1、開元公司皮帶運輸系統概況及皮帶安全管理知識 開元公司皮帶運輸概況開元公司皮帶運輸概況 開元公司原煤運輸均采用皮帶運輸，現主要皮帶巷共有12部皮帶，基本概況如下：一、各部皮帶運輸系統： 9#煤八采區原煤982皮帶981皮帶 9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠 9#煤七采區原煤972皮帶971皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠 3#煤七采區原煤372皮帶371皮帶3#煤1.4皮帶3#煤倉9#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠3#煤九采區原煤391皮帶3#煤倉9#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠3#煤八采區原煤381皮帶3#煤倉9

2、#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠各皮帶基本參數各皮帶基本參數 附：附：皮帶設備參數皮帶設備參數 地點 皮帶型號 皮帶長度 皮帶寬度電機功率 主井皮帶 DTL100/98/3X400 1070m 1000mm 3X400kw 集中膠帶 DTL100/98/4X400 2100m 1000mm4X400kw 981皮帶SSJ1200/2X2501100m 1200mm2X250kw 982皮帶 SSJ1200/2X250 1300m 1200mm2X250kw 371皮帶SSJ1200/2X250 1100m 1200mm2X250kw 372皮帶 SSJ1000/2X1

3、60400m 1000mm2X160kw 391皮帶SSJ1000/2X160500m 1000mm2X160kw 3#煤1.4皮帶 SSJ1400/160 70m 1400mm160kw 9#煤1.4皮帶 SSJ1400/160 90m 1400mm160kw 971皮帶 DSJ1200/2X315 700m 1200mm2X315kw 972皮帶DSJ1200/2X315 420m 1200mm2X315kw 381皮帶 SSJ1000/160350m1000mm160kw主井給煤機(五洋)：型號：ZWJ型往復式 生產能力： 7501200t/h 底板最大行程：250mm 9#煤1#給煤機

4、(五洋) ：型號：ZWJ型往復式 生產能力：7501200t/h 底板最大行程：250mm 3#給煤機(K4) ： 型號：GLW型往復式給料機 最大給料量：600t/h 給料粒度：700mm 底板行程：200mm運輸系統圖運輸系統圖皮帶安全管理一、一般規定： 1、皮帶司機必須經過培訓，考試合格后持證上 崗。 2、設備運轉期間司機不得睡覺，脫崗。 3、皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料，嚴禁 人員乘坐。 4、各緊固件必須齊全且緊固到位。 5、 機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。 6、各滾筒及軸承潤滑必須良好。 7、各運轉部件必須轉動靈活，清掃器完好齊全。 8、上下托輥及架子必須完好，牢固可靠。 9

5、、張緊裝置必須完好。10、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。11、皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。 12、機頭機尾部位轉動防護罩齊全牢固。13、機頭機尾應無浮煤，皮帶下無障礙物。14、必須使用合格阻燃皮帶，必須有速度、堆煤、防跑偏、 溫度、煙霧以及自動灑水等六大保護。二、皮帶司機崗位責任制 1、要熟悉設備的性能和構造，做到會操作、會保養、會排除一般故障。 2、堅守工作崗位，嚴格按操作規程作業，要正確使用和操作機器，保證機器安全運轉。 3、掌握設備運轉情況，經常檢查各部件和各種保護系統是否動作可靠，保持設備的完好狀態。 4、緊固各部螺絲，調整皮帶機跑偏，調整清煤器和檢查皮帶張緊程度。

6、5、清除主被動滾下面和機頭15米范圍的工業衛生，保持機頭的設備清潔。 6、操作中發現問題按有關規定及時處理，處理不了的及時匯報。 7、司機有權拒絕違章指揮和不允許無證人員上崗操作。 8、司機證要隨身帶，達到應知應會。 9、運輸機在正常運行時出現故障，安全保護動作，電氣閉鎖，在這種情況下，必須排除相應故障，決不允許強行啟動。 10、在運行中發現緊急停機信號或不明信號，主要操縱機構失靈，不許開車。三、皮帶輸送機司機在上崗應遵守的操作紀律 1、操作期間禁止睡覺，禁止與人閑談和打鬧。 2、操作時集中精神，不得擅自離崗。 3、上崗期間，不許做與本職工作無關的工作。四、日常檢查事項 帶式輸送機維護工應按時

7、巡回檢查皮帶機，對檢查出的問題及時處理，對不能處理的問題要及時匯報隊部。 1、每班維護工要將所有皮帶全線巡查一次。觀 察電動機減速器、聯軸節等是否運轉正常 有無異響及震動。 2、檢查機頭部、張緊裝置和機尾附近的浮煤、 雜物是否被打掃干凈，有無積水。 3、檢查各傳動和轉動部分的零件是否齊全、 完整和緊固。 4、檢查減速器的油位是否正常。 5、檢查輸送帶的張緊程度是否合適，有無撕 裂破壞現象。 6、檢查機頭各部件有無嚴重變形、開裂和斷 裂現象。 7、空運轉10分鐘，觀察各部件是否正常，各 種保護裝置是否可靠，控制信號是否良好 8、檢查工具和零配件是否齊全、完整。 9、檢查輸送帶接頭是否良好，有無卡

8、、磨、 偏等現象。 10、檢修清掃器與輸送帶接觸是否正常。 11、檢查減速器和液力偶合器是否漏油漏水。五、帶式輸送機運行中出現下列情況應立即停車 1、輸送帶打滑 2、電機冒煙、悶車 3、輸送帶上有人，有大型物件等 4、機械設備聲音異常，軸承等部位溫度超過規 定數值六、皮帶跑偏的調整方法 輸送帶跑偏是最常見的故障之一，產生跑偏的原因是由于輸送帶在運行中橫向受力不平衡造成的。影響輸送帶跑偏的因素很多，如裝載物偏于一側、托輥或滾筒安裝不正、輸送帶接頭不正、皮帶H架安裝不正等都有可能造成輸送帶的跑偏。 因此，在輸送帶輸送機的安裝、運行和維護中，對輸送帶的跑偏問題應予以重視，發現問題要及時進行調整。 調整方法： 1、托輥造成皮帶跑偏： 當調整上托輥和下托輥跑偏時，要特別注意輸送帶運行的方向。若輸送帶向右跑偏，就要在輸送帶開始跑偏的位置，順著輸送帶運行的方向，調整右邊托輥的安裝位置，切勿同時調整托輥的兩