1、危險因素分析及預防控制措施集控運行專業一、人身原因 危險因素：不遵守安全操作規程，違章作業，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在機 械運轉時進行加油、檢修、清掃工作等；技術水平、身體狀況不符合崗位要求的人員上崗工作； 對習慣性違章操作不以為然，對隱患的存在抱有僥幸心理； 安全管理中不按制度辦事，以人情、義氣代替規章，原則； 對報警聲、故障指示燈麻痹大意，忽視、誤解安全信號； 員工因缺乏必要的安全教育培訓而導致安全意識不強，無法形成良好的安全文化氛圍； 不正確佩戴個人安全防護用品，甚至放棄不用；要害部位值班人員未委派他人職守就擅自離崗。 防范措施：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方

2、針。堅持遵守電業安全工作規程、大唐國際十條安全禁令等安全規定。 堅持并遵守“三不傷害”保證書：“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。”每天堅持學習安全規定，開會先說安全的事情，考試堅持考安全方面的規定，把安全的 事放在心上。每項現場作業，都要制定并嚴格執行不安全因素分析和控制措施。不經師傅允許，嚴禁獨自進入生產現場。 絕不一個人到現場巡檢、 學習查看系統，保證 至少2人才到生產現場。服從師傅的安排和所布置的安全預防和控制措施。 不經師傅同意，沒有師傅監護，嚴禁擅自操作設備。工作時精神狀態良好，如身體不適時、情緒波動時不到生產現場， 或從工作崗位上撤離； 保證工作前不飲酒，休息充足，狀態良好；

3、對技術水平及能力不足的只學習、問問題，不操作。保證不做自以為是的操作。 離開工作地點時，要向師傅說明原因，并報平安。正確佩戴和使用安全防護用具。正確佩戴安全帽，不論生產區還是在生活區，只要戴就要正確佩戴。 在生產現場要提前看好安全通道，遇到異常時，要不慌不忙，有序撤出。 遇到地上有水時，不能跳躍，要像正常走路一樣踩著水過，以防滑跌。 在現場工作要做到“走時不看，看時不走”。發現任何不安全的行為或設備異常，及時通知師傅。對自身崗位技能應熟練掌握； 熟知并保證不發生185項習慣性違章行為； 要特別注意現場裝置和照明。到現場時看清現場標識、標志、警示牌、臨時遮欄、以及安全通道。 要注意井坑孔洞。乘電

4、梯注意：電梯到達 3秒后，看電梯轎廂是否到達，再進電梯。若乘梯卡住，保持冷 靜，若電話聯系不上，在梯內耐心等待救援。二、物體打擊危險因素在高空作業中，工具、零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人； 在高空作業時人為亂扔廢物、雜物等砸傷人；設備、材料、工具沒有按照指定位置存儲擺放，存放處沒有工具取用記錄或記錄不全； 安全生產相關制度不完善、不健全；設備設計存在缺陷，不符合人機工程學原理，易引發工人誤操作，造成事故； 設備安全防護裝置缺少、不全或長期損壞待修；井下作業時由于地面上的工具、石塊等物體落入井內傷人；彈快、 滾石、錘擊等對人體的傷害。上下交叉作業面時落物從高處掉下傷人； 遠離檢修作業現場，堅

5、決不允許越過防護遮欄。防范措施：進入有物體打擊危害的場所應戴安全帽； 在有物體打擊危險的場所設置安全警示牌； 高空作業時禁止投擲物料；高空作業下方架設可靠隔離防護措施，不得有人進入； 井下作業時，應在其周圍掛警示牌或標明作業區，以防人為造成傷害； 現場逗留查看設備是要注意高空落物，站在站在有遮擋的管道或設備下方。三、機械傷害 危險因素在機械操作時由于自身疏忽造成絞傷、刺割傷、擠壓傷、砸碰和其它傷害；在操作過程中不清楚工具的使用方法，造成人體傷害； 安全防護裝置和個體防護用品的質量存在缺陷，起不到防護作用； 在作業過程中對設備誤操作，對人體造成傷害；以手代替工具進行操作；設備試轉時，脫落零件易飛

6、出傷人。 防范措施：檢查工器具是否合格，不合格的嚴禁使用，正確使用工器具，戴好防護用品； 機械設備應有完好的安全防護裝置和緊急制動裝置； 作業人員應正確穿戴個人防護用品；發現機械、工件有異常情況，必須立即停機檢查，排除故障后才準重新開機； 嚴禁與工作無關人員進入危險性較大的機械作業現場； 嚴禁在皮帶上行走或用皮帶運送檢修工器具和物品； 嚴禁從皮帶下鉆過或跨越皮帶；禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑設備的旋轉和移動部分； 設備試轉時，站在轉機的軸向位置，確認對人身沒有傷害方可靠近； 工作負責人會同工作許可人檢查確認檢修設備電源斷開并采取防止誤送電措施； 不以手代替工具進行操作，正確使用工器具，不亂動設

7、備； 必須正確佩戴安全帽，并注意頭頂是否有物體，以免發生碰傷。四、高處落物 危險因素在臨近洞口，腳手架，工作臺， 高處作業吊籃、升降機作業時對安全防護措施沒有正確 使用或使用不當；現場井、坑、孔、洞未安裝全蓋板或臨時遮欄； 高處作業時沒有正確使用個人防護用品； 高處作業時注意力不集中而被他人傷害； 在操作時未按規定執行而被他人傷害； 樓梯上行走踩空跌落；不按規定及時清理作業現場，亂堆亂放，堵塞通道； 樓梯表面光滑，易跌倒受傷。 防范措施：在無欄桿的高空作業，必須系安全帶；安全帶應掛在牢固的構件上或專用的圍欄、鋼絲繩上，不準低掛高用； 不得攀爬和蹬踏管道；高處作業人員必須經體檢合格后方可上崗；

8、高處作業區要有安全防護裝置并懸掛警示牌； 高處作業時必須系好安全帶，戴好安全帽； 嚴禁坐在高處無遮攔處休息，防止墜落；隨手清理腳手架、斜道板、翹板和交通運輸通道； 檢查檢修區域上方和周圍無高空落物的危險； 遇有惡劣氣候（如雨雪天、大霧、六級以上強風）時，應停止高處作業； 行走時，走時不看，看時不走，防止踩空滑到。到現場工作帶工具包，雜物和工具保證裝入工具包；五、火災 危險因素：對常見火災類型如固體物質火災、液體火災、氣體火災和可融化的物體火災沒有足夠注視和相應安全措施；對常見爆炸類型如物理爆炸、化學爆炸、核爆炸沒有做相應安全措施； 對易燃易爆物品放置或者使用不當； 消防器材不合適或已過期，特種

9、設備已過檢修期。對易燃易爆物品放置區通風不夠；設備擺放、材料堆放不符合安全規程和防火要求； 在易燃易爆區吸煙或動火作業并且沒有相應安全措施； 在可燃氣體、蒸汽可能泄漏的區域沒有相應的檢測裝置。 防范措施：不得在生產現場吸煙；進入生產現場不攜帶火源，不向他人提供火源，避免不必要的麻煩；利用不燃或難燃物料取代可燃物料；防止易燃易爆氣體液體泄漏；采取有效的通風排氣措施以降低易燃易爆氣體濃度；對易燃易爆物品嚴禁采用明火加熱；爆炸危險場所應采取防止火花生成的措施；火災爆炸危險場所明火作業時應按相關動火規程進行，正確選用不同的防爆電氣設備； 設置可靠的避雷設施和防靜電設施； 清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗

10、時要遠離火源及時清理使用后的棉紗等易燃物； 在可燃氣體、蒸汽可能泄漏的區域設置檢測報警區。六、起重傷害 危險因素：在吊物、吊臂下行走或逗留； 隨意拆卸設備的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置； 在起重作業時對可能發生的事故類型沒有足夠重視； 失落事故：包括吊包、吊具、吊物、工具等物體掉落傷人事故； 墜落事故：包括從機器上墜落， 被吊物碰傷，與輸送工具一起墜落以及在對高處設備進 行維護，檢修，安全檢查是的墜落；擠傷事故：包括被夾在吊具、吊載與地面物體之間而擠傷，吊載翻倒、旋轉而被砸傷， 被機器擠傷或撞傷；不按規定及時清理作業現場，亂堆亂放，堵塞通道。 防范措施：起重機械要經檢查合格，吊索荷重適當，正

11、確使用工器具； 起重作業前，必須對安全裝置，吊具等進行詳細檢查； 開車前或接近人時必須先鳴鈴示警； 起重吊裝工作必須分工明確并設專人指揮； 嚴格遵守起重作業，十不吊原則； 作業人員應正確穿戴個人防護用品； 吊裝零部件過程中，禁止任何人員將身體的任何部位伸入起吊物下。 嚴禁在起重臂和吊物下面長時間停留和行走。七、觸電危險因素：時磊5說-以手代替工具進行操作；操作時未使用專用工器具，未做好防范措施；未按要求進行熱機和電氣操作；發現設備缺陷和危險未及時聯系處理，未采取防范措施造成他人傷害；誤碰設備，沒有嚴格按要求審查工作票所列安全措施是否完善、正確，并給予必要補充，正確布 置安全隔離措施；走錯間隔，

12、沒有對相關人員提醒工作中存在的危險因素及注意事項。防范措施：堅持五步防誤操作法；濕手不準去觸摸電燈開關以及其它電氣設備；不用手抓裸漏的電線部分；不觸碰電氣設備；作電氣試驗時，檢修人員要撤離現場，并作好配合工作臨時電源擺放要規范，不能私拉亂接；使用電氣工具必須使用有漏電保護器；禁止使用有缺陷的電動工具；禁止隨意裝接工具電源；使用臨時行燈電壓不準超過 36V;搖絕緣、掛地線、拉合刀閘、斷路器要小心，不要靠近，保持安全距離；裝、拆接地線均應使用絕緣棒和戴絕緣手套。人體不得碰觸接地線或未接地的導線，以防止感應電觸電；電纜故障聲測定點時，禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞，以免觸電；學會緊急救護法；為了

13、搶救觸電人，可以不經許可，即行斷開有關設備的電源，但事后應立即報告調度和上級部門。八、灼燙傷 危險因素：在高溫、高壓、帶電或有泄漏汽水區域長時間停留；不按規定著裝和正確佩戴安全帽；巡檢過程未拿手電，沒看清通道或現場照明不足；未對工作人員說明高溫、壓力、帶電危險及注意事項；交接班對設備缺陷及異常現象未了解清楚；對高溫，高壓閥門操作不當；工作中不慎接觸高溫物體；操作閥門時應站在閥門的側面，不允許正對閥門進行操作。機組負荷高時，不得在給水，蒸汽附近長時間停留，特別是主汽閥，調閥及各類高溫高 壓閥附近。發現設備缺陷和危險未及時聯系處理，未采取防范措施造成他人傷害。 防范措施：運行中的機組中的介質是高溫

14、高壓的，在生產現場遇到漏水、 噴汽的地方要避開， 防止受到傷害；接觸熱體時帶隔熱手套；操作閥門時不要正對閥門，應站在閥門的側方操作，以防閥門漏汽；熟悉系統時，不可在除氧器，高加，疏水擴容器等高溫高壓容器處長時間停留；高加疏水門漏水時，避免到其附近，以防發生燙傷事故；應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統和鍋爐煙道的人孔、 檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、 熱交換器、 汽包的水位計等處；清掃空氣預熱器上部時， 不準有人在下部工作或逗留。清掃下部時應特別注意還要被落下的灰塵燙傷；水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員；石子煤場要參照煤場管理