1、第2章 極限與配合第2章 孔、軸的極限與配合 2.1 2.1 基本術(shù)語與定義基本術(shù)語與定義 2.2 2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)極限與配合的標(biāo)準(zhǔn) 2.3 2.3 公差帶與配合的選用公差帶與配合的選用 2.4 2.4 大尺寸小尺寸公差與配合簡(jiǎn)大尺寸小尺寸公差與配合簡(jiǎn)介介 思考題與習(xí)題思考題與習(xí)題第2章 極限與配合1.1.理解公差配合的基本術(shù)語并清楚其區(qū)別與聯(lián)系；理解公差配合的基本術(shù)語并清楚其區(qū)別與聯(lián)系；2.2.掌握基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)掌握基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)極限與配合極限與配合的一般規(guī)律的一般規(guī)律: :如標(biāo)如標(biāo) 準(zhǔn)公差與基本偏差的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和基本規(guī)律；準(zhǔn)公差與基本偏差的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和基本規(guī)律；3.3.基本能正確選用尺寸公差與

2、配合基本能正確選用尺寸公差與配合, ,為學(xué)習(xí)其它典型為學(xué)習(xí)其它典型 零件的公差與配合，進(jìn)行尺寸精度設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。零件的公差與配合，進(jìn)行尺寸精度設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)要求學(xué)習(xí)要求第2章 極限與配合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合極限與配合中，公差與配合部分的標(biāo)準(zhǔn)中，公差與配合部分的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：主要包括： GB/T1800.12009極限與配合極限與配合 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 第第1部分部分 GB/T1800.22009極限與配合基礎(chǔ)極限與配合基礎(chǔ) 第第2部分：公部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)差、偏差和配合的基礎(chǔ) GB/T1800.32009極限與配合基礎(chǔ)極限與配合基礎(chǔ) 第第3部分：標(biāo)部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表準(zhǔn)

3、公差和基本偏差數(shù)值表 GB/T1800.42009極限與配合極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表軸的極限偏差表 GB/T18012009極限與配合極限與配合 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇 GB/T18042000一般公差一般公差 未注公差的線性和角度未注公差的線性和角度尺寸的公差尺寸的公差概概 述述第2章 極限與配合2.1 基本術(shù)語與定義極限與配合的基本術(shù)語極限與配合的基本術(shù)語孔、軸的定義孔、軸的定義：廣義的孔、軸：廣義的孔、軸尺寸的定義尺寸的定義：尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸：尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸偏差的定義偏差的定義：上下偏差、極限偏差、

4、實(shí)際：上下偏差、極限偏差、實(shí)際/基本偏差基本偏差公差的定義公差的定義：尺寸公差、標(biāo)準(zhǔn)公差、公差帶圖：尺寸公差、標(biāo)準(zhǔn)公差、公差帶圖配合的定義配合的定義：間隙配合、過盈配合、過渡配合：間隙配合、過盈配合、過渡配合 第2章 極限與配合一一. 孔與軸（孔與軸（hole and shaft）的定義）的定義 1、孔、孔 孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面， 也包括非圓柱形也包括非圓柱形的內(nèi)表面（由兩個(gè)平行平面或切面而形成的包容面）。的內(nèi)表面（由兩個(gè)平行平面或切面而形成的包容面）。1 1）裝配后孔為包容面；）裝配后孔為包容面；2 2）加工過程中，零件實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小）加工過程

5、中，零件實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小 變大。變大。特點(diǎn)：特點(diǎn)：第2章 極限與配合一一. 孔與軸（孔與軸（hole and shaft）的定義）的定義 2、軸、軸 軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形的軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形的外表面（由兩個(gè)平行平面或切面而形成的被包容面）。外表面（由兩個(gè)平行平面或切面而形成的被包容面）。2.1 基本術(shù)語與定義1 1）裝配后軸為被包容面；）裝配后軸為被包容面；2 2）加工過程中，零件實(shí)體材料變小，而軸的尺寸由大）加工過程中，零件實(shí)體材料變小，而軸的尺寸由大 變小。變小。特點(diǎn)：特點(diǎn)：第2章 極限與配合圖中的圖中的B、D、L、B1、L12.1 基

6、本術(shù)語與定義圖中的圖中的 d、 1ll、第2章 極限與配合3、孔和軸的區(qū)分、孔和軸的區(qū)分加工余量加工余量：孔：孔 軸軸裝配關(guān)系裝配關(guān)系：孔孔包容面，包容面，軸軸被包容面被包容面測(cè)量方法測(cè)量方法：孔孔內(nèi)卡尺，軸內(nèi)卡尺，軸外卡尺外卡尺表面關(guān)系：表面關(guān)系：孔內(nèi)無材料，軸內(nèi)有材料孔內(nèi)無材料，軸內(nèi)有材料第2章 極限與配合 所謂孔（或軸）的含義是廣義的。 其特性是：孔為包容面（尺寸之間無材料）， 在加工過程中， 尺寸越加工越大； 而軸是被包容面（尺寸之間有材料）， 尺寸越加工越小。 采用廣義孔和軸的目的， 是為了確定工件的尺寸極限和相互的配合關(guān)系， 同時(shí)也就拓展了極限與配合的應(yīng)用范圍。 它不僅應(yīng)用于圓柱內(nèi)

7、、 外表面的結(jié)合， 也可以用于非圓柱內(nèi)、 外表面的配合。 例如，單鍵與鍵槽的配合； 花鍵結(jié)合中內(nèi)、 外花鍵的大徑、 小徑及鍵與鍵槽的配合等。 第2章 極限與配合102.2.公稱尺寸（基本尺寸）公稱尺寸（基本尺寸）設(shè)計(jì)給定的尺寸，設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。孔（軸）孔（軸）直徑基本尺寸符號(hào)：直徑基本尺寸符號(hào)：D D（d d）。）。其它長(zhǎng)度的基本尺寸符號(hào)：其它長(zhǎng)度的基本尺寸符號(hào)：L L。用特定單位表示的兩點(diǎn)之間的距離，如長(zhǎng)度、寬度、半徑等。用特定單位表示的兩點(diǎn)之間的距離，如長(zhǎng)度、寬度、半徑等。通常以毫米為單位。通常以毫米為單位。二二. 尺寸的術(shù)語和定義尺

8、寸的術(shù)語和定義1.1.尺寸尺寸第2章 極限與配合11注意：提取尺寸是具體零件上某一位置的尺寸的測(cè)量注意：提取尺寸是具體零件上某一位置的尺寸的測(cè)量值。本教材提取尺寸指的是零件制成后的實(shí)際尺寸。值。本教材提取尺寸指的是零件制成后的實(shí)際尺寸。3.提取尺寸（實(shí)際尺寸）提取尺寸（實(shí)際尺寸）通過通過測(cè)量測(cè)量所得的尺寸。所得的尺寸。孔（軸孔（軸的提取際尺寸符號(hào)的提取際尺寸符號(hào)Da（da）。）。特點(diǎn)：提取尺寸并不唯一；特點(diǎn)：提取尺寸并不唯一； 提取尺寸含測(cè)量誤差。提取尺寸含測(cè)量誤差。第2章 極限與配合4、極限尺寸（孔、極限尺寸（孔Dmax、孔、孔Dmin；軸；軸dmax、dmin）：）： 允許尺寸變化的兩個(gè)界

9、限值，統(tǒng)稱為極限尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，統(tǒng)稱為極限尺寸。 注意：注意：極限尺寸是以公稱尺寸為基數(shù)來確定極限尺寸是以公稱尺寸為基數(shù)來確定的，極限尺寸用于控制實(shí)際尺寸。的，極限尺寸用于控制實(shí)際尺寸。 公稱尺寸、極限尺寸為設(shè)計(jì)時(shí)給定。公稱尺寸、極限尺寸為設(shè)計(jì)時(shí)給定。合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：Dmax Da Dmin , dmax da dmin , 如，如， 39.5 da 39.3 ，50da49.8。 第2章 極限與配合5、作用尺寸、作用尺寸 在配合面的全長(zhǎng)上在配合面的全長(zhǎng)上,與實(shí)際孔與實(shí)際孔內(nèi)接內(nèi)接的的最大理想軸最大理想軸的尺寸的尺寸孔的作用尺寸孔的作用尺寸；

10、 與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸軸的作用尺寸軸的作用尺寸。第2章 極限與配合三、三、 尺寸偏差、公差的術(shù)語及定義尺寸偏差、公差的術(shù)語及定義1、尺寸偏差尺寸偏差(deviation)（1）尺寸偏差）尺寸偏差：某一尺寸減其公稱尺寸所得的代：某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。數(shù)差。（2）極限偏差）極限偏差：極限尺寸：極限尺寸公稱尺寸所得代數(shù)差公稱尺寸所得代數(shù)差 孔：孔： 上極限偏差上極限偏差ES=DmaxD 下極限偏差下極限偏差EI=DminD 軸：上極限偏差軸：上極限偏差es=dmaxd 下極限偏差下極限偏差ei=dmind 第2章 極限與配合 注意：注意：依據(jù)孔與軸

11、配合的不同松緊要求，極限尺寸可依據(jù)孔與軸配合的不同松緊要求，極限尺寸可能大于、小于或等于其公稱尺寸。極限偏差的數(shù)值可能大于、小于或等于其公稱尺寸。極限偏差的數(shù)值可能是正值、負(fù)值或零值。能是正值、負(fù)值或零值。 在偏差值的前面除零值外，應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的在偏差值的前面除零值外，應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的“+”號(hào)或號(hào)或“”號(hào)。號(hào)。 偏差的標(biāo)注：偏差的標(biāo)注：上偏差標(biāo)在極限尺寸右上角；下偏差標(biāo)上偏差標(biāo)在極限尺寸右上角；下偏差標(biāo)在極限尺寸右下角。在極限尺寸右下角。（3）提取偏差）提取偏差提取尺寸減去公稱尺寸所得的偏差。提取尺寸減去公稱尺寸所得的偏差。第2章 極限與配合 極限與配合示意圖 第2章 極限與配合（4）基本偏差）基本

12、偏差在極限與配合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：在極限與配合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：離零線最近的那個(gè)上極離零線最近的那個(gè)上極限偏差或下極限偏差。限偏差或下極限偏差。確定公差帶與零線相對(duì)位置確定公差帶與零線相對(duì)位置的偏差。的偏差。第2章 極限與配合（4）基本偏差）基本偏差第2章 極限與配合2. 尺寸公差尺寸公差 尺寸公差：指允許尺寸的變動(dòng)量尺寸公差：指允許尺寸的變動(dòng)量。 公差、公差、 極限極限尺寸、尺寸、 極限偏差之間的關(guān)系如下：極限偏差之間的關(guān)系如下： 孔：孔： 軸：軸： eiesEIESminmaxsminmaxhddTDDT 注意：公差與偏差是兩個(gè)不同的概念。注意：公差與偏差是兩個(gè)不同的概念。公差表示制公差表示制造精度的

13、要求，反映加工的難易程度；而偏差表示造精度的要求，反映加工的難易程度；而偏差表示與基本尺寸的遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，與基本尺寸的遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置， 影影響配合的松緊程度。響配合的松緊程度。第2章 極限與配合 3. 公差帶公差帶/公差帶圖公差帶圖 尺寸與公差的比例不便統(tǒng)一。尺寸與公差的比例不便統(tǒng)一。 由于尺寸是毫由于尺寸是毫米級(jí)，米級(jí)， 而公差則是微米級(jí)，而公差則是微米級(jí)， 顯然圖中的公顯然圖中的公差部分被放大了。差部分被放大了。 為了表示尺寸、為了表示尺寸、 極限偏極限偏差和公差之間的關(guān)系，差和公差之間的關(guān)系， 將尺寸的實(shí)際標(biāo)注值將尺寸的實(shí)際標(biāo)注值統(tǒng)一放大統(tǒng)一放大500倍。倍

14、。 此時(shí)可以不必畫出孔和軸此時(shí)可以不必畫出孔和軸的全形，的全形， 而采用簡(jiǎn)單的公差帶圖表示，而采用簡(jiǎn)單的公差帶圖表示， 用用尺寸公差帶的高度和相互位置表示公差大小尺寸公差帶的高度和相互位置表示公差大小和配合性質(zhì)。和配合性質(zhì)。 如圖所示如圖所示, 它由零線和公差帶它由零線和公差帶組成。組成。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合 例2-1 已知孔 , 軸 ，求孔、軸的極限偏差與公差。 025. 0040010. 0026. 040解(1) 公差帶圖解法: 孔的極限尺寸Dmax = 40.025 , Dmin = 40 軸的極限尺寸dmax =

15、 39.990 , dmin =39.974 其孔、軸公差為Th = 0.025 , Ts = 0.016第2章 極限與配合(2) 公式法：利用公式來解。Dmax = D + ES = 40 + 0.025 = 40.025 Dmin = D + EI = 40 + 0 = 40Dmax = d + es = 40 0.010 = 39.990 Dmin = d + ei = 40 0.026 = 39.974 Th = Dmax Dmin = 40.025 40 = 0.025 Ts = es ei = 0.010 (0.026) =0.016第2章 極限與配合四、配合的術(shù)語及定義四、配合的

16、術(shù)語及定義 配合：公稱尺寸相同的，相互配合的孔、配合：公稱尺寸相同的，相互配合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系。軸公差帶之間的關(guān)系。 配合條件：一孔一軸相結(jié)合；孔、軸公稱配合條件：一孔一軸相結(jié)合；孔、軸公稱尺寸相同。尺寸相同。1、配合、配合第2章 極限與配合2、配合的性質(zhì)、配合的性質(zhì) 配合的性質(zhì)配合的性質(zhì)：反映裝配后松緊程度和松緊變化程度的：反映裝配后松緊程度和松緊變化程度的配合性質(zhì)，定義以相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)配合性質(zhì)，定義以相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系來確定。系來確定。 間隙與過盈間隙與過盈 孔的提取尺寸孔的提取尺寸相配合的軸的尺寸相配合的軸的尺寸= “+”間隙間隙“X” “-”過盈過

17、盈“Y” 注意：間隙數(shù)值前必標(biāo)注意：間隙數(shù)值前必標(biāo)“+”號(hào)，如號(hào)，如+0.025mm。過盈。過盈數(shù)值前必標(biāo)數(shù)值前必標(biāo)“-”號(hào)，如號(hào)，如-0.020mm。 “+”，“-”號(hào)在配合中僅代表間隙與過盈的意思。號(hào)在配合中僅代表間隙與過盈的意思。不可與一般數(shù)值大小相混。不可與一般數(shù)值大小相混。第2章 極限與配合間隙配合間隙配合：具有間隙的配合。：具有間隙的配合。特點(diǎn)：特點(diǎn)：孔公差帶在軸公差帶之上。（包括孔公差帶在軸公差帶之上。（包括Xmin=0） 最大間隙最大間隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 配合中最松狀態(tài)。配合中最松狀態(tài)。 最小間隙最小間隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 配合中最

18、緊狀態(tài)。配合中最緊狀態(tài)。 Xmax、Xmin表間隙配合中間隙變動(dòng)的兩個(gè)界限值。表間隙配合中間隙變動(dòng)的兩個(gè)界限值。 3、配合的種類、配合的種類第2章 極限與配合間隙配合間隙配合 第2章 極限與配合間隙配合間隙配合第2章 極限與配合過盈配合過盈配合 特點(diǎn)特點(diǎn)：孔公差帶在軸公差帶之下。：孔公差帶在軸公差帶之下。 最大過盈最大過盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 過盈配合中最緊狀態(tài)。過盈配合中最緊狀態(tài)。 最小過盈最小過盈 Ymin=Dmax-dmin=ES-ei 過盈配合中最松狀態(tài)。過盈配合中最松狀態(tài)。 Ymin=0 時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定仍屬過盈配合時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定仍屬過盈配合注意：注意：Ymax、Ymin

19、表示過盈配合中過盈變動(dòng)的兩個(gè)界限表示過盈配合中過盈變動(dòng)的兩個(gè)界限 值。值。 Ymin=0、Xmin=0兩者概念不同。兩者概念不同。 Xmin=0=Dmin-dmax=0 最緊狀態(tài)，孔公差帶在軸之上；最緊狀態(tài)，孔公差帶在軸之上； Ymin=0=Dmax-dmin=0 最松狀態(tài)，軸公差在孔之上。最松狀態(tài)，軸公差在孔之上。第2章 極限與配合 過盈配合過盈配合第2章 極限與配合 可能具有間隙或過盈的配合。可能具有間隙或過盈的配合。 特點(diǎn)特點(diǎn)：孔公差帶與軸的公差帶相互交疊。：孔公差帶與軸的公差帶相互交疊。 最大間隙最大間隙 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 過渡配合中最松的狀態(tài)。過渡配合中最松的

20、狀態(tài)。 最大過盈最大過盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 過渡配合中最緊的狀態(tài)。過渡配合中最緊的狀態(tài)。 注意：注意：Xmax、Ymax 過渡配合中允許間隙和過渡配合中允許間隙和過盈變動(dòng)的兩個(gè)界限值；過盈變動(dòng)的兩個(gè)界限值； 在過渡配合中，發(fā)生間隙或過盈在過渡配合中，發(fā)生間隙或過盈 過渡配合過渡配合第2章 極限與配合過渡配合過渡配合第2章 極限與配合 例例2-2 求下列三種孔、求下列三種孔、 軸配合的極限間隙或過軸配合的極限間隙或過盈、盈、 配合公差，配合公差， 并繪制公差帶圖。并繪制公差帶圖。 (1） 孔孔 mm與軸與軸mm相配合；相配合； (2） 孔孔 mm與軸與軸 mm相配合；相配

21、合； (3） 孔孔 mm與軸與軸 mm相配合。相配合。 021. 0025020. 0033. 025021. 0025041. 0028. 025021. 0025015. 0002. 025第2章 極限與配合 解解(1） 最大間隙最大間隙 最小間隙最小間隙配合公差配合公差或或mm054. 0033. 00210eiESmax.Xmm020. 0020. 00esEIminXmm034. 0020. 0054. 0minmaxfXXTmm034. 0013. 0021. 0shfTTT第2章 極限與配合 (2） 最小過盈最小過盈Ymin = ESei = + 0.0210.028 = 0.0

22、07 mm 最大過盈最大過盈Ymax = EIes = 00.041=0.041 mm 配合公差配合公差 Tf = Ymin Ymax =0.007 + 0.041 = 0.034 mm或或 Tf = Th + Ts = 0.021 + 0.013 =0.034 mm第2章 極限與配合 (3） 最大間隙最大間隙 Xmax = ESei = + 0.0210.002 = +0.019 mm 最大過盈最大過盈 Ymax = EIes = 00.015 =0.015 mm 配合公差配合公差 Tf = XmaxYmax = 0.019 + 0.015 = 0.034 mm或或 Tf = Th + Ts

23、 = 0.021 + 0.013 = 0.034 mm第2章 極限與配合同一孔與三個(gè)不同尺寸軸的配合，同一孔與三個(gè)不同尺寸軸的配合， 左邊為間隙配合，中間為左邊為間隙配合，中間為過盈配合，右邊則為過渡配合。過盈配合，右邊則為過渡配合。 計(jì)算后得知軸的公差均相同，計(jì)算后得知軸的公差均相同， 只是位置不同，只是位置不同， 因此可以構(gòu)成三類配合。因此可以構(gòu)成三類配合。 配合的種類是由配合的種類是由孔、孔、 軸公差帶的相互位置所決定的，而公差帶的大小和位置軸公差帶的相互位置所決定的，而公差帶的大小和位置又分別由標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差所決定。又分別由標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差所決定。第2章 極限與配合4、配合公差、

24、配合公差第2章 極限與配合5、配合制、配合制第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合基軸制配合基軸制配合(h)第2章 極限與配合2.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn) 為實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)和滿足一般的使用要求， 在機(jī)械制造業(yè)中常用的尺寸大多都小于500 mm（最常用的是光滑圓柱體的直徑）， 該尺寸段在一般工業(yè)中應(yīng)用的最為廣泛。 本節(jié)僅對(duì)小于或等于500 mm的尺寸段進(jìn)行介紹。 第2章 極限與配合2. 2. 1 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差1 公差等級(jí)公差等級(jí) 公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。 同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等的精確程度。 規(guī)定和劃分公差等級(jí)的目的是為了簡(jiǎn)化

25、和統(tǒng)一公差的要求， 使規(guī)定的等級(jí)既能滿足不同的使用要求， 又能大致代表各種加工方法的精度， 為零件的設(shè)計(jì)和制造帶來了極大的方便。 第2章 極限與配合 公差等級(jí)分為20級(jí)， 用IT01， IT0， IT1， IT2， IT3， ， IT18來表示（IT： International Tolerance， 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)公差）， 常用的公差等級(jí)為IT5IT13。 公差等級(jí)的高低、 加工的難易、 公差值的大小如圖2=10所示。第2章 極限與配合圖 2-10 公差等級(jí)的高低、加工的難易及公差值的大小示意圖第2章 極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式見表2-1，表中的高精度等級(jí)IT01、 IT0、 IT1的公式,

26、主要考慮測(cè)量誤差； IT2IT4是在IT1IT5之間插入三級(jí)， 使IT1、 IT2、 IT3、 IT4、 IT5成等比數(shù)列。 公差等級(jí)IT5IT18的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式如下：,ITai Dfi （2-6）式中，a 是公差等級(jí)系數(shù)， i 為公差單位（公差因子），是以基本尺寸為自變量的函數(shù)。 除了IT5的公差等級(jí)系數(shù) a =7 以外，從IT6開始，公差等級(jí)系數(shù)采用R5系列，每隔5級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值增加10倍。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合2 公差單位公差單位 生產(chǎn)實(shí)踐證明，對(duì)于基本尺寸相同的零件，可按公差值的大小評(píng)定其尺寸制造精度的高低。 相反，對(duì)于基本尺寸不同的工件， 就不能僅看公差值的大小

27、去評(píng)定其制造精度。 因此， 評(píng)定零件精度等級(jí)（或公差等級(jí)）的高低， 合理規(guī)定公差數(shù)值就需要建立公差單位。 第2章 極限與配合 公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。 對(duì)小于或等于500 mm的尺寸， IT5IT18用公差單位 i 的倍數(shù)計(jì)算公差。 公差單位 i 按下式計(jì)算： DDi001. 045. 03（2-7）式中，D為基本尺寸分段的計(jì)算尺寸， 為幾何平均值（mm）。 式中第一項(xiàng)反映加工誤差的影響， 第二項(xiàng)反映測(cè)量誤差的影響， 尤其是溫度變化引起的測(cè)量誤差。 第2章 極限與配合3 尺寸分段尺寸分段 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式， 每一個(gè)基本尺寸都對(duì)應(yīng)有一個(gè)公差值。 但在實(shí)際生產(chǎn)中基本尺寸很多，就會(huì)形

28、成一個(gè)龐大的公差數(shù)值表， 給企業(yè)的生產(chǎn)帶來不少麻煩, 同時(shí)不利于公差值的標(biāo)準(zhǔn)化、 系列化。 為了減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目，統(tǒng)一公差值， 簡(jiǎn)化公差表格， 以利于生產(chǎn)實(shí)際的應(yīng)用, 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段， 詳見表2-2。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合 在表中，一般使用的是主段落， 對(duì)于間隙或過盈比較敏感的配合， 可以使用分段比較密的中間段落。 在常用尺寸段中主段落有13段， 其中有些主段落中還有中間段落。 第2章 極限與配合 例例2-3 求基本尺寸為25，IT6、IT7的公差值。 解因?yàn)?5處于1830尺寸段，所以有查表2-1得： IT6 = 10 i ，IT7 = 16 i ， 故 由上

29、例可知， 計(jì)算得出公差數(shù)值的尾數(shù)要經(jīng)過科學(xué)地圓整，從而編制出標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表, 見附表2-1。 24.233018Dm31. 124.23001. 024.2345. 0001. 045. 033DDim131 .1331. 11010IT6i第2章 極限與配合2.2.2 基本偏差系列2. 2.2. 1 基本偏差代號(hào)基本偏差代號(hào) 1. 基本偏差基本偏差 基本偏差是指確定零件公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差， 它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的惟一指標(biāo)， 一般為靠近零線的那個(gè)偏差。 當(dāng)公差帶位置在零線以上時(shí)， 其基本偏差為下偏差； 當(dāng)公差帶位置在零線以下時(shí)， 其基本偏差為上偏差。 以孔為例， 如圖2-11所

30、示。 第2章 極限與配合圖 2-11 基本偏差第2章 極限與配合 2. 基本偏差代號(hào)基本偏差代號(hào) 圖2-12所示為基本偏差系列圖。 基本偏差的代號(hào)用拉丁字母（按英文字母讀音）表示， 大寫字母表示孔， 小寫字母表示軸。 在26個(gè)英文字母中去掉易與其它學(xué)科的參數(shù)相混淆的五個(gè)字母I、 L、 O、 Q、 W（i、 l、 o、 q、 w）外， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用21個(gè)， 再加上7個(gè)雙寫字母CD、 EF、 FG、 JS、 ZA、 ZB、 ZC（cd、 ef、 fg、 js、 za、 zb、 zc）， 共有28個(gè)基本偏差代號(hào)， 構(gòu)成孔（或軸）的基本偏差系列。 它反映了28種公差帶相對(duì)于零線的位置。第2章 極限

31、與配合圖 2-12 基本偏差系列圖第2章 極限與配合 3. 最特殊的幾個(gè)基本偏差最特殊的幾個(gè)基本偏差 H的基本偏差為EI=0，公差帶位于零線之上； h的基本偏差為es=0，公差帶位于零線之下；J（j）與零線近似對(duì)稱；JS（js）與零線完全對(duì)稱。 對(duì)于孔：AH的基本偏差為下偏差EI，其絕對(duì)值依次減小；JZC的基本偏差為上偏差ES（J、JS除外），其絕對(duì)值依次增大。 第2章 極限與配合 對(duì)于軸：ah的基本偏差為上偏差es， 其絕對(duì)值依次減小； jzc的基本偏差為下偏差ei（j、js除外），其絕對(duì)值依次增大。 由圖2-12可知，公差帶一端是封閉的， 而另一端是開口的， 其封閉、 開口公差帶的長(zhǎng)度取決

32、于公差等級(jí)的高低（或公差值的大小），這正體現(xiàn)了公差帶包含標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)因素。 第2章 極限與配合2. 2. 2 .2 極限與配合的標(biāo)注極限與配合的標(biāo)注 1. 零件圖的標(biāo)注零件圖的標(biāo)注 標(biāo)注時(shí)必須注出公差帶的兩要素。 基本偏差代號(hào)（位置要素）與公差等級(jí)數(shù)字（大小要素）， 標(biāo)注時(shí)要用同一字號(hào)的字體（即兩個(gè)符號(hào)等高）。 如圖1-3所示的尺寸標(biāo)注： H745或025. 0045或0.0250H745r656或060. 0041. 056或0.0600.041r656第2章 極限與配合 圖1-3中軸的徑向配合尺寸為： 45m6、 55j6、 56r6、 39.5、50以及鍵槽 12N9、16N9

33、。 由于兩處55j6與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合， 因此采用較緊的過渡配合。 而45m6、 56r6分別與齒輪和帶輪配合，應(yīng)選擇較松的過渡配合。 同時(shí)從圖1-3的剖面得知， 這兩個(gè)配合面還加工有12和16的鍵槽， 公差等級(jí)為9級(jí)， 同樣采用過渡配合（詳見鍵的公差）。 而 39.5、50公差相對(duì)較大（0.2）， 要注意尺寸公差較小的 45（公差為 0.016）、 56（公差為 0.019)。 其余軸向尺寸(如：255、60、36、57、12和21)都由未注公差控制（詳見2.5.2節(jié)）。 第2章 極限與配合 2. 裝配圖的標(biāo)注裝配圖的標(biāo)注 在基本尺寸后標(biāo)注配合代號(hào)。配合代號(hào)用分式表示，分子表示孔的公差帶代號(hào)

34、，分母表示軸的公差帶代號(hào)。 若圖1-3采用基孔制配合， 其配合標(biāo)注的表示方法可用下列示例之一： m6H745或m6H745j6H755或j6H755第2章 極限與配合2. 2. 3 基準(zhǔn)制配合基準(zhǔn)制配合 在互換性生產(chǎn)中，需要各種不同性質(zhì)的配合，即使配合公差確定后，也可通過改變孔和軸的公差帶位置，使配合獲得多種的組合形式。為了簡(jiǎn)化孔、軸公差的組合形式，統(tǒng)一孔（或軸）公差帶的評(píng)判基準(zhǔn)，進(jìn)而達(dá)到減少定值刀、量具的規(guī)格數(shù)量，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制。 第2章 極限與配合 1. 基孔制基孔制 基孔制是指基準(zhǔn)孔H與非基準(zhǔn)件（azc）軸形成各種配合的一種制度。這種制度之

35、所以選用H作基準(zhǔn)件，是因?yàn)榭自谥圃鞎r(shí)容易把尺寸加工大， 而H的基本偏差為零，公差帶的上偏差ES就等于孔的公差， 公差帶在零線以上。 第2章 極限與配合圖 2-13 基孔制配合第2章 極限與配合 從圖2-13可知，首先把基準(zhǔn)孔公差等級(jí)確定，再將圖2-12的H公差帶左右拉開與軸的基本偏差（azc）對(duì)齊就形成：基準(zhǔn)孔H與軸ah形成間隙配合， 標(biāo)注為H/ah；與軸jn一般形成過渡配合， 配合的標(biāo)注為H/jn；與軸pzc通常形成過盈配合，其標(biāo)注的形式為H/pzc。 第2章 極限與配合 2. 基軸制基軸制 基軸制是指基準(zhǔn)軸h與非基準(zhǔn)件（AZC）孔形成各種配合的一種制度。該制度選用h作為基準(zhǔn)件， 是因?yàn)檩S在

36、制造時(shí)容易把尺寸加工小，而h的基本偏差為零，公差帶下偏差的絕對(duì)值為軸的公差，公差帶在零線以下。 第2章 極限與配合圖 2-14 基軸制配合第2章 極限與配合 由圖2-14可知，首先把基準(zhǔn)軸公差等級(jí)確定， 再將圖2-12的h公差帶左右拉開與孔的基本偏（AZC）對(duì)齊就形成： 基準(zhǔn)軸h與孔AH形成間隙配合，標(biāo)注為AH/h；與孔JN一般形成過渡配合， 配合的標(biāo)注為JN/h；與孔PZC通常形成過盈配合，其標(biāo)注的形式為PZC/h。 第2章 極限與配合2. 2. 4 軸的基本偏差的確定軸的基本偏差的確定 軸的基本偏差是在基孔制配合的基礎(chǔ)上制訂的。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)試驗(yàn)，并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，整理出一系

37、列經(jīng)驗(yàn)公式，見表2-3。利用軸的基本偏差計(jì)算公式，以尺寸分段的幾何平均值代入這些公式后， 經(jīng)過計(jì)算以及科學(xué)圓整尾數(shù)， 編制出軸的基本偏差數(shù)值表，見附表2-2。 第2章 極限與配合 軸的基本偏差數(shù)值確定后， 在已知公差等級(jí)的情況下， 可求出軸的另一極限偏差的數(shù)值（對(duì)公差帶的另一端進(jìn)行封口）： zc)(k ITeiesh) (a ITesei（2-8）第2章 極限與配合第2章 極限與配合表 2-3 軸的基本偏差計(jì)算公式（GB/T 1800.3-1998）注：表中 D 的單位為mm。第2章 極限與配合2. 2. 5 孔的基本偏差的計(jì)算孔的基本偏差的計(jì)算 基本尺寸小于等于500 mm時(shí)，孔的基本偏差是

38、從軸的基本偏差換算得出的。換算原則為：在孔、軸為同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)配合的條件下， 當(dāng)基孔制配合中軸的基本偏差代號(hào)與基軸制配合中孔的基本偏差代號(hào)相當(dāng)（例如，將 ），換同名字母時(shí)， 配合性質(zhì)要完全相同。 f6H760換成,h6F760m9H960換成p6H760,h9M960換成h6P760 根據(jù)上述換算原則，孔的基本偏差的計(jì)算方法如下： 第2章 極限與配合 1. 間隙配合（間隙配合（AH） 采用同一字母表示孔、軸的基本偏差要絕對(duì)值相等、符號(hào)相反。孔的基本偏差（AH）是軸基本偏差（ah）相對(duì)于零線的倒影，所以又稱倒影規(guī)則。其公式為： EI=es。 例 2-4 試將 換成。 解(1）查標(biāo)準(zhǔn)公

39、差： IT6=0.019， IT7=0.030。f6H760h6F760第2章 極限與配合 (2）計(jì)算極限偏差： 基孔制： 的基本偏差es=0.03; 另一偏差ei=esIT6=0.030.019=0.049; 故寫作 。 基軸制： 的基本偏差EI=es= (0.03) =0.03; 另一偏差ES=EIIT7=0.03+0.03=0.06; 故寫作 。 f660,H7600.03003. 0049. 0f660F760,h66000190.0.060.03F760第2章 極限與配合 (3）計(jì)算極限間隙： 基準(zhǔn)制： 基軸制： 從以上的計(jì)算結(jié)果可知， 極限間隙完全相同， 同名字母(f、F)換算成功

40、，證明了：EI=es。03. 0)03. 0(0esEI079. 0)049. 0(030eiESminmaxX.X03. 00030esEI079. 0)019. 0(060eiESminmax.X.X第2章 極限與配合 2. 過渡配合過渡配合 （JN） 同理，由于JN都是靠近零線，而且與jn形成倒影， 即在孔的較高精度配合時(shí)（IT8），國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦采用孔比軸低一級(jí)的配合，從而就形成了孔的基本偏差在ei的基礎(chǔ)上加一個(gè)。若孔與軸的配合為同級(jí)配合，則為零，正如倒影圖里的體現(xiàn)：大小相等，符號(hào)相反。其公式為：ES=ei +, =ITnITn-1 = IThITs 。 第2章 極限與配合 例 2-5

41、將 換成 。 解(1）查標(biāo)準(zhǔn)公差：因?yàn)榭住⑤S同級(jí)，IT9=0.074。 (2) 計(jì)算極限偏差： 基孔制： , 的基本偏 es = + 0.011 ;另一偏差 es = ei + IT9 = + 0.011 + 0.074 = + 0.085 ; 故寫作 。 基軸制： , 的M的基本偏差 ES = ei + = 0.011 + 0 = 0.011 ; 另一偏差 EI = ESIT9 = 0.011 0.074 = 0.085 ; 故寫作 。 m9H960h9M9600.0740H960m960085. 0011. 0m96000740h960.M960011. 0085. 09M60第2章 極限

42、與配合 (3）計(jì)算極限間隙（或過盈）： 基孔制： 基軸制： 從以上的計(jì)算結(jié)果可知：Xmax 、Ymax 在兩種基準(zhǔn)制下都完全相同。 此時(shí)基孔制的m9就換成基軸制M9了， 證明了：ES =ei + , = 0。085. 0085. 00esEI063. 0011. 00740eiESmaxmaxY.X085. 00085. 0esEI063. 0)074. 0(011. 0eiESmaxmaxYX第2章 極限與配合 3. 過盈配合（過盈配合（PZC） 同樣PZC與pzc形成倒影，但不能簡(jiǎn)單理解成大小相等，符號(hào)相反。必須注意的是：采用的公式與過渡配合一樣。 例 2-6 試將 換成 。 解(1） 查

43、標(biāo)準(zhǔn)公差：IT6 = 0.019， IT7 = 0.030。 p6H760h6P760第2章 極限與配合 (2) 計(jì)算極限偏差： 基孔制： , 的基本偏差 ei= + 0.032 ; 另一個(gè)極限偏差 es =ei +IT6 = +0.051 ; 故寫作 。 基軸制： ， 的基本偏差ES=ei+=0.032 + 0.011 =0.021(= IT7IT6=0.0300.019=0.011) ; 另一個(gè)極限偏差EI=ESIT7=0.0210.030=0.051; 故寫作 。0.0300H760p6600.0510.032p6600019. 0h660P760021. 0051. 07P60第2章

44、極限與配合 (3） 計(jì)算極限過盈： 基孔制： 基軸制：051. 0051. 00esEI002. 0032. 030.0eiESmaxminYY051. 00051. 0esEI002. 0)019. 0(021. 0eiESmaxminYY 以上得出在過渡、 過盈配合的較高公差等級(jí)結(jié)合時(shí)，一般采用國(guó)標(biāo)推薦的孔比軸低一級(jí)的配合，就會(huì)出現(xiàn)，證明了：ES =ei +，= ITnITn-1 。所以在查孔的基本偏差表時(shí)（K、M、N高于或等于8級(jí)，P ZC高于或等于7級(jí)）要特別注意。 第2章 極限與配合 由三個(gè)實(shí)例說明孔的基本偏差表（附表23）是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用ISO同樣的方法來制訂的。計(jì)算出孔的基本偏差按

45、一定規(guī)則化整，實(shí)際使用時(shí)，可直接查此表，不必計(jì)算。 一般說來， 高于或等于7級(jí)的配合， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦采用工藝等價(jià)（即孔比軸低一級(jí)的配合），而低于8級(jí)的配合選用同級(jí)配合。 第2章 極限與配合 孔的基本偏差數(shù)值確定后，在已知公差等級(jí)的情況下，可求出孔的另一極限偏差的數(shù)值（對(duì)公差帶的另一端進(jìn)行封口）： K ZC ITESEIHA ITEIES(2-9)第2章 極限與配合2.2.6 尺寸公差帶與未注公差1 公差帶與配合公差帶與配合 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供的20個(gè)公差等級(jí)與28種基本偏差，可以組合成： 孔為 2028=560種，軸為2028=560種， 但由于28個(gè)基本偏差中，J（j）比較特殊，孔僅與3個(gè)公差

46、等級(jí)組合成為J6、 J7、 J8，而軸也僅與4個(gè)公差等級(jí)組合成為 j5、 j6、 j7、 j8。 這7種公差帶逐漸會(huì)被 JS（js）所代替。故孔公差帶有 20273=543種，軸公差帶有 20274=544種。第2章 極限與配合 若將上述孔與軸任意組合，就可獲得近30萬種配合，不但繁雜，不利于互換性生產(chǎn)，而且許多公差帶的配合使用率極低，形同虛設(shè)。為了減少定值的刀具、量具和工藝裝備的品種及規(guī)格，必須對(duì)公差帶與配合加以選擇和限制。 第2章 極限與配合 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況， 國(guó)標(biāo)對(duì)常用尺寸段推薦了孔與軸的一般、 常用、 優(yōu)先公差帶。 如圖2-15所示為一般、常用、優(yōu)先孔的公差帶。孔有105種一般公差帶

47、， 其中方框中為44種常用公差帶，帶圈的有13種優(yōu)先公差帶。圖2-16所示為一般、常用、優(yōu)先軸的公差帶。軸有119種一般公差帶，其中方框中為59種常用公差帶， 帶圈的有13種優(yōu)先公差帶。 第2章 極限與配合圖 2-15 一般、常用、優(yōu)先孔的公差帶第2章 極限與配合圖 2-16 一般、常用、優(yōu)先軸的公差帶第2章 極限與配合 選用公差帶時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般、任意公差帶的順序選用，特別是優(yōu)先和常用公差帶，它反映了長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中積累較豐富的使用經(jīng)驗(yàn)， 應(yīng)盡量選用。 表2-4和表2-5中基軸制有47種常用配合，13種優(yōu)先配合。 基孔制中有59種常用配合，13種優(yōu)先配合。同理選擇時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用優(yōu)先配合公

48、差帶，其次再選擇常用配合公差帶。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合注： , 在基本尺寸小于或等于3 mm和 在基本尺寸 小 于或等于100 mm時(shí)， 為過渡配合； 標(biāo)注的配合為優(yōu)先 配合； 摘自GB/T 18011999。 n5H6p6H7r7H8第2章 極限與配合2 線性尺寸未注公差線性尺寸未注公差 “未注公差的尺寸”是指圖樣上只標(biāo)注基本尺寸， 而不標(biāo)其公差帶或極限偏差。 如圖1-3中的36、57、12、 21等，盡管只標(biāo)注了基本尺寸， 沒有標(biāo)注極限偏差， 不能理解為沒有公差要求，其極限偏差應(yīng)按“未注公差”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。 第2章 極限與配合 對(duì)于那些沒有配合要求，對(duì)機(jī)器使用影響不大的尺寸

49、，僅從裝配方便，減輕重量，節(jié)約材料，外形統(tǒng)一美觀等方面考慮，而提出一些限制性的要求。這種要求一般較低，公差較大，所以不必標(biāo)明公差。這樣可以簡(jiǎn)化視圖，使圖面清晰，更加突出了重要的或有配合要求的尺寸。 GB/T 1804-2000規(guī)定了線性尺寸的一般公差等級(jí)和極限偏差。一般公差等級(jí)分為四級(jí)：f、m、c、 v，極限偏差全部采用對(duì)稱偏差值，相應(yīng)的極限偏差見表2-6。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合 線性尺寸的一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸。 當(dāng)功能上允許的公差等于或大于一般公差時(shí)， 均應(yīng)采用一般公差。 選擇時(shí)， 應(yīng)考慮車間的一般加工精度來選取公差等級(jí)。 在圖樣上、 技術(shù)文件或標(biāo)注中， 用標(biāo)

50、準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。 例如： 選用中等級(jí)時(shí)，表示為 GB/T 1804m；選用粗糙級(jí)時(shí)，表示為 GB/T 1804c。第2章 極限與配合2.3 極限與配合的選用2. 3. 1 基準(zhǔn)制的選擇基準(zhǔn)制的選擇 選用基準(zhǔn)制時(shí)，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來綜合考慮。 第2章 極限與配合 1. 基孔制配合基孔制配合優(yōu)先選用優(yōu)先選用 由于選擇基孔制配合的零、部件生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，因而該配合被廣泛使用。具體理由如下： (1）加工工藝方面：加工中等尺寸的孔，通常需要采用價(jià)格較貴的擴(kuò)孔鉆、鉸刀、拉刀等定值刀具。而且，一種刀具只能加工一種尺寸的孔，而加工軸則不同，一把車刀或砂輪可加工不同尺寸的軸。

51、 第2章 極限與配合 (2）技術(shù)測(cè)量方面：一般中等精度孔的測(cè)量， 必須使用內(nèi)徑百分表， 由于調(diào)整和讀數(shù)不易掌握， 測(cè)量時(shí)需要一定水平的測(cè)試技術(shù)。 而測(cè)量軸則不同， 可以采用通用量具(卡尺或千分尺)， 測(cè)量非常方便且讀數(shù)也容易掌握。 2. 基軸制配合基軸制配合特殊場(chǎng)合選用特殊場(chǎng)合選用 在有些情況下， 采用基軸制配合更為合理。 第2章 極限與配合 (1）直接采用冷拉棒料做軸。其表面不需要再進(jìn)行切削加工， 同樣可以獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益（由于這種原材料具有一定的尺寸、形位、表面粗糙度精度），在農(nóng)業(yè)、 建筑、 紡織機(jī)械中常用。 第2章 極限與配合 (2）有些零件由于結(jié)構(gòu)上的需要， 采用基軸制更合理。 如圖

52、2-17(a)所示為活塞連桿機(jī)構(gòu)， 根據(jù)使用要求， 活塞銷軸與活塞孔采用過渡配合， 而連桿襯套與活塞銷軸則采用間隙配合。 若采用基孔制, 如圖2-17(b)所示， 活塞銷軸將加工成臺(tái)階形狀； 而采用基軸制配合， 如圖2-17(c)所示， 活塞銷軸可制成光軸。 這種選擇不僅有利于軸的加工， 并且能夠保證合理的裝配質(zhì)量。 第2章 極限與配合圖 2-17 基軸制配合選擇示例第2章 極限與配合 3. 與標(biāo)準(zhǔn)件配合與標(biāo)準(zhǔn)件配合 當(dāng)設(shè)計(jì)的零件需要與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件來確定基準(zhǔn)制配合。例如，與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)該選用基孔制；而與滾動(dòng)軸承外圈配合的孔則宜選用基軸制。 4. 混合制配合混合制配合需要

53、時(shí)選用需要時(shí)選用 為了滿足某些配合的特殊需要，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許采用任一孔、軸公差帶組成的配合，如非基準(zhǔn)件的相互配合。 第2章 極限與配合2. 3. 2 公差等級(jí)的選用公差等級(jí)的選用 公差等級(jí)的選用就是確定尺寸的制造精度與加工的難易程度。 加工的成本和工件的工作質(zhì)量有關(guān)，所以在選擇公差等級(jí)時(shí)， 要正確處理使用要求、 加工工藝及生產(chǎn)成本之間的關(guān)系。其選擇原則是：在滿足使用要求的前提下， 盡可能選擇較低的公差等級(jí)。 公差等級(jí)的選用通常采用的方法為類比法， 即參考從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)匯編成資料， 進(jìn)行比較選擇。 選用時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 第2章 極限與配合 (1) 在常用尺寸段內(nèi)，對(duì)于較高公差等級(jí)的配

54、合（間隙和過渡配合中孔的公差等級(jí)高于或等于8級(jí)， 過盈配合中孔的公差等級(jí)高于或等于7級(jí)），要考慮工藝等價(jià)：由于孔比軸難加工， 確定孔比軸低一級(jí)， 從而使孔、 軸的加工難易程度相同。 國(guó)標(biāo)推薦低精度的孔與軸配合選擇相同的公差等級(jí)。 (2) 常用加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí)見表2-7，選擇時(shí)可供參考。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合 (3) 公差等級(jí)的應(yīng)用范圍如表2-8所示。 第2章 極限與配合 (4) 選擇時(shí)，既要保證設(shè)計(jì)要求，又要充分考慮加工工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性，圖2-18為公差等級(jí)與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系。 第2章 極限與配合圖 2-18 公差等級(jí)與生產(chǎn)成本的關(guān)系第2章 極限與配合 (5)

55、在非基準(zhǔn)制的混合配合中， 有的零件精度要求不高， 可與相配合零件的公差等級(jí)之差23級(jí)。 (6) 常用公差等級(jí)的應(yīng)用如表2-9所示。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合2. 3. 3 配合種類的選擇配合種類的選擇 配合種類的選擇就是在確定了基準(zhǔn)制的基礎(chǔ)上， 根據(jù)使用中允許間隙或過盈的大小及變化范圍，選定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)。有的配合同時(shí)確定基準(zhǔn)件與非基準(zhǔn)件的公差等級(jí)。第2章 極限與配合 1. 確定配合的種類確定配合的種類 當(dāng)孔、 軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求時(shí)，選擇間隙配合；當(dāng)孔、 軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 應(yīng)根據(jù)具體工作條件的不同， 確定過盈（用于傳遞扭矩）、 過渡（主要用于精確定心）配合。 確定配合類別后，

56、 首先應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合， 其次是常用配合， 再次是一般配合， 最后若仍不能滿足要求， 則可以選擇其它任意的配合。 第2章 極限與配合 2. 選擇基本偏差的方法選擇基本偏差的方法 配合類別確定后，基本偏差的選擇有三種方法。 (1） 計(jì)算法：是根據(jù)配合的性能要求，由理論公式計(jì)算出所需的極限間隙或極限過盈。如滑動(dòng)軸承需要根據(jù)機(jī)械零件中的液體潤(rùn)滑摩擦公式，計(jì)算出保證液體潤(rùn)滑摩擦的最大、最小間隙。過盈配合需按材料力學(xué)中的彈性變形、許用應(yīng)力公式，計(jì)算出最大、最小過盈， 使其既能傳遞所需力距，又不至于破壞材料。由于影響間隙和過盈的因素很多，理論計(jì)算也只是近似的，因此在實(shí)際應(yīng)用中還需經(jīng)過試驗(yàn)來確定，一般

57、情況下，較少使用計(jì)算法。 第2章 極限與配合 (2）試驗(yàn)法：用試驗(yàn)的方法來確定滿足產(chǎn)品工作性能的間隙和過盈的范圍， 該方法主要用于特別重要的配合。試驗(yàn)法根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，使用比較可靠，但周期長(zhǎng)、 成本高， 應(yīng)用范圍較小。 (3）類比法：參照同類型機(jī)器或結(jié)構(gòu)中經(jīng)過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證的配合，再結(jié)合所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用條件來確定配合，該方法應(yīng)用最為廣泛。 第2章 極限與配合 3. 類比法選擇配合種類類比法選擇配合種類 用類比法選擇配合，要著重掌握各種配合的特征和應(yīng)用場(chǎng)合，尤其是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的常用與優(yōu)先配合的特點(diǎn)要熟悉。 表2-10所示為尺寸至500，基孔制、基軸制優(yōu)先配合的特征及應(yīng)用場(chǎng)合。 第2

58、章 極限與配合第2章 極限與配合注： 括號(hào)內(nèi)的配合為優(yōu)先配合； 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的44種基軸制配合的應(yīng)用與本表中的同名配合相同。 第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合第2章 極限與配合 選擇配合時(shí)還應(yīng)考慮以下幾方面： (1）載荷的大小：載荷過大，需要過盈配合的過盈量增大。對(duì)于間隙配合，要求減小間隙；對(duì)于過渡配合， 要選用過盈概率大的過渡配合。 (2）配合的裝拆：經(jīng)常需要裝拆的配合比不常拆裝的配合要松，有時(shí)零件雖然不常裝拆，但受結(jié)構(gòu)限制、裝配困難的配合，也要選擇較松配合。 (3）配合件的長(zhǎng)度：若部位結(jié)合面較長(zhǎng)時(shí)，由于受形位誤差的影響，實(shí)際形成的配合比結(jié)合面短的配合要緊，因此在選擇配合時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙。 第2章 極限與配合 (4）配合件的材料：當(dāng)配合件中有一件是銅或鋁等塑性材料時(shí)，考慮到它們?nèi)菀鬃冃危x擇配合時(shí)可適當(dāng)增大過盈或減小間隙。 (5）溫度的影響：當(dāng)裝配溫度與工作溫度相差較大時(shí)， 要考慮熱變形對(duì)