1、工業廠房地面工程監理控制要點一、工程概況我公司監理的蘭州水泵總長“出城入園”搬遷改造項目大件車間工程，為大跨度單層鋼結構工業廠房建筑面積為25000m2。為滿足生產及設備、材料堆放 要求，設計對地坪承載力、耐磨性等要求較高，因此對地坪施工質量的控制是監 理質量控制工作的一個重點通過對本工程的監理工作，就大型工業廠房地坪施 工質量控制問題，進行分析總結與交流。二、本工程地面設計要求工程名稱做法說明備注耐磨混凝土地面3厚特殊混合耐磨骨料面層（打平磨光面）按6米X 6米設置分格縫 縱向縮縫采用平頭縫 橫向縮縫采用假縫200厚C25混凝土內配C 8雙向鋼筋200X200（面層以下約1/3處）機械攤鋪振

2、搗，機械打磨、提漿、趕光、表面涂刷固化劑300厚碎石夯入土中，地基承載力特征值100KPa素土分層夯實（壓實系數不小于0.9）三、地面施工前準備工作要點（1）熟悉圖紙，掌握設計要求，熟悉相關施工驗收規范等要求，掌握各工序施工質量控制要點、難點。(2) 我監理方根據設計要求編制了具體可行的地坪施工質量控制監理實施 細則。(3) 認真審查施工單位提交的地坪施工專項施工方案 ，并提出合理意見和 建議供施工單位修改完善方案。(4) 檢查施工單位人、材、機等是否滿足施工需求，各種施工管理控制措施 是否可行。(5) 督促施工單位對進場材料等進行報驗，檢查所使用設備、機具等是否能 滿足施工要求等。四、地坪主

3、要施工工藝形成及措施要點1、施工工序流程測量放線一土方開挖及回填一素土層壓實T碎石墊層壓實T網狀鋼筋一型 鋼模板一混凝土層一分格縫設置一打磨涂刷固化劑2、施工控制措施 . 審查施工方案本工程在施工前由我監理方組織建設方、 施工方、 共同召開專題會議， 針對 該地坪施工要點、 難點認真探討分析要求施工方編制 地面施工專項施工方案 ， 該方案必須具有可操控性和指導性， 明確提出模板必須用與混凝土厚度相匹配的 型鋼(槽鋼)支模，混凝土找平按設計要求采用機械振搗，以保證混凝土厚度和平 整度等項控制指標的實現。 測量放線控制在地面基層施工前， 由于原始地面高低不平， 我監理方要求施工方精心測量， 對高于

4、地面基層的部位采用人工平整， 以免對下部土層造成擾動， 對于低于地面 基層的部位采用打夯機進行打夯壓實， 嚴格控制地面基層標高， 并注意保護相鄰 的基礎等不受損壞和擾動。 素土層及回填土層碾壓夯實當廠房內土方開挖及回填至設計標高后， 采用相應配重的大型振動壓路機對 大面積素土層以及回填土層碾壓夯實， 局部碾壓不到位之處， 要求采用打夯機進 行夯實，在回填夯實過程中注意含水率控制及標高測量控制。 整體碾壓夯實后現 場進行取樣（環刀法），并按規定現場試驗檢測，壓實系數平均值 90%,滿足設計 要求。 碎石墊層鋪墊及碾壓設計碎石墊層厚度300m m,當碎石層鋪設完成后，采用機械進行碾壓，局 部碾壓不

5、到位之處， 采用打夯機進行打夯壓實， 保證經碾壓的碎石層嵌入素土層 形成有機結合體， 表面平整。在碎石鋪設時我監理機構安排專人用水準儀對碎石 的鋪設標高現場進行測量，以確保混凝土面層的設計厚度。碎石鋪設完后，我監理機構要求施工單位對碎石基礎進行地基承載力試驗，待試驗值滿足設計要求后在進行下道工序。 網狀鋼筋布置在鋼筋材料進場以后， 對不同型號的鋼筋分別現場取樣送檢， 待鋼筋試驗合 格后方可使用，施工中檢查鋼筋的規格、數量、型號、間距、搭接、綁扎、保護 層等是否符合設計及施工規范要求，實施此項工序中注意檢查預埋件、預留孔、 管溝、供配電管、防雷接地裝置等項配套工程的檢查驗收工作并認真做好隱蔽工程

6、驗收記錄 型鋼模扳選擇型鋼支模的重要性在于保證混凝土有效厚度， 保證足夠剛度支撐， 便于 找平機在上口找平地面混凝土， 保證混凝土平整度等， 便于施工分格縫留設位置 的準確、規范，保證模板即時有效的周轉次數，提高工效，保證質量，降低成本 均有較大的意義。 配筋混凝土層按設計要求：鋼筋規格？8（雙向）200x200,混凝土等級C25,厚度200mrn, 混凝土施工之前認真審查商品混凝土廠家提供的相關質量保證資料：（1）混凝土配合比 /開盤記錄；（2）碎（卵）石檢（試）驗報告；（3）砂子檢（試）驗報告；（4）水泥物理力學試驗報告；（5）外加劑（粉煤灰 ,YY 緩凝高效減水劑等 ）實驗報告；（6）商

7、品混凝土出廠合格證；各項資料審查符合要求后方可使用混凝土, 在混凝土施工過程中注意檢查鋼 筋保護層（采用鋼筋馬凳） 、間距、混凝土攤鋪及振搗（采用美國進口的攤鋪機, 自帶振搗及紅外線找平） ,模板支撐、找平、施工縫留設,混凝土澆筑間歇時間等控制工作，要求施工方派專人值班，我監理方實施旁站監理。在鋼柱包角及設備基礎邊我監理機構要求施工單位放置 10mm 厚泡沫板，以 防止混凝土在該部位不穩定收縮，產生裂縫。混凝土地面澆筑完后， 安排專人進行灑水養護， 以防止混凝土面層出現干裂 縫。 分格縫設置及嵌填分格縫設置按設計規定縱向6米X6米留置，縱縫采用平頭縫，橫縫采用假 縫，由于支模時縱縫已間隔分倉支

8、模及分倉灌筑混凝土， 縱縫自然形成， 局部不 規范地方彈線切割，保證線條直線度，橫縫一般在混凝土養護 4d 后抗壓強度達 到 5MPa 后進行切割，可同時進行縱縫切割。切割深度為混凝土厚度的 1/3，被 切線條流暢美觀大方， 灌縫前先用高壓風吹凈縫內灰塵及雜物， 后用高強彈性膠 灌縫，并注意做好成品保護工作。 混凝土面層打磨及涂抹固化劑地面專用固化劑使用前經過嚴格審查和報驗合格后方可使用， 在混凝土達到 設計強度以后， 對混凝土表面層進行機械打磨， 由于打磨的輕重程度不同， 產生 的表面紋路不同， 對此問題打磨時要求施工單位作出樣板， 經甲方、 監理現場查 看確認后在進行大面積打磨， 待磨平后

9、將表面的灰塵用清水沖刷干凈， 然后涂刷 地面專用固化劑。五、地坪施工過程中出現的質量問題及處理方法本工程地坪施工過程中，在施工廠房一區耐磨混凝土地坪時，出現模板爆模 或不規則現象時，必須沿縱向彈線切割不規則的混凝土毛邊。由于本工程采用的機械攤鋪及振搗，在實際操作時機械輪胎會對綁扎好的鋼 筋網片造成間距不均勻及馬凳鋼筋被壓入隨時中， 從而造成鋼筋在混凝土內部的 位置不符合設計要求，對此我監理機構要求施工單位安排專人對碾壓錯位的鋼筋 及時進行修復，馬凳鋼筋隨放隨澆，以確保鋼筋在混凝土面層內部位置符合設計 要求。六、對地坪成品質量檢測及效果評價依據建筑地面工程施工質量驗收規范進行檢測驗收面層施工質量驗收應 達到以下要求：（1）面層與下層結合牢固，無空鼓，無裂紋（用小錘輕擊檢查）；（2）面層無裂紋,脫皮，麻面，起砂等現象（觀測檢查）；（3）整體面層的允許偏差和檢驗結果見表下表整體面層的允許偏差和檢驗結果項次項目允許偏差實測值檢驗方法1表面平度4mm2mm 3rmn用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mmlmm 2rain拉5m線和用鋼尺檢查3表面亮度> 15> 15測光儀檢查（行業標準）4硬度莫氏莫氏56莫氏56耐磨試驗機檢測（行業標準）七、效果和評價蘭州水泵總廠“出城