1、 激光視盤機可靠性試驗管理規范 文件編號： 版 本 號： A 修訂狀態： 0 頁 碼： 18 編制部門： 品制部 審 核： 批 準： 試驗順序 試驗項目 試驗數量 備注 1 常溫功能一般檢查 2 2 音、視頻指標測試 2 3 進出倉試驗 2 4 寬電壓試驗 2 5 遙控器試驗 2 6 電源拔脫試驗 2 7 軟件測試 2 8 糾錯、兼容測試 2 9 防震試驗 2 10 耐壓絕緣測試 2 11 溫度上升試驗 2 12 高溫負荷 5 13 高溫存儲 5 18 跌落試驗 1箱 實施日期： 1、 目的 本規范明確了產品及部品的有關可靠性試驗的各種事項，力求可靠性試驗管理的有效化，使公司開發及生產的產品質

2、量得到有效的保證。 2、 適用范圍 本規范適用于新產品開發、部品變更、量產機的可靠性試驗。 3、 定義 3.1 可靠性試驗：為了推測或判定（驗證）產品在市場上能否達到可靠性要求（故障率及產品的耐用性等）而做的試驗。通常是指如下試驗: 3.1.1 常溫功能一般動作檢查：對規定功能按鍵動作有效性的檢查。 3.1.2 包裝貨物試驗：對產品在運輸中所受振動及沖擊的可靠性的評價。 3.1.3 環境試驗：產品在流通及使用環境中的外觀及構造性能的各種評價。 3.1.4 耐久性試驗：產品長時間使用的耐久性評價。 3.1.5 實際使用：以消費者實際使用條件為準進行評價。 3.1.6 安全性檢查：對各種安全規格的

3、評價。 3.1.7 設計余度：產品設計余度的評價管理。 3.2 樣品：用來做試驗的產品或部品。 3.3 初期檢查：做試驗前對樣品相關項目的檢查。如初期檢查發現有影響做試驗的不良，則必須修復好不良后，才能做該試驗。 3.4 后期檢查：試驗完了后,對樣品相關項目的檢查。根據各試驗的標準，如不符合要求，則該試驗作不合格處理。 4、職責 4.1 由品管部負責各種可靠性試驗。 4.2 由QE具體執行，根據新產品開發計劃和量產生產計劃及部品變更制訂試驗計劃。 4.3 品管部從委托部門接收各種相關資料(機器、部品、規格等），確認各種相關資料齊全時才開始進行試驗，并判定結果,對判定的結果負責任。如相關資料不全

4、時 ,有責任要求委托部門補全或拒絕做試驗。 4.4 委托部門：技術部、工程部、采購部及其它要求品管部做試驗的部門。委托部門有責任分析改善試驗中樣品出現的問題。 4.5 生產部負責準備好完整的試產、部品變更機、量產機給品管部做試驗。 5、工作程序 5.1 QE從生產部領取做試驗的機器，編制試驗計劃和進行試驗。 5.2 試驗不合格時，及時通知相關部門改善，如原因對策不明確時； 5.2.1 新產品試產時不能量產。 5.2.2 部品變更時不能使用。 5.2.3 量產機時機器不能出貨. 注：如新產品問題改善需要時間長，經確認在下批生產前能改善時，根據相關部門負責人協商 簽字,(副)總經理批準同意后可除外

5、。 5.3 試驗完成后QE要及時做好試驗報告，合格時分發復印件（可靠性試驗報告）給相關部門。 5.4 根據公司發展實際情況，經評議審核，可對試驗進行增減修改。 5.5 新產品或部品變更試驗時，無試驗項目，但品管部判斷有必要時，可決定追加試驗項目。 5.6 相似機型，如近期做過試驗，根據實際可省略部分或全部試驗。 6、新產品試產可靠性試驗一覽表 14 低溫負荷 5 15 低溫存儲 5 16 高溫老化試驗 50 17 振動試驗 1箱/1臺（無包裝） 7、試驗評價 7.1 一般功能以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 7.2 試驗前的問題不記入該試驗中。但如果

6、試驗前的問題在試驗中能引發新的問題，應修復好試驗前的問題后再做試驗進行判定。 7.3 由試驗引起的問題原則上每個都要有明確的原因對策,否則該試驗作不合格處理。如相關部門負責人協商現狀承認或以后改善，簽字后可作合格處理。 7.4 當相關部門意見不一致時，由（副）總經理決定。 7.5 具體試驗的評價詳見可靠性試驗項目及方法中的各個試驗。 7.6 對于我公司不能完成的實驗，可委托相關第二、三方實驗室試驗。 8、相關記錄 8.1 可靠性試驗計劃日程表 8.2 可靠性試驗結果匯總表 第1章：常溫功能一般檢查 1、目的 目的在于全面評價產品的外觀、構造、功能和使用方便性的可靠性檢查。 2、使用范圍 本試驗

7、適用于我生產的DVD/VCD產品。 3、設備及儀器 31 DVD/VCD產品測試的相關儀器 4、試驗條件 4.1 常溫下進行。 4.2 環境光亮以辦公室條件為準。 5、試驗方法 5.1 對照說明書，產品規格書，遙控器全面檢查。 5.2 模擬消費者使用檢查。 6、試驗判定 檢查 視頻或音頻無輸出，或時有時無。 不合格分類 MA O O O O O O 序號 項目 不合格內容圖像或聲音失真、雜波或噪聲大，不能正常工作 C R 機殼嚴重開裂、形變、損傷、脫漆或銹蝕。 接縫有明顯不合或高低不平或配合間隙大。 1 外 面板等裝配松動或缺少緊固螺釘，銘牌、商標裝飾件脫落或翹起。 觀 功能鍵、插口無標記或標

8、記有誤或不清，影響使用，VFD偏，人眼與VFD顯示面成45°角，距離4060cm，看不完整VFD的顯 示。 MI 2 功 能 控 制 鍵 任一功能鍵、控制鈕、開關等活動部件失靈或損壞 O 上述活動件過松、過緊、變形但未失效。 O 面板等裝配松動或缺少緊固螺釘，銘牌、商標、裝飾件脫落或翹起。 O 上述活動件手感明顯不適或有機械磨擦聲。 O 任一插孔，插頭失效。 O 任一插孔，插頭接觸不良。 O 任一功能旋鈕有明顯死點，跳變。 O 任一功能指示器不亮（但功能正常）。 O 任一功能指示器不亮（但功能正常）。如20次連續動作會出現2次不亮。 O 立體聲左右聲串音。 O 瞬時故障（INT），如

9、連續20次動作會重現一次 O 注：1）如外觀判定發生爭議時以QA出貨檢查標準為準。 2）以上功能判定之外未提到的以QA出貨檢查判定標準為基準。 第2章：音、視頻指標測試 1、目的 目的在于評價產品的音、視頻指標是否滿足有關設計要求。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、試驗設備及儀器 3.1 標準測試碟。 3.2 DVD/VCD產品音、視頻指標測試的相關儀器。 4、試驗條件 4.1 常溫下進行。 4.1 機器工作穩定后。 5、試驗方法 5.1 參照行業標準SJ/T10730-1997VCD視盤機通用規范。 5.2 參照行業標準SJ/TXXXXX-XXXXDVD視盤機

10、通用規范（報批稿）。 6、測試指標 音頻指標要求 音頻輸出電平音頻幅度響應測試項目 VCD DVD （V） 1.0-2.2 1.0-2.2 20Hz20KHz±3dB 20Hz20KHz ±1dB 音頻信噪比（音頻失真加噪音（動態范圍（串音（基波）1KHz通道不平衡度（dB） 80 90 dB） -60（1KHz） -65（1KHz） dB） 70（1KHz） 80（1KHz） （dB） 70 80 dB） 1.5 1.5 互調失真（頻率誤差（電平非線性（dB） -50 -50 %） ±0.02 ±0.02 dB） ±1(0 -60dB) &#

11、177;1(0 -60dB) 視頻指標要求 輸出電平水平清晰度（亮度通道帶寬（色度通道帶寬（亮度非線性失真亮度信噪比色度信噪比亮/微分增益微分相應測試項目色度信號時延差（ VCD DVD VP-P（V） 1.0±0.2 1.0±0.2 TV線） 250 AV450 S端子500 MHz） 3.5MHZ(-20dB) 5.5 MHZ (-6db) MHz） fsc±25 fH(-6dB) 1.5 MHZ (-6db) (%) 5 5% dB 50（不計權） 56不計權 dB AM：45 PM：40 AM： 60 PM： 50 ns） 120 100 DG（%） 30

12、 2 DP（） 10 2 第3章：進出倉試驗 1、目的 目的在于評價產品在使用時，機芯進出倉功能的作用和靈活性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、試驗設備及儀器 3.1 遙控器 3.2 DVD/VCD產品測試的相關儀器 4、試驗條件 4.1 常溫下進行。 4.2 連續進出倉10000次。 4.3 每隔25秒鐘進出倉1次。 5、試驗方法 5.1 試驗前先檢測好2臺機器。 5.2 2臺機器疊放在同一垂直面上。 5.3 機器在通電狀態下，每臺機內都放1張碟片。 5.4 機器前面板與遙控信號發生器垂直相距12米。 6、試驗判定 6.1 試驗中機器不能有不進出倉或進出倉料

13、抖動現象。 6.2 試驗中機器不能有不讀碟或讀碟異響現象。 6.3 試驗后，檢查機器、機芯的活動部位不能異常現象。 第4章：寬電壓試驗 1、目的 目的在于評價產品對電壓變動時對性能壓力的可靠性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品 3、定義 3.1 初期檢查：檢查試驗前樣品的一般各能按鍵動作檢查的初期狀態。 4、試驗設備及儀器 4.1 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 4.2 調壓器。 5試驗條件 電源別區分 減電源 110V -15%（94V） +25%220V -20%（176V） +10%100V240V -10%（90V） +5%加電137242252 6、試驗

14、方法 6.1 試驗前做初期檢查。 6.2 加減電壓各工作2小時。 6.3 試驗中加減電壓各做一次一般功能動作檢查。 7、試驗判定 加減電壓工作時應與額定電壓工作時所有動作功能一樣。 第5章：遙控器試驗 1、目的 目的在于評價機器遙控性能的方便性和準確性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、定義 3.1 接受信號部位：產品上接受遙控器發射信號的元件部位。 3.2 發送信號部位：遙控器上發送信號的部位。 4、試驗設備及儀器 4.1 量長度的卷尺。 4.2 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 5、試驗條件 5.1 環境光亮以辦公室正常工作為準。 5.2 空間60度角度2

15、米以上有作用。 5.3 空間30度角度8米以上有作用。 5.4 直線距離10米以上有作用。 6、試驗判定 動作次數100%要有作用。（每種條件以10次為基準） 第6章：電源拔脫試驗 1、目的 目的在于評價產品到消費者手中使用時，機器與電流剛接通或脫離時產生的沖擊電流對機器影響的可靠性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、試驗設備及儀器 3.1 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 3.2 調壓器。 4、試驗條件 4.1 額定電壓下進行。 4.2 在常溫下進行。 5、試驗方法 連續拔脫30次。 6、試驗判定 6.1 插脫前后功能檢查對比應一致。 6.2 在插、脫時VF

16、D顯示不應亂。 6.3 連續插脫30次后一般各功能按鍵動作功能檢查應正常。 第7章：軟件測試 1、目的 目的在于評價產品對功能、顯示、操作等有效、方便使用的能力。 2、使用范圍 本測試適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、測試條件 在常溫下進行。 4、測試設備及儀器 DVD/VCD產品測試相關的儀器。 DVD/VCD產品測試相關的碟片 5、測試方法 5.1 對機器開機畫面、復位、進/出倉及讀碟、顯示、基本功能進行測試。 5.2 應和使用說明書相符合. 5.3 應方便操作。 DVD/VCD軟件測試項目 序號16 17 19 逐行/隔行功能。此鍵為逐行掃描方式與標準輸出方式切換。 測試項目

17、屏幕顯示功能。顯示播放狀態要 求 18 1 DVD軟件版本號 應和供應商提供的版本號相同。聲道/語言選擇功能。選擇字幕選擇功能。選擇多種字幕顯示。 VCD左右聲道或 DVD的語言聲音。 2 DVD基本設置 在“復原”狀態下，制式應為PAL制，音頻應為5.1聲道開，圖像應為AV狀態。斷點播放應為“關”狀態，屏幕保護應為“開”狀態。 3 開機畫面 畫面應符合開發要求，質量主觀評價應達到“滿意”。 4 復位 連續性開關機5次，每次相隔時間2秒，機器圖像應在開機后0.5S正常出現，并能正常讀碟。 5 進/出倉及讀碟 能正常進/出倉及讀碟。在開機后及顯示“無碟”時進出倉放碟，能在15S內讀碟并正常放映，

18、長讀曲時間不超過10S，短讀曲時間不超過5S 6 面板顯示 讀碟、無碟及播放狀態時的曲目、時間、制式等顯示應無誤。 7 基本功能 多語言、多字幕、多角度功能正常 8 面板功能操作 各功能應能正常實現（參照使用說明書） 9 遙控器功能操作 各功能應正常實現（參照使用說明書），距離大于8米，角度大于30度 10 主要功能操作 直接選曲功能，根據不同碟片應能直接選擇第“幾”首，第“十幾”首，第“二十幾”首第“幾百”首。 11 播放、暫停、停止功能。 12 上一曲、下一曲功能。能依此進行曲或章節間的正常轉換播放。 13 快進、快退功能。能依此進行曲或章節內的不同速率播放。 14 選時播放功能。能直接選

19、擇有效時間或章節播放。 15 話筒開關功能。能實現話筒開/關。無該操作鍵時，應默認為話筒開。 20 圖像模式功能。在逐行掃描方式下在YUV/RGB/VGA間切換；在標準輸出方式下在YUV/RGB/S端子間切換； 21 復讀、復唱功能。實現自動/手動跟讀、跟讀對比、復讀、復唱功能 22 編程及清除功能。編程鍵對曲目進行編程播放，清除鍵能清除編程曲目23 游戲功能。能實現游戲單/雙打，并不相互干擾。 24 設定菜單 能有效設置，并功能相符。 25 碟片兼容性及糾錯 詳見DVD/VCD碟片兼容性及糾錯測試項目 第8章：糾錯、兼容測試 1、目的 目的在于評價產品對各種碟片的糾錯、兼容能力。 2、使用范

20、圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、定義 3.1 糾錯：對遭受到不同程度損壞碟的讀出能力。 3.2 兼容：對產品功能規格書上注明的可讀出碟的有效性播放。 4、試驗條件 在常溫下進行。 5、試驗設備及儀器 5.1 DVD/VCD產品測試相關的儀器。 5.2 糾錯碟片。 5.3 各類兼容碟片。 6、 試驗方法 6.1 測糾錯：采用各種相對應的缺陷碟，選定要求的對應段測試，一般每缺陷段測試不少于15秒。 6.2 兼容測試：用產品功能規格書上注明的類型碟測試，每張碟要進行前、后、中三段測試，每段測試不少于15秒。 6.3測定糾錯對比，用與類似方案已出貨的市面上反應良好的機器來做對比。

21、 6.4糾錯、兼容測試除用規定的標準缺陷,演示碟之外，還要用市面上出售的各種普通碟測試。 7、試驗判定 7.1 出倉時間應在6秒以內； 7.2 開機到出現開機圖時間應在2秒以內； 7.3 進倉后讀碟時間應在15秒以內。 7.4 詳見DVD/VCD碟片兼容性及糾錯測試項目 第9章：防震試驗 1、目的 目的在于評價產品工作過程中抗外部沖擊的可靠性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、試驗設備及儀器 3.1 網球、乒乓球、直尺。 3.2 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 4、試驗條件 4.1 常溫下，額定電壓工作中進行。 4.2 機器放在平穩的桌子上進行。 5、試驗方

22、法 5.1 用乒乓球離機器上面40cm自由落下沖擊機器四個角及中心。 5.2 用網球離機器上面20cm自由落下沖擊機器四個角及中心。 5.3 機器底面四條棱各抬起5cm自由落下自己沖擊。 6、試驗判定 6.1 機器在沖擊時可以有停頓現象，但必須在5秒內復位。 6.2 機器在受沖擊時不能有斷電，不讀碟等現象。 6.3 VFD應顯示正常，圖像不應有失真，花屏等現象。 第10章：耐壓絕緣測試 1、目的 目的為了評價對交流電源使用產品里產品的絕緣破壞時引起的觸電危險。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、試驗設備及儀器 3.1 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 3.2 高

23、壓絕緣測試儀。 3.3 絕緣電阻測試儀。 7、測試方法 4.1 耐壓試驗 4.1.1 先校準高壓測試儀，按試驗條件設置好測試儀（電壓：3000V；時間：60S；漏電流：10mA） 4.1.2 測試電源線插頭接入測試儀“高壓”端，樣品外殼金屬部分接入測試儀“地”端。 4.1.3 接通樣品電源開關，按下測試儀“測試”鍵開始測試。 4.2 絕緣電阻測試 4.1.1按試驗條件設置好測試儀（電壓：500V；電流：5mA；時間：60S；） 4.1.2將測試樣品正確接入絕緣電阻測試儀。 4.1.3接通樣品電源開關，進行測試。 5、試驗判定 5.1耐壓試驗在規定的條件下樣品不應擊穿或飛弧、冒煙、燒膠味。 5.

24、2 絕緣電阻應4M 5.3 機內不應有冒煙，燒膠味 5.4 試驗后機器應能正常工作。 第11章：溫度上升試驗 1、目的 目的在于評價產品在使用時，由于發熱部品的過熱，而會引起產品起火、變形、部品損壞，形、部品損壞，產品性能不良等部品的可靠性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、設備及儀器 3.1 溫度測試儀 3.2 機器相對應的輸出負載。 4、試驗條件 4.1 電源：（1+10）額定電壓 4.2 連續4小時工作 4.3 常溫下進行測試 4.4 測試部品：功能IC，穩壓塊IC，放大器，變壓器，但其它有必要做溫度試驗的部品也可以做試驗。 5、試驗方法 5.1 溫度探頭

25、粘貼位置：變壓器上中部，其它部品：最大發熱部位。 5.2 接好探頭后頂蓋要組裝好。 5.3 溫度探頭與測試部品要接觸良好。 5.4 測試部品發熱溫度取最大值。 6、試驗判定 溫度評價項目 序號 部品種類 溫度判定基準 1 變壓器 線圈溫度65以下 2 功能IC 結合部溫度65以下 3 穩壓IC 結合部溫度70以下 4 大功率三極管 結合部溫度65以下 5 整流二極管 結合部溫度65以下 6 電阻 表面溫度65以下 7 電容 表面溫度65以下 8 電路板 表面溫度65以下 9 其它部品 表面溫度65以下 注；1、測試溫度雖在管理標準溫度內，但超過部品規格工作溫度時仍判為不合格。 2、結合部：IC

26、、大功率三極管、整流二極管等的散熱處或與散熱片的粘合處。 第12章：高溫負荷 1、目的 目的在于評價產品在高溫環境下工作時所受影響的可靠性，為使試驗保證均一性和再現性而規定的一些試驗條件、試驗方法。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、定義 3.1 初期檢查：試驗前檢查樣品的一般動作，外觀構等。 3.2 后期檢查：試驗后檢查樣品的一般動作，外觀構等。 3.3 試驗中檢查：在試驗過程中的一般動作檢查。 4、試驗設備及儀器 4.1 DVD/VCD產品測試的相關儀器。 4.2 環境試驗箱。 5、試驗條件 5.1 額定電壓條件下，機器連續工作4個小時。 5.2 溫度：45&

27、#177;2。為了保持這一溫度，可使用強迫空氣循環來保持溫度均勻。 5.3 絕對濕度不應超過20g/m3水氣（相當于35時50%的相對濕度）。 6、試驗方法 6.1 樣品應在不包裝、不通電和正常工作位置的狀態下（電源開關置于接通位置，但電源插頭不接入電網），放入具有室溫的試驗箱內，樣品應盡可能地放在試驗箱中，以使樣品的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間。 6.2箱溫按（0.71）/min的平均速率(指每5min平均值)上升，逐漸升溫至（45±2）。當樣品達到溫度穩定后，接通電源持續工作4H。 6.3樣品斷開電源，箱溫按（0.71）/min的平均速率降低至正常試驗大氣條件范圍內的某一數

28、值，一般為室溫。 6.4試驗結束后，讓產品的溫度恢復到常溫為止（一般4小時）放置后，進行后期檢查。 7、試驗前后檢驗判定事項 7.1 試驗前后一般功能動作檢查以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 7.2 試驗后檢查樣品外觀結構有無松動、脫落現象，噴漆、絲印有無脫漆、模糊現象。 7.3 電源線不能有冒油、脫漆、開裂等現象。 第13章：高溫存儲 1、目的 目的在于評價產品從出貨后在流通和儲藏時對高溫環境因素所受影響的可靠性，為了使試驗保證均一性和再現性而規定的一些試驗條件、試驗方法。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、用語定義

29、3.1 初期檢查：試驗前檢查試驗樣品的一般各功能按鍵動作、外觀、結構等。 3.2 后期檢查：試驗后檢查試驗樣品的一般各功能按鍵動作、外觀、結構等。 4、設備及儀器 4.1 DVD/VCD產品測試相關儀器。 4.2 高溫試驗箱。 5、試驗條件 5.1 溫度55。為了保持這一溫度，可使用強迫空氣循環來保持溫度均勻。 5.2 不通電放置時間4小時。 5.3絕對濕度不應超過20g/m3水氣（相當于35時50%的相對濕度）。 6、試驗方法 6.1樣品應在不包裝不通電和正常工作位置的狀態下放入具有室溫的試驗箱內。 6.2箱溫按(0.71)/min的平均速率上升，逐漸升溫故知新至(55±2) .當

30、樣品達到溫度穩定后，擱置2H。 6.3箱溫按(0.71)/min的平均速率降低至正常試驗大氣條件范圍的某一數值，一般為室溫。 6.4恢復2H. 7、試驗前后檢驗判定事項 7.1 試驗前后一般功能動作檢查以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 7.2 試驗后檢查樣品外觀結構有無松動，脫落現象，噴漆、絲印有無脫漆、模糊現象。 7.3 電源線不能有冒油、脫漆、開裂等現象。 第14章：低溫負荷 1、目的 目的在于評價產品出貨后，消費者在低溫環境下使用所受影響的可靠性，為了使試驗保證均一性和再現性而規定的一些試驗條件，試驗方法。 2、使用范圍 本試驗適用

31、于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、定義 3.1 初期檢查：試驗前檢查樣品的一般功能按鍵動作、外觀、結構等。 3.2 試驗中檢查：樣品在試驗中的一般功能按鍵動作檢查。 3.3 后期檢查：試驗后檢查樣品的一般功能按鍵動作、外觀、結構等。 4、試驗設備及儀器 4.1 DVD/VCD產品測試相關儀器 4.2 環境試驗箱 5、試驗條件 5.1 額定電壓條件下機器連續2小時。 5.2試驗箱（室）工作空間內，應保持-10±2的溫度。為了保持這一溫度，可使用強迫空氣循環來保持溫度均勻。 5.3使用強迫空氣循環來保持溫度時，風速盡可能低。 6、試驗方法 樣品應在不包裝、不通電和正常工作位置的狀態

32、下(電源開關置于接通位置，但電源插頭不接入電網)，放入具有室溫的試驗箱內。樣品應盡可能地放在試驗箱中央，以使樣品的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間。 試驗箱溫度按(0.71)/min的平均速率下降至(10±2) ,當樣品達到溫度穩定后擱置2H，然后接通電源持續工作1H。 樣品斷開電源，試驗箱溫度變化按(0.71)/min的平均速率上升到正常試驗大氣條件范圍內的某一數值，一般為室溫。 7、試驗前后檢驗判定事項 7.1 試驗前后一般功能動作檢查以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 7.2 試驗后重點檢查進出倉速度、平衡性，及開關時啟動的穩定性和可

33、靠性。 7.3 試驗后檢查樣品外觀結構有無松動脫落，噴漆、絲印有無脫漆模糊現象。 7.4 電源線不能有冒油、開裂、脫色等現象。 第15章：低溫存儲 1、目的 目的在于評價產品出貨后在流通和存儲時對低溫環境所受影響的可靠性，為了使試驗保證均一性和再現性而規定的一些試驗條件、試驗方法。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、定義 3.1 初期檢查：試驗前檢查樣品的一般功能按鍵動作、外觀、結構等。 3.2 試驗中檢查：樣品在試驗中的一般功能按鍵動作檢查。 3.3 后期檢查：試驗后檢查樣品的一般功能按鍵動作、外觀、結構等。 4、試驗設備及儀器 4.1 DVD/VCD產品測試的

34、相關儀器。 4.2 環境試驗廂。 5、試驗條件 5.1 試驗箱（室）工作空間內，應保持-25±2的溫度。為了保持這一溫度，可使用強迫空氣循環來保持溫度均勻。 5.2 使用強迫空氣循環來保持溫度時，風速盡可能低。 5.3 不通電狀態下放置4小時。 6、試驗方法 6.1 樣品應在不包裝、不通電子表和正常工作位置的狀態下放入具有室溫的試驗箱內(為了防止凝露現象允許將樣品作塑料薄膜密封后進行試驗，必要時還可以在密封套內放吸溫劑)。 6.2 試驗箱溫度按(0.71)/min平均速下降至(0.71),當樣品達到溫度穩定后，擱置2H。 6.3 試驗箱溫度按(0.71)/min和平均速率上升一正常試

35、驗大氣條件范圍的某一數值，一般為室溫。 6.4 為了除去樣品表面水滴，可有用試驗室溫度的空氣進行吹風，然后樣品保持在正常大氣條件下，恢復2H。 7、試驗前后檢驗判定事項 7.1 試驗前后一般功能動作檢查以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 7.2 試驗后檢查樣品外觀結構有無松動、脫落、變形、變色現象。標簽、噴漆、絲印有無脫落、模糊、倉門進出速度平衡度是否正常。 7.3 電源線不能有冒油、開裂、脫色等現象。 第16章：高溫老化試驗 1、目的 目的在于評價產品在高溫連續長時間工作時的可靠性。 2、使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、設

36、備及儀器 3.1 DVD/VCD產品和測試的相關儀器。 3.2 高溫老化房。 4、試驗條件及方法 4.1 溫度：40+-3。 4.2 新產品第一次試產和部品變更機時老化96個小時， 4.3 量產機第一架機器老化到該訂單最后包裝出貨，每4個小時做一次一般各功能按鍵動作檢查。 5、試驗判定 外觀和功能、按鍵應和老化前一致 第17章：振動試驗 1、 目的 在于評價產品出貨到消費者手里的流通過程中對振動環境因素所受影響時的可靠性，為使試驗保證均一性和再現性而規定的一些試驗條件、試驗方法等。 2、 使用范圍 本試驗適用于我公司生產的DVD/VCD產品。 3、 定義 3.1 振動方向 為上下、前后、左右三

37、個方向。 3.2 振動頻率：表示振動從下限上限下限為一次的1秒時間內的次數。 3.3 振幅：表示振動從下限上限移動的位移。 4、試驗設備及儀器 4.1 振動臺 4.2 DVD/VCD產品測試的相關儀器 5、試驗方法 無包裝的樣品應能承受規定的振動試驗，帶包裝的樣品應能承受規定的振動試驗。試驗后樣品應符合常規測試中外觀與機械結構檢測的規定，并能正常工作。 無包裝樣品振動試驗 帶包裝樣品振動試驗 頻率范圍（Hz） 移位幅值（mm） 每一軸線上的掃描循環次數 要求 103010 0.75 5 樣品應按工作位置在三個互相垂直的軸線上一次震動 305530 0.15 5 b) 試驗設備 1) 掃頻應是連

38、續的,且應隨時間按指數規律變化。掃頻的速度為每分鐘一個倍頻程，其容差為±10%。 2) 檢測點的頻率誤差為±25%。 c)試驗方法 將無包裝或帶包裝的樣品按正常工作位置(不接電源)緊固在振動臺上(樣品的夾具綜合重心的垂線應位于振動臺面的中心附近)，應使激振力直接傳給樣品，而不是經過減振腳、把手或其他緩沖裝置，并應避免緊固樣品的裝置件(螺栓壓板壓條等)在振致力試驗中產生自身共振。 樣品按表1和表2的規定進行(103010)HZ及（305530）HZ的掃頻振動。以1oct/min的掃頻速率，在某一頻率范圍內進和行一次循環掃頻（?1- ?2- ?1）。 6、試驗前后檢驗判定事項 6.1 試驗前后一般功能動作檢查以產品功能規格書、說明書、整機外觀標準、成品檢驗不合格判據等為標準進行判定。 6.2 試驗后機器內部部品不應有松脫、破損現象。 6.3 機器外觀不應有結構破裂，倉門、銘牌、標簽，塹腳等不應有損壞、脫落現象，頻率范圍（Hz） 移位幅值（103010 0.75 305530 0.25 m每一軸線上的掃描循環要5樣品應按工作置在三個互相垂直軸線上一次震5 表面不應有劃傷、