1、源成精密部件有限公司作業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第1頁共6頁生效日期：2016-12-201、目的為了規范公司品質標準，統一檢驗方法，特制訂本檢驗規范。2、適用范圍適用于本公司內部所有的五金、膠殼來料、制程、組裝、成品、出貨檢驗。3、檢驗基準以GB2828-2003 般正常檢查II級水平一次抽樣方案為基準，包裝、外觀允收水準為：CR=O, MA=0.4,MI=1.0 ,其它特殊檢驗測試項目允收水準為：0收1退（AQL=0。外觀、功能性必須保證一整模穴產品檢測確認，來料、出貨檢測按每批次量抽樣確認。另特別要求，以特別合同訂貨的相關要求為

2、準，原則上用比客戶高一個等級的AQL值進行檢驗。4、定義位置4.1 A面:組裝完成后成品的正面4.2 B面:組裝完成后成品的側面4.3 C面:組裝完成后成品的底面4.4 D面:組裝完成后成品的內面5、缺陷分類5.1 致命缺陷：對使用者的人身及財產安全構成威脅或存在潛在危險的缺陷及無主要功能、性能。5.2 嚴重缺陷：尺寸、公差與配合、功能、性能存在缺陷、不全；影響正常使用。5.3 次要缺陷：不影響產品使用但對外觀有影響。6檢驗環境距離：距檢驗者的正常視距為25-30cm.時間：15s位置：1.檢驗面與水平面成 45度角，2 .被檢驗物品上下左右轉動45度角。燈光：室內日光土燈，LUX800-12

3、00編制/日期批準/日期源成精密部件有限公司作業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第2頁共6頁生效日期：2016-12-207、作業內容檢驗類別檢驗項目不良現象描述檢驗 方法 及工 具 /、缺陷類別CRIMAJMIN材質 包裝1. 塑膠料型號、性能（阻燃）2. 五金件型號規格、性能3. 包裝方式、標簽、生產 日期、批次號等。1. 不符合樣品承認書2. 不符合送貨單及采購訂單要求3. 包裝不符合，無批次，標簽不完整，無ROH際簽目視O外觀1.黑點、混色、臟污1. 黑點/混色：A 面有黑點/混色，直徑D>0.2mm,數量N1個。B 面及C面直

4、徑D> 0.2mm,數量N2個，2. 可擦除的雜點、油污，直徑D>0.2mm長度L> 1mm3. 不可擦除的雜點直徑 D>0.2mm,長度L> 0.2mmt目視 點規 線規O2.破裂存在殼體破裂現象。目視O3.縮水、頂白有明顯的凹凸感及頂白印。目視O4.合模線毛邊、露絨高度 H0.5mm 長度L > 2mm。目視O5 劃痕、露銅、氧化、發 黑、臟污符合以下要求：一、五金PIN： 1.ABC面劃痕長度 L> 5mm寬度 W 0.05mm,每個金屬PIN劃傷超過2條。2.表面有露 銅、氧化、發黑、臟污不良現象。二、膠殼：1.A 面劃痕長度L > 18

5、mm寬度 W0.05mm,數量N2條；2.B 、C面按A面管控要求。三、以上劃傷缺陷每個產品 2條。目視 點規 線規O6.壓痕、凹痕符合以下要求：1. 塑膠件注塑邊緣、側面，壓傷寬度 W 0.20mm；深 度H0.05mm,長度L> 1mm連續兩處。2. 塑膠件注塑正面，壓傷寬度 W 0.10mm深度H0.05mm,連續兩處。目視 線規O7.熔接線（夾水線）ABC面長度L >18mm寬度 W 0.20mm,數量N2條。線規O8.水口1. 在注塑件水口有披鋒，高度 0.2mm2. 水口剪切后高出擋墻面時，影響裝配的。3. 水口位剪缺超過限度樣板的。目視 限度板O9.披鋒1. 在注塑件

6、任何位置的披鋒高度0.10mm時。2. 在注塑件任何面的披鋒有刮手感及尖銳角的。線規目視O10.翹曲、變形有翹曲、變形現象，組裝后有斷差0.2mmo含逆順差目視O11.銀紋（料花）1. 在注塑件A面，銀紋長度L> 1.0mm*1，正面目視 視距30cm處可視。2. 在注塑件B面、C面，銀紋長度L>2.0mm*1，正面 目視視距30cm處可視。3. 銀紋影響表面噴涂、鐳雕的。目視 線規O12.氣泡、沙眼1. A 面直徑 D>0.20mm,深度 H> 0.05mm,N> 1 條。2. BCD面直徑 D> 0.30mm深度 H> 0.05mm,N> 2

7、 條。3. 氣泡影響表面噴涂、鐳雕的。4. 沙眼影響產品的機械壽命的。目視 線規 點規O源成精密部件有限公司作業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第3頁共6頁生效日期：2016-12-2013.塵埃、雜粒、黑點1. 噴涂件 A面直徑 D> 0.20mm*1，咼度 H> 0.1mm。2. 噴涂件B、C面直徑 D> 0.2mm*2，高度H0.2mm。3. 塵埃、雜粒有明顯的刮手感。目視 點規O外觀14.毛刺1. A 面不可有,B、C面長度 Lb 0.20mm*1,寬度 W0.05mn%2. 毛刺有明顯的刮手感及尖銳角。3. 影響組

8、裝、有卡鍵現象。目視 點規O外觀15.注塑的完整性（缺膠）1. 注塑存在不完整性。2. 產品尾部、熔接處、超聲線等位置有明顯的的缺膠。目視O16.扣位、柱位、螺絲孔位1. 扣位、柱位、螺絲孔位的與結構不符（影響裝配）2. 扣位、柱子斷裂，螺絲孔有多孔、少孔、堵孔等。目視O1J17.移印/絲印1. 與樣板及樣品承認書設計不相符。2. 絲印位置偏移0.1mm且與樣品及設計不相符，不 易清晰辨認。3. 印刷內容不正確、不完整。4. 印刷內容有溢邊、空洞、斷線、重影、雜點、錯位、 偏斜現象。目視O外觀18.色差與樣板比對有明顯的顏色偏差，不符合接收標準。目視O編制/日期批準/日期源成精密部件有限公司作

9、業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第4頁共6頁生效日期：2016-12-20涂層 百格測試表面用刀片橫豎相間分隔成 1m就的若干個小方格，用 3M600#交紙粘貼在其區域并 用橡皮擦壓，確保膠紙與被 粘面緊密接觸粘貼后；以 90 °角瞬間拉起其膠紙，連 續以上動作拉甩5次。1.表面被粘貼處在劃線交叉處有小部分脫落，受影響區域5%。目視 刀片 3M膠 橡皮O涂層耐磨 損測試用紙帶耐磨機，施加175g力，測試350圈。1.油漆岀現顏色不均、擦傷、涂層脫落、素材外露現 象。目視 紙帶 耐磨機O涂層 酒精測試將95%勺酒精倒在 200g纏

10、有棉布的砝碼上，施加500g 力，以40次每分鐘的 速度， 20MM勺行程，在噴漆部分來 回擦拭10個循環。1.砝碼棉布上無溶解的油漆，油漆或印刷字體等表面 應無異常，如文字消失，顏色不均，擦傷，涂層脫落， 素材露岀等。目視 酒精 砝碼O涂層 硬度測試用型號為2H （二菱）的鉛 筆，施加1Kg的力，在其表 面推移 20m m來回運行 5 次。1.涂層表面應有異常，如：表面脫落、明顯劃痕、素 材擦傷、素材外露現象。2H鉛筆三菱）測試架O落球測試將樣品放置箱體內，用500g 鐵球以130CM高度垂直向下 沖擊被測試品3次。1.被測樣品岀現有開裂、破損等異常，如粉碎性開裂、 斷裂等。目視 落球儀O鹽

11、霧測試 （電鍍件）1. 溫度：35 C2. PH 值為 6.5 7.2。3. 鹽霧沉降量 2 ± 1ml/80cm 2/h4. 持續時間為48H。1.表面處理層應有氧化、脫落、褪色、銹跡、腐蝕等。目視 鹽霧測試 儀O扭力測試將帶PIN膠殼用扭力計上夾具固定，用5.0kgf/cm扭 力作用與膠殼呈逆向力度扭動到指針刻度5.0kgf以 上，持續作用時間為30 S。1.PIN在塑膠件內有松動、脫落、下陷等現象。目視 扭力計O推拉力測試將帶PIN膠殼固定在拉力 計夾具上：1、測試拉力時以133N力度 向外以拉力作用持續作用 時間為120S。2、測試推力 時以133N力度向內以推力 作用持續作

12、用時間為120S。1.PIN在塑膠件內有松動、脫落、下陷等現象。目視 推拉力 計O阻燃測試1按燃燒測試操作指導書 操作書內容操作。2. 設定燃燒時間10秒后設定燃燒次數2次。3. 按下燃燒啟動后，看到火 焰燃燒起產品10秒后，按 下燃燒停止，同時按下余燃 啟動，看到火焰熄滅后按下 余燃停止后，看余燃時間， 讀數.不符合UL94V0阻燃標準：對樣品進行兩次10秒燃燒 測試后，火焰在30秒內未熄滅，并有燃燒物掉落。目視 水平垂 直燃燒 實驗機O編制/日期批準/日期源成精密部件有限公司作業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第5頁共6頁生效日期：201

13、6-12-20冷熱沖擊 試驗將樣品置于以下條件測試具體測試條件：-40 °C（ 30 分鐘）-常溫25 C （1分鐘） -70 C （ 30分鐘）環境條件 下連續進行12個循環。測試樣品殼體有破損，開裂等現象。目視 特定溫 度O高溫儲存測試條件：PC料 125 C /2H ;ABS料 85 C /2H ;ABS+PC料 100 C /2H ;PPO料 100 C /2H。檢驗產品的耐溫性：有變形、變色、起泡、破損等異 常不良。目視 烤箱O內應力 測試甲苯（1份）+乙醇（3傷比配 藥液中泡浸1分鐘。1. 被測物有變色、腐蝕、開裂等現象。2. 結合線處超過3mm目視 特制藥 液O球壓測試

14、將烤箱溫度設置250度，將 樣品放到球壓裝置上，并用 球壓治具壓在測試樣品中央，關閉加熱箱門，保持60min +/- 2 min測試樣品上壓岀的壓痕，如：以菲林尺或二次元測量 其凹痕直徑超過1.8m m時。目視OROHS測試具體按XFR測試儀操作指 導書操作書內容操作。ROHS 6項禁用物質實測值超過環保限定要求。XFR測試儀O鎖螺絲 測試（適用于有 螺絲孔膠殼）取有螺絲孔的膠殼樣品，把 螺絲電批扭力調整到 4.5KG/CM刻度，將相應的螺 絲打入到膠殼螺絲孔內，再 退岀螺絲。待螺絲冷卻無發 燙手時再次將螺絲打入螺 絲孔，以上動作循環5次。觀察樣品螺絲孔有破裂、變形、斷裂等現象。目視 螺絲 螺

15、絲電 批O解剖對膠殼銘牌位置割開表面， 用剪鉗夾住膠體用力拉起。膠體在用剪鉗夾起時有整塊表層被帶起現象。目視 剪鉗O韌性用刀片割 2mm*1.5m m的膠 塊，呈90度來回扳10次。當出現有斷裂大于 50%以上。刀片 目視O結構尺寸量度各主要（CTQ位置的A 重點尺寸及必測尺寸不符合工程圖紙及安規尺寸的要求。二次元 游標卡 尺O試裝型合 檢驗1隨機取整穴樣進行結構 性配合試裝，并交叉互配。2. 上蓋、底蓋等活動部件應 連續拆裝5次以上。3. 裝對應機板測試。1. 有磨損、過緊、過松，扣位發白、斷裂或變形現象。2. 有刮手，段差在0.2mm以上現象（含順/逆差）。3. 組裝后縫隙超過0.60mm且不均勻。4. 機板裝入后有松動、異響、或無法裝入。目視 手動 塞尺 機板O包裝1. 包裝方式正確性。2. 部品應有效防震、防磨 損、防潮、防塵等。3. 外包箱應有部品的型號、 顏色、數量等標示。1. 包裝方式、材料與訂單要求不符。2. 包裝箱外的標示應與內裝部品不一致。3. 尾數包裝方式、數量、標簽等不符。目視O源成精密部件有限公司作業指導書塑膠件外觀及功能性檢驗規范文件編號：YC-B-SIP-322版本：A/1頁碼：第6頁共6頁生效日期：2016