1、斷橋鋁門窗施工方案本工程為固安縣東酈湖小區工程，一期工程為10#、11#. 23#、18# 樓工程，13樓除外均為高層住宅建筑，地下二層，地上2的6層，13# 樓為二層商業樓，局部三層。應建設單位要求，由北京華巨建筑設計 有限公司設計的施工圖，原設計門窗材質為白色普通塑鋼窗改為斷橋 鋁合金門窗，材料由建設單位指定。一、斷橋鋁合金門窗安裝技術本工程門窗采用斷橋灰黑色彩噴鋁合金門窗，玻璃采用6+12+6（白 色浮法）中空玻璃，抗風壓性能不應低于5級（P33000Pa）,玻璃門 窗應符合施工圖設計說明中安全玻璃的規定，除1400窗高及平開窗外 其他窗戶下方500高均為乙級鋼化防火玻璃；有關施工技術上

2、的問題 作以下布置：1、門窗制作應符合設計和斷橋鋁合金門窗安裝及驗收規范要求， 斷橋鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗臺處應有泄 水孔，并應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規程的規定；五金 件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定。（1）安裝程序：窗框就位T框固定T填塞縫隙T安五金配件T安玻璃T打膠、清 理。（2）施工要點：3、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上 下順直。b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹 螺栓固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內腔均采用閉孔泡沫塑料，發泡劑等彈 性材料填塞，表面用密封膠密封。2、斷橋鋁合金門窗安裝：（1

3、）H窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必 須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其 間距應不大于500mm,距型鋼端頭應不大于200mm：增強型鋼、緊固 件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經耐腐蝕鍍膜處理。（2）門窗及玻璃的安裝應在墻體干燥上強度后進行；當門窗安裝 時，其環境溫度不宜低于5C；A. 混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；B. 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；C. 設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊 固件規格打孔，然后用緊固件固定。（3）扣件在門窗框一端用不低于4）4mm自攻螺絲聯結扣件與墻體 聯結。膨脹

4、螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低 于80mm,每相鄰的膨脹螺絲間距不大丁 500mm。（4）門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體 間間隙，發泡劑溢岀來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住， 等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。（5）安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼橙料的對應位置設預埋件 或預留洞口。拼橙料與洞口的連接：A. 拼橙料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方 法固定，或在預埋件上按緊固件打孔，然后用緊固件固定；B. 拼橙料與磚墻連接時，應先將拼橙料兩端插入預留洞口中，然后 用C20細石碓澆灌固定；C. 應將兩窗框與拼橙料卡接，卡接后用

5、緊固件雙向擰緊，其間距應 2000mm35用鋼卷尺檢査平 開窗平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查同橙門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查推拉扇門扇開啟力限值門扇開啟力限值扇而 積 1.5m2W40N用100N彈簧秤鉤住 拉手處啟閉5次取平均值扇而積 1.5m2W60N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用lm鋼板尺檢查彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立橫縫 留縫限值24門扇與地面間隙留縫限值27門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼槿料）正、側而垂直門窗框（含拼槿料）正、側而垂直w2000mm2用lm托線板檢查用lm托線板檢查2000mm30門窗框（含拼橙料）水平度2用lm

6、水平尺和楔形塞尺檢査1門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較2雙層門窗內、外框、梃（含拼欖料）中心距4用鋼板尺檢査二. 成品保護:（1）門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。運輸門窗應豎立排放, 固定牢靠，防止顛震損壞。橙與橙之間應用材料隔開，五金配件也應 相互錯開，以免相互磨損及壓五金件。（3）門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產品不變形、不 損壞、表面完好。（4）門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬 雨淋，不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，底部墊高不 應小于5cmo門窗均應立放，立放角度70C,并應采取防傾倒

7、措施。（5）貯存門窗的環境溫度應低于50Co當環境溫度為0C的環境 中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置24h。三、工程驗收1斷橋鋁門窗工程驗收應按GB50300建筑工程施工質量驗收 統一標準和GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規范執行。2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢 合格的基礎上進行。3、高層建筑外門窗位置高度ROM時，應按GB50057建筑物防 雷設計規范執行。4、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要 求。5、工程驗收時應檢查下列文件和記錄:5.1門窗生產許可證和安裝資質證書。5.2門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產品質量合格證書、隱蔽工程

8、驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產品合格證、質量保證書和進場驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。斷橋鋁門窗安裝和產品保護應注意問題一. 工程設計1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據標準圖集以及型材廠家提供的型式檢 測報告就進行制作、安裝、驗收.這是錯誤的甚至是危險的行為。因為標準圖集僅是某個系 列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝.驗 收的依#乳 對不同系列的門窗，必須按受力狀態最不利原則進行強度、撓度的校核或試驗。2、落地門窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱（梁）進行加強處理。3、髙層

9、建筑外門窗位置髙度230M時，應按GB50057建筑物防雷設計規范執行。二、材料選用1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質量的重要因素之一。即便是性能優良的窗型， 也必須靠優質配件的選擇和配置來保證。3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質量比較重要的 配件。滑輪是門窗啟閉是否順暢的關鍵所在，應使用滾動軸承尼龍輪*防脫落密封器是防止 窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和 三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動荷載的作 用下濺

10、水現象的發生，應使用三元乙丙橡膠。毛條是窗扇與窗框的密封件，決左門窗氣密性 的優劣，普通化纖毛條遇水會卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。4、平開門窗的合頁（或滑撐窗摩擦較鏈）.執手.框扇間的密封膠條是保證平開門窗 質量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦較鏈）的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉 是否順暢的關鍵所在，合頁的承載能力強于摩擦較鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用, 摩擦較鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執手關系到門窗安全和密封性能的重要配件，普 通執手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用.歐式多點執手適用于在分格和荷載都較 大的窗扇上使用；框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水

11、密性的保證，原生的PVC膠條的 密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙 等耐候性好的橡膠。5、五金配件的型號.規格和性能應符合國家現行標準的有關規泄。6、隱框窗使用的結構膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。三、加工制作1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行，不得在施工現場制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則，以保證門窗的密封 性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。3、斷橋鋁門窗組裝前，應淸除端部加工毛刺，端部節點以及型材結合部必須采取防水 膠等密封措施，以防止結構滲水。4隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作和

12、養護。必須用溶劑淸除玻璃和鋁框粘結表而的塵埃、汕漬和其它污物；每淸潔一個構件或一塊 玻璃，應更換淸潔的丁擦布：溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿， 不得出現氣泡、漏注，膠縫表而應平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。四、安裝.產品保護1、安裝前應對門窗洞口的形狀和位宜精度進行放樣校核，檢査預埋妊的數量和位宜是 否符合設汁要求，髙層窗是否按規定接入防雷帶，對于不合格的部分應督促建設單位整改。2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理。除朝外墻而外，窗框的其它 表而均用粘膠帶或塑料帶保護匚朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結合部縫隙 滲水。3、門窗上墻后用木楔塊調

13、整左位，再用射釘固立，不得用鐵釘、木楔固泄。嵌縫前應 諳監理單位（或建設單位）作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平.對角線進行 校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內。4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、灰塵未淸除干凈， 墻體釋放岀的水蒸氣及會使密封失效。5、濕作業完成后，安裝玻璃和窗扇前.淸除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污 物。6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝.安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前 外開平開窗應關閉，防止疾風晟雨造成窗扇的損壞。7、驗收前應對斷橋鋁門窗進行淸潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐 蝕性的淸潔劑：對自檢出來的問題應及

14、時整改。門窗施工方案三、施工方法及要點3.1工藝流程：彈線找規矩一T門窗洞口處理一安裝連結件檢査一T門窗處理檢查一T安裝一T四 周嵌縫一T五金配件一T淸理。 門窗框打有排水槽。 門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mma 門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大于0.5mm,相鄰兩構件焊接處的同一平面 度不大于08miTK 裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。連接件 與增強型鋼用緊固件連接。 密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象。 裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。塑料門窗安裝的技術方法：我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺幺幺安裝，一般根據洞口的實際情況 而定。

15、門邊框與洞口間隙應在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應比洞口髙度小510mm 門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm. 扣件在門窗框一端用不低于44mm自攻螺線聯結扣件與墻體聯結，另一端用射釘 直接打入墻體，其深度不低于2mm. 膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm,每相鄰的膨 脹螺絲間距不大于500mmo 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡劑溢岀 來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。塑料門窗玻璃安裝的技術方法： 安裝玻璃前，將裁口內的污垢淸除干凈，并沿裁口的全

16、長均勻抹l3mm厚的底油 灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于lm的玻璃,用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固左。 安裝于豎框中的玻璃，應擱宜在兩塊相同的左位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣 的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm. 安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確泄其泄位墊塊的位置。泄位墊塊的寬度應大 于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm,并應符合設計要求。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及英連接件相接觸，所留間隙應為23mm。 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。 玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。3.4門窗安裝要求(l)UPVC窗框

17、固泄片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固左片之間的距離 應小于或等于600mm.窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬 度為5mm,深度為58mm,待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內進行 密封。對保溫、隔聲等級要求較髙的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。UPVC I J框固泄片的位置應距門角150-200mmz固定片之間的距離應小于或等于 600mm c(3)UPVC門窗與墻，應先固泄上框，而后固泄邊框。對磴墻洞口應采用射釘或塑料膨 脹螺釘固泄：對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固左磚縫處：對設有預埋 鐵件的洞口，

18、應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固 進。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。組合窗及連窗門的拼欖料應采用與英內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端 應比拼橙料長岀1015mmo外窗的拼橙料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該 地區的瞬時風壓值。3.5門窗附件安裝應符合以下規左 附件應齊全，不允許有缺件現象。 附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位宜。 裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。四、施工管理4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質量達到合格。4.2按本項目確泄的工期與質量承諾的要求，在門窗工程施工中，合理配置生產諸要 素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理 調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求4.4根據施工進度及時采購建筑材料，并按規范要求做好進場檢驗工作。4.5在門窗的施工中，嚴格按相關規范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質量。4.6加強施工過程中的監督指導工作，對門窗施工實行全過程有效控制。4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。4.8按規范要求及時做好質量保證資料的收集、記