1、 第五章安裝、改造、修理 一、本章結構及主要變化 本章共有5節，由“5.1基本要求”、“5. 2安裝”、“5. 3鍋爐改造”、“5.4鍋爐修理”和“5.5竣工資料”組成，本章主要變化為：l 新增鍋爐安裝、改造和重大修理單位資質的規定；l 新增鍋爐安裝、改造、修理施工單位應當在施工前告知的規定；l 按照部門管理分工的要求，把鍋爐房建筑、消防方面的標準直接引入，不再單獨設立鍋爐房一章對鍋爐房提出詳細要求；l 新增鍋爐安裝后整體水壓試驗時允許的壓降值；l 增加電站鍋爐安裝調試驗收等要求；l 增加并完善了鍋爐改造、重大修理的含義以及要求； 二、條款說明與解釋 5.1基本要求 （1）鍋爐制造單位可以安裝

2、本單位制造的整（組）裝鍋爐，也可以修理改造本單位制造的鍋爐，從事其他鍋爐的安裝、改造和重大修理單位，應當取得特種設備安裝改造維修許可證，方可從事許可證允許范圍內的鍋爐安裝改造修理工作；l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是鍋爐安裝單位安裝資質的規定。 根據條例第17條的規定，鍋爐的安裝、改造、維修必須由依照條例取得許可的單位才能進行。國家質檢總局2004年6月28日頒發了鍋爐安裝改造單位監督管理規則（以下簡稱規則），對鍋爐安裝改造單位做了具體規定，規則中規定鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整裝鍋爐。一般來說一個單位能制造鍋爐，就有能力修理改造本單位制造的鍋爐，聽以本規程規定鍋爐制造單位

3、可以修理改造本單位制造的鍋爐。至于其他鍋爐安裝改造重大修理單位必須取得特種設備安裝改造修理許可證，方可從事許可證允許范圍內的鍋爐安裝改造修理工作。條例第14條規定，鍋爐安裝改造單位應當經國家質檢總局特種設備安全監督管理部門許可，條例第16條規定，鍋爐維修單位經省、自治區、直轄市特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的安裝改造修理活動。 （2）鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應當在施工前，將擬進行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規定辦理告知并申請監督檢驗后，即可施工。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是關于鍋爐安裝告知的規定。 條例第17條規定，特種設備安裝、改造、維修的施工單位應

4、在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或設區的市的特種設備安全監督管理部門，告知后即可施工按照這一規定制定了本條款。 國家質檢總局特種設備安全監察局還專門制定了告知單的格式，向鍋爐所在地質監局特種設備安全監督管理部門書面告知后，即可施工。告知單的格式如下： 特種設備安裝改造維修告知單 告知單編號施工單位（加蓋公章）設備名稱設備制造單位全稱許可證編號設備安裝地點安裝日期施工單住全稱施工類別許可證編號許可證有效期聯系人電話分別填固定和移動電話傳真地址郵編使用單位全稱聯系人電話傳真地址傳真告知單按每臺安裝、改造、維修的設備各填寫一張。告知單編號為：制造單位設備編號+施工單位施工

5、工號+年份（4位）。按安裝、改造、維修分別填寫。施工單位應提供特種設備許可證書復印作（加蓋單位公章）。 5.2安裝 5. 2.1安裝位置 鍋爐一般應當安裝在單獨建造的鍋爐房內。鍋爐的安裝位置和鍋爐房應當滿足GB50041鍋爐房設計規范、GB 50016 建筑設計防火規范以及GB 50045高層民用建筑設計防火規范的有關規定。l 條款說明：修改條款。 原條款蒸規第187條、水規第135條. 蒸規第187條（部分條款）鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合建筑設計防火規范及高層民用建筑設計防火規范的要求。 水規第135條（部分條款）鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合建筑設計防火規范及高層民用建筑設

6、計防火規范的有關規定。l 條款解釋：本條款是對鍋爐的安裝位置和建筑物的規定。 因為鍋爐有爆炸的危險性，所以鍋爐一般應當安裝在單獨建造的鍋爐房內，一旦鍋爐發生爆炸，可以避免對其他建筑物及人員造成仿害。對鍋爐房設置位置要求，建筑和消防部門已有明確的技術規范要求。 鍋爐的安裝位置在GB 50041鍋爐房設計規范、GB 50016建筑設計防火規范以及GB 50045高層民用建筑設計防火規范等規范相應條款中有明確規定。例如在GB50041鍋爐房設計規范第4. 1. 2條規定，鍋爐房宜為獨立的建筑物。第4. 1. 3條中規定，當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一

7、層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。對鍋爐的安裝具體尺寸在GB 50041鍋爐居設計規范第4.4.5條和4. 4. 6條都有明確的規定。同樣在GB 50016建筑設計防火規范第5章第4節其它和GB 50045高層民用建筑設計防火規范第4章第1節一般規定中也有相應的規定。 對鍋爐房的建筑物在GB 50041鍋爐房設計規范、GB 50016建筑設計防火規范以及GB 50045高層民用建筑設計防火規范等規范相應條款中也有明確規定。例如在GB50041鍋爐房設計規范第4.1.2條中規定，鍋爐房宜為獨立的建筑物。在GB 50016建筑設計防火規范第

8、5. 4.1條中規定，燃煤、燃油或燃氣鍋爐等用房宜獨立建造。在GB 50045高層民用建筑設計防火規范第4. 12條中規定，燃油或燃氣鍋爐等宜設置在高層建筑物外的專用房間內。 因此，本次規程修訂把原鍋爐房一章刪除，而直接引用了建筑和消防部門的相關規定。 5 .2. 2安裝標準 鍋爐安裝除了符合本規程的規定外，還應當符合以下相應標準： （1）鍋爐的安裝，對于A級鍋爐應當符合DL5190. 2電力建設施工技術規范第2部分：鍋爐機組的有關技術規定；對于B級及以下鍋爐應當符合GB 50273鍋爐安裝工程施工及驗收規范及相關標準的規定，熱水鍋爐還應當符合GB 50242建筑給水排水及采暖上程施工質量驗收

9、規范的有關規定；l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第10條、水規第10條、小型規第十二條。 蒸規第10條鍋爐的安裝除應符合本規程外，對于額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa 的鍋爐，可參照機械設備安裝工程施工及驗收規范中第六冊TJ231（六）破碎粉磨設備、卷揚機、固定式柴油機、工業鍋爐安裝的有關規定。對于額定蒸汽壓力大于2. 5MPa的鍋爐，可參照SDJ 245電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）的有關規定。 水規第10條（部分條款）鍋爐的安裝應符合TJ231（六）機械設備安裝工程施工及驗收規范第六冊破碎粉磨設備、卷揚機、固定式柴油機，工業鍋爐安裝及GBJ 242采暖與衛生工程施工及驗收

10、規范的有關規定。 小型規第十二條小型和常壓熱水鍋爐的安裝，修理和改造應當遵守國家有關鍋爐方面的規程和技術標準的規定。l 條款解釋：本條款是對鍋爐安裝質量依據標準的規定。 在我國，電站鍋爐和工業鍋爐安裝中的技術要求是不一樣的。鍋爐安裝除了要符合本規程外，對A級（電站）鍋爐的安裝技術要求還應當滿足DL/T5047電力建設施工及驗收枝術規范（鍋爐機組篇）的要求。對于工業鍋爐除了要符合本規程外，還應當將合GB 50273工業鍋爐妥裝工程施工及驗收規范，以及GB 50231機械設備安裝工程施工及驗收規范、GB 50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范、GB 50270連續輸送設備安裝工程施工及驗

11、收規范和GB 50276破碎粉磨設備安裝工程施工及驗收規范等標準的規定。對于熱水鍋爐還應當符合GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范的規定。 （2）鍋爐范圍內管道的安裝，對于A級鍋爐應當符合DL5190. 5電力建設施工技術規范 第5部分：管道及系統和DL/T869火力發電廠焊接技術規程的有關技術規定；對于B級及以下鍋爐應當符合GB50235工業金屬管道工程施工規范和GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工規范的有關技術規定。 l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是關于鍋爐范圍管道的安裝要求。 96版蒸規頒布后在執行過程中，不少單位反映，同一條管道在鍋爐房內與鍋爐房

12、外要求不一致。鍋爐房內的管道要求偏嚴，故本規程這次做了修訂，其目的是保持同一條管道，不論在什么位置其要求相同。所以對鍋爐范圍內管道的安裝，除了符合本規程的有關規定外，對電站鍋爐管道的安裝，即與鍋爐本體相連接的汽水系統管道，包括主給水管道、主蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道及其旁路管道（簡稱“四大管道”）的安裝還需要滿足DL 5031電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）、Dl./T869火力發電廠焊接技術規程、DL/T819火力發電廠焊接熱處理技術規程的技術要求；對工業鍋爐管道的安裝應符合GB 50235工業金屬管道工程施工規范的規定以及相應的GB 50236現場設備、工業管道焊接工

13、程施工規范的有關技術規定。 5.2.3燃料管路與燃氣報警裝置 安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，燃料供應管路應當采用無縫鋼管，焊接時應當采用氬弧焊打底；用氣體作燃料時，應當有燃氣檢漏報警裝置。l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第185條，水規第十章二。 蒸規第185條部分條款）鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或頂層，但由于條件限制需要設置時，除符合本規程第184條的要求外，還應符合以下條件，且 2.必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐； 3.燃料供應管路的連接采用氬弧焊打底。 水規第十章二修改條文也有相同的規定。l 條款解釋：本條款是對安裝在多層或高層建筑物內鍋爐的燃料供應管

14、路的要求。 安裝在多層或高層建筑物內的鍋爐一般都是燃油燃氣或電加熱的鍋爐。如果是燃油燃氣的鍋爐，燃料供應管路應當采用無縫鋼管。為了保證焊口的焊接質量，焊接時應當采用氬弧焊打底，其目的是防止因管路泄漏而導致著火或爆炸事故的發生。用于氣體燃料的管路裝設燃氣檢漏報警裝置，是為了一旦管路泄漏，及時發現，及時處理，防止釀成事故。 5.2.4焊接 鍋爐安裝工程中焊接工作除符合本規程第4章的相關規定外，還應當符合以下要求： （1）鍋爐安裝環境溫度低于0或者其他惡劣天氣時，有相應保護措施； （2）除設計規定的冷拉焊接接頭以外，焊件裝配時不應當強力對正，安裝冷拉焊接接頭使用的冷拉工具在整個焊接接頭焊接及熱處理完

15、畢后方可拆除。l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第72、73條。 蒸規第72條（部分條款） 鍋爐安裝、修理現場焊接時，如環境溫度低于0時，應符合焊接工藝文件的規定。 下雨、下雪時不得露天焊接。 蒸規第73條除設計規定的冷拉焊接接頭外，焊件裝配時不得強力對正。焊件裝配和定位焊的質量符合工藝文件的要求后才允許焊接。l 條款解釋：本條款是鍋爐安裝工程中對焊接工作的要求。對焊接操作人員、焊接工藝評定、焊接作業等已在本規程第4章制造“4. 3焊接”、“4. 5焊接檢驗”中已做了規定。鍋爐安裝工程對上述焊接工作的要求與此相同。這里強調的是安裝現場時焊接工作的要求。 （1）是對焊接環境的要求。鍋爐安裝環

16、境溫度低于0時，焊接形成的熔池及周圍金屬會快速冷卻，焊縫金屬容易形成淬硬性馬氏體組織，使焊縫及其附近的力學性能變差，硬度明顯上升，而塑性和韌性下降。另外，如果周圍環境溫度過低，會使焊接接頭形成裂紋、尤其是對厚壁金屬和合金鋼。而鍋爐安裝現場低于0時是會經常遇到的，必須在焊接工藝文件中規定應采取的措施，例如采取預熱措施等，以保證焊接質量。惡劣天氣是指下雨下雪和大風天氣。在這種天氣里進行露天焊接，第一對焊工不安全，第二會影響焊接質量，容易使焊縫金屬快速冷卻產生馬氏體組織，并使焊縫形成氣孔，所以下雨下雪和大風天不采取相應保護措施，不得露天焊接。 （2）是對焊件不得強力對正的規定。因為強力對正焊后會在焊

17、接接頭形成殘余應力，而影響焊件的使用強度。至于有些時候采取強力對正是為了改善鍋爐運行中產生的附加應力則是例外。但安裝冷拉焊接接頭使用的冷拉工具，在整個焊接接頭焊完并且熱處理完畢后應予拆除。電站鍋爐四大管道由于管徑大、管壁厚，管子自重也較大，在安裝過程中經常需要運用一些簡單起重設備（如手動葫蘆等），或其他支、吊掛裝置進行臨時固定，這些臨時固定裝置都應該在整個焊接接頭焊完并且熱處理完畢后才能拆除。 5. 2.5熱處理、無損檢測和脹接 鍋爐安裝工程中熱處理、無損檢測和脹接工作的要求應當符合本規程第4章的有關規定。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是對鍋爐安裝工程中鍋爐受壓元件焊后熱處理、無

18、損檢測和脹接工作的規定。 鍋爐受壓元件焊后熱處理、無損檢測和脹接工作的內容已分別在第4章制造“4.4熱處理”、“4.6無損檢測”和“4.2脹接”中有了規定。鍋爐安裝工程的上述工作也應符合相應規定，不再贅述。5.2.6水壓試驗（1）鍋爐安裝工程的水壓試驗要求應當符合本規程第4章的有關規定；（2）鍋爐整體水壓試驗時試驗壓力允許的壓降應當符合表5-1規定。 表5-1鍋爐整體水壓試驗時試驗壓力允許壓降鍋爐類別允許從降p高壓及以上A鍋爐0. 60MPa次高壓及以下A鍋爐0. 40MPa>20t/h(14MW) B鍋爐0. 15MPa20t/h(14MW) B鍋爐0. 10MPaC、D級鍋爐0. 0

19、5MPal 條款說明：新增條款。l 條款解釋；本條款是對鍋爐安裝工程中水壓試驗和壓降的規定。 水壓試驗的要求在本規程第四章制造“4. 8水壓試驗”中已有規定，應按此規定執行。由于鍋爐安裝的水壓試驗與鍋爐制造不同，主要是鍋爐安裝工程中與鍋爐相連的汽水管道及其閥門參與水壓試驗，且水溫在水壓試驗過程中會發生變化，這些因素導致不可能不產生壓降，從實際可行性出發應該允許有一定壓降值。以前在99版鍋爐定期檢驗規則制定過程中，曾經對此進行了大量的調研并形成了當時的壓降值。本次規程修訂時又與電力行業進行了充分的交流，形成目前的允許壓降值，使水壓試驗更具有可操作性。 5.2.7電站鍋爐安裝的特殊要求 5.2.7

20、.1熱力系統水沖洗 電站鍋爐熱力系統應當進行冷態水沖洗和熱態水沖洗，并且控制沖洗水的pH值為9.09.5。鍋爐的冷態水沖洗及熱態水沖洗的水質控制應當符合DL/T 889電力基本建設熱力設備化學監督導則中的有關技術規定。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是關于電站鍋爐點火前熱力系統應進行冷態沖洗和熱態沖洗的規定。 為了保證電站鍋爐熱力系統清潔，應當對其進行冷態水沖洗和熱態水沖洗。電站鍋爐在高溫運行狀態下水質直接決定了鍋爐受熱面的腐觸程度，影響鍋爐的長期運行，所以對冷態和熱態沖洗水質必須嚴格控制，使其pH值達到9.09.5。水質其他指標符合DL/T 889電力基本建設熱力設備化學監督導則

21、的要求后，鍋爐才能升溫升壓。 5.2.7.2鍋爐調試 電站鍋爐調試過程中的操作，應當在調試人員的監護、指導下，由經過培訓并且取得相應特種設備作業人員證書的運行人員擔任。首次啟動過程中應當緩慢升溫升壓，同時要監視各部分的膨脹位在設計范圍內。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是對電站鍋爐調試和首次啟動過程操作的規定。 根據DI./T5437火力發電建設工程啟動試運及驗收規程第3.1.2條的規定，機組的試運行一般分為分部試運（包括單機試運和分系統試運）和整套啟動試運（包括空負荷試運、帶負荷試運和滿負荷試運）兩個階段。其中分系統試運和整套啟動試運中的調試工作必須由具有相應調試能力資格的單位來

22、承擔。因此，電站鍋爐安裝后的啟動和調試工作一般由專門的調試單位來承擔。為了在完成鍋爐啟動和調試后，使用單位的運行人員能夠盡快熟悉和掌握鍋爐的運行控制，實現順利移交。在調試和啟動過程中的運行操作和設備操作，都應在調試人員的現場指導下，由使用單位經過培訓和考試合格后取得相應資格證書的操作人員來擔任，避免調試和啟動過程中的人員無證操作。 電站鍋爐的首次啟動應嚴格按照鍋爐制造單位提出的啟動曲線進行，實現鍋爐壓力和溫度的緩慢升高。啟動初期，過熱器、再熱器處于無蒸汽冷卻狀態，即使有少量蒸汽流過，流量也很不均勻，爐膛內煙氣溫度和流量也不均勻，管壁金屬的溫度很快就會接近流過的煙氣溫度。因此，啟動初期投入的燃料

23、不能太多，以控制煙溫不超過管壁金屬允許的最高溫度。同時全程記錄各部件的熱腳脹方向和膨脹值，并與設計值進行校對，發生異常應查明原因后再升壓，避免發生因膨脹不暢或者預留膨脹方向錯誤而造成的部件損壞。5 .2. 7. 3鍋爐機組啟動電站鍋爐整套啟動時，下列熱工設備和保護裝置應當經過調試并且投入運行：（l）數據采集系統；（2）爐膛安全監控系統；（3）有關輔機的子功能組和聯鎖；（4）全部遠程操作系統。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是對電站鍋爐整套啟動時，熱工設備和保護裝置應當經過調試并且投入運行的規定。 DL612電力鍋爐壓力容器安全監察規程第12. 14條也有此規定，是為了保證設備安全和

24、吸取事故教訓而制定的。現代化電站鍋爐的自動化程度非常高，需要調節和控制的要素目標很多，其運行過程已經難以實現人為控制，而自動化的實現需要整個自動化系統，包括數據采集、數據傳輸和數據顯示以及自動控制等。另外，爐膛安全監控系統是鍋爐啟動階段實現對鍋爐爐膛進行安全保護的重要手段，大量的爐膛爆炸事故發生在鍋爐啟動階段。為了有效預防爐膛爆炸事故的發生，需要對爐膛安全監控系統的投入提出要求，要求爐膛安全監控系統在鍋爐的運行過程中全程投入。 5.2.7.4驗收 鍋爐安裝完成后，鍋爐使用單位負責組織驗收： （1）300MW及以上機組電站鍋爐要經過168h整套連續滿負荷試運行，各項安全指標均達到相關標準； （2

25、）300MW以下機組電站鍋爐經過72h整套連續滿負荷試運行后，對各項設備做一次全面檢查，缺陷處理合格后再次啟動，經過24h整套連續滿負荷試運行無缺陷。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是關于電站鍋爐試運行的規定。 根據DL/ T5437火力發電建設工程啟動試運及驗收規程第2. 0.1條的規定，300MW及以上的火力發電機組應當在完成168h滿負荷試運行后即為移交鍋爐使用單位。機組移交后，必須辦理移交簽字手續，并應進行工程的竣工驗收。因此，電站鍋爐的整體驗收應當在機組完成168h滿負荷試運行并且各項指標達到相關標準后即為合格。另外，根據DL/ T5047第10. 7. 5條的規定，對于

26、300MW以下的火力發電機組一般分72小時和24小時兩個階段進行。連續完成72小時滿負荷試運行后，停機進行全面的檢查和消缺。消缺完成后再開機，連續完成24小時滿負荷試運行。如無必須停機消除的缺陷，亦可連續運行96小時。因此本條款規定電站鍋爐的整體驗收的時間是火力發電機組整套啟動試運完成的時間。5.3鍋爐改造5.3.1鍋爐改造的含義鍋爐改造是指鍋爐受壓部件發生結構變化或者燃燒方式發生變化的改造。l 條款說明：新增條款。l 條款解釋：本條款是對鍋爐改造含義的規定。 因改變循環方式（指介質流動方式的改變），例如蒸汽鍋爐自然循環改為控制循環，熱水鍋爐自然循環改為強制循環等，蒸汽鍋爐提高鍋爐額定蒸發量，

27、或者熱水鍋爐提高額定熱功率，蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐等原因而導致的鍋爐結構的改變，包括鍋爐受壓部件鍋筒（殼）、封頭、爐膽、爐膽頂、集箱及受熱面管子等受壓部件、元件及其連接方式的改變，脹接改焊接等，另外改變燃燒方式，例如燃煤固定爐排改機械爐排，層燃改室燃，燃煤改燃油、燃氣等統稱為改造。5. 3.2改造設計（1）鍋爐改造的設計應當由有相應資質的鍋爐制造單位進行；（2）鍋爐改造后不應當提高額定工作壓力和額定工作溫度；（3）不應當將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐；l 條款說明；新增條款。l 條款解釋：本條款是關于鍋爐改造的設計資質及不允許改造的項目的規定。 增加鍋爐容量、蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐的改造設計只能由有相應資

28、質的鍋爐制造廠進行。因為鍋爐制造廠有相應的技術力量，有能力設計，不是相應資質的鍋爐制造廠不能進行鍋爐改造的設計。另外規定絕不允許隨意改造而提高鍋爐額定工作壓力、額定工作溫度和將熱水鍋爐改為熱汽鍋爐。因為熱水禍爐在從設計、材料選取、制造工藝、檢驗要求等都比蒸汽鍋爐要求要低，因此如果將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐，會存在一系列的問題。同理，提高鍋爐額定工作壓力、額定工作溫度也是不允許的。 （4）鍋爐改造方案應當包括必要的計算資料、設計圖樣和施工技術方案；蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐或者熱水鍋爐受壓元件的改造還應當有水流程圖、水動力計算書；安全附件、輔助裝置和水處理措施應當進行技術校核。l 條款說明：修改條款。 原

29、條款：蒸規第19條、水規第17條。 蒸規第19條（部分條款）提高鍋爐運行參數的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。由于結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。 水規第17條（部分條款蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐或者熱水鍋爐受壓元件的改造應有圖樣、水流程圖、水動力計算書、強度計算書等計算資料，與鍋爐配套的原水處理措施、安全附件、定壓裝置、循環水泵和補給水泵也應進行技術校核，并應有技術校核資料。l 條款解釋：本條款是時鍋爐改造技術資料的要求。 鍋爐改造必須進行必要的計算，應有設計圖樣和施工中的技術方案，安全附件和水處理措施應與改造后的情況相匹配。蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐或熱水鍋爐本身

30、的改造應該有水流程圖、水動力計算書，鍋爐的安全附件、定壓裝置、循環水泵、補水系及水處理措施應與改造后的熱水鍋爐相匹配。如果鍋爐結構和運行參數改變，其安全附件、輔助裝置和水處理措施也應當進行技術校核。5.3.3鍋爐改造施工技術要求參照相應鍋爐專業技術標準和有關技術規定。l 條款說明：保留條款。原條款：蒸規第19條、水規第17條、小型規第十二條（略）。l 條款解釋：本條款是對鍋爐改造技術標準的要求。 明確了鍋爐改造應依據的技術標準，是參照鍋爐專業技術標準。施工的技術要求應符合鍋爐制造、安裝的相關技術標準的規定。 5.4鍋爐修理 5.4.1鍋爐重大修理含義 5.4.1.1 A級鍋爐重大修理 （1）鍋

31、筒、啟動（汽水）分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊； （2）整組受熱面50以上的更換； （3）外徑大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補以及縱（環）焊縫補焊； （4）大板梁焊縫的修理。 5.4.1.2 B級及以鍋爐重大修理 （1）筒體、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補； （2）受熱面管子的更換，數量大于該類受熱面管（其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等）的10，并且.不少于10根；直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第17條、水規第16條。 蒸規第17條（部分條款）鍋爐受壓元件的重大修理，

32、如鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室、封頭、爐膽項、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應有圖樣和施工技術方案。 水規第16條鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圖、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊及管子的脹接改焊接等，應有圖樣和施工技術方案修理完工后，使用鍋爐的單位應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入鍋爐技術檔案內。l 條款解釋：本條款是對鍋爐重大修理含義進行的補充和完善。 電站鍋爐的系統復雜、設備較多、修理工作量大，同時對修理人員的素質的要求也相對較高，所以重大修理主要定義了影響鍋爐安全運行的主要承壓部件

33、的修理。大板梁是重要的承載部件，對鍋爐安全運行影響很大，所以把大板梁焊縫的修理規定為鍋爐重大修理。A級電站鍋爐重大修理是根據當前電站鍋爐使用單位的工作實際情況而制定的。B級及以下非電站鍋爐是參照蒸規第17條、水規第16條和國家質檢總局（2005）質檢特便字3064號文規定經修改而制定的。 5.4.2鍋爐修理技術要求 （1）鍋爐修理技術要求參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定，鍋爐受壓元（部）件更換應當不低于原設計要求；l 條款說明：修改條款。原條款：蒸規第17條、水規第16條、小型規第十二條。蒸規第17條（部分條款） 修理的技術要求可參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。修理完工后，鍋爐的使用單位

34、應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入鍋爐技術檔案內。 水規第16條（部分條款）.修理的技術要求可參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。 小型規第十二條小型和常壓熱水鍋爐的安裝，修理和改造應當遵守國家有關鍋爐方面的規程和技術標準的規定。l 條款解釋：本條款規定了鍋爐修理技術要求和依據。 明確了鍋爐修理技術要求參照鍋爐的專業技術標準。這里說的鍋爐的專業技術標準是指鍋爐制造的專業標準，由于修理與制造不同，因而只能是參照。為了保證修理后的鍋爐整體是安全的，所以鍋爐受壓部件，元件更換應當不低于原設計要求。（2）不應當在有壓力或者鍋水溫度較高的情況下修理受壓元（部）件；l 條款說明：保

35、留條款。 原條款：蒸規第17條、水規第15條（略）。l 條款解釋：本條款是為保證焊接質量和人身安全而做的規定。 鍋爐有壓力時修理很難保證焊接質量，應在鍋爐泄壓放水后修理。蒸汽鍋爐有壓力時噴出的蒸汽都超過100，極易將人燙傷。熱水鍋爐有壓力時噴出的水，當水溫達到70及以上時，超過人的體溫很多，噴出的水也會將人燙傷。為保證焊接質量和人身安全防止發生人身傷亡事故，所以本條扶做此規定。 （3）在鍋筒（鍋殼）挖補和補焊之前，修理單位應當進行焊接工藝評定，工藝試件應當由修理單位焊制；鍋爐受壓元（部）件采用挖補修理時，補板應當是規則的形狀；如果采用方形補板時，四個角應當為半徑不小于l00mm的圓角（若補板的

36、一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個角可以除外）；l 條款說明：保留條款。 原條款：蒸規第114、115條，水規第73、 74條（略）。l 條款解釋：本條款是對鍋爐挖補和補焊修理的基本要求。 首先，鍋爐修理單位在對鍋筒（殼）挖補和補焊前，為了保證焊接質量，必須按NB/T47014的規定進行焊接工藝評定。如果修理單位沒有試件檢測能力，可以分包，但工藝試件必須由修理單位焊制。 其次，挖補時對補板形狀提出了要求。所謂規則形狀的補板是指矩形、方形、圓形、橢圓形，若采用方形補板時，四個角應當為半徑不小于100mm的圓角。其所以這樣要求，一是利于修理時焊接操作，二是不在轉角處收弧終止焊接，以減小因補板形狀而

37、使焊后增加附加應力，最終是為了保證修理的焊接質量。 （4）鍋爐受壓元（部）件不應當采用貼補的方法修理，鍋爐受壓元（部）件因應力腐蝕、蠕變、疲勞而產生的局部損傷需要進行修理時，應當更換或者采用挖補方法。l 條款說明：修改條款。 原條款蒸規第113、114條；水規第73條. 蒸規第113條鍋爐受壓元件因應力腐蝕、蠕變、疲勞而產生較大面積損傷要采用焊接方法修理時，一般應挖補或更換，不宜采用補焊方法。 蒸規第114條（部分條款）鍋爐受壓元件不得采用貼補的方法修理。 水規第73條（部分條款）鍋爐受壓元件不應采用貼補的方法修理。l 條款解釋：本條款是對不得采用貼補的方法進行修理鍋爐受壓元件和因應力腐蝕、蠕

38、變、疲勞三種不同損傷而應采用挖補方法修理鍋爐受壓元件的要求。 采用貼補的方法進行修理，一是貼補不能將原缺陷消除，這些缺陷還會繼續發展擴大，以至發生事故；二是貼補不能將補板與受壓元件形成一體，難以保證焊接質量，所以不得采用貼補的方法修理鍋爐的受壓元件。 應力腐蝕是指受壓元件在腐蝕介質和應力共同作用下引起的損壞，其特征是裂紋與腐蝕同時存在。蠕變損傷是指受壓元件的材料工作溫度超過某一值，在不變的壓力作用下，隨著時間延長變形增加的現象。疲勞損傷是指周期交變應力作用下導致材料的損壞。上述三種損傷形式一般發生在較大范圍內，是材料整體劣化問題，而不是具體某一個偶發缺陷，如果采用補焊方法進行修理，只能修補個別

39、已經顯現出來的缺陷，但無法修補材料的老化。因此本條規定不應采用補焊方法而應采用更換或挖補的方法，徹底消除因應力腐獨、蠕變、疲勞形成的微裂紋，以保證鍋爐的修理質量。 5.4.3受壓元（部）件修理后的檢驗 （1）鍋爐受壓元（部）件修理后應當進行外觀檢驗、無損檢測（其中挖補焊縫進旋當進行100無損檢測），必要時還應當進行水（耐）壓試驗，其合格標準應當符合本規程第4章有關規定。l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第120條、水規第75條. 蒸規第120條受壓元件更換、挖補、主焊縫補焊的焊縫，應按本章中有關規定進行無損探傷檢查。 水規第75條（部分條款）在鍋筒和爐膽挖補、更換封頭或管板、去除裂紋后的補

40、焊之后，應對焊縫按有關規定進行外觀檢查、射線探傷或超聲波探傷、水壓試驗。l 條款解釋：本條款是對受壓元（部）件修理后的檢驗要求。 修理后的檢驗內容包括外觀檢查、無損檢測和水（耐）壓試驗，其合格標準在本規程第4章已做了規定，應符合相關規定的內容。其中特別強調挖補焊縫應當進行100無損檢測，因為挖補焊縫是主焊縫，必須保證挖補焊縫的焊接質量全部合格。 （2）采用堆焊修理時，焊接后應當進行表面無損檢測；對于電站鍋爐，還應當符合DL/T 734火力發電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則的有關技術規定。l 條款說明：修改條款。 原條款：蒸規第117條。 蒸規第117條采用堆焊修理鍋筒（鍋殼），堆焊后應進行滲透探傷或磁粉探傷。l 條款解釋：本條款是對鍋筒（殼）進行堆焊修理后應進行表面無損檢測的規定。 鍋筒（殼）進行堆焊修理后應進行表面無損檢測，其目的是為了檢查在堆焊以后是否產生了焊接裂縫。表面無損檢測的方法主要是磁粉和滲透。對于電站鍋爐還應進行超聲無損檢測等檢驗，應符合DL/T7