1、電動吊籃安、拆方案工程名稱：遠見3#樓外墻保溫工程設備型號：LTD630設備安裝時間：編制： 審核： 審批：河北鼎吉建材科技有限公司2011417一、編制依據：1、國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準2、建筑工程施工安全操作規程3、中華人民共和國高處吊籃作業標準 GB19155-20034、機械設計手冊（第四版）5、遠見3#樓施工圖紙和施工組織設計&吊籃腳手架的設計制作應符合 JG/T5032-93高處作業吊籃及編制建筑施 工腳手架安全技術標準的統一規定，并經企業技術負責人審核批準。二、吊籃簡介：1. 電動吊籃的選型為本工程選用江陰市路達機械制造有限公司生產LTD630的電動吊

2、籃，根據現場施工的實際需要，根據不同需要分別設置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型 號及相關資料作必要介紹：型號：ZLD80/ZLP800/LTD63C型電源：380V± 5% 三相五線制控制使用載荷500kg電動機功率：2 X 1.5/2.2kw鋼絲繩 8.3-8.6型號6*19+IWS航空用，破斷接力大于 51KN安全鎖防傾斜式安全鎖允許沖擊力30KN長度：1米、1.5米、2米、2.5米6米（1至6米可任意組合）長度5米及5米以上為40塊配重，5米以下不少于32塊配重。載重位：500KGZLD80/ZLP800/LTD630型 吊籃組成部件：提升機 2臺，安全鎖 2 個，電控箱

3、1 套，屋頂吊架 2 付，功過平臺 1 套，鋼絲 繩 5 根，手控手柄 1 只，保險鎖 1 個。2. 電動吊籃主要技術參數：(見附頁)施工準備：1、吊籃進場可根據場地大小，分批進場。要求現場預備 380V 電源。根據現場 施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現場，組織現場安裝、移位人 員。2、人員準備：1) 操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人， 現場技術指導一人，安全警示一人，電工一人。2) 操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應高空作業，經過培訓，掌握 吊籃操作的有關規定。3) 操作人員嚴禁酒后操作吊籃。4) 操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。5) 操作

4、人員必須熟知吊籃安裝使用規程。6) 嚴禁操作人員違章操作。7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、 吊籃的布置：考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在頂層適當位置布置懸臂機構。如果部分 有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況，再提前預留孔洞 (用于吊籃支架安裝)；或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于 門窗洞口上(洞口的混凝土標號必須大于等于 C25,寬度必須大于等于200mm, 下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃時，其難點在于吊籃的安裝及移 位。在施工安全上,工作人員在進行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩和安 全帽才可以進行鋼

5、絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量,其還應按如 下程序進行操作施工：1、吊籃平面布置可根據現場實際需要調整。2、 吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm3、懸掛挑梁外伸長度控制在 1.5m 以內。4、將工作平臺落地平穩放置；5、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時,應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規范為準。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標志。移位前，必 須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項 安全技術交底，并保證操作按技術規程和交底要求來操作，嚴禁違規操作。五、 吊籃的安裝與拆除：吊籃運抵施工

6、現場后，安排好人員進行船體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊 籃安裝順序工藝如下：3. 懸掛機構的安裝：在頂層適當位置布置懸臂機構。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面 后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：調節座前座調整調節座高度前梁中梁調節座前座調整調節座高度后梁調整前、后座距離上支柱加強鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊安裝及調整：1 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座 用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊 5 厘米厚木板，防 止壓壞防水保溫層面。2 可調式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女

7、兒墻（或其它障礙 物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加 墊木塊固定。3 前梁伸出端懸伸長度為 1.3-1.5 米。4 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。5 兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大 3-5 厘米。6 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產生預應力，提高前梁剛 度。7 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是 3 個， U 形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一 致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲 繩有少許拱起。8 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向

8、下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎 緊。9 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。10 配重塊每塊 25 公斤 ，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配 重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖） 配重示意圖配重塊數：X > a（w1+w2）/12.5b式中： a - 前梁懸伸長度（毫米） b - 前、后座間距離（毫米） w1- 懸吊平臺總質量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、 電器箱、重錘、鋼絲繩及 1/2 電纜質量之和（公斤） w2- 最大工作載荷（公斤）根據現場實際情況，南立面有兩套吊籃配重無法安裝在屋面

9、上，為了保證吊 籃安全使用，在屋面用鋼管架搭設 3.5 米高平臺，將后座的配重桿及配重置于平臺 上。4. 懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調整11選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高 200mm以上平放，各基本節對接處對 齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架 平直。12 將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。13 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5. 安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升 機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運

10、至懸吊平臺內，使提升機背面 的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只 連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外 將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。 采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時 用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。6. 電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內 側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插 入電箱下端的相應插座中（下限位行程

11、開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板 上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中 必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。7. 穿繩檢查：（1）穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至 插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的 傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外 側。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻

12、停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀 態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30 厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至 低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 （2）穿安全鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿 繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖 后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意： 必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和

13、安全 鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。8. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及 在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼 絲繩下端離開地面 15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。9. 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從 32 層樓面上垂下一根獨立的安全繩。安全 繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安 全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將 安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。10. 通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是 380V

14、 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛 緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕， 左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕， 右提升機電機正反

15、運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按 鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按 鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關 觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 每次作業前必須上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再 次檢查各連接點的安裝情況。（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處 每根鋼絲繩有 4 個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊

16、是否齊全和牢 固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。1. 驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相 關人員簽字方可投入使用。2. 拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。一、 吊籃施工驗收標準吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，乙方及使用方有關人員參加。檢查吊 籃所有零部件及其安裝質量、所有連接情況、配重數量等，并對吊籃進行運轉試 驗，檢查提升機構及安全裝置的工作情況。驗收合格后，

17、由使用代表及相關人員在 吊籃安裝驗收表（見附錄 1）上簽字確認。3. 電氣系統驗收：1、電氣控制系統供電應采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可 靠，標識清晰，準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于 2 兆歐4. 懸吊平臺驗收：1、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受 2 倍的均布額定載重量時，不得出 現焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結構件破壞等現象。2、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄 高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1 m，護欄應能承受1000N的水平集中 載荷。3、懸吊平臺內工作不應低于0.

18、4 m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小 于0.25 m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm.5. 安全鎖驗收：1 安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象，鎖繩角度不大 于 8 度。2 安全鎖與懸吊平臺安全可靠3 安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。6. 鋼絲繩驗收：1、 吊籃宜選用選用高強度、鍍鋅、柔質的鋼絲繩，性能應符合GB/T8918的規 定2、安全系數不小于 93、鋼絲繩繩端的的固定應符合 GB/T5972-1986的規定；鋼絲繩的檢查和報廢 應符合GB/T5972-1986中的規定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，非正常運行時，安全 鋼絲繩應處于

19、懸垂狀態。7. 荷載試驗：1. 空載運行試驗懸吊平臺在不小于 5 米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三 次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。2. 額定載重量運行試驗 懸吊平臺內均布額定載重量，不小于 5 米的行程中升降，測試升降速度和電動 機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于 5 米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄二、 安全保證措施及注意事項：8. 安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼 絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造

20、成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限 定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負 荷。當購買吊籃產品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用 1 年的必須 在生產廠家重新檢測合格后才能使用。9. 安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該 繩安裝在高于吊籃 1 米以上同時不與吊欄結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩 上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立 即鎖住大繩，保證人身安全。10. 安全技術措施：8) 吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴 禁交叉作業。9) 工作吊籃

21、應有 2-3 工人操作，可以相互配合。10) 吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。11) 操作吊籃人員應掌握應急措施。12) 上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員 必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。13) 吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規程進行施 工。14) 季節性施工措施：1. 在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各 個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打 開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。2. 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3. 雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之

22、前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定 好。5. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒 而出現事故。6. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使 用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。15）對工程的成品保護工作：1. 安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不 得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防 水層。對安裝人員要做到技術安全交底。2. 吊籃要距

23、墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免 對墻體的碰撞。3. 電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、 麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。11. 施工吊船安全要求如下：1、施工吊船及相應配件必須取得有關主管部門的許可。2、施工吊船使用前必須核定該處結構的承載力是否滿足要求。3、施工吊船工作環境要求如下：環境溫度w 40 r環境相對濕度w 90%（25C）電源電壓偏離額定值± 5%工作處陣風風速w 10.8m/s （相當于6級風力），考慮到客觀環境因素，現場 冬季施工風相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端

24、使其繃緊，把 籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動 剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操 作說明書人工手動操作慢慢降落。6、施工吊船日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7、施工吊籃四周設置鋼絲網，底部全部用鋼板密封。8、作業人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業人員的安全紀律和權利：1）安全管理九不準：1）沒有安全技術措施和安全交底不準作業；2）安全設施未做到齊全有效不準作業；3）危險作業面未采取有效安全措施不準作業；4）發現事故隱患未及時排除不準作業；5

25、）不按規定使用安全勞動保護用品不準作業；6）非特種作業人員不準從事物種作業；7）機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；8）對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；9）新工人不經培訓或培訓考試不合格不準上崗作業（2）職工五項拒絕權：1） 在安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施，職工有權拒絕上崗作 業；2）現場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工；3）管理人員違章指揮，職工有權拒絕服從；4）設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作；5）在作業地點條件發生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職 工有權拒絕進入作業地點。10、試運轉方法：（1）上機操作人員必須系好安全帶，并鎖

26、扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼 梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。（2）打開電器箱，合上電源開關后關好電器箱門、檢查電鈴、限位開關、手 握開關、選擇開關、電動機等是否正常。（3）將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側。先將工作鋼絲 繩插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安 鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側鋼絲繩都穿好后，調平工作臺。（4）將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將工作平臺 升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面 15 cm處安裝垂錘。（5）檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉換開關撥至側位，使工作平臺產

27、生傾斜，當工作平臺傾斜到40C± 1oC時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升 起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左右安全鎖都必須 按上述方法檢查）（6）檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動 作。（7）空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩，無異 常現象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現象。近地面載人操作，主要檢查電動機 啟動、制動情況和手動滑降情況。11、設備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以 下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常

28、的松動、斷 裂、脫焊。（2）檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術要 求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩 必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活 可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電 箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任 何功能異常。（6）配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上四項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾 正。否則，不準使用吊籃。12、電

29、動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在現場安全員以及吊籃技術人員的監督下進行，還應注意 藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開 按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現傾斜，將轉化開關關至較低的一側，升至水平， 工作中兩側高差超大型過15 cm時應將工作平臺調平。（3）當工作平臺的限位開關碰到限位擋后，工

30、作平臺停止運行，報警電鈴鳴 叫，按動下行開關，脫離觸點。(4) 當工作平臺發生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾 斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。(5) 當工作時發生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可 從提升機手柄內取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬 起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態，不要讓 安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規程：(1) 高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。(2) 進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3) 工作平臺嚴禁超載，負荷應

31、大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁 帶病操作。(4) 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜 應及時調整。(5) 操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于 500W電器設備可在備有電 源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。(6) 在架空線周圍作業，請按當地電器規程實施，并申報有關部門批準，采 取防范監控措施后，可使用。(7) 工作平臺懸掛在空中時 ，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故 障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進 行維修。( 8)若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立 即停

32、機安全撤離工作平臺。設備出現問題應由專職維修人員處理。( 9)使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面， 并放松工作鋼絲繩。( 10)吊籃下方地面為行人禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。( 11)專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障 應以書面方式呈報有關部門。(12)每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀 態。( 13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁極將工作鋼 絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。( 14)提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規程：(1) 吊

33、籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊 籃工作的有關規定。( 2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。（3）戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。（4）絲繩子不得沾油 , 不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。（5）安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上同志專職技 術人員維修或更換。（6）超載運行（ 3米籃體 500公斤， 6米籃體 630公斤）。16、其他安全注意事項：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的 安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業。（2）必須經常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現象應停止使用。（3）吊

34、籃如發生故障，應停止使用，待專業維修人員檢修。（4）嚴禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體 內雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）操作人員必須經過培訓，持證上崗。（7）吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安 地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。（10）吊籃發生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼 續使用。（11）作業結束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內操作的人員不準穿拖鞋或光腳，

35、或者穿易打滑的鞋。（13）進行施工時，吊籃平臺內應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進行位置移動。（15）吊籃作業時 , 必須有專職安全人員現場監護。 以上各項請嚴格遵照執行，確保安全！17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑 原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為 0.5-0.6伽。更換磨擦 盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙 原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。 排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法

36、：調整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜 原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器 磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。 排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩 原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。 排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更 換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級 原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方

37、法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工 作。18、操作人員注意事項： （1）操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的 有關規定。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。（6）操作人員如嚴重違章，安全員將有權停止吊籃作業。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安 全。一、培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。吊籃公司派工程師或技術 人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設

38、備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安 全使用。二、維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好 的為工程服務，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜 物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物 等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免 雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護 工作，雜物進入安全鎖內。3. 經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷 的趨勢。4. 經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變 形，應及時和吊蘭維修技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保 護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5. 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器 箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動