1、JMP® 套 管 頭使 用 說 明 書江 蘇 金 石 機(jī) 械 集 團(tuán) 有 限 公 司廠 址：江蘇金湖建設(shè)東路4號 郵 編：211600電 話傳 真 錄一、概述1二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理3三、尺寸8四、安裝程序8五、故障分析及排除18六、安全保護(hù)裝置18七、保養(yǎng)和維修18八、運(yùn)輸及貯存19九、開箱及檢查20十、附圖20十一、售后服務(wù)熱線22 一概述 11用途及適用范圍： 套管頭裝置主要用來固定鉆進(jìn)井的井口,連接井下套管柱并可靠地密封和控制管間的環(huán)形空間，是油田采油（氣）井口裝置的重要設(shè)備。型號說明 TF × ×

2、; × - 套管頭 壓力級別 表層套管(SC) 生產(chǎn)套管( PC)技術(shù)套管 (TC1) 技術(shù)套管 (TC2) 注意：在閱讀本說明書過程中，請仔細(xì)核對您使用的產(chǎn)品參數(shù)是否與“”中打“”的選項相符。 12套管頭類型：單層套管頭：雙層套管頭：三層套管頭13技術(shù)特性131主要性能：產(chǎn)品規(guī)范級別：PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4性能要求級別： PR1 PR2 額定材料級別：AA BB CC DD EE FF額定溫度級別：-6082ºC（K級） -4682ºC（L級）-2982ºC（P級） -18121ºC（U級）132主要參數(shù)：連接形式

3、：API Spec 6A法蘭連接法蘭規(guī)范：套管頭上法蘭：211/4203/4135/811工作壓力： 14Mpa(2000PSI) 21Mpa(3000PSI) 35Mpa(5000PSI) 70Mpa(10000PSI)105Mpa(15000PSI) 140Mpa(20000PSI)套管頭底部連接：螺紋式 卡瓦式 焊接式套管四通A上法蘭：211/4203/4135/81171/16工作壓力： 14Mpa(2000PSI) 21Mpa(3000PSI) 35Mpa(5000PSI) 70Mpa(10000PSI)105Mpa(15000PSI) 140Mpa(20000PSI)套管四通A下法

4、蘭：211/4203/4135/81171/16工作壓力： 14Mpa(2000PSI) 21Mpa(3000PSI) 35Mpa(5000PSI) 70Mpa(10000PSI) 105Mpa(15000PSI) 140Mpa(20000PSI)套管四通B上法蘭：203/4135/81171/16工作壓力： 14Mpa(2000PSI) 21Mpa(3000PSI) 35Mpa(5000PSI) 70Mpa(10000PSI) 105Mpa(15000PSI) 140Mpa(20000PSI)套管四通B下法蘭：211/4203/4135/811工作壓力： 14Mpa(2000PSI) 21M

5、pa(3000PSI) 35Mpa(5000PSI) 70Mpa(10000PSI) 105Mpa(15000PSI) 140Mpa(20000PSI)旁 側(cè) 口：套管頭旁側(cè)口：螺紋連接 法蘭連接 套管四通A旁側(cè)口： 螺紋連接 法蘭連接 套管四通B旁側(cè)口： 螺紋連接 法蘭連接工作介質(zhì)： 石油、天然氣、泥漿14安全性能：產(chǎn)品從設(shè)計、選材、性能試驗到出廠試驗都符合API spec 6A«井口和采油樹設(shè)備規(guī)范»的要求，如按照使用說明書要求正確操作，本設(shè)備工作是安全可靠的。二 結(jié)構(gòu)特征與工作原理21總體結(jié)構(gòu)特點：(見附圖) 此套管頭主要由底部套管頭、(套管四通A、套管四通B)、套管

6、懸掛器和閥門等部件組成。其結(jié)構(gòu)緊湊，連接牢固，密封可靠，安裝調(diào)試方便。22主要部件結(jié)構(gòu)特點2 2 1底部套管頭本體2211底部套管頭法蘭及旁側(cè)口通徑均符合API spec 6A標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的互換性。2212底部套管頭法蘭上的頂絲用于頂住防磨套。2213底部套管頭內(nèi)腔設(shè)計有技術(shù)套管懸掛器坐落臺肩。 2214底部套管頭底部連接型式有三種:螺紋式、卡瓦式 、焊接式。(見圖一)螺紋式 卡瓦式 焊接式 圖一：底部套管頭底部連接形式2 22套管四通A本體2221 套管四通A法蘭及旁側(cè)口通徑均符合API spec 6A標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的互換性。2222套管四通A底部采用兩道二次密封，在高壓下將密封脂經(jīng)單向閥

7、注入到二次密封圈，擠壓縮二次密封圈，起到密封作用，且可以在兩道二次密封圈之間試壓。2223套管四通A側(cè)出口為栽絲法蘭連接，并帶VR堵螺紋，可以在不壓井的情況下更換閥門。2224套管四通A上法蘭帶有頂絲，用于頂住防磨套。下法蘭有試壓孔，用于檢查環(huán)空和兩道二次密封圈的密封情況。2225套管四通A內(nèi)腔設(shè)計有套管卡瓦懸掛器坐落臺肩。2 23套管四通B本體2231 套管四通B法蘭及旁側(cè)口通徑均符合API spec 6A標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的互換性。2232套管四通B底部采用兩道二次密封，這種密封結(jié)構(gòu)通過在高壓下把密封脂經(jīng)單向閥注入到二次密封圈，擠壓縮二次密封圈，起到密封作用，且可以在兩道二次密封圈之間試壓。2

8、233套管四通B側(cè)出口為栽絲法蘭連接，并帶VR堵螺紋，可以在不壓井的情況下更換閥門。2234套管四通B上法蘭帶有頂絲，用于頂住防磨套。下法蘭有試壓孔，用于檢查環(huán)空和兩道二次密封圈的密封情況。2235套管四通B內(nèi)腔設(shè)計有套管卡瓦懸掛器坐落臺肩。224套管懸掛器套管頭與表層為卡瓦式連接時，表層套管懸掛器采用“WD”型卡瓦懸掛器，依靠擰緊底部螺栓卡住套管，使卡瓦與套管形成牢靠的連接，密封形式為二次密封，卡瓦懸掛器為剖分式，安裝快捷方便。(見圖二)卡瓦牙 卡瓦殼體 圖二：“WD”型卡瓦式套管懸掛器 技術(shù)、油層套管懸掛器采用“W”型單錐面卡瓦懸掛器，依靠套管自重卡住套管，使卡瓦與套管形成牢靠的連接，密封

9、形式為自激式密封，卡瓦懸掛器為剖分式、自鎖結(jié)構(gòu)，安裝快捷方便。(見圖三)提繩 卡瓦牙 手柄 卡瓦殼體 橡膠密封環(huán) 支撐座 手柄圖三：“W”型卡瓦式套管懸掛器技術(shù)、油層套管懸掛器采用“WE”型單錐面卡瓦懸掛器、依靠套管自重卡住套管，使卡瓦與套管形成牢靠的連接，密封形式為手動激發(fā)密封，卡瓦懸掛器為剖分式、自鎖結(jié)構(gòu)，安裝快捷方便。(見圖四)提繩 壓板 密封圈 螺釘 支撐座 卡瓦牙 螺釘圖四：“WE”型卡瓦式套管懸掛器技術(shù)、油層套管懸掛器采用心軸式套管懸掛器，依靠套管自重激發(fā)密封，套管懸掛器與套管通過螺紋形成牢靠的連接。(見圖五)連接螺紋 懸掛器本體 連接螺紋 密封圈 支撐座 卡簧 裝配完畢后切割處

10、裝配完畢后套管頭(套管四通)法蘭端面圖五：心軸式套管懸掛器三尺寸31外形尺寸： 外形尺寸見第十部分附圖。四安裝程序本說明書按常規(guī)的鉆井工藝編寫安裝操作程序，在準(zhǔn)備初始裝井口前，建議用戶根據(jù)所用鉆井架底座的高度和圖中所給定的具體高度，確定一個四周由水泥加固的方井，這是在鉆井和地面井場布置設(shè)計中應(yīng)予考慮的因素之一。41 套管頭安裝程序411 用鉆頭鉆至設(shè)計井深，起出鉆具，下入表層套管至預(yù)定位置，固井、候凝。412將底部套管頭底部與表層套管相連: 螺紋式：將底部套管頭通過底部螺紋與表層套管相連(或用雙公短節(jié)相連)，確保方向正確。(見圖六)底部套管頭 連接螺紋 套管圖六：螺紋式套管頭連接示 意 圖卡瓦

11、式(見圖七)A、先粗割導(dǎo)管，然后將上部割斷的導(dǎo)管吊起，測量導(dǎo)管和表層套管的高度差為510mm左右，劃線粗割表層套管。B、吊出被割斷的導(dǎo)管和套管。C、測量導(dǎo)管的高度后精割，再精割表層套管，要求盡可能地割平。D、用水平尺檢查表層套管端面水平情況，如不水平，須將高出的部位割去，直至水平為止。E、用氣割法割出表層套管端面的初步坡口，再用砂輪將坡口打磨成6×30°，要求坡口無棱角且手感光滑。F、用砂布將套管柱外表面的密封部位和二次密封圈將要經(jīng)過的部位打磨光滑，檢查有無溝槽（若有，應(yīng)去除），然后用潤滑油（脂）涂抹二次密封圈將要經(jīng)過的套管柱外表面。G、用大鉤吊起底部套管頭，盡可能地保持水

12、平，檢查二次密封圈是否完好（如損壞，須更換），清洗二次密封圈，然后均勻地涂抹薄層潤滑油（脂），安裝密封鋼圈。H、調(diào)整底部套管頭兩側(cè)口的方位， 扶正， 平穩(wěn)地下放底部套管頭， 注意觀察， 防止擠壞二次密封圈。I、套管頭下放到位后，調(diào)整底部套管頭底端支承圓底盤上的調(diào)節(jié)螺栓，使環(huán)形鋼板接觸導(dǎo)管。J、焊接環(huán)形鋼板和導(dǎo)管端面的焊縫（環(huán)形鋼板是否和表層套管焊由用戶決定）。K、用水平尺檢查底部套管頭法蘭平面的水平情況，如不水平，可調(diào)整底部套管頭底端支承圓底盤上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整水平后，鎖緊支承圓底盤上的四只鎖緊螺栓。L、卸去底部套管頭下部兩只標(biāo)有“觀察”孔字樣的兩只堵頭。M、在注塑槍中裝入EM08密封脂，通過

13、軟管連到對面標(biāo)有“注塑孔”字樣的一只注塑接頭上。 N、操作注塑槍注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到孔口有密封脂溢出為止。裝上堵頭并擰緊，繼續(xù)注脂直至達(dá)到額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%，取兩者之低值。O、對另一只注塑接頭按以上方法重復(fù)操作。P、操作試壓槍，從標(biāo)有“試壓孔”字樣的接頭，泵入額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%水壓，取兩者低值，檢查二次密封性能。Q、試壓合格后，卸下試壓泵。R、分別對稱地擰入卡瓦座底部的8只M33×3卡瓦壓緊螺栓，擰入的力矩應(yīng)大于（或等于）250N.m，以保證卡瓦牙切入套管。S、松開支承圓底盤中的四只鎖緊螺栓，調(diào)整支承圓底盤上的四只調(diào)節(jié)螺栓， 以檢

14、查底部套管頭卡瓦是否與套管卡牢（或用大鉤上提5-10噸的拉力， 以檢查底部套管頭卡瓦是否與套管卡牢），然后再將四只鎖緊螺栓鎖緊。 表層套管 導(dǎo)管 底板總成 表層套管懸掛器 頂絲組 二次密封注塑孔 觀察孔 套管頭圖七：卡瓦式底部套管頭連接示意圖焊接式(見圖八)A、切割表層套管，保證表層套管與導(dǎo)管有一定的高度差，修整坡口。 B、將底部套管頭套入表層套管，確保方向正確，端面呈水平狀態(tài)，圓底盤坐在導(dǎo)管上然后焊接。C、焊后進(jìn)行試壓至所用套管抗擠強(qiáng)度的80%或額定工作壓力，檢驗兩道焊縫的密封性，焊縫應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象發(fā)生。底部套管頭 表層套管焊接處 試壓孔 底板總成 導(dǎo)管 表層套管圖八：焊接式底部套管頭連接示

15、 意 圖413 為了保持剛性的節(jié)流壓井管匯出口管線距在地面高度不變，防止淺層氣，需在底部套管頭上安裝替代四通、防噴器組、泥漿出口管。414 將試壓塞與鉆桿相連，并通過泥漿出口管、防噴器組、替代四通將試壓塞送入，使其坐落在套管頭臺肩上。415 關(guān)防噴器，由鉆桿泵入工作壓力，對各連接部位進(jìn)行試壓，檢查各處密封情況。416 試壓成功后，先泄壓，后打開防噴器，取回試壓塞。(見圖九)鉆桿 替代四通 試壓塞 套管頭圖九：試壓塞安裝示 意 圖417 由鉆桿連接送入取出工具和防磨套，并通過防噴器組下入防磨套，做好有關(guān)標(biāo)記，擰進(jìn)法蘭上四只頂絲，以便頂住防磨套，注意觸及到防磨套即可，不要頂?shù)眠^緊，以免擠扁防磨套，

16、退回送入取出工具。(見圖十)替代四通 防磨套 套管頭圖十：防磨套安裝示 意 圖418 用鉆頭鉆至設(shè)計井深，起出鉆具，退回四只頂絲，用送入取出工具收回防磨套。419 安裝套管懸掛器 卡瓦式套管懸掛器A、 下入套管至預(yù)定位置，固井、候凝。B、 拆去底部套管頭與替代四通之間螺栓、螺帽，上提防噴器組。C、在底部套管頭法蘭上，橫跨放置兩木板（或?qū)Ｓ霉ぞ撸┯靡灾С刑坠軖旖M件。D、上提套管，使其產(chǎn)生4-5噸超張力。E、對準(zhǔn)剖分式套管懸掛器的導(dǎo)向定位銷，下手柄不動，上手柄旋轉(zhuǎn)套管懸掛器為90，合抱住套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板（或?qū)Ｓ霉ぞ撸固坠軕覓炱鹘M件坐落到套管頭的臺肩上，讓卡瓦抱住套管，然后放松

17、套管。F、在距法蘭面上大約63/4（170mm）處，切割套管，并將切口倒呈6×30°坡口，并打磨光滑，待安裝套管四通。心軸式套管懸掛器A、下入套管至預(yù)定位置，將最后一根套管通過螺紋與心軸式套管懸掛器相連，并將之下放到位。B、在距法蘭面上大約170mm-175mm處，切割心軸式套管懸掛器上端面，并將切口倒呈6×30°坡口。打磨光滑，轉(zhuǎn)入后續(xù)的安裝作業(yè)。42 套管四通A安裝程序421 用清洗劑清洗套管四通A內(nèi)腔二次密封槽和套管短柱的密封面，檢查套管的外圓是否有表面缺陷。422 用清質(zhì)油涂抹二次密封件，將其安放到套管四通A內(nèi)腔密封槽中。423清洗底部套管頭、鋼

18、圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的密封墊環(huán)，然后小心將套管四通A從套管上方慢慢套入,用螺栓固定兩法蘭。424卸去套管四通A下部法蘭上兩只標(biāo)有“注塑孔”字樣的注塑閥螺母，并拆去對面“觀察孔”上下的絲堵。425注入槍裝滿EM08密封脂，通過軟管連接到注塑閥上。426操作注入槍，注入密封脂，同時觀察對面的開啟孔，直到開啟孔口有密封脂溢出，上緊絲堵。427繼續(xù)操作注入槍，注入密封脂，達(dá)到工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%，取兩者之低值。(見圖十一)套管四通A（B） 觀察孔 試壓孔 底部套管頭 注塑試壓槍 注塑孔 套管圖十一：套管四通注塑示意圖 428另一注塑接頭按4-4.2.7程序重復(fù)操作。(見圖十一)4

19、29操作試壓槍，從最上面標(biāo)有的“試壓孔”字樣的注塑閥上，泵入工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%水壓，取兩者低值，檢查兩道二次密封之間密封性能，如無泄漏，卸壓力為零。4210再從最下面的另一“試壓孔” 字樣的注塑閥上，泵入工作壓力或套管抗外擠壓強(qiáng)度的80%水壓，兩者取低值，檢查BT密封，密封鋼圈，套管掛的密封性能，如無泄漏，卸壓力為零。4211 二次密封試壓合格后，安裝替代四通防噴器組，泥漿出口管，下入試壓塞，對各連接部位試壓，檢查各處密封情況。4212試壓合格后,先卸壓，后打開防噴器。4213取出試壓塞，通過鉆桿和送入取出工具，下防磨套，法蘭上的四只頂絲，以頂住防磨套，注意觸及到防磨套即可，不要

20、頂?shù)眠^緊，以免擠扁防套磨套，退回送入取出工具。4214 用鉆頭鉆至設(shè)計井深，起出鉆具退回頂絲，用送入取出工具收回防磨套。4215安裝套管懸掛器 卡瓦式套管懸掛器A、下入套管至預(yù)定位置，固井，候凝。B、拆去套管四通A與替代四通之間的螺栓螺帽，上提防噴器。C、在套管頭法蘭上，橫跨放置兩木板（或?qū)Ｓ霉ぞ撸┯靡灾С刑坠軖旖M件。D、上提套管，使其產(chǎn)生4-5噸超張力。E、對準(zhǔn)剖分式套管懸掛器的導(dǎo)向定位銷，下手柄不動，上手柄旋轉(zhuǎn)套管懸掛器為90，合抱住套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使套管懸掛器組件坐落到套管頭的臺肩上，讓卡瓦抱住套管，然后放松套管。F、在距法蘭面上大約63/4（170mm）處，切割套管

21、，并將切口倒呈6×30°坡口，并打磨光滑，轉(zhuǎn)入后續(xù)的安裝作業(yè)。心軸式套管懸掛器A、下入套管至預(yù)定位置，將最后一根套管通過螺紋與心軸式套管懸掛器相連，并將之下放到位。B、在距法蘭面上大約170mm-175mm處，切割心軸式套管懸掛器上端面，并將切口倒呈6×30°坡口。打磨光滑，轉(zhuǎn)入后續(xù)的安裝作業(yè)。43 套管四通B安裝程序431 套管四通B安裝程序同套管四通A。五故障分析及排除表1故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注二次密封出現(xiàn)泄漏二次密封圈不密封套管加注密封脂EM08墊環(huán)有滲漏現(xiàn)象螺栓松動或墊環(huán)密封失效上緊螺栓或更換墊環(huán)套管頭翼閥出現(xiàn)滲漏可能閥門密封件失效或閥板與

22、閥座不密封用專用工具安裝VR堵（VR堵的使用詳見本公司VR堵安裝使用說明書）然后更換閥門上的部件或更換閥門61在鉆井過程中，必須在套管頭上安裝鉆井四通、防噴器組、泥漿出口管，在鉆井四通上安裝節(jié)流壓井管匯，這樣可以控制井涌，它們是實施油氣井壓力控制技術(shù)必要的設(shè)備。七.保養(yǎng)、維護(hù)71正常使用中的檢查項目序號檢 查 項 目1定期檢查管線上的壓力表顯示，并做好記錄。2定期檢查法蘭連接螺栓松緊程度和完好情況，檢查各處法蘭連接是否存在漏氣情況。3定期檢查井口下游管線是否存在異常現(xiàn)象。4定期檢查閥門是否存在漏油（氣）現(xiàn)象，按照有關(guān)操作規(guī)程，分期檢查每套井口閥門的開關(guān)性能。72月度定期保養(yǎng)項目序號保養(yǎng)項目1包括正常使用中的檢查項目