077-82金屬結(jié)構(gòu)技術(shù)條件(2) GB7020-97普通碳素鋼技術(shù)條件(3) GB1236-85通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法(4) JB/T6886-93通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件(5) JB/T6444-92通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件(6) GB1032-85三向異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法(7) JB/T402-91機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件8、安裝與調(diào)試賣方負(fù)責(zé)所供設(shè)備安裝調(diào)試。 9、資料交付及設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)設(shè)備安裝結(jié)束后驗(yàn)收前,賣方提供設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證書(包括外購件)等一式一份交買方。10、培訓(xùn)及售后服務(wù)賣方負(fù)責(zé)對(duì)買方操作人員進(jìn)行理論課程地培訓(xùn)在設(shè)備整體安裝過程中,賣方將派出專業(yè)人員同買方操作人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行講解,以達(dá)到操作人員正確掌握系統(tǒng)設(shè)備操作要領(lǐng)、操作方法,確保操作人員能夠正確、獨(dú)立操作全部系統(tǒng)設(shè)備。保證維修人員能處理一般性故障。整體設(shè)備安裝工程結(jié)束后,賣方將派各項(xiàng)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,并提供調(diào)試方案及相關(guān)的技術(shù)資料,確
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