1、本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!精 品 文 檔【精品word文檔、可以自由編輯！】、工程說明：根據礦方安排，副斜井井筒變坡點下995m處井筒左幫，施工一個探水（探 煤）鉆場，并以此往下每隔80m副斜井井筒左幫施工一個相同規格的鉆場嗣室, 為保障施工過程中的安全、優質、特編制本措施。二、施工斷面及支護設計1、鉆場嗣室為直墻半圓拱形，規格：凈寬X凈高X凈深=4.4 X2.8 X3.4m :荒寬X荒高X深=4.6X2.9X3.5m。具體尺寸見附圖2、支護方式永久支護為錨、網、噴聯合支護；噴射碗厚度lOOmm,強度等級C20,完 成永久 支護。1、錨桿及錨固劑：錨桿采用 20 X22

2、00mm高強樹脂錨桿，間排距800 X 800mm,矩形布置；每根錨桿采用2塊CK2335型樹脂錨固劑，錨固長度為0.7m ；錨桿托板采用鐵托板，規格140Xl40Xl0mm ；錨桿均使用配套 標準螺母緊 固。2、金屬網采用©6.5mm的圓鋼焊制，網片規格為1800 X1000mm,網格為100 XlOOmm,網要壓岔搭接臘接長度為100mm,相鄰兩塊網之間要用14#鐵絲連接， 連接點要均勻布置，間距200mrrio3、開門口處迎臉及開門口向里1米打設兩排錨索，迎臉處三根錨索，排距1.6米，正頂布置；開門口向里一米處打設兩根錨索，距巷中800mm。錨索 選用 ©17.8x8

3、300mm的1860級鋼絞線；每根錨索采用4根樹脂錨固劑錨固，CK2335 , 錨固長度為1.35m,錨梁采用14#槽鋼加工，長度為0.6m,鋼墊 板規格80x80x14mm 4、噴射混凝土強度等級為C20o噴碗厚度為100mm。三、支護工藝1、鋪金屬網、打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規格，不符合設計要求時必須 先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活肝危巖，確認安全后鋪設 金屬網，金屬網要橫平豎直，緊貼巖面。錨桿穿過金屬網網格布設，確保錨桿托盤壓網，錨桿眼位誤差不得超過100mm,眼向誤差不得大于15 °。錨桿眼打好后，應將眼內的巖粉、積水清理

4、干凈。打眼的順序，應按由外向里先 頂后幫 的順序依次進行。2、安裝錨桿安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作人員應站在孔口一 側，眼孔方向不得有人，把2根樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿套上托盤插入錨桿眼內， 使錨桿頂住樹脂錨固劑，用帶有專用套筒的風動錨桿鉆機卡住螺帽，然后開動錨桿鉆 機，對錨固劑進行充分攪拌，攪拌的速度是先慢后快，攪拌時間2545秒，直至錨桿達 到設計深度，再停留15秒，方可撤去錨桿鉆機，給錨桿施加一定的預緊力，擰緊力矩 不小于120N m。為確保錨桿角度，正頂錨桿用頂錨桿鉆機打眼，墻部用幫錨桿鉆機打眼，眼孔與巷道 輪廓線或巖石層里面的夾角不得小于75。，錨桿的

5、托盤應緊貼巖面，錨桿錨固力不得小于60KNo錨桿支護后要進行噴漿支護，噴厚以蓋住金屬網30-50mm為宜，以便檢測錨桿參數和進行錨桿拉力實驗。3、噴射混凝土(1 )準備工作檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求，發現問題及時處理。清理噴射現 場的肝石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏 風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運 轉，緊固好磨擦板，不得出現漏風現象。噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱 頂和兩幫應安設噴厚標志。噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。(2)噴射混凝土的工藝要求噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行

6、，噴頭呈螺旋狀，一圈壓半圈反 復運動噴射。噴頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m 為宜。噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa,水壓應比風壓高O.IMPa左右，加水量憑射 手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.40.5之間。一次噴射混凝土厚度30 50mm,并要及時復噴。(3 )噴射工作噴射工作開始前，應首先檢查噴漿所需管路是否連接好，然后進行噴射工作，噴射 工作結束后，噴層必須連續灑水養護28天以上，7天以內每班灑水1次，7天以后每 天灑水1次，一次噴射完畢，并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后，必須卸開 噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再 關水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發生堵塞 故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。(4 )噴射質量噴射前必須清洗巖幫，清理浮肝，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。四' 施工方法及施工工藝(一)、施工方法1、 施工前先由技術人員標定出位置并定好中腰線及里程控制點，嚴格按線及 斷面圖施工。2、采取“淺打眼、多打眼、少