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文檔簡介
1、工程檢 查實測 實量驗 收標準1 .實測實量驗收目的.為保障深圳星河地產公司開發的工程,客戶關注度高的分項工程的施工質 量達到驗收標準,提高產品質量和客戶滿意度。.規范監理單位、第三方、建設單位等對工程質量檢查驗收實測過程中的取 樣、評價方法。.經監理單位、第三方、建設單位實測實量的數據結果,作為對施工單位付 款及質量評估的依據。2 .適用范圍.適用于所有新建、改建、擴建工程。.實測實量驗收的分項工程包括:混凝土結構、砌體、抹灰和飾面、門窗、 水電安裝。以上實測實量的檢驗批檢測不代替按施工驗收規范等組織進行的驗收 和評定,施工單位按照本標準進行100與自檢實測,監理單位按照50%進行抽查,建
2、設單位按照本標準在監理單位抽查范圍內取實測總量的10%進行抽查。本工程分為三個階段進行實測實量:主體階段、裝修階段、竣工驗收后交樓 階段。主體階段(砌體完成后,抹灰前):本規定第、條適用本階段。裝修階段:本規定一條適用于本階段。竣工驗收階段:采用甲方逐套驗收標準。如有加建工程,本規定所有實測項目均適用。3 .術語.測點:按標準要求進行采集并作為計算點的測量點位。是實測實量檢測的最 基本數據單位。.測區:每戶(套)中每個獨立功能房間或每層的公共部分,為一個測區。.單項實測點合格率:同一檢驗批中同一實測項目的測點的合格比率。.檢驗批合格率:同一檢驗批中所有實測項目的測點的合格比率。.檢驗批:檢測項
3、目相同,質量要求和生產工藝等基本相同,由一定數量 構件等構成的檢測對象。每一檢驗批可按2層自然樓層劃分。4 .實測實量驗收原則及職責.全面原則、隨機原則、簡化和優化檢測項目原則、真實原則。該標準執行 過程中,將根據工程項目發現的典型質量問題對檢測項目進行調整。.施工單位應按質量驗收規范對檢驗批進行實測實量和驗收,需提供本實測 實量標準相關的配合工作,包括但不限于提供場地條件、基線、圖紙參數等。施 工單位實測實量自檢結果報告須3口內報送監理、建設單位,并對不符合項按照建 設單位項目部要求的整改時限進行處理,如逾期未整改完畢或拒絕整改,建設單 位有權委托第三方單位進行處理,所產生的費用及相關責任仍
4、由原施工單位承擔。.監理單位按本標準內容要求編制實測實量實施細則,經建設單位項目部批 準后實施。項目監理部設置專職人員負責進行實測實量工作,人員配備數量和檢 測儀器設備需滿足現場工作需要,獨立按第4條實測實量驗收實施辦法及標準進行 全面的實測實量,每批次在具備實測實量條件2 口內檢測完畢,并書面通報施工單 位質量評估意見和提出改進要求。實測實量結果及意見同時送建設單位項目部, 作為質量管理、供應商評價和進度款支付等依據。.未配備監理或專職實測實量監理人員的工程,建設單位項目管理部門應根 據工程規模和需要,委托第三方按本標準進行實測實量工作。.建設單位工程管理部等部門根據需要,委托第三方按第4條
5、實測實量驗收實 施辦法及標準,全部或選擇性對工程進行實測實量。.實測實量合格判定:混凝土結構、砌體工程所有單項實測點合格率不得低 于規定的80樂其余20%不大于規定值的150% ,每一檢驗批合格率不得低于85乳 抹灰及飾面、門窗、安裝工程所有單項實測點合格率不得低于規定的85%,其余20% 不大于規定值的150% ,每一檢驗批合格率不得低于88% o單項實測點合格率以及 每一檢驗批合格率達不到要求、實測值大于規定值的150%的實測項目,施工單位 必須限期進行整改,由監理(第三方)復查直至達到實測實量合格要求。.如經項目部或工程管理部檢查發現,未按要求、按時完成實測實量工作, 施工單位不予支付相
6、應部位當期進度款,監理單位不予計取相應崗位人員監理酬 金。實測實量驗收不合格的檢驗批按合同及有關規定處理。.實測實量檢查用表見附件。5 .實測實量驗收項目、數量、方法及標準:.混凝土結構工程5.1.1.根據各項目棟號實際進度情況,計劃檢測的樓層混凝土澆筑完成20天 內,施工單位需拆完模板并清理好現場,開始做混凝土結構工程的外觀質量的實 測實量。5. 1.2.根據檢測樓層結構平面圖,實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部 分。實測碎結構的軸線位移、截面尺寸、垂直度、墻體平整度、頂板水平度極差、 樓板厚度。對于驗收以后需改造的結構仍需作為實測區,施工完成后組織實測實 量,相關標準不變。詳見下表:實測
7、項目允許偏差(mm)檢測工具每測區測點數量軸線位移0, 8墻、柱0, 5剪力墻鋼卷尺2截面尺寸-5, 8鋼卷尺2垂直度0, 8層高W5米0, 10層高 >5米2米靠尺8-10墻體平整度0, 82米靠尺、楔形塞尺4-6頂板水平度極差0, 15激光水平儀、測距儀5樓板厚度-5, 8樓板測厚儀/鉆孔鋼卷尺15.1.3.檢測方法、實測點布置示意:5. 1. 3. 1.軸線位移每個測區任選一墻/柱,縱橫向各測量與軸線控制線尺寸2次,任選一剪力墻, 測量與縱向軸線控制線尺寸2次,選取其中與設計尺寸偏差最大的數,精確至毫米, 作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例:5. 1. 3. 2.截面尺寸每個
8、測區同一墻/柱面從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次,選取 其中與設計尺寸偏差最大的數,精確至毫米,作為判斷該實測指標合格率的1個測 點。示例:5. 1.3. 3.垂直度(1) .剪力墻: .當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以 下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺 底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側為垂直度必測部位。這 2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置,分 別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部
9、股頂板位置時測1次垂直度,二 是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本 在高度方向居中時測1次垂直度。破墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測 值分別作為判斷該實測指標合格率的3個測點。(2) .砂柱:任選碎柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地面位置時各 測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。示例:5. 1.3.4.墻體平整度(1) .剪力墻/暗柱:當所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下 2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測 值分別作為該指標合格率
10、的2個測點。.當所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外, 還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測 值分別作為判斷該指標合格率的3個測點。(2) .碎柱:可以不測表面平整度。示例:5. 1. 3. 5.頂板水平度極差使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天 花線約30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中 心部位增加1個測點),分別測量破頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最 低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值5mm時實測點合格; 最大偏差值W20mm時,5個偏差值
11、(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實 測指標合格率的5個測點。最大偏差值 20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計, 作為判斷該實測指標合格率的5個測點。示例:5. 1.3.6.樓板厚度每個測區取1個點,取點位置為該板跨中區域。測量所抽查跨的樓板厚度, 當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩 側,儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當儀器顯示為最小 值時,即為樓板的厚度;當采用破損法測量時,可用電鉆在板中鉆孔(需特別注 意避開預埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合 格率的1個測點。示例:.砌筑工程5. 2.1.根據各
12、項目棟號實際進度情況,計劃檢測的樓層砌體施工完成2天內 (斜頂磚及構造柱不在實測實量范圍,可在斜頂磚施工前進行實測實量),監理 單位按要求開始做砌體工程的實測實量。同時記錄砌筑節點存在的問題。5. 2. 2.根據檢測樓層平面圖,實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的 砌體。實測墻體的方正度、垂直度、平整度、門窗洞口偏差。對于驗收以后需改 造的墻體仍需作為實測區,施工完成后組織實測實量,相關標準不變。詳見下表:實測項目允許偏差(mm)檢測方法每測區測點數量方正度0, 10激光測距儀1垂直度0, 5層高 W 3米0, 10層高3米2米靠尺3平整度0, 82米靠尺、楔形塞尺4門窗洞口尺寸偏差 5,
13、 5鋼卷尺45. 2. 3.檢測方法、實測點布置示意:5.2.3. 1.方正度在同一測區內,分別距長、短向墻體50cm范圍用激光測距儀測量對照組第一 二、三四尺距離實測值,精確到毫米,再在陰角處用激光測距儀測量對照組第五 六尺測區內對角線距離實測值,精確到毫米。選取3個實測值之間的極差,作為 判斷該實測指標合格率的1個測點。示例:方正度測量示意5. 2. 3. 2.垂直度(1).優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。應避開 墻頂梁、墻底灰砂磚或碎反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺 過高不易定位,可采用1米靠尺。 .當墻長度小于3米時,同一面墻距兩側陰陽角約30cm
14、位置,分別按以下 原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端 距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位 置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度, 二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠 尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合 格率的3個測點。示例:5. 2. 3. 3.平整度優先選用有門窗、過道洞口的墻面
15、。測量部位選擇正手墻面。墻面有門窗、 過道洞口的,在各洞口45度斜交測一次,作為新增實測指標合格率的1個測點。 .當墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。 按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個測點。 .當墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測 量值均作為判斷該實測指標合格率的3個測點。示例:5. 2. 3. 4.門窗洞口尺寸偏差對于平外墻面的門窗洞口:選一外門和外窗洞口實測。測量時不包括抹灰收 口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗, 在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度
16、或寬度的2個實測值與設計值間的 偏差最大值,作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。示例:.抹灰、飾面工程5. 3.1.根據各項目棟號實際進度情況,計劃檢測的樓層抹灰、飾面施工完成 7天內,監理單位按要求開始做抹灰、飾面工程的實測實量。同時,需檢查記錄墻 地面抹灰空鼓、裂縫情況。5. 3. 2.根據檢測樓層平面圖,實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的 抹灰、飾面。實測抹灰及飾面工程的垂直度、平整度、陰陽角方正、室內凈高、 開間進深偏差、房間方正度、凸窗大小頭(喇叭口)。采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體,可不作為實測區。對于其他后改造正式墻體抹灰、飾面, 施工完成后組織實測實
17、量,相關標準不變。詳見下表:實測項目允許偏差(mm)檢測方法每測區測點數量垂直度0, 4抹灰0, 3膩子0, 2面磚、石材2米靠尺2-3墻面平整度0, 4抹灰、膩子0, 3涂料、面磚0, 2石材2米靠尺、楔形塞尺4-5地面平整度(毛坯)0, 42米靠尺、楔形塞尺3-4地面平整度極差0, 10激光水平儀、鋼卷尺5陰陽角方正0, 4抹灰、膩子0, 3涂料、面磚0, 2石材陰陽角尺8室內凈高-20, 20鋼卷尺、激光測距儀5房間方正度0, 10激光水平儀、鋼卷尺1平門窗、凸窗大小頭(喇叭口)0, 4鋼卷尺35. 3. 3.檢測方法、實測點布置示意:6. 3. 3.1.垂直度任選一面墻作為1個實測區,
18、具備實測條件的門洞口一側墻體垂直度為必測 項。每一測尺的實測值作為一個測點。 .當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按 以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠 尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度; .當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位 置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直 度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠 尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。示例:5. 3. 3. 2.墻面平整度任選一面墻實測套,每一測尺實測值為一個測
19、點。 .當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2 個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次; .當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度中間位置增加1次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測1次;所選實測 區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次;示例:5. 3. 3. 3.地面平整度(毛坯)任選同一功能房間地面的2個對角區域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次, 加上房間中部區域測量一次,共測量3次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需 加測1次。每一測尺實測值為一個測點。示例:5. 3
20、. 3.4.地面平整度極差使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4個 角部區域,距地腳邊線30cm以內各選取L點,在地面幾何中心位選取1點,分別測 量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四 點與最低點之間的偏差。偏差值WlOmm時,該實測點合格;最大偏差值5mm時, 5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個測點。 最大偏差值 15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率 的5個測點。示例:5. 3. 3. 5.陰陽角方正選取對觀感影響較大的陰陽角,同一個部位,從地面向上300mm和150
21、0mm位置 分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個測點。示例:5. 3. 3.6.室內凈高實測前所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等;各房間地面的4個角部區域,距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位), 在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即 當前施工階段5個室內凈高實測值。用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值,作為判斷該 房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在1-30, 30 mm之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的
22、5個計算點。當 實測值與設計值最大偏差值 30mm或 -30mm時,5個偏差值均按最大偏差值計, 作為判斷該實測指標合格率的5個測點。示例:5. 3. 3. 7.房間方正度在同一測區內,分別距長、短向墻體50cm范圍用激光測距儀測量對照組第一 二、三四尺距離實測值,精確到毫米,再在陰角處用激光測距儀測量對照組第五 六尺測區內對角線距離實測值,精確到毫米。選取3個實測值之間的極差,作為 判斷該實測指標合格率的1個測點。示例:方正度測量示意5. 3. 3.8.平門窗、凸窗大小頭(喇叭口)每個測區內入戶門(必測)、任選一樟平門窗、一橙凸窗部位進行實測。實 測時,窗邊測量部位需完成抹灰收口。 .入戶門
23、、外墻平門窗框內側墻體,在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和 沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判 斷該實測指標合格率的1個測點。 .外墻凸窗框內側墻體,沿著與內墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端 頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間第一二尺的距離,以及對角線之間第三四尺的 距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例:門窗工程5. 4.1.根據各項目棟號實際進度情況,計劃檢測的樓層門窗框安裝施工完成 3天內,監理單位按要求開始做門窗工程的實測實量。5. 4. 2.根據檢測樓層平面圖,實測區為每戶和公共部分的內外門窗框。入戶 門框定位必須檢查驗
24、收。實測門窗框正面垂直度、型材拼縫寬度、接縫高低差。 對于其他后改造門窗,施工完成后組織實測實量,相關標準不變。詳見下表:實測項目允許偏差(mm)檢測方法每測區測點數量門窗框正側面垂直度0, 41米或2米靠尺2型材拼縫寬度(鋁合金門窗)0,鋼塞片1型材接縫高低差(鋁合金門窗)0,鋼尺、鋼塞片15. 4. 3.檢測方法、實測點布置示意:5.4.3. 1.門窗框正側面垂直度選取入戶門及每測區任選一槿門窗進行實測。分別測量一槿門窗框的正面和 側面垂直度,共有2個實測值。選取其中數值較大的,作為判斷該實測指標合格率 的1個測點。示例:5. 4. 3. 2.型材拼縫寬度該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆
25、除完的裝修收尾階段測量。在同一 鋁合金門或窗的窗框、窗扇,目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用 0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙,如能插入,則該測量點不合格;反之則該測量點 合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個測點。為提高 統計和實測效率,不合格點均按0.5mm記錄,合格點均按0. 1mm記錄。示例:5. 4. 3. 3.型材拼縫高低差該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。同一鋁合 金門或窗,在其窗框、窗扇部位,目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫,用 鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫,以0. 3mm鋼塞片插入鋼尺 與型材之
26、間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格;反之則該測量點合格。1條接 縫高低差的實測值作為該實測指標合格率的1個測點。為數據統計方便和提高實 測效率,不合格點均按0.5mm記錄,合格點均按0.2mm記錄。示例: .水電安裝工程5. 5.1.根據各項目棟號實際進度情況,計劃檢測的樓層水電安裝施工完成3天內,監理單位按要求開始做水電安裝工程的實測實量。5. 5. 2.根據檢測樓層平面圖,實測區為每戶每個獨立功能房間和公共部分的 水電管線。實測同房間底盒安裝標高差、并列插座開關面板高度差、砌體墻面給 水管暗埋、砌體墻電線管暗埋。有結構改造的房間,施工完成后組織實測實量, 并檢查管線是否暢通。詳見下表:實
27、測項目允許偏差(mm)檢測方法每測區測點數量底盒安裝標高0, 10激光水平儀、鋼卷尺1并列插座開關面板高度差0,激光水平儀、鋼卷尺1砌體墻面給水管暗埋-5, 5鋼卷尺或游標卡尺1砌體墻電線管暗埋-5, 5鋼卷尺或游標卡尺15. 5. 3.檢測方法、實測點布置示意:5.5.3. 1.底盒安裝標高本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成測量。在所選套房的某 一功能房間內,使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用 鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其 與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個測點。示例:5. 5. 3. 2.并列面板高度偏差 每一個功能房間作為1個實測區,同一實測區內選全數同一類型并列的面板,以鋼 尺或其
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