1、預應力鋼筒混凝土管管道安裝方案為了加強預應力鋼筒混凝土管 (以下簡稱PCCP ) 管道工程的安裝施工管理，確保工程質量，安全文明施工，提高工效，降低成本，根據給水排水管道工程施工及驗收規范 ( GB50268 97 )和產品標準 GB/T19685-2005 、 Q/ZLG001-2004 制定本規程。PCCP 發揮了鋼管和預應力混凝土輸水管的雙重優點， 彌補了各自的不足，特別是其高抗滲、高密封、高承壓、節約鋼材、使用年限長、 不污染水質等良好的技術經濟性能是其它管材不能比擬的， 工程上宜優先采用。PCCP 安裝施工必須認真貫徹執行公司的質量方針和目標， 公司的管道工程部負責安裝施工的過程控制

2、。 PCCP 管道施工前編制工程施工組織設計，其內容有施工場地布置、區間流水施工的安排、溝槽開挖施工、管基施工、管道安裝方法、回填土、管道水壓試驗、工程質量保證及管線附近原有地下埋設物的安全防護措施等。 在地震、 濕陷性黃土及其他特殊地區施工時，應根據有關規范和規程執行。管道工程施工，應遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防火、防爆、環境和文物保護等方面的規定。2 裝卸、運輸及堆放PCCP 的出廠驗收、檢驗方法、管材標識、出廠證明書、廠外運輸等， 應符合產品標準的有關規定。 管道工程部可會同業主或工程監理到生產現場進行產品驗收，亦可按合同規定在施工現場進行驗收。PCCP 的裝卸工作應符合下列規定

3、：裝卸機具起吊能力應留有一定的富余， 嚴禁超負荷或在不穩定的工況下進行起吊裝卸，管子起吊可采用兩點兜身吊或專用起吊工具；嚴禁采用穿心吊， 應避免起吊索具的堅硬部件碰損管子。 在裝卸過程中應始終堅持輕裝輕放的原則， 嚴禁溜放或用推土機、 叉車等直接碰撞和推拉管子。管子起吊時，管中不得有人，管下不準站人。PCCP 的裝車運輸應符合下列規定：管子在裝車運輸時應有防止震動、碰撞、滑移的措施，在車上可設置弧形支座或在枕木上加木楔予以穩固， 并與車廂綁扎牢穩。 如有超高、超寬、超重等情況，則應按相關規定采取相應的措施。管子如用汽車直接運至管線溝槽中時，應周密考慮車道的出入及其停留位置，并應對可能出現的情況

4、采取相應的措施。 根據需要可對管子的承插口予以妥善的包扎防護，以防損傷。管子運輸時，其上方或管內禁止裝運其它物品。PCCP 現場堆放應符合下列規定：管子堆放場地應堅實平整，雨水能自流排出場外。 管子應按不同類型、規格、壓力級別、覆土深度分別堆放。第一層管的下面應墊放兩根枕木， 并設有防止管子滾動滑移的措施， 管子在枕木上探出的長度為 1/5 管長，承口不得觸及地面。管子堆放層數不宜超過表，層間宜設置墊木或其它墊物且在同一垂直面上。表 2.4.2公稱直徑（mm）4005006009001000 1200*400堆放層數4321管子直接運至管線沿線擺放時，其位置應合理并不妨礙溝梢的土 方施工及管線

5、的施工通道，盡量避免管子的二次倒運。管子可用如圖，堆放層數須符合表，底層為不使接口處受壓，須有枕木支承，上下層管子承插口相互調向，并錯位150200mm 。承口（上層）1520cmI Ij1，-U-d|- ' '、"/一" JjF* /、L6-20c.«1rrj, u ./-7/ ,'< a 'ZKX/XX7XXZ（承口（下層）v v-承口（下層）圖2.4.4管材無枕木存放示意管材長期（一個月以上）存放時，應使管材保持一定的濕度。3 溝梢開挖管線溝梢開挖前應按規定進行管線測量放線，并遵守下列規定： 沿管線應設置臨時水準點，并同

6、固定水準點連線，水準樁點的位置應便于施工時對管線標高的控制。 管道線路的中心線和轉角，在放 線測量時應作好記錄，并記明所有水準點和連線。土方工程應盡量采用機械化、半機械化或改良工具施工。管梢的溝底寬度應有利于管道的鋪設和地下水排出的需要，溝底寬度一般可為：當管徑w 1000mm 時取（管外徑+ 2>500） mm;1000mme管徑 1600mm 時取（管外徑+ 2X600 ） mm;管徑n1600mm時取（管外徑+ 2X800） mm。采用在溝底設龍門吊安裝鋪設PCCP時，溝底寬度應適當增加。地下水位較高或雨季施工時，應采取降水或排水措施。在任何情況下不允許溝內長時間積水， 防止 發生

7、浮管現象。在地下水位低的天然濕土開挖溝梢時， 應視不同的溝 深采取如下措施：溝壁不設邊坡溝梢深度：填實的砂土和礫石土 1.0m亞砂土和亞粘土 1.25m粘土 1.5 m 特別密實的土 2.0m溝深超過，但在5m以內時，不加支撐的溝壁最陡坡度應符合表， 應清除溝底浮土至設計標高。管溝梢底施工應采取如下措施：在溝底遇有不易清除的大塊石時， 應將上部鏟平，然后鋪一層不 小于150mm厚的砂土夯實。表 3.4.2土的類別人工挖土并將土拋于溝邊機械挖土溝底挖土溝邊挖土砂土1: 1.001 : 0.751: 1.00業砂土1 : 0.671 : 0.501: 0.75亞粘土1 : 0.501 : 0.33

8、1: 0.75粘土1 : 0.331 : 0.251: 0.67含礫石、卵石土1 : 0.671 : 0.501: 0.75泥炭巖、白堊土1 : 0.331 : 0.251: 0.67老黃土1 : 0.251 : 0.101: 0.33溝梢不允許挖到溝底的設計標高以下，如局部超挖，則應用相同的土壤填補，并夯實到天然密實度。溝梢基土如遇淤泥及異常埋物時， 應會同設計部門確定方案處理。施工工程的溝梢附近有已埋設的各種 管道時，應采取有效措施保證其原有管道的穩定和安全運行。溝梢附 近有其他工程樁基施工時，既要防止樁基的振動影響溝梢邊坡的穩 定，又要避免溝梢開挖引起樁基出現較大的位移。4管基施工管道地

9、基的材質和形式應由設計確定。原土管基（管道直接鋪在 原土地基上）的施工應符合下列規定：管基包角弧座（即管子與原土接觸的圓心角）應按設計要求挖好， 有間隙時應以砂墊實。管基原土應夯實，管基標高應符合設計要求， 并應保護原土不受擾動。承口部位應局部挖成梢坑，坑的深度和寬度 應便于安裝接口和接口灌漿為宜。 管線土質不一致或差異較大時，應 通知設計部門并按設計要求做好土質變異地段的地基處理。砂質管基（管道鋪設于人工填筑的砂或砂礫地基上）施工應符合下 列規定：4.1.1 填筑砂基前應先驗收溝梢，清除溝底的浮土，溝底標高應符合設計要求。4.1.2 砂基材料應采用不含有草根等雜物的中砂、粗砂或礫砂；采用細砂

10、時宜摻入一定數量的粗粒料, 并混合均勻 , 其材質指標符合設計或規范要求。4.1.3 砂基應分層夯 實并保持最佳含水量 ， 每層鋪 筑厚度在200250mm ，含水量控制在1520% ，采用平板式振搗器往復振搗。4.2 混凝土管基施工應符合下列要求：4.2.1 清除溝底浮土，做好墊層。溝底為飽和水土壤時，碎石墊層應加厚 100200mm ，按其管線位置和管底標高澆筑砼底板；對公稱直徑n 1400mm的PCCP硅底板應設沉降縫，其位置及數量與管子接頭一致，以使管子保持柔性接頭的特點。4.2.2 管子安裝完成后，經管線軸線標高檢驗階段性驗收合格后，方可澆筑包角混凝土。4.2.3 在澆灌包角混凝土前

11、，應清理底板上的雜物，并用水沖洗干凈。包角的角度應符合設計要求，澆筑的混凝土應與底板接觸密實；包角混凝土的沉降縫位置，與底板所留的位置一致；沉降縫的寬度應符合設計要求。5 管材和密封圈到達現場的 PCCP 必須附有產品質量合格證書/出廠證明書及管子標識。不得使用標識不清、技術條件不明、技術指標不符合標準規定或設計要求的管子。管子在安裝前要逐根進行外觀檢查承插口有無碰損、 橢圓度是否在允許范圍內、 外保護層有無脫落等； 必要時對管子的幾何尺寸按照質量驗收標準進行抽查，對檢查合格的管子予以編號使用。PCCP 用的橡膠密封圈性能指標應符合JC/T748-1996 的規定。橡膠圈的形狀為“O ”形，表

12、面不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質及有礙使用和影響密封效果的缺陷。公稱直徑w 1400mm 管宜采用無接頭的密封圈；公稱直徑）1400mm 管允許使用有接頭的密封圈，接頭間距不得小于 600mm ；接頭性能不得低于母材的性能要求。現場應抽取1% 的數量進行接頭強度試驗， 如不合格則加倍復試， 如仍不合格， 該批橡膠圈不得使用。6 管道的鋪設安裝管道安裝前應清除管基表面的浮土和各種雜物，并經驗收合格后方可下管鋪設。管子下溝前，承插口上的砂塵異物應逐根清理干凈，飛邊毛刺應予以處理，防止劃破橡膠密封圈；同時清除干凈管內雜物。向溝槽下管應注意事項：1.1 .1 嚴禁將管子向溝底自由滾放

13、。1.2 .2 采用絞磨、卷揚機和扒桿時，下管前應檢查是否穩固可靠。1.3 .3 采用吊車下管時， 吊車的使用除符合2.2 條的要求外， 還應注意吊車下管時溝槽邊坡的穩定性。1.4 .4 采用龍門吊安裝管道時，應注意龍門吊車軌道的穩定，防止 其出現過大的沉陷。管子運輸車道的位置要便于管子的安裝 作業，并不得損壞管基。1.5 .5 不論采用何種機具下管，管子的位置應大體就位，避免在管 溝基梢內多次搬運移動。1.6 .6 下管時，在溝梢作業面的下方和兩側不得有人停留。6.4 管子對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環，用潤滑劑（植物油或肥皂水）對承口工作面進行涂刷潤滑；將橡膠圈 套入插口環凹梢中，

14、使其各部位上粗細均勻、順直地繃在凹 梢內，并消除膠圈的扭曲翻轉現象，以保持良好的密封狀態； 然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上，如上圖所示。6.5 管子采用兩吊點進行就位時，可用如圖6.5的倒鏈來調節管的高低和左右位置。6.6 管道安裝時，為防止承插口環碰撞應使管子緩慢而平穩地移準備連接動，待移動至已裝管的承口 100200mm時，宜用方木隔離在兩管之間。對接拉入前，插口端與承口端保持平行，使圓周間隙大致相等，以期準確就位。然后，采用內拉或外拉的方法，使管子徐徐平行滑動至設計間 隙，停止拉進，撤掉事先放置的墊木（接口阻止裝置），既能獲得設計要求的安裝 間隙。6.7 管道安裝時應按照設計部門或生產廠家提

15、供的配管圖或配管表進行安裝，嚴格控制管道的安裝尺寸。若出現管道安裝間隙 累計誤差與管子配件長度不匹配時，允許調整管子安裝間隙。 對于直線段，單膠圈接口 PCCPSL直徑W1200mm時，安裝間 隙可控制在15mm；雙膠圈接口 PCCPDL直徑W1200mm時， 安裝間隙可控制在 15 I0 mm;雙膠圈接口 PCCPDE直徑A 1400mm管，安裝間隙可控制在25 10mm。管道安裝時應按設 立的施工測量控制點，仔細校測管道的軸線和標高，并做好施 工記錄。管道的最大允許相對轉角如表 6.8。6.9 每節管子安裝完后，應用專用量具（鋼板尺/塞尺/厚薄規/觸感儀）檢查橡膠圈是否在插口環的凹梢內，是

16、否安裝到位（如 圖6.9所示）；檢查接口間隙是否符合設計要求，確認檢驗 合格并將管子墊穩后，才能將吊具移開。6.10 換班安裝前，應對已安裝好的前一節管進行復查， 如發現其 位移應重新復位，合格后方可繼續進行安裝。表6.8管子類型公稱內徑mm接頭設計間隙（合口端），J接頭最大間隙（開口-W） , J max允許最大相對轉角（°）mmMmPCCPSL40015251.165000.976000.827000.718000.639000.5610000.5112000.42PCCPDL60015452.487002.148001.889001.6810001.5212001.27PCCP

17、DE140025551.1616001.0218000.9120000.8222000.7424000.6826000.6328000.5930000.5532000.5134000.4836000.4638000.4340000.41注：轉角時，最小間隙控制在 510mm之間。圖6.9膠圈檢查6.11 PCCP與鋼管連接處的施工應符合下列要求：6.11.1 為防止相鄰兩種管材由于剛度不同而產生接口的局部變形及管基產生不均勻沉陷，在連接處，PCCP的管基應延伸至 鋼管底部一定長度；如設計未作規定，其延伸長度宜取管徑 的23倍。6.11.2 鋼管的承、插口結構形式及其加工精度應符合設計要求；連接

18、件可由本公司配套提供。6.11.3 為防止鋼管熱脹冷縮導致接口部位產生位移或間隙過大，應 按設計要求采取相應的措施，一般宜增設鋼筋硅包箍、鎮墩 或鋼制伸縮節。6.12 管道沿線的土壤或地下水對硅或密封橡膠圈有腐蝕作用時，應按設計或有關規范進行防腐處理。6.13 在低于0 c氣溫下進行管道安裝時，橡膠圈必須采取防止受凍變硬的措施。管子接頭處理為保護外露的鋼制承插口不受腐蝕，需要在管子接頭外側進行灌漿或人工抹漿。接頭灌漿應按下列方法進行：1.1.1 在接頭的外側裹一層帆布、塑料編織帶或油氈紙（150200mm 寬） ，作為灌漿的外模板，并用細鐵絲將其兩側扎緊，上面留出灌漿口，在接口間隙內放一根細鐵

19、絲，備灌漿時來回抽動使用。1.1.2 用1:1.52.5的水泥砂漿調制成流態狀，邊澆灌邊來回牽動鐵絲，以使砂漿密實。1.1.3 待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部再用干砂漿填滿抹光。1.1.4 對大直徑管道， 灌漿至帆布 （帶） 圈下部 1/3 處時應及時進行回填，以對模板外側起支撐作用，其后再灌余下部分。1.2 如工程設計要求接頭內的安裝間隙需要嵌縫處理時，可用1:1.52.5的水泥砂漿進行勾縫并抹平至管內表面；亦可根據 設計采用其它無毒柔性填充材料進行處理。1.3 管子接頭處理后如圖 7.3 示意圖：圖 7.3 灌漿勾縫后的管子接頭8 管道的水壓試驗管道安裝完成后，應根據設計要求進行接口、分段或

20、全線水壓試驗。8.1 在做分段或全線水壓試驗前，必須將試壓段的管道兩側至管頂 500mm內的土方回填分層夯實；管線的鎮墩與錨固結構等達 到要求后才能進行水壓試驗，以防止管線位移或變形。8.2 水壓試驗的壓力取值，當管道工作壓力Pw<0.6MPa時，試驗壓力取1.5Pw；當工作壓力Pw>0.6MPa時，試驗壓力取（Pw + 0.3） MPa。8.3 試驗管段進行充水時應排氣，在不大于工作壓力條件下經充分 浸泡后再進行試壓。浸泡時間應符合以下規定，管徑W 1000mm ,不少于48h;管徑>1000mm ,不少于72h。8.4 管道嚴密性試驗時，將水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min, 不得有漏水現象，且實測滲水量小于或等于按下列公式計算 的允許滲水量時，嚴密性試驗即為合格。公式：Q =0.14 . Do式中Q 允許滲水量（l/min Km）;D0 一管道內徑（mm）。8.5 冬季進行管道水壓試驗時，應采取防凍措施，試驗完畢后應及 時放水。9 雙膠圈密封性能水壓檢驗pccpdl、PCCPDE管采用雙膠圈密封，不僅增強了管材接口 的密封性能，而且可在施工過程中逐根進行接頭密封性能試驗。接頭水壓試驗不滿足密封要求時，可隨時調整或重裝。雙膠圈pccp管制作時，可在插口環雙梢中部止膠臺