1、XXXXXX煤礦事故隱患分類分級標準xxxxxx煤礦二o二o五月三日一、平安治理專業A級隱患1、礦井平安費用提取和使用不符合規定,平安投入不 足.2、企業負責人未經培訓合格上崗.B級隱患1、未按規定建立平安生產責任制、平安生產規章制度、 崗位操作規程或不完善.2、煤礦企業未設置平安生產機構,配備適應工作需要 的平安生產人員和裝備.3、礦井未建立健全平安培訓教育制度.4、平安生產治理人員和特種作業人員未經培訓合格上 崗.5、平安生產治理人員任職資格、專職平安生產治理人 員配備不符合規定.6、企業未按規定進行平安評價.7、事故應急預案未按規定進行評價、備案、演練.8、未制定重大危險源辨識、檢測、評

2、估和監控舉措； 未對重大危險源登記建檔、定期評估和備案.9、未及時制定礦井各類災害預防處理方案,未制定演 練方案及總結.10、未建立“六大系統治理制度、未明確治理機構.11、平安費用提取和使用不符合規定.12、未按規定制定年度培訓工作方案.13、從業人員上崗前未按規定進行平安培訓教育.14、采用新工藝、新技術、新設備、新材料時,未對從 業人員進行針對性培訓.15、新工、轉崗工、外委人員培訓不符合規定.16、未根據規定編制工作面設計、設計未審查、批準, 擅自組織施工.17、兩個以上生產單位在同一作業區域內進行可能危及 對方平安的生產活動,未簽定平安生產治理協議或指定專職 平安生產治理人員進行平安

3、檢查與協調.18、井下大型現場會等未制定平安措族及應急預案.19、煤礦未及時填繪反映實際情況相關圖紙.20、未成立平安信息治理機構、不能及時有效收集平安 信息.21、未按規定建立隱患排查、治理、報告制度或落實不 到位.22、平安隱患治理未實現分級治理.23、未建立健全群眾平安監督網絡,或不能正常開展活 動.24、應急救援物資未按規定進行配備或定期檢查.25、使用的特種設備、設施未取得檢驗合格證.26、未向從業人員發放平安手冊.27、法律法規、標準、規程、上級文件等未及時獲取, 或獲取后未及時傳達給相關人員.28、為從業人員提供的勞動保護用品不符合規定.29、煤礦企業領導下井帶班不符合規定.C級

4、隱患1、區隊平安生產責任制、平安生產治理制度、作業規 程不健全.2、區隊、班組未按規定進行隱患排查治理,未建立隱 患排查記錄、檔案、臺賬.3、規程、舉措缺乏針對性、可操作性.4、作業環境發生變化時,未及時修改作業規程或補充 平安技術舉措.5、施工前規程、舉措未貫徹、簽字.6、未按規定開展本單位培訓.7、特種作業人員未持證上崗.8、未制定班組現場處置方案或未明確班組長應急處置 指揮權和職工緊急避險逃生權.9、區隊管技人員盯崗帶班出現空班,或未與職工同上 同下.10、區隊盯崗帶班人員沒有按規定進行匯報.11、區隊未按規定開展平安活動.12、重要崗位瓦檢員等未按規定交接班,或有脫崗 行為.13、未配

5、備必要的應急救援器材、設備,未按規定維護.14、治理人員、職工發現“三違未制止.15、危險源點和作業現場等未按規定設置平安標識.16、設備、管路存在跑冒滴漏現象.17、井口規定范圍內有煙火.二、采煤專業A級隱患1、釆區設計不符合規定.2、“三下一上特殊充填開釆,未編制專項開釆設計及 平安技術舉措.B級隱患1、采煤工作面設計中采煤方法、生產工藝、頂板治理、 設備選型等不符合規定.2、采煤工作面過斷層等地質構造、過老巷、初采、末 采、安裝及回撤支架等情況無專項舉措.3、釆煤工作面投產、撤除前未經驗收合格.4、作業規程、施工舉措不完善,與實際情況不符.5、同一采煤工作面中使用不同類型和不同性能的支柱

6、 或地質條件復雜的采煤工作面使用不同類型的支柱時未制 定平安舉措.6、分層跨落法開釆未按規定向釆空區注水漿.7、開釆三角煤、殘留煤柱不能保持2個平安出口時, 未制訂平安舉措并報企業主要負責人審批.8、采煤工作面實施沿空留巷、充填開釆、擴幫帶釆等 重點工程,未制定規程或施工舉措.9、近沖積層、下組煤、瓦斯異常區域、鄰近老窯采空 區開釆的工作面,未制定專項平安舉措和災害預防舉措.10、充填開采確定的釆充比和充填步距不合理.C級隱患1、采煤工作面兩巷斷面不符合規定.2、采煤工作面上下端頭及超前支護不符合規定.3、單體液壓支柱初撐力低,卸載或失效未及時更換, 單體柱、錢接頂梁、支護坑木不完好.4、單體

7、支柱支護未按規定穿鞋.5、工作面控頂范圍內頂底板移近量超規定值.6、未進行支護質量和頂板動態監測,工作面兩巷無單 體測力計或測力計不能正常使用.7、支護單體液壓支柱未釆取防倒舉措,支柱山勢不正.8、支護單體液壓支柱卸載或失效未及時更換.9、兩巷放頂無預防殲石竄入人行道舉措.10、采空區懸頂距離超過規定未采取強制放頂或增強支 護舉措.11、采煤工作面尾巷控頂距超規定,未及時回撤支護.12、放頂回柱時無專用放液工具.13、兩巷支護不完好未采取舉措.14、釆煤工作面架前出現片幫、冒頂現象.15、采煤工作面支護材料數量缺乏.16、采煤工作面液壓支架完好率達不到規定,支架液壓 系統不完好.17、支架端面

8、距超規定且未采取舉措.18、煤壁傘檐超過規定.19、液壓支架出現擠架、咬架、倒架、支架被壓死或頂 梁錯差超規定.20、液壓支架未編號治理,壓力表不全或失效.21、液壓支架仰俯角不符合規定.22、工作面支架的中央距偏差、架間空隙不符合規定.23、兩巷及工作面無照明或照明間距超規定.24、轉載點無照明和防塵設施.25、回風巷未安設風流凈化裝置或裝置不完好.26、皮帶機頭機尾、乳化液泵站、配電點、存油點等地 點未按規定配備消防設施及器材.27、采煤工作面達不到“三直一平兩暢通.28、單體液壓支柱支護時柱距、排距不符合規定.29、液壓支架初撐力不符合規定.30、釆煤工作面頂板出現臺階下沉.31、液壓支

9、架梁端冒高大于300mm未采取舉措.32、工作面架間、架前有淤泥、積水、雜物和浮煤多.33、工作面傾角大于15度時支架未采取防倒、防滑措 施.34、釆煤工作面釆高和支架支護髙度不符合規定.35、放炮操作不符合規程規定或火工品存放、使用不符 合規定.36、放炮時未釆取保護支架立柱、電纜等舉措.37、釆煤機無機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警 儀.38、采煤機內、外噴霧不符合規定.39、采煤機割煤時與移架之間的懸頂距離超過規定.40、隨意留頂煤或托夾殲開釆無專項舉措.41、檢修采煤機或更換滾筒截齒時未切斷電源并翻開離 合器.42、釆煤工作面傾角大于15°時采煤機無防滑裝置.43、采煤機

10、無停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置或閉鎖 失效.44、工作面未安設停止刮板輸送機閉鎖裝置或安設間距 超規定.45、刮板輸送機轉載機、破碎機不完好,搭接不合 理或底鏈拉回頭煤.46、架棚巷道超前替換距離不符合規定.47、工作面擴幫支護不符合規定.48、聯網質量不達標,不按規定上網上繩或連接不牢.49、轉載機機尾不按規定配備、使用蓋板或過橋.50、暴露的設備轉動部位無防護設施或防護設施不完好.51、皮帶運輸機不完好,各類保護不齊全可靠,皮帶跑 偏、棍不轉或堆煤磨損皮帶.52、乳化液泵站壓力達不到規定,自動配液裝置不完好, 乳化液濃度低于規定值.53、刮板輸送機機頭、機尾未按要求固定.54、刮板輸送機

11、、皮帶行人處無過橋.55、溜煤井上口未設護欄、警示標志、照明.56、電氣設備未按規定安設保護接地裝置,擺放傾斜超 過15度以上.57、機電設備失爆或不完好.58、回采工作面無巷道布置圖、避災路線圖等牌板或圖 板內容與實際不符.59、電纜、管路敷設吊掛不符合規定.60、調度回柱、無極繩絞車、卡軌車及單軌吊等運 輸設備設施不完好,安設不符合要求.61、斜巷運輸上下車場、中間各巷口未按規定安設跑車 防護裝置、紅燈指示信號、聲光信號或失效.62、絞車運輸防護設施不全,軌道質量、平安運輸間隙 不符合規定.63、斜巷運輸未使用保險繩、紅燈或主繩、保險繩不完 好.64、運輸系統地棍、壓托輪的設置不符合規定.

12、65、絞車鋼絲繩纏繩不符合規定或鋼絲繩不完好.66、兩巷積塵超規定.67、噴霧裝置及霧化效果不符合規定.68、未按規定進行煤體注水.69、充填開采工作面未按規定及時架設靠煤壁支柱.70、充填工作面充填或分段充填下端頭擋殲設施不符合 規定.71、充填留巷段墻體強度及巷道斷面不符合規定.72、放頂煤工作面放煤插板與尾溜間距離、髙度不符合 規定.73、懸移支架工作面煤壁側臨時支護不符合規定.74、懸移支架支架腿迎山角不符合規定.三、機電專業A級隱患1、供電系統、主排水系統、主提升裝置、主通風機、 壓風機技術改造無設計.2、礦用機電設備新功能改造、新產品無煤安標志未按 規定進行工業性試驗.B級隱患1、

13、架空輸電線路桿塔及其地基、拉線、防雷設施受嚴 重損傷或安裝不符合規定.2、主要地面變配電所綜合自動化系統監測功能不 全.上下壓開關電氣保護不全、電氣保護整定值計算或整定 不準確、動作不靈敏.4、主、副井提升系統的保險裝置、閉鎖裝置、信號裝 置不齊全可靠.無備用提升鋼絲繩.上、下井口未裝設視頻 監視器.鋼絲繩、防墜器未按規定檢驗；主要保護未采用雙 線型式.5、主排水泵房未配備水位報警和可靠引水裝置.6、水冷壓風機水質不符合要求.7、主通風機在線監測系統不能正常使用.8、掘進機未按規定安設蜂鳴器、急停開關.鉆車、裝 載設備未安設保護,防護裝置不全.刮板機未按規定安設防 滑、錨固裝置.9、皮帶輸送機

14、未按規定裝設保護.多點驅動時未采取 驅動力平衡舉措,強力皮帶無鋼絲繩芯接頭檢測裝備.10、井下髙、低壓開關電氣保護不齊全有效.11、大型固定設備未按規定進行平安技術測試.12、井下機電碉室、機電設備放置地點不符合要求,回 風流中機電設備碉室未按規定采取舉措,機房碉室未采用不 燃性材料支護.13、通訊線路在入井處未裝熔斷器和避雷裝置.14、重點單項工程注無平安技術舉措或舉措不完善.C級隱患1、停、送電操作未按規定執行工作票、操作票制度.2、變配電所設施、設備缺損；絕緣器具、消防設 施不全或擺放混亂.3、地面變配電所、井下機電碉室、移變配電點、 采掘工作面等地點供電系統圖不符合規定.4、地面髙低壓

15、開關電氣保護功能不全或失效,儀表指 示不準確.5、提升裝置未按規定檢查、檢修；保護或閉鎖不齊全 有效；實時監測裝置指示不正常.6、水位報警裝置指示不準確,聲光信號不全或工作不 正常；引水裝置工作不正常；電機運行參數、水泵軸溫、壓 力、真空度、閥門開度等指示不準確；7、主通風機在線監測系統監測數據不準確,不能正常 使用,不按規定進行倒機運行.8、壓風機平安保護裝置不齊全,動作不靈敏可靠；設 備監測系統不能正常使用,潤滑油不符合要求,油水別離器 未定期排污,有關檢測儀表指示不準確,平安閥、檢測儀表 未定期檢驗.9、采煤機隔離開關、離合器等部件不完好；未按規定 使用電纜拖曳裝置和遙控功能；未與工作面

16、刮板機閉鎖,機 身儀表指示不準確.10、掘進機蜂鳴器、照明、急停開關不完好,鉆車及裝 載設備照明燈不亮,防護裝置不可靠.11、皮帶輸送機保護不可靠,機頭機尾未安設防護欄, 制動器、逆止器、清掃器未安裝或不可靠,傳動部位不靈活, 支架變形、皮帶跑偏嚴重、機頭機尾固定不合格、搭接不合 理、機道缺少照明.12、刮板機、轉載機、皮帶機信號裝置不完好,液力聯 軸器工作介質不符合要求或使用不合格易熔塞或防爆片.13、上下壓電氣開關保護未進行維護、試驗.14、電氣設備保護接地、輔助接地不符合規定.15、電纜敷設不符合規定.16、井下電氣設備無入井合格證.低壓開關未按要求上 架、“五小電器未上板.17、主要設

17、備機房缺少應急照明裝置.18、固定設備平安技術測試、電氣預防性試驗有不合格 項未整改.19、未按要求填寫設備運行和檢查記錄.20、液壓、排水設施設備漏液超過規定.21、機械設備轉動部位未按規定裝設防護罩.注：重點單項工程是指作業場所環境惡劣、條件復雜、操作難度高、危險性大的機電作業,主要包括：1、井筒設施檢查、檢修.2、井塔井架設施檢查、檢修.3、井下電氣焊作業.4、高壓架空線路設施檢查、檢修.5、大范圍停電事故處理.6、固定設備停產檢修和試驗.7、鋼芯皮帶延伸、縮短、硫化皮帶接頭.8、大型設備的安裝、撤除.9、重要機電設備或系統的安裝過程的調試、試運行.四、運輸專業A級隱患1、未按規定安裝使

18、用“信、集、閉系統.2、運輸道軌型號不符合規定.3、無軌膠輪車司機無駕駛證.4、無軌膠輪車未在專門的車輛石同室檢修,檢修時瓦斯 濃度超過l%oB級隱患1、主要運輸大巷斷面、人行道寬度、平安間隙不符合 規定.2、架線電機車運輸巷道架線髙度不符合規定.3、運輸大巷嚴重失修.4、運輸巷道未按規定設置躲避確室.5、無軌膠輪車未隨車攜帶2個滅火器.6、無軌膠輪車未隨車攜帶瓦檢儀.7、無軌膠輪車超速行駛.C級隱患1、井底車場頂車作業未明確聯絡信號.2、主要巷道內司控道岔、彎道報警器數量缺乏；未設 置警標、巷標、路程牌、彎道和道岔牌；軌道鋪設質量差, 存在非標道岔.3、斜巷運輸未按規定安裝防跑車和跑車防護裝

19、置,信 號未按規定與絞車連鎖；未按規定設置躲避碩I,岔口未設擋 車裝置；未按規定使用保險繩.4、斜井人車未按規定檢測、試驗,防墜器未按規定試 驗.5、電機車不完好.6、電機車牽引礦車數量不符合規定.7、人車、礦車聯接裝置使用不合格產品.9、井下平巷運送人員車輛未按規定使用信號.10、運輸大型物料和設備無專門舉措；運送易爆物品不 符合規定.11、運輸巷道私自搬道岔或搬錯道岔.12、乘人架空裝置保護裝置不能正常使用.13、無軌膠輪車停機沒有關閉儲氣罐上的閥門.14、無軌膠輪車下坡行駛時熄火或換入空擋滑行.五、掘進專業A級隱患1、掘進回釆巷道處于建構筑物下、鐵路下、水體 下未采取技術舉措和編制開采設

20、計,未按規定審批.2、掘進工作面大型設備老化失修嚴重,繼續使用.B級隱患1、掘進工作面無施工設計或審批手續不全、沒有作業 規程和平安技術舉措,無開工許可證擅自組織施工.2、掘進工作面平安設施裝置不全或安裝不符合規定要 求,未通過驗收投入使用.3、開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層未按規定 探煤施工.4、掘進工作面后路巷道嚴重失修,直接威脅行人平安、 影響正常通風、運輸.5、三臺含三臺以上局部通風機向一個掘進工作面 供風.6、一臺局部通風機向兩個同時作業的掘進工作面供風.7、掘進工作面遇斷層、破碎帶、老空、開口、貫穿、 切眼等特殊施工工藝時,未制定專項平安技術舉措擅自滋工.8、掘進巷道貫穿前,

21、綜合機械化掘進巷道在相距50m 前,其它巷道20m前未停止一個工作面作業或被貫穿巷道未 進行加固、通風.9、支護材料無檢驗合格證.10、錨桿支護巷道未按規定進行錨桿拉拔力檢查或未制 定檢查制度.11、錨桿拉拔力不符合規定且未采取舉措繼續施工.12、噴漿巷道未按要求進行混凝土強度檢測或檢測不合 格未進行整改.13、巷道未按規定進行礦山壓力監測.14、掘進工作面爆破作業不符合規定.15、掘進工作面未根據批準的探放水舉措施工.16、高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作 面使用鋼絲繩牽引耙巖機.17、掘進工作面防塵系統不完善,未采取綜合防塵舉措. C級隱患1、掘進工作面條件發生變化、零散及臨時

22、工程未制定 平安技術舉措.2、現場作業不按正規循環作業.3、掘進工作面未對爆破崩倒、崩壞支架及時修復.4、巷道斷面變形超過規定.5、巷道整修時沒有暢通平安退路.6、獨頭巷道維修多茬作業或不按要求加固維修.7、擴切眼施工超過兩茬作業或兩茬間距不符合規定.8、掘進巷道空頂、空幫、支架整體性不符合規定.9、使用折損坑木、失效支柱.10、巷道出現漿皮開裂掉渣.11、巷道掘進及維修作業,電纜、管線保護不符合規定.12、巷道躲避碩I規格不符合規定,躲避碉頂板支護不完 好或碉內堆放設備、物料.13、斜井、下山施工未按規定在上口設置防跑車裝置, 工作面上方未設置鞏固的跑車防護裝置.14、斜井巷施工期間兼做行人

23、道時,未按規定設置 躲避碉及紅燈.15、上山掘進25度以上巷道時,人行道與溜煤殲 道未分開,人行道未設置梯子扶手及信號裝置.16、開工作業前未平安確認及支護作業前未敲幫問頂找 掉觀山.17、頂板離層儀及巷道位移量未按規定記錄.18、掘進巷道未按規定進行臨時支護.19、掘進工作面爆破前未按規定加固支護.20、掘進工作面打眼與裝藥平行作業.21、掘進工作面迎頭超控頂距作業.22、永久支護與臨時支護距離不符合規定.23、巷道局部超挖不符合規定.24、掘進工作面支護參數不符合規定.25、巷道出現頂網或幫網開裂沒有及時補聯或未按規定 聯網.26、錨桿索支護巷道出現失效錨桿索.27、錨桿卡纜螺母預緊力不符

24、合規定,錨索未按規 定漲拉.28、錨網支護巷道幫錨桿索滯后距離不符合規定.29、噴射混凝土、砂漿前,未沖洗巷幫,混凝土噴厚及 養護不符合規定.30、U型鋼卡纜螺栓出現斷裂未及時處理.31、掘進機、耙裝巖機缺少照明設施、停機時未停 電閉鎖.32、掘進機停止工作和檢修以及交班時,未將切割頭落 地或未斷開掘進機電源開關和磁力啟動器隔離開關.33、掘進工作面風開工具同時作業數量超規定.34、掘進機噴霧及除塵裝置不符合規定.35、耙裝巖機空、重繩斷絲超規定或銹蝕嚴重、系 繩疙瘩,未安裝金屬防護欄.36、耙裝巖機固定回頭輪錨樁牢固程度不符合規定.37、斜巷施工使用的耙裝巖機固定不牢固.38、耙裝巖機作業時

25、,距迎頭距離不符合規定,耙 斗或鏟斗運行范圍內有人員作業或行人.39、掘進工作面絞車、刮板輸送機、帶式輸送機未按規 定固定.40、刮板輸送機及帶式輸送機轉動部位未按規定安裝防 護裝置.41、局部通風機風筒口距迎頭距離及風筒破口超過規定.42、掘進工作面未安裝風、水壓表或失效.43、掘進工作面絞車運輸提升礦車數量超規定.44、掘進巷道隔爆設施安設不符合規定.45、掘進工作面釆用軌道運輸平安設施不完善.46、皮帶運行環境不良,防滅火設施、各種保護裝置不 完善.六、地測防治水專業A級隱患1、煤礦在不同生產階段不具備各類地質報告或地質報 告超出規定年限未及時修編.2、受承壓水威脅的采區或工作面未按規程

26、規定設置防 水設施,未完成防治水工程而強行生產.3、未經批準隨意擴大開采范圍.4、礦井受水害威脅的區域巷道掘進前未提出水文地質 情況分析報告；工作面開釆前未提出專門水文地質情況報告.5、探放水作業未執行“三專規定.6、井下防治水工程沒有專門的工程設計和施工平安技 術舉措或未按舉措施工.7、在有突水危險且不具備建筑防水閘門的采掘區域, 沒有制定嚴格防治水舉措并經企業主要負責人批準.8、帶壓開釆礦井未編制平安舉措或預防淹井舉措,未 經煤礦企業總工程師審批.B級隱患1、地測防治水專業技術人員不能滿足規定要求.2、礦井勘探密度達不到規程標準或不能滿足生產需要 未進行補充勘探.3、各種地質說明書未按規定

27、要求提交.4、地質、水情水害預報缺報或未按要求下發.5、防水沙煤柱設計不合理,未按要求進行報批.6、暴雨前后,未按要求對礦井涌水量、地表裂縫、地 面塌陷區進行巡查觀測.7、未按要求及時編制或修編?礦井水文地質類型劃分 報告?.8、受水害威脅的工作面回采前,未按規定進行探測.9、陷落柱探測未按要求查明其發育特征.10、巷道超前探測距離和鉆孔止水套管長度不符合規定.11、在建礦井、水平、下山采區,在永久排水系統形成 前,各施工區未形成足夠臨時排水水平.12、采掘工作面排水系統不滿足設計要求進行生產.13、探放承壓水時鉆孔揭露含水層前未安設孔口止水套 管或套管下放深度不夠或不使用高壓閘閥；鉆孔內水壓

28、大于 1. 5MPa未使用防噴反壓裝置.14、礦井水文在線觀測系統長期存在系統維修不到位影 響系統正常運行.15、水倉、沉淀池及排水溝未按時清挖,雨季前沒有對 全部工作水泵及備用泵進行聯合排水試驗.16、發現水文異常未及時釆取舉措仍進行釆掘活動.17、使用中的鉆孔未安裝孔口蓋；報廢的鉆孔未及時封 孔.18、對開釆影響范圍內的封閉不良鉆孔未按規定采取有 效處理舉措.19、探放老空積水前或排放被淹井巷的積水前,未編制 探放水設計,未采取預防瓦斯和其他有害氣體涌出等平安技 術舉措.20、工作面回采前未按要求進行綜合物探,物探異常區 未進行鉆探驗證.21、鉆探施工過程中的開孔、安裝止水套管、耐壓試驗、

29、 接近積水區及物探異常區、終孔等關鍵工序,未進行現場監 督驗收.22、未按規定對井下防水閘門進行關閉實驗.23、兩井貫穿和一井內3000m以上貫穿測量工程沒有設 計、審批和總結；貫穿測量精度不符合規定或工程要求.24、礦井未按規定編制水害應急預案或進行救災演練.25、礦井帶壓開采工作面未釆用物探、鉆探等手段查明 隱伏構造、構造破碎帶及其含導水情況,并提出防治措 施.26、下組煤開釆無滿足注漿加固要求的井上、下注漿站.27、水文地質條件復雜、極復雜礦井的主要含水層地下 水水位長期觀測孔數量不符合規定.28、探放斷裂構造水和巖溶水等工作時,探水鉆孔沒有 沿掘進方向的前方及下方布置,且底板方向的鉆孔

30、數量不符 合規定.C級隱患1、地測防治水根底資料、報表等關鍵數據不全或不準 確.2、探放老空水放水時,未監測鉆孔出水情況.3、鉆機搬運無平安舉措或舉措執行不到位.4、鉆探施工現場或附近未安設專用 .5、鉆場平安環境不符合規定要求.6、探放水鉆機未按要求安裝.7、鉆探施工設計和平安技術舉措未經審批,施工原始 記錄填寫不及時、不全面,終孔無正式驗收.8、探放水施工地點人員不熟知避水災路線.9、設計鉆孔單孔參數修改無鉆孔修改通知單.10、鉆探判層不準確,成果簡單,不符合實際情況.11、探放老空水的掘進工作面未消除積水威脅擅自掘進.12、巷道掘進超前物探、鉆探施工完畢,下發允許掘進 通知單不符合規定.

31、13、巷道貫穿通知單未按規定下發.14、過空間距離小于4倍巷髙或巷寬的相鄰巷道未按規 定下發平安通知單.15、采區限制導線超過規定.16、導線點或水準點設置不穩定.17、中腰線點至掘進工作面距離不符合規定.18、重要巷道開口處未設置導線點.19、新開口巷道的中腰線掘進48m時未檢查或重新標 定.20、礦井涌水量、水文鉆孔、河流、地表水體未按規定 觀測.21、掘進工作面排水管路、水溝距迎頭距離不符合規定, 下山巷道工作泵及備用泵未按要求安裝,現場未備應急泵, 巷道低洼處不按規定安裝防排水設備.22、對小窯老空積水范圍不清或未在圖上標明.23、井下積水區的積水線、探水線和警戒線在采掘工程 平面圖、

32、礦井充水性圖上未標明.24、各主要突水點未按規定進行系統觀測或觀測資料不 完善.25、未按規定觀測突水點附近的出水點和觀測孔涌水量、 水位的變化,未分析突水原因.26、未對井上下綜合物探圈定的異常區鉆探驗證成果資 料會審和驗收.27、地質、水情水害預報內容簡單,表達不確切.七、通風專業A級隱患1、礦井主要通風機不能滿足需風量要求.2、監控系統不符合標準要求.B級隱患1、釆掘工作面未按規定制定“一通三防舉措.2、盲巷未及時密閉或無舉措啟封密閉.3、瓦斯檢查未做到三對口.4、髙瓦斯、煤與瓦斯突出礦井煤巷掘進工作面使用鋼 絲繩牽引耙裝機.5、采煤工作面結束后,未按規定密閉.6、井下充電碉室風流中氫氣

33、濃度超過規定.7、未按規定進行雙風機、雙電源自動切換試驗.8、火工品等危險物品儲存、使用不符合規定.9、爆破材料帳、卡、物不對口.10、主要通風機未按規定進行性能測定.11、未按規定進行瓦斯排放.12、井下注化學漿作業、電氣焊等點火作業未按舉措執 行.13、采掘工作面及主要運輸巷道防塵系統不完善.14、爆破作業規程中未明確規定躲炮距離和地點.15、髙瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井未執行放炮停電制 度,或放炮停電舉措執行不到位.16、礦井年度瓦斯治理技術方案、平安舉措方案未按規 定備案和落實.17、局部通風機未安裝“雙風機、雙電源并實現自動 切換.18、啟封已注銷火區的啟封方案和平安舉措未按規定審

34、批.C級隱患1、采掘工作面未按規定懸掛便攜式瓦斯報警儀.2、瓦斯檢查原始記錄、牌板填寫不標準或未簽字.3、未按規定設置、安裝、挪移隔爆棚,水袋不完好、 水量缺乏.4、施工抽放鉆孔未懸掛便攜式瓦斯報警儀.5、防塵設施不齊全完好.6、放炮工具不齊全.7、風筒不完好、未按規定編號.8、未按規定對通風儀器儀表定期調校.9、瓦斯檢定器、發爆器、便攜式瓦斯報警儀未按規定 維護.10、回風巷道有效通風斷面不符合規定.11、采煤機和掘進機無有效內外噴霧裝置.12、未按規定設置噴霧降塵設施.13、未按規定沖刷巷道煤塵.14、未按規定檢測粉塵.15、密閉墻未按規定檢查,無檢查記錄.16、未按規定設置通風設施及局部通風機治理牌板或填 寫不正確.17、