1、目 錄前 言-第一部分 停電-一 有計(jì)劃停電-二 全廠范圍內(nèi)突然停電- 第二部分 停水- 一 停循環(huán)氨水（其他系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常）- 二 停循環(huán)水、低溫水或生產(chǎn)消防水- 第三部分 停蒸汽-11 第四部分 煤氣系統(tǒng)異常情況處理-11 一 停煤氣-11 二 煤氣壓力異常波動(dòng)-12 第五部分 其他異常情況處理-13 一 備煤車(chē)間-13 二 煉焦車(chē)間-14 三 凈化車(chē)間-17 四 酚氰污水站-18附：推焦車(chē)備用電源使用特定規(guī)程-19前 言焦化廠只有連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)，才能取得最高的經(jīng)濟(jì)效益。在目前的生產(chǎn)體系下，一旦發(fā)生突發(fā)性事故（如停水、停電、停氣（汽）或其他異常情況），如果應(yīng)急措施不當(dāng)，會(huì)給生產(chǎn)造成難以

2、彌補(bǔ)的損失,還有可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。廠部組織各車(chē)間編制了該應(yīng)急方案，經(jīng)相關(guān)工程師審核通過(guò)，方案中對(duì)遇到突發(fā)情況時(shí)，各單位的應(yīng)急措施都作了具體說(shuō)明。一旦發(fā)生事故,此時(shí)全廠(或車(chē)間)立即進(jìn)入緊急處理狀態(tài)。為了安全、準(zhǔn)確、及時(shí)排除故障,迅速地恢復(fù)生產(chǎn)。在組織停、開(kāi)工過(guò)程中，原則上形成廠部以調(diào)度長(zhǎng)，車(chē)間以值班長(zhǎng)為首組織生產(chǎn)，值班長(zhǎng)服從調(diào)度長(zhǎng)指令，安排班組長(zhǎng)完成任務(wù)。廠調(diào)度室負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系,調(diào)度長(zhǎng)要全面掌握，適時(shí)下達(dá)調(diào)度令，指揮協(xié)調(diào)全面工作。如果廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)要積極協(xié)助調(diào)度長(zhǎng)、值班長(zhǎng)完成任務(wù)。 第一部分 停電一、有計(jì)劃停電（一）廠調(diào)接到中心調(diào)度通知計(jì)劃停電時(shí)，明確停電范圍、停電時(shí)間，請(qǐng)示廠長(zhǎng)后

3、按如下程序組織停產(chǎn)1、根據(jù)停電時(shí)間召開(kāi)緊急會(huì)議,參加人員：廠長(zhǎng)、各副廠長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度、各車(chē)間正副主任及值班長(zhǎng)。2、具備條件后按如下順序停產(chǎn)（全廠范圍停電）：停止煤塔上煤凈化脫硫、硫銨、終冷、脫苯按停工處理=停止出焦、運(yùn)焦停地面除塵站，停高壓氨水=鍋爐停止加熱，焦?fàn)t停加熱，停煤氣鼓風(fēng)機(jī)=停綜合水系統(tǒng)停循環(huán)氨水水泵，停空壓機(jī)（二）恢復(fù)生產(chǎn)1、當(dāng)故障排除，恢復(fù)供電后，當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)、值班電工及值班長(zhǎng)相互協(xié)作，按如下程序恢復(fù)生產(chǎn)： 循環(huán)氨水系統(tǒng)=綜合水系統(tǒng)=煤氣鼓風(fēng)機(jī)空壓機(jī)=焦?fàn)t加熱鍋爐點(diǎn)火其他用戶(hù)用氣高壓氨水啟用地面除塵站啟用=出 焦凈化其他工段恢復(fù)生產(chǎn)=運(yùn) 焦上 煤2、注意事項(xiàng)：恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班調(diào)度

4、長(zhǎng)起主導(dǎo)作用，負(fù)主要責(zé)任，各車(chē)間值班長(zhǎng)隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào)情況。恢復(fù)生產(chǎn)程序中每一步的執(zhí)行由調(diào)度下達(dá)指令，在確認(rèn)前一步正常情況下，再執(zhí)行下一步。各崗位的具體開(kāi)車(chē)步驟按技術(shù)操作規(guī)程中要求執(zhí)行。3、恢復(fù)送電步驟及范圍：接到35千伏站電力調(diào)度恢復(fù)送電通知后，在廠調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下，按照生產(chǎn)工藝要求逐步恢復(fù)供電。要求1#、2#高壓同時(shí)供電：2#高壓室供電范圍及送電步驟：（1）若兩路受電成功則將2#高壓段、段受電柜斷路器合閘。若一路受電成功另一路35KV不能送來(lái)，則征得35KV同意按規(guī)程打聯(lián)絡(luò)操作。(2)聯(lián)系廠部調(diào)度及化產(chǎn)區(qū)領(lǐng)導(dǎo),按照崗位操作規(guī)程啟動(dòng)循環(huán)氨水泵。(3)聯(lián)系廠調(diào)度及化產(chǎn)區(qū)領(lǐng)導(dǎo),按照崗位操作規(guī)程啟動(dòng)綜合

5、水系統(tǒng)高壓電機(jī)。(4)給8#鼓冷變電所送電。(5)給7#制冷變電所送電。(6)給8#冷凝電磁站送電。(7)給循環(huán)水電磁站送電。(8) 聯(lián)系廠調(diào)度及化產(chǎn)區(qū)領(lǐng)導(dǎo),按照崗位操作規(guī)程啟動(dòng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)。(9) 聯(lián)系廠調(diào)度及化產(chǎn)區(qū)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)高壓氨水泵。(10)聯(lián)系廠調(diào)度,按照崗位操作規(guī)程啟動(dòng)空壓機(jī)。(11)其它變電所及電磁站供電,依據(jù)緩急程度逐級(jí)送出。 1#高壓室供電范圍及送電步驟：(1) 若兩路受電成功則將1#高壓室段、段受電柜斷路器合閘。若一路受電成功另一路35KV不能送來(lái)，則征得35KV同意按規(guī)程打聯(lián)絡(luò)操作。(2)給2#配煤變電所供電。(3)給煤塔電磁站供電,恢復(fù)四大車(chē)供電。(4)給4#煉焦變電所供電

6、。(5)聯(lián)系廠調(diào)度及機(jī)動(dòng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),按照崗位操作規(guī)程啟動(dòng)鍋爐。(6)其它變電所及電磁站供電,依據(jù)緩急程度逐級(jí)送出。4、送電完畢后，詳細(xì)作好記錄，為分析事故提供依據(jù)。35KV站電話(huà)：3679 電力調(diào)度部：1405 1406一電廠調(diào)度：3094 二電廠調(diào)度：3077（三）有計(jì)劃局部停電處理 有計(jì)劃局部停電檢修，由電儀車(chē)間主任、調(diào)度長(zhǎng)、相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間值班長(zhǎng)相互協(xié)調(diào)，對(duì)需要檢修的設(shè)備或某工段按：停車(chē)斷電檢修送電恢復(fù)生產(chǎn)的步驟進(jìn)行操作。二、全廠范圍內(nèi)突然停電（一）當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)及值班長(zhǎng)合理安排人員，同時(shí)作好以下幾項(xiàng)工作：1、調(diào)度室：（1）調(diào)度長(zhǎng)立即向值班電工查明停電原因，確定送電時(shí)間，通知各車(chē)間，便于安排生產(chǎn)。

7、（2）如果是出焦期間停電，調(diào)度長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要與否通知備煤值班長(zhǎng)組織人力盡快趕到煉焦車(chē)間，服從煉焦值班長(zhǎng)或推焦班長(zhǎng)安排，搶救四大車(chē)。2、電儀車(chē)間：出現(xiàn)全廠性突然停電時(shí)，值班電工要立即向35千伏站電力調(diào)度落實(shí)停電原因及送電時(shí)間，并及時(shí)向廠調(diào)度匯報(bào)。按照高壓室操作規(guī)程，將所有開(kāi)關(guān)柜斷路器分閘，并作相應(yīng)的記號(hào)，以免送電時(shí)遺漏。3、煉焦車(chē)間：（1）四大車(chē)崗位出現(xiàn)全廠性突然停電時(shí)，立即由值班長(zhǎng)（或出焦班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指揮搶救四大車(chē)。原則是首先處理推焦桿、平煤桿、裝煤車(chē)，然后處理攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵、熄焦車(chē)，具體由值班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況組織人員處理，各車(chē)的處理程序要求如下：A 推焦車(chē):A1） 推焦時(shí)停電，司機(jī)立即將推焦主令置

8、零位、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置到手動(dòng)側(cè)，由值班長(zhǎng)（或出焦班長(zhǎng)）指揮組織人力用手搖裝置將推焦桿搖出。A2） 在組織人工搖推焦桿時(shí)，嚴(yán)禁司機(jī)操作開(kāi)關(guān)和電工處理問(wèn)題，待桿搖出后，才能允許司機(jī)操作和電工處理問(wèn)題。A3） 推焦桿搖出后迅速用千斤頂將推焦桿前進(jìn)頭和平衡桿頂起，并用手動(dòng)泵對(duì)上機(jī)側(cè)爐門(mén)。A4） 裝煤時(shí)停電，立即將平煤主令置零位，組織人力用手搖裝置將平煤桿搖出，關(guān)閉小爐門(mén)。B 攔焦車(chē)： 推焦期間停電，其停電時(shí)間在十分鐘以?xún)?nèi)等恢復(fù)供電后繼續(xù)推焦，若超過(guò)十分鐘以上時(shí)作如下處理：B1） 切斷總電源，將主令控制器搬回零位。B2） 切斷油泵開(kāi)關(guān)，用手動(dòng)裝置將導(dǎo)焦柵移出。B3） 切斷走行主令開(kāi)關(guān)，人工打開(kāi)走行電機(jī)抱閘，組

9、織人力將攔焦車(chē)移到間臺(tái)或端臺(tái)處進(jìn)行扒焦。B4） 扒掉焦側(cè)爐口焦炭。B5） 移回?cái)r焦車(chē)?yán)檬謩?dòng)油泵對(duì)上爐門(mén)。C 裝煤車(chē)：C1） 裝煤中途突然停電，立即切斷總電源，利用蓄能器的壓力油操縱電磁閥，將內(nèi)、外套提起，安全閥蓋打開(kāi)，人工關(guān)閉裝煤孔蓋，以免燒車(chē)。C2） 如果蓄能器不能工作，人工將內(nèi)、外套回油路卸壓，提起內(nèi)外套，人工關(guān)閉裝煤孔蓋。D熄焦車(chē)：推焦期間停電且熄焦卡內(nèi)有紅焦時(shí)，若超過(guò)十分鐘不能恢復(fù)供電，手動(dòng)打開(kāi)氣動(dòng)抱閘，熄焦車(chē)司機(jī)立即通知推焦車(chē)、攔焦車(chē)司機(jī)并組織人力將熄焦車(chē)推至熄焦塔下，打開(kāi)旁通閥熄焦。（2）加熱系統(tǒng)地下室停煤氣后，加熱班長(zhǎng)組織當(dāng)班人員按規(guī)程要求進(jìn)行停煤氣操作，并每隔一小時(shí)進(jìn)行一次人

10、工交換。（3）上升管崗位：在煤氣鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)氨水泵停止運(yùn)行情況下，立即關(guān)閉循環(huán)氨水總開(kāi)閉器，立即打開(kāi)放散管放散，通過(guò)U型表觀察集氣管壓力。若打開(kāi)放散后壓力仍高，可將新裝煤的上升管蓋均勻打開(kāi)幾個(gè)，并關(guān)閉橋管翻板。4、凈化車(chē)間：（1）、鼓冷工段：A、風(fēng)機(jī)工突然停電后立即切斷風(fēng)機(jī)電源，轉(zhuǎn)動(dòng)液力偶合器電動(dòng)操作器到手動(dòng)位置，導(dǎo)流管處于最低位置，關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)。如果兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，其中一臺(tái)停電除按上述要求處理外，立即加大運(yùn)行機(jī)負(fù)荷；保證煤氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，并作好來(lái)電前準(zhǔn)備工作。如果僅低壓停電即油泵停電，而風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能停機(jī)時(shí)，立即按緊急停車(chē)程序停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。B、初冷工、冷凝工：迅速切斷停電設(shè)備

11、電源，關(guān)閉循環(huán)氨水泵、冷凝液噴灑泵出口閥門(mén)。（2）粗苯工段：遇到全廠性停電，粗苯工段會(huì)出現(xiàn)停電、停煤氣、停蒸汽、停水等諸多情況，按如下程序處理：A、立即關(guān)閉管式爐煤氣閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門(mén)、翻板降低爐溫，防止?fàn)t管內(nèi)存油結(jié)焦。B、關(guān)閉各泵出口閥門(mén)，切斷電源。C、關(guān)閉再生器進(jìn)出口汽相閥門(mén)及進(jìn)油閥，打開(kāi)過(guò)熱蒸汽放散管。如果僅粗苯工段停電，各泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按如下程序處理：A、立即關(guān)閉管式爐煤氣總閥門(mén)及各支管閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)門(mén)與翻板迅速降低爐溫，防止油管內(nèi)存油結(jié)焦。B、關(guān)閉各泵出口閥門(mén)，切斷電源。C、查清原因，排除故障后恢復(fù)生產(chǎn)。（3）硫銨工段：A、立即切斷各泵電源，關(guān)閉出口閥門(mén)。B、關(guān)閉加酸閥，注意母液滿(mǎn)流情

12、況。C、切斷離心機(jī)電源，鏟除積料。D、停電一小時(shí)以上，按停工處理。（4）制冷站：A、立即關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén)。B、切斷各泵電源并關(guān)閉出口閥。C、若停機(jī)前正取樣或用真空泵抽氣，關(guān)閉取樣閥或抽氣閥。（5）綜合水泵房：立即切斷各泵電源，關(guān)閉泵出口閥門(mén)。（6）脫硫工段：A、立即切斷各泵電源，并關(guān)閉泵出口閥。B、注意反應(yīng)槽液位，防止?jié)M流。5、機(jī)動(dòng)車(chē)間：（1）鍋爐：全廠性停電會(huì)造成鍋爐房停電、停煤氣，按如下程序操作：A、鍋爐立即止火。B、關(guān)閉煤氣蝶閥及旋塞閥。C、關(guān)閉主控柜電源。D、注意觀察鍋爐及除氧器水位。（2）空壓站：A、關(guān)閉空壓機(jī)緊急按鈕。B、關(guān)閉供氣閥，打開(kāi)冷凝液排污閥，切斷電源。C、依次關(guān)閉除油器、

13、干燥器、除塵器進(jìn)出口閥門(mén)。6、備煤車(chē)間：停電后將各設(shè)備的開(kāi)關(guān)置零位，并作好開(kāi)車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（二）恢復(fù)生產(chǎn)當(dāng)班調(diào)度、值班電工都確認(rèn)故障排除并恢復(fù)供電后，通知各車(chē)間，值班長(zhǎng)準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)，按照有計(jì)劃停電下恢復(fù)生產(chǎn)程序執(zhí)行。（三）局部突然停電當(dāng)出現(xiàn)某車(chē)間、某工段或某臺(tái)設(shè)備突然斷電時(shí)，當(dāng)班崗位工切斷電源并作應(yīng)急處理，同時(shí)通知電工、調(diào)度盡快恢復(fù)供電。值班電工接通知后按如下程序操作：1、受電跳閘后，向35千伏站電力調(diào)度及廠調(diào)度報(bào)告故障情況。2、按照高壓操作規(guī)程將跳閘的事故開(kāi)關(guān)柜斷路器搖至“試驗(yàn)”位置。3、按照高壓操作規(guī)程將跳閘的受電柜斷路器搖至“試驗(yàn)”位置。4、按照高壓操作規(guī)程中負(fù)荷切換和單段母線運(yùn)行

14、規(guī)程操作，若出現(xiàn)母線事故，則退出事故母線采用單母線供電。若出現(xiàn)事故柜下方故障，則采取聯(lián)絡(luò)一路受電兩段運(yùn)行。（在操作時(shí)須征得35KV站同意）5、按照輕重緩急，啟動(dòng)高壓電機(jī)和各變電所各臺(tái)變壓器。6、單路供電期間，密切注意負(fù)荷情況，超荷時(shí)，聯(lián)系減荷事宜。7、聯(lián)系35千伏站電力調(diào)度聯(lián)系事故段送電事宜。8、接到35千伏站電力調(diào)度命令后，按照操作規(guī)程恢復(fù)正常供電方式。9、細(xì)查事故柜的故障原因，排除故障，恢復(fù)供電。10、送電完畢后，詳細(xì)記錄停、送電時(shí)間，辦理各種操作記錄，為分析事故提供依據(jù)。第二部分 停 水 由于停電或其他原因造成停循環(huán)氨水、停循環(huán)水、低溫水或生產(chǎn)消防水時(shí)，當(dāng)班崗位工及時(shí)作好應(yīng)急處理措施，同

15、時(shí)通知值班長(zhǎng)、調(diào)度長(zhǎng)。一、停循環(huán)氨水（其他系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常）1、循環(huán)氨水系統(tǒng)突然停止運(yùn)行而其他系統(tǒng)均正常時(shí)，相關(guān)崗位按如下程序操作：、上升管工立即關(guān)閉循環(huán)氨水總開(kāi)閉器，慢開(kāi)補(bǔ)清水閥門(mén)，保持集氣管溫度不超過(guò)150。、通知調(diào)度、值班長(zhǎng)，盡快查清原因，恢復(fù)供給氨水。、如果不能補(bǔ)充清水，上升管工立即通知值班長(zhǎng)停止出焦，同時(shí)將放散打開(kāi)，并將焦炭成熟爐號(hào)及接近成熟爐號(hào)的上升管蓋打開(kāi)幾個(gè)，關(guān)閉橋管翻板。在該狀態(tài)下持續(xù)5分鐘氨水系統(tǒng)仍不能正常時(shí)，由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)立即通知相關(guān)崗位停止煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2、循環(huán)氨水恢復(fù)正常后處理措施關(guān)閉冷水開(kāi)閉器（若已送冷水時(shí)）關(guān)閉冷水開(kāi)閉器的同時(shí)，打開(kāi)氨水總開(kāi)閉器。檢查氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)

16、有堵塞及時(shí)處理。將上升管翻板活動(dòng)一遍。二、停循環(huán)水、低溫水或生產(chǎn)消防水1、循環(huán)水系統(tǒng)因故障停止運(yùn)行時(shí)，可臨時(shí)改用低溫水或消防水繼續(xù)生產(chǎn)。2、低溫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可改用循環(huán)水維持生產(chǎn)，不能維持時(shí)按停工處理。3、循環(huán)水、低溫水系統(tǒng)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相關(guān)崗位按停工處理。4、凈化車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)泵機(jī)械密封用冷卻水因故停用時(shí)，立即停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。5、重要崗位用水情況：序號(hào)崗 位用水情況備 注初冷器一段低溫水，二段循環(huán)水二者可代用初冷噴灑泵機(jī)械密封循環(huán)水煤氣鼓風(fēng)機(jī)油冷器用水循環(huán)水、生產(chǎn)消防水、生活水蒸氨分縮器冷卻水循環(huán)水硫銨各泵機(jī)械密封生產(chǎn)消防水離心機(jī)洗水生產(chǎn)消防水終冷換熱器用水下段循環(huán)水，上段低溫水貧富油泵機(jī)械密

17、封生產(chǎn)消防水粗苯貧油冷卻器一段循環(huán)水，二段低溫水二者可代用粗苯冷凝冷卻器低溫水上升管補(bǔ)充用清水生產(chǎn)消防水地面站油冷器用水循環(huán)水、消防水二者可代用軟水站原水生產(chǎn)消防水焦臺(tái)二次熄焦水生產(chǎn)消防水集氣管應(yīng)急冷卻水生產(chǎn)消防水第三部分 停蒸汽 因鍋爐或管路故障突然停止供汽時(shí)，調(diào)度要盡快查清原因，恢復(fù)供汽；相關(guān)崗位作好應(yīng)急處理措施：1、粗苯崗位：降低管式爐爐膛溫度，關(guān)閉部分燃燒器用煤氣閥門(mén)，保存2-3個(gè)燃燒器有火焰即可。立即關(guān)閉再生器進(jìn)、出口汽相閥門(mén)及進(jìn)油閥。打開(kāi)過(guò)熱蒸汽放散管。若超過(guò)30分鐘不能供汽，停管式爐。若超過(guò)兩小時(shí)不能供汽，按停工處理。2、凡有蒸汽與其他介質(zhì)（如焦油）直接接觸時(shí)，在停汽時(shí)要關(guān)閉蒸汽

18、閥門(mén)，防止其他介質(zhì)倒吸入蒸汽管路，造成污染。3、停蒸汽在一小時(shí)以上時(shí)，要將蒸汽管路上疏水旁通打開(kāi)，防止冬季凍壞管道。4、停蒸汽情況下，硫銨工段不允許出料。第四部分 煤氣系統(tǒng)異常情況處理一、停煤氣1、停止管式爐加熱、鍋爐退出運(yùn)行，焦?fàn)t停止加熱，進(jìn)行燜爐。2、當(dāng)回收鼓風(fēng)機(jī)全停，時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)要求生產(chǎn)調(diào)度用一機(jī)焦焦?fàn)t煤氣向我廠凈煤氣主管充壓保壓，鼓風(fēng)機(jī)前的吸力管通過(guò)調(diào)節(jié)焦?fàn)t放散壓力來(lái)維持。3、送煤氣時(shí)按開(kāi)工要求和煤氣作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。二、煤氣壓力異常波動(dòng)煤氣系統(tǒng)壓力出現(xiàn)大范圍波動(dòng),當(dāng)班調(diào)度要根據(jù)各處壓力顯示狀況分析原因,并命令相關(guān)單位進(jìn)行處理.各班調(diào)度按如下程序操作。(1)因外部因素(如電廠隨意增減負(fù)荷)造

19、成系統(tǒng)壓力有較大波動(dòng),影響集氣管壓力正常調(diào)節(jié)時(shí),調(diào)度立即通知中心調(diào)度查明原因并予以處理,如果在半小時(shí)內(nèi)仍然有較大波動(dòng),通知鍋爐工關(guān)閉去外線D1200閥門(mén)，打開(kāi)廠區(qū)內(nèi)小放散并通知生產(chǎn)中心調(diào)度,確保機(jī)后壓力穩(wěn)定。故障排除后再恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。（2）機(jī)后正壓系統(tǒng)下設(shè)備（如：飽和器、各噴淋塔、凈煤氣放散水封等）阻力突然增高造成機(jī)后壓力猛增時(shí)，風(fēng)機(jī)工立即打開(kāi)機(jī)后放散，并通知調(diào)度，調(diào)度根據(jù)中控顯示內(nèi)容，通知崗位工打開(kāi)相關(guān)設(shè)備的旁通閥，待查清原因，事故排除后，再恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。（3）因排液系統(tǒng)不暢造成煤氣管道或相關(guān)設(shè)備中存有冷凝液，極易造成系統(tǒng)壓力出現(xiàn)無(wú)規(guī)律波動(dòng)。調(diào)度立即通知下列崗位檢查排液系統(tǒng)：A、

20、初冷工檢查初冷器到風(fēng)機(jī)前負(fù)壓管道。B、煤氣鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)檢查風(fēng)機(jī)排液系統(tǒng)。C、地下室交換機(jī)工檢查回爐煤氣管道及地下室加熱煤氣主管道。D、各相關(guān)單位檢查機(jī)后煤氣主管道排液系統(tǒng)。E、鍋爐工檢查凈煤氣放散水封液位。（4）鼓風(fēng)機(jī)吸力波動(dòng)原因及消除措施。煤氣系統(tǒng)破壞特征引起的象征引起不正常現(xiàn)象的可能原因消除不正常現(xiàn)象的措施鼓風(fēng)機(jī)前吸力鼓風(fēng)機(jī)后壓力個(gè)別設(shè)備阻力鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)煤氣設(shè)備集氣管壓力低增減正常煤氣量降低開(kāi)大循環(huán)管或減少轉(zhuǎn)速集氣管壓力高減增正常煤氣量增加關(guān)小循環(huán)管或增加轉(zhuǎn)速減增升高個(gè)別設(shè)備被殘?jiān)氯P(guān)小循環(huán)管或增加轉(zhuǎn)速根據(jù)壓力表讀數(shù)把阻力大設(shè)備的旁通打開(kāi)集氣管壓力高煤氣含氧大于1.0%減增正常機(jī)前管道有不嚴(yán)

21、密處，空氣吸入減轉(zhuǎn)速，必要時(shí)停機(jī)找出空氣吸入點(diǎn)并消除煤氣管道的壓力表波動(dòng)激烈，波動(dòng)范圍達(dá)幾千帕波動(dòng)波動(dòng)不變由于煤氣管道內(nèi)局部煤氣量低，部分管道操作不正常，冷凝液聚集于管道中，煤氣帶出部分液體迅速減轉(zhuǎn)速，必要時(shí)停機(jī)應(yīng)檢查整個(gè)煤氣管道，察看管道升起出冷凝液排出情況，若冷凝液堵塞管道，可聽(tīng)見(jiàn)煤氣沖出時(shí)落下水發(fā)出的聲音（5）負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備如初冷器阻力增高，造成集氣管壓力過(guò)高時(shí)，要立即切換初冷器，在無(wú)備車(chē)情況下，由車(chē)間主任或值班長(zhǎng)組織按規(guī)程要求“熱過(guò)”，降低初冷器阻力。（6）其他情況造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，如局部停電、儀表調(diào)節(jié)程序紊亂等，調(diào)度立即通知電工、儀表工處理；對(duì)操作失誤造成壓力波動(dòng)，按上述措施排除故障并

22、對(duì)責(zé)任人按相關(guān)制度予以處罰。第五部分 其他異常情況處理一、備煤車(chē)間：1、堆取料機(jī)崗位：（1）取料情況下，出現(xiàn)溜槽堵料而淤煤，則要拉懸臂皮帶的緊急開(kāi)關(guān)或停止取料及懸臂皮帶。（2）清理道沿時(shí)，采用走行取料的方式進(jìn)行取料清理。（3）兩堆取料機(jī)相對(duì)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持3米以上的距離，要互不影響，以免相撞。（4）遇到中間停電，必須將操作臺(tái)上所有按鈕復(fù)零位。（5）一般塌方造成斗輪悶死，但懸臂皮帶機(jī)尚能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將斗輪停止，但皮帶機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待斗輪倒轉(zhuǎn)兩斗后再啟動(dòng)斗輪。（6）發(fā)現(xiàn)煤種不對(duì)或煤質(zhì)不符合要求，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告值班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（7）堆取料機(jī)遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。把車(chē)停在機(jī)尾，懸

23、臂靠煤堆，夾上夾軌鉗，司機(jī)不能離車(chē)。2、粉碎機(jī)崗位：（1）粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)潤(rùn)滑油溫大于65，軸承溫度大于70，偶合器濾網(wǎng)堵孔，潤(rùn)滑油面低下等輔機(jī)輕故障時(shí)，應(yīng)密切注意其變化情況，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室和當(dāng)班值班長(zhǎng)。（2）粉碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度大于80，應(yīng)立即停機(jī)，檢查并排除故障。（3）發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)過(guò)大硬雜物時(shí)應(yīng)立即停下主機(jī)，并按急停按扭，報(bào)告調(diào)度室和當(dāng)班值班長(zhǎng)，打開(kāi)觀察孔進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子。（4）如需上皮帶尋找被打斷的錘頭或其他雜物時(shí)，必須在當(dāng)班值班長(zhǎng)的組織下采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。（5）當(dāng)粉碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷，振動(dòng)過(guò)大，電流持高不下及窩煤時(shí)應(yīng)立即停主機(jī)。二、煉焦車(chē)間：1、推焦車(chē)：（1）推焦故障：

24、、當(dāng)推焦桿在爐內(nèi)停止，手動(dòng)、自動(dòng)都不能退回時(shí)，按強(qiáng)制后退按鈕，推焦桿則快速退回，由于此時(shí)推焦聯(lián)鎖全部解除，動(dòng)作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人在旁邊觀察，以免推焦桿跟其他機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞。、在強(qiáng)制后退不起作用時(shí)，在推焦班長(zhǎng)組織下使用備用電源將剩余焦炭推出，退回推焦桿。此套操作必須遵照特定規(guī)程進(jìn)行。（使用備用電源特定規(guī)程附后）、當(dāng)減速齒輪、齒接手等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，采用倒鏈，將推焦桿拉回。、當(dāng)推焦桿前進(jìn)過(guò)頭，推焦桿主動(dòng)齒輪嚙合不上時(shí)，用倒鏈拉回超過(guò)長(zhǎng)度，然后手動(dòng)或電動(dòng)方式將推焦桿退回，重新調(diào)整好行程控制器。、當(dāng)威脅到人身和設(shè)備安全時(shí)，可按推焦桿緊急推焦和緊急后退按鈕，且必須有一司機(jī)在室外監(jiān)護(hù)，防止推焦桿超限。（2）、平

25、煤系統(tǒng)故障：、當(dāng)平煤桿在爐內(nèi)停止，手動(dòng)、自動(dòng)都不能將平煤桿退回時(shí)，按平煤桿強(qiáng)制后退按鈕，則平煤桿快速返回，此時(shí)平煤聯(lián)鎖全部解除，動(dòng)作時(shí)注意安全。、當(dāng)減速機(jī)齒輪、齒接手等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)或平煤鋼絲繩斷裂時(shí)，可用導(dǎo)鏈將平煤桿拉回。（3）、液壓裝置故障：油泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可通過(guò)設(shè)在液壓站上的手動(dòng)油泵及電磁閥進(jìn)行操作。當(dāng)油泵與手動(dòng)油泵及電磁閥都出現(xiàn)故障時(shí)，根據(jù)情況將回油路卸壓，用倒鏈把正在操作部位拉回原始位置。2、攔焦車(chē)：（1）液壓裝置故障如果液壓不能運(yùn)轉(zhuǎn)、電磁閥不能動(dòng)作，可用手動(dòng)泵和電磁閥手動(dòng)操作，使各裝置恢復(fù)到原始位置，如果手動(dòng)泵和油缸也出了問(wèn)題，則卸下油缸的軟管，用倒鏈拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，使之恢復(fù)到原位。

26、（2）如果發(fā)現(xiàn)爐頭焦生或夾框，影響推焦時(shí)，應(yīng)報(bào)告值班長(zhǎng)，將爐頭焦扒出0.51.0m，并使焦炭與爐墻離縫經(jīng)值班長(zhǎng)確認(rèn)后再對(duì)導(dǎo)焦柵。3、熄焦車(chē)：（1）接焦中熄焦車(chē)突然開(kāi)門(mén)，紅焦落地時(shí)，應(yīng)立即鳴事故笛，切斷推焦信號(hào)，并傳呼說(shuō)明，制止推焦，緊閉車(chē)門(mén)，將車(chē)開(kāi)至焦臺(tái)以外，將夾在車(chē)門(mén)處的紅焦卸到地上，再把車(chē)門(mén)關(guān)好然后再接焦，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，值班長(zhǎng)組織人員熄滅落地紅焦。（2）接焦時(shí)，熄焦車(chē)突然停電，應(yīng)立即報(bào)告推焦班長(zhǎng)，待推完焦后組織人力將熄焦車(chē)推至熄焦塔下熄滅紅焦。（3）在推焦途中突然停止推焦，必須得到允許，熄焦車(chē)方可離開(kāi)。（4）自動(dòng)熄焦裝置不靈時(shí)，應(yīng)立即到熄焦泵房，進(jìn)行手動(dòng)熄焦，并報(bào)告班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)。（5）熄焦

27、車(chē)機(jī)頭進(jìn)入熄焦塔，如遇停電（包括開(kāi)過(guò)勁，掉磨電道）應(yīng)立即關(guān)上窗戶(hù)，切斷電源，走行控制器回零，通知值班長(zhǎng)組織處理。4、煤氣管道著火處理（1）降低煤氣主管壓力到500Pa。（2）停止自動(dòng)交換，改用手動(dòng)交換。（3）若著小火，戴好防毒面具，用黃泥、濕麻袋將火撲滅，若著大火，停止加熱，往管道內(nèi)通氮?dú)饣蛘羝蜷_(kāi)放散管，逐漸關(guān)閉煤氣開(kāi)閉器。（4）將該管道堵上盲板，進(jìn)行堵漏處理。5、焦?fàn)t遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止加熱。（1）地下室焦?fàn)t煤氣主管壓力低于500Pa。（2）煤氣管道堵塞嚴(yán)重或破裂，而影響正常加熱時(shí)。（3）煙道系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不能保證最低煤氣流量所需吸力。（4）交換設(shè)備（如交換機(jī)或換鏈條等）發(fā)生

28、故障時(shí)，短期內(nèi)不能修復(fù)，而影響正常交換。（5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。6、交換系統(tǒng)事故處理（1）交換機(jī)鏈條拉斷處理切斷電源如果靠交換機(jī)端斷開(kāi)，應(yīng)用手動(dòng)向反方向交換，減少煤氣流量；如果交換機(jī)另一端斷開(kāi)，停止加熱，將斷開(kāi)處用松緊器松至適當(dāng)位置，負(fù)荷另一端用倒鏈拉至行程處。上好新鏈，將松緊器調(diào)至原來(lái)位置。廢氣砣大鏈短期不能修復(fù)時(shí)，立即停止加熱，然后用兩個(gè)倒鏈進(jìn)行廢氣換向。修復(fù)后用人工交換檢查無(wú)問(wèn)題，改為正常交換，注意交換方向。（2）煤氣交換油缸在中心位置停不住如果發(fā)生煤氣交換油缸在中間位置停不住，要立即停電，如果發(fā)現(xiàn)晚了廢氣盤(pán)沒(méi)有動(dòng)作，這時(shí)會(huì)造成煤氣和廢氣方向錯(cuò)，要立即用手動(dòng)將煤氣缸搖到煤氣全關(guān)位置，然后

29、通知電工處理。（3）行程位置未到位就停止工作發(fā)現(xiàn)煤氣缸或廢氣缸未移到預(yù)定位置就停止工作，要立即進(jìn)行檢查，如果壓住電磁換向閥能完成交換動(dòng)作，屬于油路或設(shè)備問(wèn)題，立即通知鉗工處理。（4）油泵啟動(dòng)后，油缸活塞不動(dòng)首先檢查油壓是否達(dá)到預(yù)定壓力，然后檢查電磁換向閥是否有動(dòng)作。三、凈化車(chē)間：1、煤氣鼓風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)條件：（1）突然停電。（2）機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有磨刮之聲時(shí)。（3）進(jìn)油管路上油壓下降至0.079MPa，而連鎖的輔助油泵投入工作后，油壓仍低于0.049MPa時(shí)。（4）軸承溫度急劇升高到75 以上，采取各種措施后仍不能降低時(shí)。（5）油箱的油位下降至最低油位線，采取加油措施后，油位仍繼續(xù)

30、下降時(shí)。（6）鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移量大于0.5mm（500m），采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時(shí)。（7）潤(rùn)滑油起火，不能迅速撲滅時(shí)。（8）電壓突然下降，電流上升超過(guò)規(guī)定，不能自動(dòng)跳閘時(shí)。（9）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼和負(fù)壓管道破裂時(shí)。（10）軸瓦處冒煙。（11）電機(jī)著火。（11）負(fù)壓管道著火。2、管式爐突然熄火處理：（1）發(fā)現(xiàn)熄火后，立即關(guān)煤氣總閥門(mén)及各燃燒器閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)門(mén)與翻板，抽走爐膛內(nèi)可能有的殘余煤氣。（2）查清熄火原因，排除故障。（3）管式爐熄火后立即置換爐膛，30分鐘后按規(guī)程要求點(diǎn)火。3、管式爐油管漏油著火處理：（1）立即關(guān)閉加熱煤氣總閥門(mén)及支管閥門(mén)。（2）打開(kāi)爐膛滅火蒸汽及煙道翻板。（3）停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）打開(kāi)爐管上直接蒸汽開(kāi)閉閥，將管內(nèi)存油吹入貧油槽。（5）待爐內(nèi)可燃性氣體抽走，漏油排盡，漏點(diǎn)處理完畢，方可恢復(fù)生產(chǎn)。4、電捕焦油器斷電停運(yùn)條件：（1）突然停氮?dú)猓^緣箱三點(diǎn)溫度1.0。（5）電器設(shè)備明顯故障，不能維持運(yùn)行、電弧、網(wǎng)絡(luò)報(bào)警無(wú)法消除。四、酚氰污水站焦化廢水采用的是“A/A/O雙生物膜+活性污泥法預(yù)反硝化生物脫氮”工藝，用來(lái)處理煉焦、煤氣凈化和化產(chǎn)品回收過(guò)程中排出的焦化廢水。污水處理裝置主要由廢水預(yù)處理設(shè)施、廢水生化處理設(shè)施、廢水后處理設(shè)施、污泥處理設(shè)