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文檔簡介

1、1.1 材料投入計劃及其保證措施主要材料投入計劃由于工程工期長, 工程所需材料的及時投入是本工程按時完工的關鍵。 本工程施工過 程中所需用材料的投入主要根據工程施工進度及施工需求不同分批進場投入。1.1.2 保證措施1、組織機構及材料及半成品物質管理流程 物質管理是項目法施工管理的重要組成部分, 是確保工程所需物質快速、 優質、足額 供應的重要環節, 是確保工程質量的基礎。 本工程項目的主要設備和材料由施工承包 方負責采購和供應, 材料及半成品供應是本項目的重要組成部分之一, 主要包括材料 及半成品計劃、采購、運輸、倉儲管理以及駐廠監造和現場檢驗等內容。(1)組建材料及半成品管理組織機構 為了

2、搞好本工程的材料及半成品供應和管理工作, 本投標人項目經理部擬成立材料物 質部,專職負責此項工作, 安排一位部長、 一位物資計劃管理工程師和一位物資供應 工程師進行管理。2、物資采購和合同簽訂(1)物資采購計劃的制訂 項目開始之初, 項目經理部將組織工程技術部專業工程師進行工程提料, 制訂提料計 劃,內容應包括:名稱、規格、型號、材質、單位、凈用量、技術要求條件以及使用 時間,三大材要附編核算表。 物資部根據工程部門提出的工程凈用量材料計劃, 合理 加入消耗和儲備, 制訂物資采購計劃。 計劃中應注明: 凈用量、工程用量、 存庫數量、 申請數量以及到站、到貨日期、收貨人。因任務或設計變更需要調整

3、原采購計劃時, 工程部門在接到變更文件時應首先盡快通 知物資計劃管理工程師, 以便及時根據變更計劃更改正式物資采購計劃。 不能更改時, 因變更而形成的物資采購計劃應單獨成冊并附上相關的變更設計資料。物資計劃管理工程師接到變更通知后, 及時與供貨商聯系, 按合同法要求積極與供貨 商辦理合同更改手續,對造成較大損失的,要查明原因,報項目負責人研究處理。(2)物資采購和合同簽訂 本投標人將嚴格執行招標文件中有關物資供應和管理的要求,對工程物資嚴把進貨 關。由于材料質量直接影響著最終工程質量, 采購工作嚴格按照 ISO9001 質量體系物 資采購控制程序執行。 項目經理部的物資部參與本投標人供貨的采購

4、的全過程, 副經理和物資計劃管理工程 師負責日常業務;物資采購前進行供應方評價工作,并建立“合格供應方名冊” 。 我司采購物資時將和供貨商簽訂嚴格的合同,主要內容包括:物資名稱、規格型號、 計量單位、數量、總價,交貨時間、地點、包裝、運輸方式、現場驗收方式和方法, 付款方式、付款時間,違約責任,附加協議,技術要求條件等等。在采購的同時, 及時提出本投標人要求駐廠監造的合理要求, 并要求供貨商提供物資 設備的原始標識(廠家、材料名稱、規格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等) 。 物資采購的依據是經項目負責人審批的采購計劃。 采購合同簽訂要由法人或經法人授權的代理人來簽定。簽訂合同時不能確定到站和

5、收貨人的, 物資管理工程師應隨著工程的進展, 通知供貨 商到站地點和收貨人,掌握好工程進度和供貨時間的銜接。合同簽訂后,物資管理工程師應及時開具進料、催料通知單 (或合同原件、復印 件),通知現場的收貨人員。物資管理工程師負責采購合同的日常管理, 收集、保管收貨單位的點收單、 驗收記錄 , 根據到料情況,對查采購合同,處理帳務。當供貨商供應的產品出現質量等問題時, 如:發現規格不符、 資料不全、零部件短少、 破損等, 或達不到合同規定要求的, 根據使用單位出具的相應紀錄, 物資管理工程師 要負責組織、聯絡、協商解決。3、運輸組織方式(1)運輸方式說明主要設備、 材料的運輸以供貨商自行采用汽車運

6、至施工現場為主, 小宗物資以我方自 行采購采用汽車運至施工現場。(2)物資的短途搬運和吊卸 物資搬運和吊卸按照本投標人 ISO9001 體系文件搬運和貯存程序執行。 使用適當的搬運和吊卸方法, 經濟合理地控制物資在搬運過程中和貯存時間內質量不受影響,數量不受損失。物資搬運和裝卸過程中將采用適當的工具和方法, 大型設備的搬運先由專業工程師制 定搬運作業方案,并由項目經理部總工程師批準后方可實施。機械搬運和吊卸時, 將根據貨物的重量和大小選擇合適的搬運機械, 作業現場設統一 指揮,作業過程中捆扎牢固,穩掛穩吊,有吊裝標識的,按吊裝點吊持,放置貨物處 預先鋪墊平穩。在進行易燃(各種燃料及油漆) 、易

7、碎(各種瓷件)、易散落(各型穿釘、 螺母、墊片、 電力金具等)、超重超長限物資搬運時, 下發相應的作業指導書或進行口頭技術交底; 送達目的地時對產品設備的保護狀態和完整情況進行驗證; 機械搬運作業人員嚴格按 技術操作規程進行作業。人工搬運時,單人搬運輕拿輕放,不拋擲,二人或二人以上搬運時,制定呼喚應答措 施,做到步調一致。搬運中,保持和維護物資原標識和有關狀態標記不變,如有丟失設法及時補齊。4、現場考核、檢驗和驗收現場驗收的組織程序: 現場檢驗和驗收的組織程序參照出廠驗收程序進行, 首先,由 物資部提前一周向業主和監理單位提報考核和檢驗的具體安排計劃, 以便業主和監理 單位安排檢驗人員參加現場

8、考核檢驗。如果有部分設備、材料不能通過考核和檢驗, 我司將責成制造廠商替換、 修正或重新生產, 嚴重時退貨或取消其合格供貨商的資格, 未經考核檢驗通過的設備、 材料,本投標人將向業主和監理單位申請重新進行考核和 檢驗。考核和檢驗完成后,本投標人將向業主和監理單位提供一份已完成的證明報告。5、現場考核、檢驗和驗收的方法: 我司承諾以下所有程序接受業主和監理指派的檢驗人員的現場監督和指導, 并隨時接 受其提出的任何其它合理的檢驗和考核要求, 以便對工程物資做進一步的質量、 數量 查驗,滿足工程的需要。如業主無特殊要求, 物資檢驗和試驗按照本投標人 ISO9001 體系進貨檢驗和試驗程 序執行。物資

9、到達時,物資管理人員核對發貨憑證與訂貨合同、 采購計劃對照, 通知中心料庫 管庫員準備收貨。管庫員準備檢驗場所和檢驗器具。驗收時,管庫員首先應確認說明書、合格證、裝箱單及供貨商的檢驗和試驗資料,逐 件清點,對計重的物資,檢重時填寫磅碼單,帶包裝計重的物資,同時記錄毛重、皮 重和凈重。檢查物資有無破損、缺陷、受潮、銹蝕、創傷、幾何尺寸規格型號是否符合規定,標 志、銘牌是否和發票、合格證、采購合同相符。內在質量檢查聯系合格檢測單位進行。填寫開箱記錄和物資驗收記錄。 使用前需要進行復驗和試驗的物資, 由材料員或管庫員協助技術部門或試驗室共同進 行。檢驗和試驗中發現問題時,責成供貨商進行修理、更換或退

10、貨。 因生產急需,未經檢驗的物資,可采取緊急放行措施。先由作業隊填寫緊急放行物 資請領單,并由工程技術部專業工程師確認、審核,項目負責人批準后方可放行, 同時做好記錄。緊急放行物資僅僅限于經檢驗不合格可以追回的物資。6、物資倉儲和發放(1)物資的儲存 物資搬運和貯存按照 ISO9001 體系文件搬運和貯存程序 執行。使用合理的貯存方 法,經濟合理地控制物資在貯存時間內質量不受影響, 數量不受損失。 合理布置材料 堆放場地,設置貯存倉庫,庫房內存放的物資按名稱、規格、型號,分庫、分區、分 類存放,做到四號定位,五化堆碼。料棚、料場存放的物資分區、分類存放,按各類 物資的保管要求進行堆碼,做到整齊

11、、牢固、過目成數,并留有作業通道;貯存中, 保持和維護物資原標識和有關狀態標記不變,如有丟失設法及時補齊。(2)物資的標識 物資標識和可追溯按照本投標人 ISO9001 體系文件物資標識和可追溯性程序 執行。 物資、設備進行適當的標識,防止混淆、誤用。需要時能對購進的物資實現追溯。用 記錄、銘牌、印號、產品合格證、材質證明單、使用說明書等方式實現。其中物資的 銘牌、印號為不可離標識,其它為可離標識。同品種、同規格型號、同材質、同批次 的物資按規定實行同存放、同標識。不同類、不同批次、不同供貨商的物資按不同的 標識,分類存放。物資、設備在出庫時,本身攜帶的標識如銘牌、印號、使用說明書 隨物資發出

12、, 發出后其標識由使用的作業隊負責管理, 其它標識由管庫員保管, 待工 程竣工后作為竣工資料的一部分移交業主。 如果業主對此有其它規定和要求, 按業主 的規定和要求辦理。 通過標識和質量記錄實現物資的可追溯性。 在出庫前需要追溯時, 由物資管理工程師負責; 物資投入安裝使用后, 需要追溯時由施工的有關人員提供物 資出庫時的記錄及安裝使用的分布和場所等標識, 并報工程部, 視情況作進一步的處 理。(3)物資的發放本投標人將采用限額領料的方式進行物資發放, 根據工程凈用量對工班組進行物資發 放,盡量減少物資消耗,定期進行領料記錄查驗,對施工班組進行獎懲。限額領料是 降低工程造價的重要措施, 是物資

13、管理的重要組成部分, 是班組經濟核算的主要內容, 施工班組、技術、財務、安質、物資等人員密切配合,保證限額領料的貫徹執行。1.1.3 材料進場供應保證措施1、組織好材料供應工作,對于施工用到的幾種主要材料要做到提前組織,同時由于 施工現場不宜大量堆放材料因此材料部門將隨時根據施工進度,分批安排材料進場。2、根據我公司對現場施工用材的質量要求,同時要確保采購的材料能夠滿足圖紙上 的標準,以及施工中好用, 我們要求現場材料部門所購主要材料都要達到國家規范規 定的優良品或一級品的標準。3、及時準確地向業主提供料計劃且具有超前意識;計劃及時準確,關系到工程進度 的順利進行;也能充分發揮資金效益。因此,

14、我公司將高度重視此項工作,在資料的 印、傳遞方面嚴肅認真。4、在時間及數量上慎之又慎,決不因為我方工作造成供料混亂。此項工作的落實, 對各級管理人員制定崗位責任制, 選派具有業務素質高、 責任心強的專業材料員來擔 任此項工作。5、做好材料供應及保管工作, 是我公司為業主服務的具體表現。 設置專門倉儲庫房, 配備專人看管,對已裝和未裝的設備、材料進行定期的防護、檢查、清洗、加油、回 收,建立專職保管員及完整的領用手續,保證供應的設備及材料不丟失,不浪費。6、材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務,供應質量的優劣與供應速度的及 時準確與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素, 所以在做好

15、日常工作 管理方面重點抓好如下幾點:(1)加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性:項目部將執行規范化的計劃編制、審 核、采購制度,做到供應工作的不同階段有不同的人負責,堅決杜絕計劃盲目性,鋪張浪費的不嚴肅工作作風。(2)加強采購成本的控制:在保證質量、數量供貨及時的基礎上,降低采購成本是提 高項目施工效益的重要環節。為此,項目部將堅持材料采購在“三比一算”的基礎上 進行。任何材料工具的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收庫制度, 采購員不得接受 任何人隨意的采購指令。(3)堅持審批的環節:項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎上,同時也做好對業 主的報批工作, 對實行調整的大宗材料應事先報送業主方進行

16、價格、 廠家的審批, 在 審批的基礎上進行采購。未經審批的材料決不自行采購,決不先斬后奏。(4)加強保管、及時回收:做好材料的保管、領用工作是保證材料供應供應不亂的基 礎,項目部堅持執行限額領料制度, 憑計劃發料, 在保管工作上配備專業的保管工人, 保證賬、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和班組材料 節約獎勵的辦法,做好材料的回收利用,做到能使用的決不浪費。1.1.4 工程材料采購進場計劃材料供應措施是項目部物資管理的中心任務, 供應質量的優劣與供應速度的及時準確 與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素, 在做好日常工作管理方面重 點抓好如下幾點:1、加強材料

17、計劃的及時性、準確性、嚴肅性。項目部將執行規范化的計劃編制、 審核、采購制度, 做到供應工作的不同階段有不同的人負責,堅決杜絕計劃盲目性、鋪張浪費的不嚴肅工作作風。2、加強采購成本的控制。在保證質量、 數量、供貨及時的基礎上, 降低采購成本是提高項目施工效益的重要環 節。任何物質的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度, 采購員不得接受任何 人隨意的采購指令。3、堅持審批的環節。項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎上, 同時也做好對業主的報批工作, 對實行 調整的大宗材料應事先報業主方進行價格、廠家的審批,在審批的基礎上進行采購。 未經審批的材料決不自行采購。4、加強保管、及時回收。做好材料

18、的保管、 領用工作是保證材料供應不亂的基礎, 項目部堅決執行限額領料制 度,憑計劃發料,在保管工作上配備專業的保管人員,保證帳、卡、物相符,保證倉 庫的材料不變質、 不受損, 同時利用保潔隊和班組材料節約獎勵的辦法, 做好材料的 回收利用,做到能使用的堅決不浪費。三、材料采購環保措施1、材料采購、檢驗、使用原則 采購前,必須按設計及施工規范的要求與業主、監理單位進行看樣、比選、定質、定 價,并經業主書面確認后方可購買。對所購的材料和設備等必須保證質量, 符合設計及規范要求的質量及環保標準, 并向 業主提供材料的樣品和有效的質量證明書和國家有關部門的檢測報告。材料采購前,必須進行自檢,檢驗合格才

19、能采購。為保證工程質量, 所有的材料必須按照國家規范和標準進行驗收, 合格后方能投入生 產,不合格產品堅決不能使用。建立由項目經理牽頭, 材料員為主的材料采供組, 材料采購、管理制度, 按計劃采購、 供應材料。貫徹執行質量保證體系, 建立嚴格的質量采購控制程序。 建立合格材料供應商花名冊, 經過層層篩選獲得質量優良、價格合理的材料。建立材料的追溯性管理制度, 建立材料臺帳, 對各種材料進行分類及登記。 進場的材 料應按材料的名稱、規格、數量、批號、做好標識,使工程材料、半成品不能混用, 確保需要時可實現可追溯性, 當發生質量問題時可查清產品的來源, 分析不合格原因, 采取糾正措施,項目部材料員

20、的追溯性管理。(2)實行材料及半成品檢驗制度 材料物資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作, 加強材料的質量、 數量的檢驗 和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。 為此企業根據材料物資的 管理工作量配備專職倉庫保管員,加強材料及半成品現場管理,嚴格把好材料質量、 數量驗收關,制定如下制度:1)從倉庫開始,做好材料保管工作,材料的運輸、堆放都要分類定點,位置有序合 理,避免在施工前就造成損傷。2)嚴格控制來料的規格、材質、使其符合使用要求,一般材料可由材料員從外形判 斷,需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向項目部匯報, 由技術檢驗部門抽驗。3)對主材及半成品重要材料進場,必須

21、同時附有材料供應單位提供的質量保證合格 檢驗單和復試單,才能在工程中使用,無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。4)嚴格限額領料,收發料具要及時入帳,手續齊全。5)堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算,以便及 時發現問題,防止材料超用。6)及時進行現場清理,做到隨做隨清。每天清理現場、回收、整理余料、做到工完 場清,在進行工料消耗與分析的基礎上, 按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經 驗,增收節約,降低造價。7)加強驗收,在一般情況下要全數檢查,防止供應短缺現象。四、材料的采購(1)根據施工安排,制訂合理的用款計劃和材料供應計劃。(2)嚴格按照業主及監理工程師的要

22、求、材料供應計劃對材料進行采購。五、材料的保管(1)材料進場后及時做好驗收交接工作,對不符合設計及業主要求的材料,應及時 處理并進行記錄。(2)對于符合要求的材料要做好保管工作,不得進行露天堆放,對于無法進倉的材 料,應采取遮蓋措施。(3)材料入庫后,應進行分明別類,堆放整齊,標志清楚,同時應采用防止變形、 受潮變質等措施。六、材料的領取 領取材料時,應填寫材料領取單,并核對其規格、型號及品牌是否符合要求。七、材料的使用(1)材料在使用時應按設計要求核對其材質、型號、規格、數量,并還必須有制造 廠的合格證明書或質保書, 要求送樣或檢驗有問題的材料要及時送樣檢驗, 在取得檢 驗報告合格后方可用于

23、本工程施工。(2)材料在使用前必須對其附著物進行清除。1、建筑材料的準備 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析, 編制工程所需的材 料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。組織材料按計劃進場,并作好保管工作。2、構配件的加工訂貨準備 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量, 做好加工翻樣工作, 并編制 相應的需用量計劃。 組織構配件按計劃進場, 按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3、材料半成品采購和檢驗 材料、半成品采購和檢驗必須嚴格加強管理。材料的采購 根據我方質量方

24、針和質量手冊的要求, 選擇合格的材料供應商, 以及對采購產品的 驗證,保證同工程質量有關的物資采購能滿足規定的要求。 對質量、 技術要求高的特殊材料、 關鍵材料由采購部門會同有關部門進行評定, 必 要時還需會同業主、設計共同確定。 所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚,主要材料還要附 帶樣板標本,經建設及監理單位確認。 本工程重點工程材料, 訂貨前應提供生產廠家的合格證書及試驗報告, 給建設及監 理單位確認,并且必須使用大型企業的優質產品。 項目材料采購計劃由項目部主辦材料員編制, 由項目經理批準上報, 由公司材 料部協同采購或調配。材料的檢測 建設方提供產品的控制1)為保

25、證建設方提供的產品符合工程的使用要求,根據質量手冊客戶提供產品的 控制程序,對建設方提供的產品進行控制。2)建設方提供產品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規定。3)產品的驗證按本公司進貨檢驗控制程序進行,合格后應合理貯存。4)產品如發現質量問題,將按本公司采購物資不合格品的控制程序執行,并及 時向客戶報告,保存所有記錄文件。5)不合格品的退貨、索賠由提供產品的建設方負責。 材料進場的檢測1)所有進場材料必須有產品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規格、數量、 質量要求。現場材料驗收由項目材料員負責。2)鋼材進場,其質保書隨車到達,卸車前應核對送貨單、質保書、銘牌與進場鋼材 是否吻合,

26、并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測, 進場的鋼材必須取樣送試驗室作 物理性能試驗,對于進口鋼材增加化學檢驗,經檢驗合格后方能使用。3)對于定量包裝,運輸情況良好,數量大的鑲貼塊料,取 5%20%抽檢,開箱點數, 驗收材料的規格、色差和數量。現場材料堆放的貯存現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放, 所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌, 標明 材料名稱、規格、檢驗狀態。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字,標明“禁止使用” 的標識牌。材料的管理 協助業主編制準確材料計劃 督促業主負責供應的設備、材料及時進場,以確保工期。 設備材料進場后及時做好驗收工作, 如不符合要求, 應向業主代表提出, 在得到處理 意見

27、后進行記錄。驗收完畢填寫開箱記錄,辦理交接手續。做好材料的保管工作,對于露天堆放的設備、材料采取遮蓋、搭棚等保護措施。 發放材料時,核對規格、型號、品牌等。如材料在安裝后進行系統試驗或調試時, 發現材料不合格或設備運行有異樣, 則及時 通知業主對材料進行調換或建議業主通知供貨廠家派人處理,并重新進行調試至正 常。做好設備、材料的使用說明書等資料收集、保管工作,技術人員要求提供時,給以復 印件。材料的采購管理 物資采購部根據技術人員編制材料的計劃,積極進行市場調研,貨比三家及早訂貨。 對廠家提供的樣品, 由項目專業工程師進行自審, 對重要材料在自審合格的基礎上提 供樣品給監理審查,征得業主同意,

28、并在樣品確認單上簽字認可,并做記錄,按供應 計劃的要求及時組織材料進場。材料的運輸、入庫、保管、出庫過程中,實施嚴格的控制措施,每道程序均有交接制 度。 材料在進場時按設計要求核對其材質、型號、規格、數量,材料必須有制造廠的合格 證明書或質保書,收集齊此類資料必須送樣檢驗的材料或驗收時有問題的材料要及時 送樣檢驗, 在取得試驗報告前不能動用材料。 對數量有缺方少噸或品種、 規格不符合 要求的材料不準動用,持處理后方可使用。材料的入庫后堆放分門別類,堆放整齊,標志清楚,同時采取防止變形,防止受潮霉 變等措施。為保證項目有一套完整、 及時、準確的原始數據和資料, 項目部將設置如下的材料臺 帳的報表

29、:大宗材料收、耗(撥) 、存臺帳; 倉庫材料收、耗(撥) 、存臺帳; 項目材料資金總帳;項目材料統計臺帳;材料收發存月報表。 材料出庫辦理領用手續, 出庫后在施工現場妥善保管, 存放地點安全可靠。 如材料堆 放的場地可能產生積水, 在下面必須墊上枕木, 室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴 實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。 材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時, 將其與合格材料相隔離, 在自檢過 程中如發現質量問題及時處理。鑒于本工程的重要性和特殊性, 我公司對本工程施工材料的控制將以高質量、 高標準 為要求。 在本工程所使

30、用的材料選擇上, 我公司承諾完全響應招標文件、 業主及設計 單位提出的關于本工程施工材料的相關要求, 承諾工程所使用材料的品質、 性能和檔 次能完全滿足業主及設計要求,以確保本工程的整體質量。主要材料采購計劃及供應原則1、在接到招標文件后,我公司對本工程的實際情況進行了深入的了解,本工程所使 用的材料品種較多, 且用量較大, 且材料質量要求極高, 因此確保大宗材料廠家的供 貨能力是工程順利進行的關鍵。 在貨源的保障上, 我公司將對業主指定品牌材料的供 貨廠商進行實地考察, 確定供貨廠商的貨源是否充足, 比較業主指定材料品牌個供應 上的材料質量和供貨能力, 選擇最有優勢、 綜合實力最強、 供貨能

31、力最有保證的廠家 作為本工程材料供應商。2、我公司承諾: 提前 15 日將各項材料和提前 45日將各項工程設備的供貨人及品種、規格、數量和供貨時間等報送發包人及監理人審批,批準后方可進購。 材料采購、進口供應措施1、根據施工特點和進度要求組織進料,進行材料的集中加工,綜合配套供應,合理 調配勞動力和材料資源, 從而保證項目建設速度。 還可以根據項目要求從生產廠家大 批量集中采購而形成批量優勢, 采取直達供應方式, 減少流通環節, 降低流通費用支 出。2、材料采購過程受各方面因素影響較多,如資源渠道,供方生產狀況,市場供求因 素,施工生產需要及儲存能力和資金等諸多因素。 材料采購業務主要應做好采

32、購準備、 業務談判、加工的成交、業務執行、經濟結算幾個階段的工作。3、按計劃按時、按質、按量、配套地供應材料,才能保證生產的順利進行。根據工 程施工進度計劃, 并考慮合理的供應周期, 在此基礎上提出準確的物資的采購供應及 運輸計劃。在采購物資前, 要先對報名要求供貨的供應商進行評審, 評審主要在以下 幾個方面:(1)調查供應商的以往信譽,查看與我方進行交易的記錄。(2)調查供應商的近期變化,生產是否正常,資金情況如何。(3)盡量選擇在冊的供應商,對新的供應商要到廠內考察;選擇幾家供應商招標進 行確定。2、與供應商的配合(1)由業主供應的物資,在接到業主的通知后,物資部人員按照清單清點,主要清

33、點材料的品種、規格、型號、質量等級、數量等,和清單相符時便接受,按照要求進 行保管,和清單不符時,會同業主有關人員一同和供應商進行交涉,以求盡早解決。(2)簽定合同所供應的物資到貨后,物資部驗收,主要驗收品種、規格、型號、質 量、數量。驗收質量時,要認真同樣品相對照,不符合樣品的不收貨。本工程材料供應保證措施1、本工程使用的鋼材單種材料數量較大,為保證材料正常供應,我公司采取以下措 施確保材料的供應: 及時準確地向業主提出供料計劃且具有超前意識。 計劃及時準確, 關系到工程進度的順利進行, 也能使業主充分發揮資金效益。 因此,我公司將高度重 視此項工作,在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。在時間及

34、數量上慎之又慎,此項工 作的落實, 須對各級管理人員制定崗位責任制, 選派具有業務素質高、 責任心強的專 業工程師來擔任此項工作。2、設置專門的倉儲庫房,配備專人看管,對已裝和未裝的設備、材料進行定期的防 護、檢查、清洗、加油、回收,建立專職保管員及完整的領用手續,保證設備及材料 不丟失,不浪費,為業主降低工程造價。3、材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務,供應質量的優劣與供應速度的及 時準確與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素, 在做好日常工作管理 方面重點抓好如下幾點:加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性。項目部將執行規 范化的計劃編制、審核、采購制度,做到供應工作的不同階

35、段有不同的人負責,堅決 杜絕計劃盲目性, 鋪張浪費的不嚴肅工作作風, 這是考核管理人員工作質量的重要依 據。加強采購成本的控制在保證質量、 數量供貨及時的基礎上, 降低采購成本是提高 項目施工效益的重要環節。任何物質的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制 度,采購員不得接受任何人隨意的采購指令。 堅持審批的環節項目部在做好自身計劃 的審批工作的基礎上, 同時也做好對業主的報批工作, 對實行調整的大宗材料應事先 報送業主進行價格廠家的審批, 在審批的基礎上進行采購。 未經業主審批的材料決不 自行采購。 加強保管、及時回收做好材料的保管、 領用工作是保證材料供應不亂的基 礎,項目部堅決執行限額領

36、料制度, 憑計劃發料, 在保管工作上配備專業的保管工人, 保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和班組材料 節約獎勵的辦法,做好材料的回收利用,做到能使用的決不浪費。 主要材料的品質、性能和檔次保證措施1、掌握材料信息,優選供貨廠家。在材料采購前,我公司將指派專人趕赴各材料供 應廠家進行實地考察, 比較各材料供應、 加工廠家的材料品質、 加工能力及供貨能力, 在業主提供的備選品牌中,對各供應商進行對比,選擇最有優勢、綜合實力最強、供 貨能力最有保證的廠家作為本工程材料供應商,為日后的材料組織打好基礎。 2、嚴格參照設計標準進行材料采購。3、本工程所需的材料和設備設施,

37、采購前必須按設計及施工規范要求與業主、監理 單位、設計單位四方一道看樣、 比選、定質,并經業主書面審定、 認可后方進行購買。 積極協助業主對主材的選用、調研、把關。4、對所購材料和設備設施,保證質量,符合設計和規范要求,符合國家規定的環保 要求,并附有權威部門的環保檢測報告, 隨時向業主提供材料樣品及有效的質量證明 書和必要的材料檢驗資料,監理有權進行預檢和過程抽檢。5、采購的材料和設備設施必須先行自檢,再報驗。檢驗不合格,不準使用。6、合理組織材料供應,確保施工正常進行。合理的、科學的組織材料的采購、加工、 運輸,建立嚴密的計劃、調度體系,加快材料的周轉,減少材料的占用量,按質、按 量、按期

38、的滿足建設需要。7、材料的質量控制原材料加工即開始實施質量控制, 對材料的中間加工、 運輸途中、 進場進行全程質量監控。8、合理組織材料使用,減少材料的損失。9、加強材料檢查驗收,嚴把材料質量關。 (1)對于主要材料進場必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。 (2)所有各種構件,必須具有廠家批號和出廠合格證。(3)材料質量抽樣和檢驗的方法,要能反映該批材料的質量性能。(4)對于進口材料、設備應會同商檢局、質檢站等進行檢驗。(5)對于主要材料都應在定貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨。(6)新材料或較少使用的材料,應該經過試用再決定采用。10、材料品牌及廠家選樣的原則 材料品質是保證工程質量及設計效

39、果的重要手段, 因此在材料的選擇上, 本工程嚴格 按照國家頒發的 建筑安裝工程質量檢驗評定標準 以招標文件、 及業及設計方提出 的關于相關材料要求進行材料選擇。 多年來,我公司與國內外各種類型的材料知名品 牌生產廠家建立了良好的合作關系, 保證了材料的正常供貨渠道和優良品質, 同時本 著為業主節約資金、保證設計效果、確保質量的原則,我們采取比質、比價、比效果 的選材方法, 對材料廠家的質量和價格進行對比, 從而篩選出最適合本工程的材料廠 家。由于本工程在材料的選用上除了作質量與價格的比較外, 還著重考慮材料本身的 性能及其生產廠家的加工能力是否能夠達到設計的要求。 在施工過程中建設及監理單位隨

40、時可以抽查檢驗, 符合工程要求的方可使用。 如發生 貨不對板,建設單位有權拒用,并由我公司承擔損失。1、材料的采購(1)根據施工安排,制訂合理的用款計劃和材料供應計劃。(2)嚴格按照業主及監理工程師的要求、材料供應計劃對材料進行采購。2、材料的保管(1)材料進場后及時做好驗收交接工作,對不符合設計及業主要求的材料,應及時 處理并進行記錄。(2)對于符合要求的材料要做好保管工作,不得進行露天堆放,對于無法進倉的材 料,應采取遮蓋措施。(3)材料入庫后,應進行分明別類,堆放整齊,標志清楚,同時應采用防止變形、 受潮變質等措施。3、材料的領取 領取材料時,應填寫材料領取單,并核對其規格、型號及品牌是

41、否符合要求。4、材料的使用(1)材料在使用時應按設計要求核對其材質、型號、規格、數量,并還必須有制造 廠的合格證明書或質保書, 要求送樣或檢驗有問題的材料要及時送樣檢驗, 在取得檢 驗報告合格后方可用于本工程施工。(2)材料在使用前必須對其附著物進行清除。 根據設計圖紙及合同的要求我們將充分認識材料組織的重要性它直接關系到整個工 程的施工進度和工程造價。 其中主要材料供應廠家的確定先需征得監理和建設單位同 意且符合設計要求。材料供應計劃:根據施工進度計劃安排計算各月實物工程量以實物工程量為依據計算 各月物資需用量。按照本工程所涉及的分項工程進行分解。鋼材供應計劃、鋼材自行采購項目部提前做好鋼材

42、的月度或旬、 周的供應計劃根據工程需要在現場 設立袋裝倉庫與廠方密切聯系保證材料及時供應。鋼材的供應廠家的確定先需征得監理和建設單位同意且符合設計要求。材料采購計劃 現場成立材料供應監督小組實施對材料供應等方面的現場監督由項目部項目經理建 造師、材料員、技術員等有關人員組成現場材料供應小組實施現場材料的計劃、 采購、 供應等相關工作其中項目經理建造師是總責任人材料員為材料采購的第一責任人技 術員兼管材料計劃的編制工作。 現場制定關于材料進場的管理措施如果材料計劃中急 需進場的材料未能及時落實到位影響了相關作業面的施工和工程進度由項目部對相 關責任人按有關管理措施進行罰款。組織有關人員編制分部項

43、及分層次、 分階段工程施工預算并分析相應材料用量根據施 工組織設計編制和審定月度和旬進度計劃編訂現場材料供應計劃。工程一開工組織材料人員對本工程所需的工程材料進行貨源落實工作安排采購工程 所需的材料保證開工后所需材料如期進場。對一些專用或比較特殊的材料、 成品、半成品在當地難以采購或供貨量較小的必須針 對市場的情況采取相應的措施如派人外出、 通過市場供貨信息資料、 網上查詢等方式 尋找生產廠家提前與生產廠家訂貨以確保在使用時有貨進場。大宗的建筑材料或周轉材料無法一次供應進場為保證現場的文明施工同時考慮施工 場地情況擬對大宗材料采取分批進場一次到位的方式即所需材料運進現場后就用運 輸設備將材料運

44、至使用部位或邊用邊進料既減少了二次運輸帶來的費用增加又不影 響現場的文明施工還能保證現場材料的使用。設備、材料進場驗收和檢驗計劃 建立材料進場檢驗制度所有建筑材料進場必須按項目部制訂的進場驗收制度執行。 按 我單位總部質量控制計劃及現行規范要求、 并根據設計圖紙中所使用的主要材料具體 情況及時制訂重要原材料的進貨檢驗計劃確保工程材料進場驗收有據可查。 材料進場檢驗基本要求所有材料進場必須有產品合格證、 試驗報告、 產品質量檢驗單等有專業要求的必須附 有專業生產和施工許可證。嚴格按國家建材標準把好材料關 在采購材料之前先進行市場調查建立供應材料單位的信息網絡圖和材料采購檔案。 采購材料時要認真對

45、市場進行調研、 論證比質比價再定購而且對無合格證或材質、 產 地不明的材料不得采購。所有進場的材料都必須經抽樣檢驗合格后方準入庫。 所有材料都必須分規格、分等級堆放并做好標志懸掛牌防止誤用。 在檢查施工質量的同時必須檢查原材料的質量。材料進場時必須由材料員、 技術負責人、 技術員、工長等有關人員協同驗收保證采購、 管理、使用多方認可。做好材料進出場的控制工作所有進場材料必須用于本工程施工不得隨意調用至其它 工地確保本工程材料的正常使用。 為確保施工施工任務的按期完成必須有足夠的資金 做保證根據施工進度計劃安排。工程材料調備計劃 提供供材的備料訂單、到貨日及相關圖紙資料。 組織材料價格摸底與落實

46、貨源編制各類材料需要計劃依據施工進度計劃材料一般提 前十五天落實進場特殊材料要提前訂貨確保按時進場施工。進場后立即落實主要材料并送檢完成試驗工作。 材料采購時數量要有專人確定按定額消耗承包與其工資、 獎金、工作業績掛鉤不合格 者不允許在下個工程中任用。工程材料管理計劃 強化管理組織和協調好料源及運輸設備并指派專人到料場指揮調度保證材料的運輸 暢通。搞好沿途關系確保材料供應。 選派優秀管理人員對材料質量嚴格把關。 各材料供應點要安排專職材料員負責掌握各種材料的貯存數量供應能力每日以書面 形式報項目部使整個材料供應處于受控狀態防止出現問題影響工程進度。 監理部門應按技術要求按批抽檢各種材料一旦發現

47、不合格產品及時通知項目部停止 材料供應查明原因進行整改直到合格材料安排進場。 依據采購及控制程序,實施各種材料的采購和管理。材料采購供應計劃 本工程材料采購由項目材料部負責,根據物資采購程序進行計劃、加工、采購、驗收 控制,保證材料供應及時。施工材料根據進度提前三天進場,材料進場后安排專人保管。 材料采購控制措施 主材:根據甲方及設計的要求,選樣后及時報業主、監理和設計等相關方審核,符合 要求后及時封樣。輔助材料的采購,對自行采購材料,進場前首先將材料樣品、生產廠家的相關資料、 質量及環保檢驗報告、 合格證等資料報業主、 監理共同認可后進行采購定貨, 確保所 進貨品與所報樣品保持一致。設備、材

48、料進場計劃及機械設備的最遲進出場期限。 對于特殊加工制作和供應的材料 和設備,應充分考慮其加工周期和供應周期。對材料質量的控制材料驗收制度 :本工程中所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,必須先將 生產廠家簡介, 材料技術資料和實驗數據及材料樣品, 實地實驗結果等各種技術指標 報請業主和監理工程師審批。 凡是資料不齊全或未經批準的材料, 一律不準進入施工 現場。用量大而對質量又至關重要的原材料, 雖具備各種上報資料, 但仍須對生產廠 家的生產工藝、 質量控制的檢測手段進行實地調查。 原材料的質量控制, 除資料報批 以及對生產廠家實地考察外, 對材料在使用前的復檢都要嚴格執行。 在進材料過

49、程中, 材料部根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收, 杜絕不合要求的材料進入 現場。材料保管制度 對購入的材料和成品,設置專門的倉庫由專人保管、發放,需要防水、防污的材料按 要求分類堆放,妥善保管。對材料供應方的控制: 對于工程所用的一些重要產品, 其質量的好壞將影響到工程的質量, 該如何控制所采 購材料的質量情況, 根據程序文件, 和本項目的實際情況。 首先項目人員收集材料信 息有關企業以往的質量情況、 社會效果、 售后服務等情況, 然后對其中的幾家企業進 行評審、討論,根據質量、價格、服務等選擇其中比較好的一家送公司進行審核,公 司審核確定后, 那一家單位將作為項目的合格物資分承包

50、方。 在工程提供材料時, 項 目在間斷,要對供應方進行評審, 如果在某一階段達不到最初評審時有關情況的條件, 項目部有權中止, 其合格物質分承包的資格, 中止材料的提供。 項目對材料的供應商 要進行材料跟蹤。不合格的處理:對所供材料的不合格品, 根據工程情況及材料情況具體處理, 所供材料一旦屬于不合 格品時, 及時進行標識說明其產品屬于不合格品。 當所供材料是工程重要材料, 影響 工程的,將對供應商進行索賠,情況嚴重的,中止其物資合格分承包方的資格,如果 所供材料是一般性材料, 則要求供應商進行調換或者對所供材料進行降低級處理, 對 這一類情況將作為下次評審的依據。產品的標識 產品標識根據程序

51、文件及公司所下發的文件要求進行標識。當材料送到工地現場時, 材料還未曾進行過檢驗,對材料進行標識注明“待檢” ,等材料進行送檢合格后標上 產品名稱,產品規格、 產地、進貨日期、 標識日期、標識人、檢驗和試驗狀態等情況。 對于工程所制成的半成品、 成品,同樣也應進行標識產品名稱、 產品規格、標識日期、 標識人、檢驗和試驗狀態等。對于倉庫的材料標識,根據公司下發的標識、標牌進行 標識,并進行臺帳進行控制其進出庫情況,做到來者有源、去者有據。材料采購安排 材料的進場計劃由各施工隊按照工程總計劃及工程施工的現場進度作出計劃, 由工程 部核準數量、型號規格,項目經理審核批準后,由設備材料部實施采購。材料

52、運到工 地后,由設備材料部驗收發放。 確保工程施工需要的各種材料按質、 按量滿足工程施 材料保證措施材料進行分層管理, 明確材料管理制度, 使整個施工過程的材料周轉順利。 其中周轉 材料的投入是關鍵,為確保施工進度,周轉材料均按周轉 2 次的數量投入。 編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應計劃,合理指導與組織施工項目材料的管 理,確保材料的及時供應,在材料供應計劃的執行過程中,定期或不定期地檢查,堅 決杜絕停工待料的現象發生。合理編制材料供應計劃,并嚴格按照經審批的材料供應計劃進行采購及調配。原材料、 成品、半成品的采購必須有合格證, 局部加工件制作必須符合規范和設計要 求。試驗室派員駐場,

53、及時對進場的原材料進行抽樣試驗, 并出具檢驗報告, 檢驗結果與 合格證相符者方可使用。材料進場按規格、品種、牌號堆放,掛牌標識,實行掛牌管理。 主要材料的選購及運輸到現場的方法鋼材:選用大廠生產的鋼材。原材料的選用本工程使用的工程材料, 除應由廠家提供的質保書外, 還應按設計、 施工規范進行抽 樣檢驗,并提前向有關部門提交擬訂購的材料供應商名單。物資部門根據產品 (材料)的特性組織運輸、 貯存和防護工作, 防止產品損壞或變質, 并妥善保護產品的標識,對入庫的產品(材料) ,保管人員定期檢驗庫存產品的質量 情況,如發現變質或已過保質期的應及時處理,防止混入工程中使用。 生產部門按需要做出領用計劃

54、, 報工程技術部校核后, 由總工審核后, 物資部門發放。 生產部門領用的材料由工程技術部、物資部門監督其使用過程。各階段施工半月前, 現場材料組, 尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源, 采 用“貨比三家”一比質、比價、比服務的原則進行動作,特別是結構所用鋼材一律采 用大廠材料,確保工程質量。一旦出現短缺,應立即另找第二家或第三家,如還有困 難時可與公司物資供應公司聯系,啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡。項目部成立后組織技術人員編制詳細的周、月、季進度所需勞動力和材料使用計劃, 確保人員和材料能滿足正常施工。在施工過程中一旦出現項目調整時, 應及時調整勞動力和材料的使用計劃, 避免出現

55、部分項目人員和材料使用出現短缺現象。 勞動力及材料在計劃上留有一定的富余, 避 免出現不足而影響施工進度, 項目部下設設備材料部, 具體負責材料的訂貨、 運輸及 進場等工作,并把落實情況每日向項目經理匯報。加強人員的后勤保障和資金上的管理, 照顧好職工的生活, 避免生活上的問題而影響 員工的情緒。并采取措施穩定現場施工人員,避免人員的頻繁流動而影響工效。 原材料和半成品采購保證措施1、為杜絕質量隱患,確保施工安全,給業主一個放心工程,分項工程實行層層交底、 步步落實、記錄完整,做到“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督,凡事有 據可查”,對每一重要分項工程都編制管理流程,以過程質量保證半成

56、品工程。同時 我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式,解決施工中出現的問題。2、加強對工程施工全過程的質量監控,尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要 從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術相關、特殊工種持證上崗、 所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制,保證工程質量。3、在工程施工中,做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查,嚴格實行“三檢 制”。1)自檢:班組對當次自己完成的工作任務須詳細的質量檢查,檢查質量符合所交底的 質量標準,做法是否正確,有無錯漏的地方, 并把自檢情況作詳細記錄交底到項目技 術工程組。2)專檢:項目技術工程組分項專業技術質檢員

57、根據班組送交的自檢記錄進行查閱, 確認自檢合格后即進行專檢, 專檢對班組當次所完成的工作進行全面檢查, 檢查是否 全部達到所要求的質量標準和自檢報告所記錄情況屬實, 專檢合格后把專檢情況作詳 細記錄送交給項目技術質量主管, 經審核認可后由項目技術質量主管批準進行下道工 序施工。3)交接檢:前道工序和后道工序班組之間的交接檢查,交接檢情況作詳細記錄送交 到項目技術工程組。工序交接必須經質量部門的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進 行。4、賦予質量檢查員質量否決權。實行樣板標準化制,優質優價,對于存在質量缺陷 較多的施工單位和班組限令整改,否則,要堅決清除出場。5、加強對原材料質量的控制。原材料的質

58、量直接影響到工程的質量,項目經理部要 嚴格按照我公司的采購程序、 進貨檢驗和試驗程序及不合格品制作程序 執行,確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。原材料、成品、半成 品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件, 進場后要對需要檢驗和試驗的材料按 批量進行有見證抽檢試驗,合格后方可使用。1)首先應成立設備物資的選擇小組。小組成員包括業主、設計、監理及工程管理人 員。由這個選擇小組共同對物資設備進行最終選擇并確定質量標準。2)材料進場檢查制。3)材料設備部負責物資統一采購、供應與管理,并根據質量標準,對本工程所需采 購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制,主要采取的措施如下: 采購物資時, 須在合格供應名單中選取供應商, 所采購的材料或設備必須有出廠合格 證、材質證明和使用說明書,對材料、設備質量有疑問的禁止使用; 材料設備部應先對供應商進行認可和評價, 對立合格的供應商檔案, 材料的供應在合

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