1、PR DMS Monthly Report Page 1點焊基礎知識點焊基礎知識適用適用:公司內部公司內部PR DMS Monthly Report Page 2焊接概述焊接概述1.焊接定義(狹義) 通過各種方法將幾個部件或材料某一部位溶化組合在一起的過程叫作焊接.2.焊接種類(不全面) 焊焊 接接電阻焊接電阻焊接電弧焊焊接電弧焊焊接點焊點焊(碰焊碰焊)縫焊縫焊閃光對焊閃光對焊對焊對焊其它焊接其它焊接摩擦焊接摩擦焊接電子射線束焊接電子射線束焊接激光焊接激光焊接高波高波(電阻電阻.誘導誘導)焊接焊接PR DMS Monthly Report Page 3點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述1.點焊原理

2、將電流通過電阻產生的高熱量集中在電極帽上,把部品或材料某 一點瞬間溶化冷卻在一起. 2.公司內點焊機介紹 名稱名稱:單相交流電阻焊機單相交流電阻焊機 型號：型號：YR-350S 產地：唐山松下產地：唐山松下 產業機器有限公司產業機器有限公司2135746發熱量發熱量Q=0.24I Rt2PR DMS Monthly Report Page 4點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 1微電腦控制器微電腦控制器功能：核心部位；功能：核心部位； 各種參數的選擇及設定各種參數的選擇及設定 外置各種開關按鈕外置各種開關按鈕2(2) 汽缸汽缸功能：產生上電極升降的動力功能：產生上電極升降的動力.

3、21(1) 氣壓表氣壓表功能：調節汽缸內空氣壓縮的功能：調節汽缸內空氣壓縮的 力度，配合汽缸使用力度，配合汽缸使用.PR DMS Monthly Report Page 5點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 3焊機信息焊機信息功能：描述本機的基本參數功能：描述本機的基本參數 （如型號（如型號.電流電流.電壓電壓.功率功率.產產 地等地等)4機身機身功能：將各種輸入轉換為輸出功能：將各種輸入轉換為輸出. 內置各種線路內置各種線路PR DMS Monthly Report Page 6點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 54321(1)上給電導體上給電導體功能：導電作用

4、功能：導電作用功能：用于固定電極握桿功能：用于固定電極握桿(3)上電極握桿上電極握桿功能：配合下電極帽夾持部品，功能：配合下電極帽夾持部品， 按電極加工形狀溶接部品按電極加工形狀溶接部品 根據部品不同更換根據部品不同更換(4)上電極帽上電極帽功能：用于固定上電極帽功能：用于固定上電極帽 根據部品不同更換根據部品不同更換(2)上電極臂上電極臂焊機上面的皮制管均為冷卻水管焊機上面的皮制管均為冷卻水管 功能：用于冷卻電腦極部位功能：用于冷卻電腦極部位(5)冷卻水管冷卻水管5PR DMS Monthly Report Page 7點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能 63421(1)下給電

5、導體下給電導體功能：導電作用功能：導電作用(4)下電極帽下電極帽功能：用于固定下電極帽；功能：用于固定下電極帽； 根據部品不同更換根據部品不同更換(3)上電極握桿上電極握桿功能：配合下電極帽夾持部品，功能：配合下電極帽夾持部品， 按電極加工形狀溶接部品按電極加工形狀溶接部品 根據部品不同更換根據部品不同更換(5)感應器感應器功能：感應焊機輸出的實際電流值功能：感應焊機輸出的實際電流值功能：用于固定電極握桿功能：用于固定電極握桿5(2)下電極臂下電極臂PR DMS Monthly Report Page 8點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述3.各部位名稱及功能腳踏開關腳踏開關功能：控制點焊是否進行，向

6、功能：控制點焊是否進行，向 下下“打點打點”7注意：以上部件是焊機本身自帶，注意：以上部件是焊機本身自帶，點焊作業時須保證處于正常狀態。點焊作業時須保證處于正常狀態。PR DMS Monthly Report Page 9點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述4.輔助器材(以下部件根據部品不同須更換） 電極帽 連接管 電極握桿 根據部品焊點要求選擇合適根據部品焊點要求選擇合適的電極帽的電極帽;材質：材質：鉻鋯銅鉻鋯銅用于連接電極帽與電極臂，根據部品用于連接電極帽與電極臂，根據部品形狀選擇合適的連接管；形狀選擇合適的連接管；材質：材質：鉻鋯銅鉻鋯銅根據部品形狀選擇合適的根據部品形狀選擇合適的連接管；材質：

7、連接管；材質：鉻鋯銅鉻鋯銅PR DMS Monthly Report Page 10點焊點焊(碰焊碰焊)概述概述4.輔助器材(以下部件根據部品不同須更換） 絕緣膠布 P150砂紙 銼刀 治具 貼于電極部位貼于電極部位;防止分流產生防止分流產生根據部品形狀制作合適的根據部品形狀制作合適的治具；所以治具材質為：治具；所以治具材質為：電木電木;以防分流以防分流配合銼刀修正電配合銼刀修正電極帽極帽配合砂紙修正電配合砂紙修正電極帽極帽PR DMS Monthly Report Page 11點焊機調試點焊機調試1.檢查機臺周邊及打開機器本身是否處于正常工作狀態(參考25頁內容)；2.根據客戶對焊點要求及

8、部品形狀更換合適的電極和治具；3.調節氣壓；冷卻水閥及電極行程；如下圖氣壓表氣壓表冷確水閥冷確水閥電極行程電極行程距離距離PR DMS Monthly Report Page 12點焊機調試點焊機調試4.點焊參數設定(主要參數）l1 l2Tsd TsTu Tw1 Tc Tw2 Td TH ToSEQUENCE TS：初期加壓時間初期加壓時間 Tw1：通電時間：通電時間1 l1：電流：電流1 Tc：冷確時間：冷確時間 Tw2：通電時間：通電時間2 l2：電流：電流2 Th：保持時間：保持時間注意：這些參數直接注意：這些參數直接影響焊點形狀及焊接影響焊點形狀及焊接質量質量參數設定參數設定狀態顯示狀

9、態顯示數值調整數值調整通電選擇通電選擇開關開關一次通電一次通電:溶掉鍍鋅層漏出鐵溶掉鍍鋅層漏出鐵的表面的表面;二次通電二次通電:鐵與鐵表面之間通鐵與鐵表面之間通電生成焊點電生成焊點PR DMS Monthly Report Page 13點焊機調試點焊機調試5.試片確認6.部品確認7.最終判定破壞確認破壞確認OKNG第一步第一步OKNG第一步第一步生產作業生產作業PR DMS Monthly Report Page 14品質判定品質判定1.焊點判斷參考溶核直徑溶核直徑焊點大小焊點大小重點重點:1.當焊點扭開后當焊點扭開后,焊點焊點表面成凹凸不平的現象為表面成凹凸不平的現象為OK!扭扭開開后后形

10、形狀狀PR DMS Monthly Report Page 15品質判定品質判定1.焊點判斷參考溶核直徑溶核直徑焊點大小焊點大小重點重點:1.當焊點拉開后當焊點拉開后,焊點焊點表面成紐扣現象為表面成紐扣現象為OK!拉拉開開后后形形狀狀PR DMS Monthly Report Page 16品質判定品質判定1.焊點判斷參考重點重點:1.虛焊后焊點拉開或虛焊后焊點拉開或扭開后溶核直徑較小，表面扭開后溶核直徑較小，表面光滑，力度達不到要求光滑，力度達不到要求虛虛焊焊后后形形狀狀PR DMS Monthly Report Page 17品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(1).溶化未到

11、位(虛焊)檢查方法:目視,拉力試驗原因：原因：1.電流過小電流過小 2.二次電流未通電二次電流未通電 3.部品表面有異物部品表面有異物 4.電極與產品未充分接處電極與產品未充分接處對策：對策：1.將電流調試至合適值將電流調試至合適值 2.確保二次電流通電確保二次電流通電 3.去除部品表面異物去除部品表面異物 4.調試電極與部品充分接調試電極與部品充分接 處處PR DMS Monthly Report Page 18品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(2).焊點過深檢查方法:拉力試驗原因：原因：1.電流過大電流過大 2.通電時間過長通電時間過長 3.壓力過大壓力過大 4.電極帽過尖

12、電極帽過尖對策：對策：1.將電流調試至合適值將電流調試至合適值 2.通電時間調試為最佳值通電時間調試為最佳值 3.調整合適的壓力值調整合適的壓力值 4.根據客戶客點要求根據客戶客點要求,選擇選擇 及研磨相應的電極形狀及研磨相應的電極形狀PR DMS Monthly Report Page 19品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(3).溶核直徑過小(未達到規格值)檢查方法:目視,卡尺測量原因：原因：1.電流過小電流過小 2.電極接觸徑較小電極接觸徑較小 對策：對策：1.將電流調試至合適值將電流調試至合適值 2.根據客戶客點要求根據客戶客點要求,選擇及研選擇及研 磨相應的電極形狀磨相

13、應的電極形狀 PR DMS Monthly Report Page 20品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(4).分流痕跡 現象 結果 現象 結果檢查方法:目視原因：原因：1.部品另一點接處電極部品另一點接處電極 2.電極上未貼絕緣膠布電極上未貼絕緣膠布 3.治具易導電治具易導電對策對策:1.按照部品形狀選擇相應的電極按照部品形狀選擇相應的電極 2.上下電極貼絕緣膠布上下電極貼絕緣膠布 3.治具采用不導電材質治具采用不導電材質12PR DMS Monthly Report Page 21品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(5).焊點不圓 檢查方法:目視原原因因不垂直

14、不垂直未對準未對準未平整未平整對對策策對齊對齊;對準對準平整平整PR DMS Monthly Report Page 22品質判定品質判定2.點焊不良種類及原因及預防措施(6).產生火花(形成焊渣) 現象 結果檢查方法:目視原因：原因：1.電極長時間未研磨電極長時間未研磨 2.電流過大電流過大 3.通電時間長通電時間長 4.壓力弱壓力弱,未充分接觸未充分接觸對策對策:1.參照作業標準修正電極參照作業標準修正電極 2.調整合適的電流調整合適的電流 3.時間的合理性時間的合理性 4.壓力合適壓力合適焊渣焊渣產生產生PR DMS Monthly Report Page 23品質判定品質判定2.點焊不

15、良種類及原因及預防措施(7).部品輕微變形 現象 結果檢查方法:平面規原因：原因：1.部品在電極上同下按時用力部品在電極上同下按時用力 過大過大 2.沒有專用治具沒有專用治具 3.點焊順序及方法有誤點焊順序及方法有誤 對策對策:1.力度合適力度合適 2.制作專用治具制作專用治具 3.參考標準書作業參考標準書作業PR DMS Monthly Report Page 24品質判定品質判定3.生產過程控制(1).每80個打點用銼刀及砂紙修正上下電極;(2).每80個打點用同規格試片確認溶接效果;(3).破壞性實驗 SECC材質:T=1.0mm 1800點破壞確認1次; T=1.0mm 3000點破壞

16、確認1次; T 1.0mm 5000點破壞確認1次;批量生產數量不足打點數時,首件和末件須做破壞確認,具體見作業標準書銼刀銼刀銼刀銼刀砂紙砂紙PR DMS Monthly Report Page 25生產點檢生產點檢4.生產前檢查項目 (1).電源回路 a.電原回路良好,別的機器打開時點焊機的電流電壓是否正常? b.各電源開關是否正常; (2).壓縮空氣回路 a.壓力表能進行調整; b.用腳踏開關確認電極(上)是否正常運轉; c.壓縮無漏氣(管道無老化) (3).冷確水回路 a.冷卻水使用冷卻塔水或自來水； b.打開冷卻水閥門確認循環水管等，能看到水流； c.冷卻水不漏（配管無老化等）; d.

17、電極冷卻管管長如規定; (4).電流控制裝置 a.不帶此裝置的機械不可使用(嚴守此規定)PR DMS Monthly Report Page 26生產點檢生產點檢 b.開.關電源無異常; c.電流輸入輸出無異常; d.所有參數與作業條件表相對應,操作說明無異常; (5).電極臂(上.下) a.表面研磨良好; b.與電極握桿的嵌合孔處沒有生銹,臟物; c.電極臂固定用螺栓,沒有松動; (6).電極握桿(上.下) a.表面研磨良好沒有打痕,傷痕; b.與電極連接的嵌合處沒有生銹,臟物; c.電極握桿固定用螺栓,沒有松動; (7).整理整頓 a.機械設備上禁止放置任何物品; b.加工前與加工后的擺放清楚并標識; c.所有焊機輔助器材須明確