1、第一章工程概況2第二章總體部署2第三章施工方法5一、基坑開挖支護工程5二、承臺、地梁6三、底板、池壁工程6一防水工程6二模板工程10三、鋼筋工程11四、混凝土工程12四、建筑基坑回填土工程13五、設備與管道安裝工程13 第四章質量、安全保證措施16一、工程質量保證措施16二、安全施工保證措施18三、雨季施工措施19四、現場文明施工措施19第五章資源配置計劃20一、施工人員配置20二、施工機械配置計劃20附件：墻模板計算書21第一章工程概況XXXXX：工程消防水池與泵房，位于坡道 Pa-7至10軸，消防水池總長38.2 米，寬9米。水池底板-3m局部吸水坑-4m底板板厚h=450/500。池壁頂

2、標 高+3m總高度6m水池頂部用磚砌體，砌至車道梁或板底。水泵房位于Pa-10至11軸間，與消防水池相接，長13m寬9m底標高-1.5m < 消防水池為鋼筋混凝土框剪結構，水泵房為鋼筋混凝土框架結構。砼強度等 級為C40,抗滲等級為P8。水池泵房建筑剖面圖第二章總體部署消防水池高度高，且與地梁、承臺相接，為便于施工，擬將消防水池與其下 部的承臺、地梁分成三次澆筑。施工總體流程圖如下：消防水池分層施工，在施工縫處設置止水鋼板，如如下圖所示:it就-. _i取水池京鋰迪壁分層澆弟大樣圖消防水池分層澆筑示意圖4厚鋼板止水帶鋼板止水帶大樣圖水泵房參照消防水池，在同一標高斷開施工。第三章施工方法一

3、、基坑開挖支護工程1、根據設計圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、按1： 0.5比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經復測與驗收合 格后才開始挖土；在挖第一層土的同時，進展坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、 設置安全防護欄等。3、由于開挖的基坑距離圍墻外石粉堆距離很近，因此需要加強防護措 施。初步計劃采用鋼板樁支護。4、挖土應配合抹防水水泥砂X 35孔塑料安全網，面抹1:3水泥砂漿 覆蓋坡面作為防雨水層，此工序要求當天完成；第一層土方與防水砂漿完成后按 以上工序逐層下挖，下挖時嚴格監控坡度防止出現偏差。5、當天完成墊層嚴禁隔天完成，確保持力層的完好性。標咼為城市標高6在開挖至距離坑底50cm以時，測量

4、人員放出50cm水平線在基坑放出假如干個基準點，拉通線找平；7、機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線與基槽試驗位置，開始進展基底承載試驗；8. 用水準儀進展監控隨時校核基底標高，并在清理好的基底上放好槽邊線； 基坑墊層分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜。基槽平整完后，并與時 進展墊層等下一道工序的施工；9. 為了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且 在轉角處設臨時集水坑，每一坑配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置， 隨時抽出 坑積水；10. 現時正值臺風暴雨季節，為了防止地面雨水直接流入基坑，在離基頂50cm處再設置一條50cm寬的臨時排水溝；二、承臺

5、、地梁承臺、地梁與其他部位地下結構施工一致，但澆筑分為兩次。三、底板、池壁工程本項工程須在下部的找平層、防水層、保護層等完成后接續施工：1、根據水泵房根底布置圖，為了保正施工質量底板須一次澆搗完成；2、留置穿墻羅絲與模板支撐鋼筋頭等；所有管道、水電預埋件等均 應按圖預留，嚴禁事后開鑿。3、根據施工工藝要求，采用磚模代替局部木模板，在已經澆筑的根底地梁砼墊層上放出集水井、集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設計標高，磚模側用1: 2.5水泥砂漿抹灰。一防水工程1、基層要求：二池防水申為丨級花水討理使朕恨劃沁 泌內締-律就詵干亀（刨球汛浮熟 縣廉面，用1: 2,5水泥砂漿做平補實,塡可不再',水也

6、刃側醫:樂合物7誠防水砂漿7厚；2 水池厲板：聚側水泥肪水砂約駅水也夕卜部防水狀：聚合物處翩水砂漿6厚水汕應省加1.2公斤/平方米水泥塞滲4塔晶酚水林琳,刃壁増加901瓷釉強防躺營紳.水池地下誰余:檸水等級為11級）'。水:怖燈層做沆具體詳水池處做法整體說明）2. 自防水鋼酬攢土麻板，抗滲等級不小亍P83. 50氈：20細石跋土保護層4* 150g無紡冇隔離信5. 3厚自粕改L：苛防熾材6. 刷基層處理劑-遍0劇：泥砂漿找平層8. 150犀C15眛土壓實抹光J 水也厲水面層做法,（具體林蹴水做法整體說明）2、自防水鋼觥凝土鵬，抗滲等級不小于P 8（源凝士結構層表面采用'-2道滲

7、透環繁或黑合珈水修乎z+0雙繪份聚羅防處涂衽4. 30戟茨泡沫板，用聚輔乙緬拾劑艦5. 粘土分信夯實水泵房防水:地下室幀及底權防水做法：k 80氈冗細砌礙工礁：己雙向此150） 2 C15賊土找坡層、厚度根軌:地h!-I :定 3自厲總獺泯航上底缸抗滲等級不小于P84. 5020M±W550g無紡布隔擁II訐實攏5IL.1 遍朋溉 -席i ” 5H- C 實' -A 匕舟c 二 Q 5 素 B' 2 1 、7 8 g 基層是防水層賴以存在的根底，基層的好壞直接關系到防水質量。(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質量的關鍵，如果基層外表 凹凸不平或局部隆起，在作

8、涂膜防水層時， 在外力作用下易破裂，影響其防水工 程的質量，找平層的平整度可用 2m的長直尺檢查，縫隙不應超過 5m(2) 外表質量：如果基層外表酥松，強度過低，裂縫過大，就容易使防水 層與基含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水層有著不同程度的影響， 廣泛的講基層要求無明水，含水率小于 50%(3) 基層應鞏固：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得 低于1： 3,水泥標號不得低于32.5號；控制水泥砂漿的配合比是提高基層鞏固 性、防止起砂的關鍵。如果基層不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土外表，必須檢查混凝土外 表是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應用摻膠乳水泥砂漿修補；

9、(4) 基層平整，結實、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補找平，滲漏 處須進展堵漏處理；(5) 平面與立面的轉角處與陰陽角應做成圓弧或鈍角。2、施工準備：A開工準備(1) 所有材料有合格證、檢驗報告單，并出示給甲方、監理；(2) 各種防水材料與配套材料，進場數量能滿足防水工程的使用； 熟悉和會審圖紙，掌握和了解設計意圖，向操作人員進展技術交底和(3) 培訓；(4) 確定質量目標和檢驗要求；(5) 施工現場備齊施工安全所需器具；(6) 掌握天氣預報資料，合理安排進度與工期；(7) 按施工要求準備所需機具；(8) 穿通管道應預留孔洞，待安裝好后再作防水加強處理二模板工程1、樓板、梁模板，剪力墻模板

10、設計與安裝；A. 根據本工程的特點，在施工前要熟悉圖紙，仔細計算并放樣，確保模板正確安裝；池壁剪力墻兩側用18mm莫板外用80X 80木枋作豎向安裝；橫向用48鋼管每組兩條 500,用止水螺桿連接固定大樣圖如下；兩側斜撐用上托套48 鋼管支撐外各不小于兩道。L 停押板置于培中4220 '30 U22Q甥栓長度止水螺桿大樣圖對拉螺栓加固示意圖普id (mm墻模板設計簡圖墻模板計算書見附件。三、鋼筋工程鋼筋施工的準備鋼筋主要在現場制作、安裝鋼筋加工必須嚴格按抽料進展加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運至現場應隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直B、徑、形狀、尺寸和數量等進展檢查，如有錯漏

11、應與時糾正增補。鋼筋的綁扎方法與要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準確，鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，另 外鋼筋遙保護層在澆砼前必須認真檢查， 按規定厚度用水泥砂漿墊起，樓板保護 層厚15mm梁、柱保護層為25mm鋼筋的接頭要按規要求錯開。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規要求，又要保證板不超高且在要有足夠的保護層。C鋼筋綁扎完畢后，必須由工地班組先進展自檢，項目經理部質安員專檢，在鋼號規格、根數、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接

12、部位、焊縫、洞 口留置、洞口加強等符合規和設計要求后， 填寫隱蔽工程驗收記錄申報表向監理 工程師申報鋼筋口隱蔽驗收，監理工程師接到隱蔽驗收申報請表后在48小時必須組織人員驗收，否如此，隱蔽工程算是默認通過，進展下一道工序施工；四、混凝土工程1、砼的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。2、砼的澆筑A. 應保證砼均勻密實不發生離析現象，砼自高處的自由高度不應超過2m,在豎向結構澆筑砼時，如澆筑高度超過 3m時，應設串筒或溜槽下落。澆筑 應連續分層進展，如必須間歇時， 應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間應盡量縮短，宜在120mi n。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應控制在 50cm 圍，且要

13、逐層次成步級式推進，提升連續澆筑至施工所達高度；B. 設專職施工員和質安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，如發現有變形、位移或堵塞時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑砼凝結前 修整好。澆筑砼時，應派專人鐵工負責執好踩低的鋼筋，特別是支座負筋， 要保證有合理足夠的保護層。澆筑柱梁與其交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實。 振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁 端進展振搗，必要時這一局部改用細石砼澆筑，采用機械結合人工搗固的方法， 將砼搗實；C. 在施工縫處繼續澆筑砼時，應先將已硬化砼外表水泥薄膜松動的石子去除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼嚴密結合。砼收漿時要

14、與時找平，控制平整度，防止干縮裂縫；D. 地面砼的找平，地面砼澆筑前，側板、柱筋等處彈出標高控制線， 用平板振動器振搗后，用34 m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟 班復測整平，然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工；E. 加強砼淋水養護不小于 7d時間的養護，淋水次數以能保持混凝土經常處于濕潤狀態，并指派專人負責。在炎熱季節應采取覆蓋砼外表減少蒸發， 確保砼外表濕潤。在澆筑地點按規定留置砼試塊，并按28d自然養護砼試塊；、 根據設計圖紙的砼設備根底的坐標點位置，大小尺寸，標高，預埋 腳螺栓的尺寸定位。在砼設備根底初凝之前， 再次復核設備根底的位置，大小尺 寸，高度，預埋

15、腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調整，防止以后鑿砼。四、建筑基坑回填土工程1、填土前應將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填 前，必須清理到根底底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈；2、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以與回填土的含水 量是否在控制的圍；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施； 如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施；3、回填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機每層鋪土厚度為200250mm人工打夯機不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平；4、回填土每層至少夯打遍。夯

16、夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法；5、修整找平：填土全部完成后，應進展外表拉線找平，凡超過標準高程的地方， 與時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。五、設備與管道安裝工程一、設備安裝：1、工程施工前對有關的根底等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計 強度的75%安裝施工地點與預留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應去除 干凈。2、設備安裝前應對設備根底位置和幾何尺寸進展復檢。3、利用建筑結構進展起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進展 核算，必要時應經設計單位的同意，方可利用。4、埋設預留孔中的地腳螺栓應符合如下要求：5、地腳螺栓在預留孔中應垂

17、直，6地腳螺栓任一局部離孔壁的距離應大于 15mm地腳螺栓底端不應碰孔底。7、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應去除干凈，螺栓局部應涂少量油脂。8、 應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%上時擰緊地腳螺栓，各螺 栓的擰10、灌漿層厚度不應少于25mm11、灌漿前應敷設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離不宜少于60mm模板拆除后，外表應進展抹面處理。二、管道安裝：1、管道穿超墻或樓蓋時，應加套管或砌筑涌洞保護。2、穿墻和過樓板的管道，應加套管，管道焊縫不宜置于套管，穿墻套管長 度不得少于墻厚，穿樓板套管應高出樓面 50mm穿過屋面的管道應有防水肩管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。3、管道穿過

18、鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管，對有振動的 管道尚應加設柔性接頭，進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采緊力應均勻。9、預留地腳螺栓或設備底鷹懷根底之間的灌漿，應符合現行國家標準鋼 筋混凝土工程施工與驗收規的規定取焊接，焊接處應做好防銹處理。三、機械設備安裝中的隱蔽工程：1、設備隱蔽安裝，應進展自檢、互檢、和專業檢查，并應對每道工序進展 檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依據。2、設備安裝中的隱蔽工程，應進展檢查、驗收合格，并作出記錄后方可進 展隱蔽。3、設備根底的位置，幾何尺寸和質量要求，應符合設計或現行國家標準 鋼 筋混凝土工程施工與驗收規的規定，并應有驗收資料或記錄

19、。四、給排水與消防工程：1、管道和設備安裝前，必須去除部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口 處，應臨時封閉。2、給水系統在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批同牌號、同規格、同 型號數量中抽查10%且不少于一個，如有漏裂不合格的應再抽查 20%仍有 不合格的如此須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應逐個 作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。5、 埋設或敷設在地溝的供熱管道應作水壓試驗，應為

20、工作壓力的1.5倍。 并做好試驗記錄，才可以隱蔽。6管道、設備和容器和保溫，應在防腐、水壓試驗合格后進展。水壓試驗 應做好記錄。7、 報警閥應逐個進展滲漏試驗，試驗壓力應額定工作壓力的2倍，試驗時 間為5分鐘，閥瓣處應無滲漏，并做好記錄。8、壓力開關，水流指示器與水位、氣壓、閥門限位等自動監測裝置應有清晰的銘牌，安裝前應逐個進展主要功能檢查，不合格者不能使用。9、系統竣工驗收時，施工、建設單位應提供如下資料：、批準的竣工驗收申請報告，設計圖紙、公安消防監視機構的審批文件，設計變更通知單、竣工圖。、地下與隱蔽工程驗收記錄。、系統試壓、沖洗記錄。、系統調試記錄。、系統聯動試驗記錄。、系統主要材料、

21、設備和組件的合格證或現場檢測報告。、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設施工期間做好如下工序。 、按設計圖紙上的管道布置，確定標高并放線。經審核無誤后，開挖管溝 至設計要求深度。 、檢查并貫穿各預留空洞。 、按各受水口位置與管道走向進展測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸、編號。 、按實測小樣圖進展配管和預制。 、按設計標高和坡度鋪設埋地管。 、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。第四章質量、安全保證措施一、工程質量保證措施、施工準備階段的質量保證體系、制定好三個計劃：質量目標計劃，質量指標計劃，質量控制措施計劃。、做好施工方案，會審圖紙，提出關鍵部位的質量要求，消除圖紙過失，提出合理建議。、

22、加強技術培訓，組織隊伍嚴格按圖紙、規和工藝標準進展施工。、嚴格對原材料、半成品、構件的驗收，與時對材料抽樣檢查、試驗，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影響質量。、補充完善和制定好各分項、分部工程項目的控標準。、做好施工的關鍵特殊過程的模擬試驗，取得施工經驗，指導施工，保 證質量合格。2、施工過程的質量保證體系、對影響質量的因素、環節，進展分析、研究，做出科學的判斷，有效 的控制產品質量。、施工過程分工要明確，職責要清楚，組織、協調、措施方法要得力。、施工工藝技術管理、分項分部工程質量控制、技術交底要有針對性、可操作性。分項工程質量要求和驗收標準要嚴格自檢包括上下工序檢專業之間 交接檢、互檢

23、制度，狠抓專檢，把質量隱患消滅在施工之前，對影響質量的關 鍵和特殊部位和易發生質量通病的工序要設立質量控制點。、認真執行質量三檢制度，嚴格技術質量責任制和質量技術管理和質量管理審批和審核制度。、組織好日常的質量檢查和定期的質量檢查和群眾性的質量活動，并做好質量控制記錄與時反應質量信息。3、質量管理機構的職能、嚴格執行國家的技術規、質量標準。、參加圖紙會審，制定質量保證和提高質量措施計劃。、匯總質量指標計劃、質量檢查檢驗計劃、統計質量計劃和措施執行情況，分析質量動態。、按技術規、質量標準和設計要求組織檢查原材料、預制件和外協件的 質量，對質量不合格的禁用。、檢查施工工藝與操作規程執行情況，參加工

24、程分項分部和單項工程質 量檢查和評定。、參加工程竣工驗收，組織質量與事故的調查和分析。、開展質量第一，預防為主，宣傳教育，總結搞好質量管理方面的經驗， 推進質量工作。、組織好質量檢查，使自檢、互檢、專檢相結合，達到專檢成線群檢成 網。、使工程在質量管理上達到“四不施工、三高、三清、三過硬、一堅決、 一包到底：四不施工：沒有施工技術準備，沒有施工方案和保證質量措施，設 計圖紙沒有經會審自審，沒有進展技術交底均不施工。三高：施工過程中，要高 思想、高質量、高速度。三清：工完尾清，工完技術資料清，工完料清。三過硬: 指標要過硬，根本工要過硬，協作作風要過硬。一堅決：質量不符合要求的堅決 返工。一包到

25、底：對工程質量負責到底終身制。4、施工現場質量管理措施、項目部必須建立質量管理機構，落實崗位責任制，樹立百年大計質量 第一思想觀念，人人重視工程質量， 克制重數量輕質量思想，正確處理質量和數 量關系。、認真做好施工前的工程技術交底，使現場全體人員了解施工組織設計、 方案，工程難點部位和規。、要嚴格材料、半成品構件的驗收工作，認真執行材料驗收制度，并做 好材料的存放和保管。、按圖施工，堅持定點放線和復核工作，嚴格模板工程的驗收，對不符 合施工規的模板支撐，不能澆筑砼。、認真做好砼的配合比，認真控制好砂、石、水的用量，掌握砼的坍落 度、攪拌時間、砼的搗振與砼的保養等工作。(6)、嚴格隱蔽工程驗收制

26、度，未經驗收簽證一律不準隱蔽。、做好砼試件、砂漿試件送檢和統計工作。沒有經過監理工程師簽字的材料構件和設備不得在工程上使用和安裝，不能進展下道工序施工。、發生質量事故在24小時要將事故報告報有關單位。對監理提出檢查時 發現質量問題，要與時改正。、重視質量方面的資料，掌握好質量動態，不斷分析預見質量隱患和質量不正常因素，積極采取預防措施，消除缺陷，使質量得到有效控制。二、安全施工保證措施1、執行依據JGJ46-88«施工現場臨時用電安全技術規 >>, <<建筑工程施工 工藝與安全技術 >>, <<安裝工程施工工藝與安全技術 >>

27、;,以與國家行業有關的安 全技術標準。2、施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業全過程中 可能出現的問題作充分的預估，并就可能出現的各種問題作出相應的防措施，對 可能影響得到的構筑物，地下地上各種管線，市政設施等向各有關部門征詢并做 好技術保護措施。3、 各類材料的堆放，機電設備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓 器，供水井位等重要設施，同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。4、對工地各種危險障礙物做好警示，圍護。5、 進場的施工機電設備無故障并按規定經有關部門檢驗合格，特種作業人員 （電工，電焊工，汽車司機等操作人員等），必須持有法定合格的上崗證。&挖出的余

28、泥應按規定與時清運，暫時堆放的余泥高度不得超過 1.5米， 離溝槽坑變的距離必須大于 0.8米，不能覆蓋在重要的設施上（如水掣，煤氣， 電訊井蓋，變壓器等），特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性7、必須按規定穿著相應的勞保用品，不準赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進 入施工現場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進入的人員都必須帶安全帽。8、 現場各種機械使用都要遵照部頒標準JCJ33-86提出的安全技術規程執行，機械設備應按其技術性能的要求正確使，缺少安全裝置或安全裝置已失效 的機械設備不得使用，機械設備應按時進展保養，嚴禁設備帶病運行，機械設備的操作人員要經過專業培訓考試合格，不得無證操作，不得

29、違反安全技術規程， 不得擅離職守，不得交由非本機操作人員使用，不得酒后操作9、電器設備的使用必須按規定實行“一機一閘一漏電保護開關"和“三相五線制，用電設備的金屬外殼必須有接地線，發電機組應有單獨的保護接地線， 架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設在專用的電桿上，嚴禁架在樹木，腳手架上，一般架設高度必須在2.5米以上，再有車輛通過的地方必須在 6米以上，假如在 地下埋設要深達0.6米以下，并上下有細砂墊護，嚴禁沿地明設， 總配電箱必須 有專人負責。10、定期對現場施工人員進展三級安全教育，每周召開安全會議。施工現場設置專職的安全員，不定時地對施工現場進展巡查。三、雨季施工措施1、準備好雨

30、季施工材料和防護材料，以備遮蓋新澆筑混凝土和水泥等材料。2、鋪墊好通道，疏通好現場排水，保證雨天能夠進展正常作業和運輸。3、做好安全保護，檢查加固基坑邊坡,檢查供電線路防止觸電漏電，做好腳手 架防滑。4、雨季施工應適當縮小工作面，土方采用隨挖，隨運，隨鋪,隨壓的方法，盡量 當天施工當天成活，妥善安排好現場的排水和交通，切忌在全線大挖大填。5、路基填土每日完工前，應將外表整平作橫坡并壓實，以防止積水浸軟。填土施工中遇雨要立即用機械攤平排壓并留出橫坡或將土堆成大堆，存在高處，防止雨水浸泡。&開挖路基應在兩側路肩或人行道部位每隔適當距離挖出排水溝 ，以便雨水 與時流至路外或流入下水道收水井。

31、7、施工地段低洼又無排水設施，應設置臨時泵站，用排水溝將雨水按地形聚 集到適當地點，用臨時水泵將排水排出施工地段。8、填土施工中遇到雨應認真貫徹雨季施工措施填土排水 ，雨晴立即開挖翻曬 充分利用兩次降雨間隙作業。四、現場文明施工措施1、開工前對現場施工人員進展文明施工生產教育。2、開挖前,貼安民告示，廣泛宣傳,爭取當地居民對施工的諒解和支持.3、由于本工程處于居住區，該路段沒有交通管制和交通指揮燈， 所以本工程 的文明施工生產要求必須嚴格，我們將用鋼板波紋瓦將整個施工現場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地周圍環境衛生。4、與時清掃運土車撒落在非施工區的淤泥，保持工地圍的干凈與清潔。5、對能產生

32、大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對附近居 民的影響。6盡可能減小施工對交通的影響，派專人協助指揮交通.7、施工現場根據需要設置足夠的導向標志牌，警示燈等，確保施工與交通安 全。第五章資源配置計劃、施工人員配置勞動力計劃表序號名稱人數1施工員22質檢員13安全員14材料員15測量工26電工37電焊工38木工89鋼筋工810砼工311瓦工312消防安裝713合計42二、施工機械配置計劃機械使用計劃:機械設備需用計劃表序號機械名稱型號單位數量1裝載車ZL40臺12自卸車臺23挖掘機日本小松PC-200臺14手扶式壓路機2T臺15振動器平板、振動棒臺46電焊機11KW臺17套絲機Z3T-

33、R2臺18汽車泵臺1附件：墻模板計算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨木楞或鋼楞組成：直接支撐模板的為次 龍骨，即龍骨；用以支撐層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過 穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據建筑施工手冊，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的 荷載標準值為2；一、參數信息1. 根本參數次楞間距（mm）:500;穿墻螺栓水平間距（mm）:500;主楞間距（mm）:500;穿墻螺栓豎向間距（mm）:500;對拉螺栓直徑（mm）:M14;2. 主楞信息主楞材料：木方；主楞合并根數:2 ;寬度；高度；3. 次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數：2 ;寬度

34、；高度；4. 面板參數面板類型:膠合面板；面板厚度；面板彈性模量（N/mm2;面板抗彎強度設計值fc（N/mm ；面板抗剪強度設計值（N/mml;5. 木方參數方木抗彎強度設計值方木抗剪強度設計值f c(N/mm2;方木彈性模量E(N/mm；ft (N/mm2；A主楞1=1ILO*500*3墻模板設計簡圖、墻模板荷載標準值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按如下公式計算, 并取其中的較小值：yH丫 t B i B VF=其中丫 -混凝土的重力密度，取3；t -新澆混凝土的初凝時間，取；T -混凝土的入模溫度，取C；V -混凝土的澆筑速度，取；h -模板計算高度，取mB1-外加劑

35、影響修正系數，取；B 2-混凝土坍落度影響修正系數，取。分別計算得23.042 kN/m 2、64.800 kN/m2,取較小值23.042 kN/m2作為本 工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F 12；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F 2= 2 kN/m 2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。根據建筑施工手冊，強 度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原如此是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續梁計算。1. 抗彎強度驗算彎矩計算公式如下：1l 22l 2其中，M-面板計算最大彎矩

36、(N mm)I-計算跨度(次楞間距；新澆混凝土側壓力設計值qq傾倒混凝土側壓力設計值q2；其中為按施工手冊取的臨時結構折減系數。面板的最大彎矩：22= 3.48 X 105N mm按以下公式進展面板抗彎強度驗算：（T = M/W< f其中，（T -面板承受的應力（N/mn2）;M -面板計算最大彎矩（N mm）W -面板的截面抵抗矩：W = bh2/6 =0 X 104 mm3；f -面板截面的抗彎強度設計值（N/mm）; 2;面板截面的最大應力計算值：c = M/W = 3.48 X 105 / 2.70 X 1042；面板截面的最大應力計算值2小于面板截面的抗彎強度設計值f=13N/

37、mm2，滿足要求！2. 抗剪強度驗算計算公式如下：1其中，V面板計算最大剪力（N）;I- 計算跨度（次楞間距）:l =500.0mm ;新澆混凝土側壓力設計值q1；傾倒混凝土側壓力設計值q2；面板的最大剪力：；截面抗剪強度必須滿足：t = 3V/（2bh n） <fv其中，t -面板截面的最大受剪應力（N/mm）;V-面板計算最大剪力（N） : V =;b-構件的截面寬度（mm）： b = 500mm ；hn-面板厚度（mm）： hn = 18.0mm ；fv-面板抗剪強度設計值（N/mm2）: fv = 1.500 N/mm 2;面板截面的最大受剪應力計算值2;面板截面抗剪強度設計值：

38、f v2；面板截面的最大受剪應力計算值2小于面板截面抗剪強度設計值N/mr2,滿足 要求！3.撓度驗算根據建筑施工手冊，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作 用。撓度計算公式如下：4心00EI） < v =1/250其中，q-作用在模板上的側壓力線荷載；I-計算跨度（次楞間距）:l = 500mm ;E-面板的彈性模量：E = 6000N/mm 2;I-面板的截面慣性矩：I = 50 X 1.8 XI4；面板的最大允許撓度值:面板的最大撓度計算值：v = 2mm;45v = 0.677 X 11.52 X 500 /(100 X 6000X 2.43 X 10 )=1.344 mm

39、;面板的最大撓度計算值：v= 1.344mm小于面板的最大允許撓度值v =2mm滿足要求！四、墻模板主次楞的計算（一）.次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續梁計 算。本工程中，次楞采用木方，寬度80mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗 矩V分別為：W = 8X 8X83;lTf1prrmrirrF'ffr、f%fF?r500,頑L次楞計算簡圖1. 次楞的抗彎強度驗算次楞最大彎矩按下式計算：ll 22l 2其中，M-次楞計算最大彎矩(N mm)I-計算跨度(主楞間距；新澆混凝土側壓力設計值qi;傾倒混凝土側壓力設計值q2： 1.4 X2，其中，為折減系數。次楞的最大

40、彎矩：22= 3.48 X 105N mm次楞的抗彎強度應滿足下式：(T = M/W< f其中，(T -次楞承受的應力(N/mn2);M -次楞計算最大彎矩(N mm)W -次楞的截面抵抗矩，W=1.71X 10”金f -次楞的抗彎強度設計值；2;次楞的最大應力計算值：=3.48 X 105/1.71 X 105 = 2 N/mm2;次楞的抗彎強度設計值：f = 13N/mm 2;次楞的最大應力計算值(7 = 2 N/mm2小于次楞的抗彎強度設計值f=13N/mm2，滿足要求！2. 次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，公式如下：1其中，V次楞承受的最大剪力；l-計

41、算跨度(主楞間距；新澆混凝土側壓力設計值qi： 1.2 X；傾倒混凝土側壓力設計值q2,其中，為折減系數。次楞的最大剪力：；截面抗剪強度必須滿足下式：t =3V/(2bh 0)其中，t -次楞的截面的最大受剪應力(N/mvm);V-次楞計算最大剪力(N) : V =;b-次楞的截面寬度(mm)： b = 80.0mm ；hn-次楞的截面高度(mm)： h° = 80.0mm ;fv-次楞的抗剪強度設計值(N/mm): fv = 1.500 N/mm 2;次楞截面的受剪應力計算值：2次楞截面的受剪應力計算值2小于次楞截面的抗剪強度設計值f v2，滿足要 求！3. 次楞的撓度驗算根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動 荷載作用。撓度驗算公式如下：4/(100EI) < V =1/250其中，v -次楞的最大撓度(mm)；q-作用在次楞上的線荷載(kN/m) :