1、將品文檔,、預防現澆碗樓板裂縫施工方案現澆確樓板所施工過程控制一原材料控制1.水泥：使用復合硅酸鹽32.5KPa2.砂：使用中粗砂，含泥量2.4%,比重2.673.石子：使用520, 2040,含泥量1.2%,比重2.74.水：使用飲用水5.早強劑：選用“三證”齊全合格二、機械：攪拌機一臺，振動棒，振動板三、磴的拌制及運輸過程控制：1.碗拌制：1.根據配合比計算每盤各種材料用量，并過磅稱量，骨料含水率應經常測定，及時調整 用水量。2.配料順序：先配石子，次配水泥，最后配砂子，干料在攪拌機攪拌均勻(攪拌機均轉 4轉)后再加水攪拌2分鐘后出料。3.絵攪拌時要隨時抽查確的坍落度(40-60mm)和均

2、勻悄況，檢查配料量，如有偏差及時 調整。2.磴運輸1.確自攪拌出料至澆筑地點，使用手推雙輪車，運輸距離及時間不宜過長，運輸過程中 要防止栓離析，水泥漿流失，坍落度產生變化及出現初凝等現象，如出現栓離析現象, 則必須進行二次拌合。2.殮到澆筑地點后卸料高度不得超過2米，如超過則必須用流槽或簾桶將栓送到澆筑點。磴運輸時間不能超過30分鐘。四、振搗用具1、振搗器選用，振動棒、平板振動器。2、振動棒振搗時應根據結構特點，鋼筋疏密程度，先用不同的振搗點，振搗片度500mm,將品文檔振搗半徑300400mm,振搗上層栓時應插入到下層栓內50mm。3、振動板振搗應在振動棒將梁栓振搗結束后進行，振動板振搗應依

3、建筑物短方向并一板 壓半板進行，至碗表面泛漿為止。五，磴澆筑：1>澆筑順序：先澆柱，次澆梁，再澆板。2、栓澆筑前，先將模內灑水濕潤，以模內無明水，并保持潮濕為準。3、施工應采用“兩振搗、三搓實、一覆蓋”的施工工藝，保證栓的平整密實。4、澆筑栓的溫度應在10°C以上，如白天氣溫過高，可選在夜間進行。5、必順保證栓梁的斷面和栓板的片度,保證鋼筋的保護層片度，加強柱鋼筋的位置控制和 懸挑鋼筋位置的控制。6、在現澆板中布置PVC線管，應將線管布置在底筋之上，剪力筋之下，且線管直徑不得大 于板厚的均，并在線管處增設4>6150,寬度小于450mm的鋼筋網帶。7、澆筑板栓時，臨時間斷

4、處應設在梁頂中心位置。8、栓養護期間應用塑料薄膜覆蓋，最好再蓋一層彩條布，當栓強度小于是1.2MPa時，不得 進行后續工作。六、板磴施工操作要求1、本工程現澆板厚度為100mm,在澆筑栓時，應先用插入式振動棒將梁柱頭處振搗密實， 再用振動板振搗磴，以磴表面泛漿止。2、振搗完畢后，按照柱鋼筋上標的控制線，并拉線繩用刮桿刮平，再用木抹子搓圧第一遍（即水光）后放置。3、待磴初凝前（即第一遍搓完后1-2小時左右，此時磴表面已開始出現細微裂縫），再用 木槎板搓壓，務必將磴中水份蒸發后所形成的毛細孔圧密實，用刮板刮平，木抹子搓丿玉 第二遍后放置。4、待磴表面水份散發后（以人踩上去有腳印，但下陷程度不超過3

5、mm為度），再用木抹連 拍帶搓爪進行第三遍收面，以求用木搓板將栓表面拍圧出漿，切忌不準在栓表面灑水收 面。5、第三遍抹壓完畢后，即用刷子沿建筑短方向進行刷紋操作，要求刷紋均勻，深度一致， 刷紋必須在一個方面，不得有橫、有豎、有斜等雜亂刷紋，且刷深度一致。6、為防止施工完畢后，栓中的水份散發過快而產生裂縫，刷紋操作完成后，即用塑料薄膜 覆蓋。待磴表面泛口時（約10小時人即可進行灑水養護，每關養護早晨1次，上午到 下午4次，晚上1次，連續灑水養護不少于7天，并由專人負責養護。7、為防止終凝后的磴在強度繼續增長初期受到震動而產生裂縫，要求栓板必須養護24小時 后，進行下道工序，且施工荷載不得超過27

6、kg。七、現澆樓板裂縫處理方法1、裂縫寬度W0.3的非貫穿性裂縫，對結構承載力及持久強度無有害影響，可用柔性膩子進 行處理，也可增加工程裝飾美觀。2、裂縫寬度0.3mm的非貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結構持久承載力，采用表面防 水聚酯砂漿封閉法處理。3、不成片分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕影響，影響使用功能，用改性環氧樹脂漿法處 理。漿液配合比：改性環氧樹脂：乙二胺=100： 8 （重量比）將品文檔17小區工程2008年3月30日預防現澆栓樓板裂縫施工方案工編制:審核:日期：2007年 月 日最新文件僅供參考已改成word文本 更改贈人玫瑰，手留余香。最新文件僅供參考已改成word文本 更改贈人玫瑰，手留余香。最新文件僅供參考已改成word 文本 更改贈人玫瑰，手留余香。最新文件僅供參考已改成word文本 更改贈人玫瑰，手留余香。最新文件僅供參考已改成word文本 更改贈人玫瑰，手留余香。最新文件僅供參考已改成word文本 更改贈人玫瑰