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文檔簡介
1、精選ppt工廠布局分析與設計工廠布局分析與設計1.Layout1.Layout概要概要2.Layout2.Layout計劃的順序體系計劃的順序體系3.Layout3.Layout計劃的預備分析計劃的預備分析4.Layout4.Layout分析技法分析技法5.5.基本基本LayoutLayout計劃計劃6.Space 6.Space 計劃計劃7.7.作業區域和設備的布置作業區域和設備的布置8.Layout8.Layout的診斷和評價的診斷和評價精選ppt1.Layout1.Layout概要概要1)Layout 1)Layout 概要概要Plant Layout Plant Layout 是指為增
2、加設備是指為增加設備, ,設施設施, ,資材資材, ,人力資源和能源使用的效率人力資源和能源使用的效率, ,對公司或工對公司或工廠內所有設施重新布置的一系列系統的活動廠內所有設施重新布置的一系列系統的活動為使生產容易安全方便的進行為使生產容易安全方便的進行, ,把把4M4M畫在圖紙上畫在圖紙上1.Layout 1.Layout 計劃的基本內容計劃的基本內容A. A. 在哪里在哪里, B. , B. 把什么把什么, C. , C. 以多大空間以多大空間, D. , D. 以什么樣的關系配置以什么樣的關系配置2.Layout 2.Layout 計劃的階層結構計劃的階層結構作業領域的作業領域的資源配
3、置資源配置作業領域作業領域/ /設備配置設備配置車間車間/ /規劃布置規劃布置建筑建筑/ /部門布置部門布置決定工廠位置決定工廠位置Strategic LevelStrategic LevelTactical LevelTactical LevelOperational LevelOperational Level精選ppt部門部門1.Layout1.Layout概要概要(1)(1)降低成本降低成本(2)(2)質量的最佳化質量的最佳化(3)(3)人力資源人力資源/ /設備設備/ /空間空間/ /能源的有效利用能源的有效利用(4)(4)作業盎然更安全方便作業盎然更安全方便(5)(5)縮短生產縮短
4、生產Lead TimeLead Time(6)(6)其它其它3.Layout 3.Layout 計劃的目的計劃的目的(1)(1)新工廠擴建新工廠擴建: :限制條件比較少限制條件比較少(2)(2)新產品開發新產品開發: :考慮與布置的關系和互換性考慮與布置的關系和互換性(3)(3)產品設計變更產品設計變更: :為對應設計的消極活動為對應設計的消極活動(4)(4)降低成本活動降低成本活動: :原工廠布局的合理化原工廠布局的合理化4.Layout 4.Layout 計劃的類型特征計劃的類型特征5.Layout 5.Layout 計劃的基礎情報計劃的基礎情報市場市場/銷售銷售設計設計/工程工程經營管理
5、經營管理/企劃企劃必須情報必須情報生產數量生產數量產品的銷售價產品的銷售價SVC SVC 部品部品產品的季節性產品的季節性/ /周期性周期性BOMBOM裝配工程圖裝配工程圖產品圖紙產品圖紙新產品開發日程新產品開發日程庫存政策庫存政策投資政策投資政策新產品開發計劃新產品開發計劃自制自制/ /外協決策外協決策部門間相互關系部門間相互關系Feasibility Feasibility HistoryHistory精選ppt2.Layout2.Layout計劃順序體系計劃順序體系1)Layout 1)Layout 計劃的順序體系計劃的順序體系Layout Layout 計劃可分為計劃可分為4 4階段階
6、段, ,各階段的活動程序及先后系統如下各階段的活動程序及先后系統如下預備分析預備分析生產系統的構思生產系統的構思基本計劃基本計劃詳細計劃詳細計劃- -計劃的目的和目標計劃的目的和目標- -生產計劃前提生產計劃前提 ( (產品產品/ /生產量預測生產量預測) )-layout-layout的階層及的階層及 level level 決定決定( (部品部品 自制自制/ /外協外協) )- -布局計劃范圍布局計劃范圍- -管理方針管理方針, ,制度制度- -限制條件限制條件- -推進體制及建立計劃推進體制及建立計劃- -制造工程制造工程/ /裝配順序裝配順序- -設備所需臺數及規格設備所需臺數及規格-
7、 -人力資源所需計劃人力資源所需計劃- -作業方式的構思作業方式的構思- -現場及部門的區分現場及部門的區分- -管理及服務的要求功能管理及服務的要求功能- -搬運及庫存系統運營搬運及庫存系統運營 方式的構思方式的構思- -決定階層構成要素決定階層構成要素- -物流及工程流程分析物流及工程流程分析- -決定工廠生產率決定工廠生產率-space -space 計劃計劃- -各要素間的搬運強度各要素間的搬運強度 / /接近性評價接近性評價- -各構成要素的規劃分配各構成要素的規劃分配- -評審物流設備評審物流設備- -最終建筑布局計劃最終建筑布局計劃- -作業區域或設備配置作業區域或設備配置 方案
8、方案- -辦公區域計劃辦公區域計劃- -布局方案評價布局方案評價- -主計劃建立主計劃建立精選ppt2)Layout2)Layout計劃計劃SLP (systematic layout planning)SLP (systematic layout planning)的順序系統圖的順序系統圖2.Layout2.Layout計劃順序體系計劃順序體系輔助服務輔助服務(S)(S)時間時間(T)(T)路徑路徑(R)(R)銷售計劃銷售計劃生產計劃生產計劃PQ PQ 分析分析搬運分析搬運分析活動相互活動相互關系分析關系分析搬運強度表搬運強度表Activity relationshipActivity re
9、lationshipdiagramdiagramspace relationshipspace relationshipdiagramdiagram綜合綜合& &調整調整要求地方要求地方可用地方可用地方工程圖工程圖計劃計劃 A A計劃計劃 B B計劃計劃 C C修正條件修正條件限制條件限制條件LayoutLayout決策決策戰略戰略levellevel戰術戰術levellevel運行運行levellevelHanding systemHanding system存儲設備存儲設備位置位置人力要求人力要求建筑的特性建筑的特性Utility & serviceUtility
10、& service精選ppt1)1)改善改善LayoutLayout的預備分析內容的預備分析內容3.Layout3.Layout計劃預備分析計劃預備分析Layout Layout 變更可以變更可以改善的問題領域改善的問題領域設定改善目標設定改善目標問題實際現象問題實際現象- -生產日程延遲生產日程延遲- -過多的在制品過多的在制品- -高價設備運轉率低高價設備運轉率低- -用于搬運的工時用于搬運的工時- -人的移動距離人的移動距離- -空間的浪費空間的浪費- -活動之間的妨礙活動之間的妨礙/ /干涉干涉- -危險或不安全作業環境危險或不安全作業環境原因原因/ /活動活動效果分析效果分析
11、其它方法的其它方法的改善方案改善方案柔韌性研究柔韌性研究, ,用布局變更改善用布局變更改善現象問題的可能現象問題的可能水平是水平是? ?決定布局改善的決定布局改善的階層階層/ /范圍范圍/ /水平水平布局變更布局變更/ /改善的改善的效果推導效果推導第二層問題明確化第二層問題明確化推出負反映效果推出負反映效果布局改善布局改善項目選擇項目選擇ProjectProject推進計劃推進計劃前題條件前題條件-P-Q-P-Q- -范圍范圍-level-level環境條件環境條件- -上流階層上流階層- -管理方針管理方針- -管理體系管理體系限制條件限制條件- -期間期間/ /技術技術- -資源資源-
12、-設備限制設備限制- -法規限制法規限制精選ppt2)2)預備分析的一般手段系統預備分析的一般手段系統3.Layout3.Layout計劃預備分析計劃預備分析調查工廠現場調查工廠現場-PQ -PQ 分析分析- -工程工程/ /設備分析設備分析- -管理支援功能管理支援功能- -人員組織人員組織- -作業方式作業方式- -目前目前 layoutlayout管理目標管理目標- -現象的不滿程度現象的不滿程度-performance-performance測量測量問題的解析問題的解析- -存在的問題存在的問題- -改善必須的項目改善必須的項目原因分析原因分析推出改善點推出改善點改善目標改善目標( (
13、把什么把什么, ,什么程度什么程度/ /怎樣怎樣) )- -生產量生產量, ,質量質量, ,成本成本, ,生生 產性產性, ,交貨期及人性化交貨期及人性化考慮修正條件考慮修正條件前提條件前提條件環境條件環境條件技術條件技術條件限制條件限制條件現象問題的定量化現象問題的定量化及公式化及公式化選擇布局改善對象選擇布局改善對象( (階層階層, ,范圍范圍) )探索其它手段的探索其它手段的改善可能性改善可能性柔韌性研究柔韌性研究布局的變更及布局的變更及改善能夠解決改善能夠解決多少問題多少問題問題的確定問題的確定評價評價/ /決定改善思路決定改善思路- -有效性有效性- -經濟性經濟性- -成功率成功率
14、- -與其它目標與其它目標/ /方針的方針的 適合性適合性精選ppt3)P-Q3)P-Q分析分析( product quantity)( product quantity)3.Layout3.Layout計劃預備分析計劃預備分析產品以類似群分類產品以類似群分類P-QP-Q分析是解開布局最基本的要素分析是解開布局最基本的要素, ,對生產什么對生產什么? ?生產多少分析方法生產多少分析方法P=P=由工廠生產的產品由工廠生產的產品, ,最初的的材料最初的的材料( (原材料與購入部品原材料與購入部品),),成型或加工部品成型或加工部品, ,成品等成品等 以項目以項目, ,種類種類, ,形式形式, ,形
15、狀形狀, ,部品號部品號, ,產品群等分類產品群等分類Q=Q=生產或使用的產品或材料的量生產或使用的產品或材料的量. . 以部品數以部品數, ,重量重量, ,體積或生產及銷售量金額分類體積或生產及銷售量金額分類掌握產品群特征掌握產品群特征/ /性質傾向性質傾向排列一定期間的產品群量排列一定期間的產品群量P P 橫軸橫軸,Q ,Q 縱軸畫圖縱軸畫圖P-Q - -對產品群的對產品群的layout image layout image 形象化形象化- -生產方式的構思生產方式的構思( (專用專用/ /通用通用) )精選ppt4)4)解開解開layoutlayout鑰匙鑰匙3.Layout3.Layo
16、ut計劃預備分析計劃預備分析R(R(路徑路徑) )表示工程表示工程/ /作業內容及其順作業內容及其順序序, ,可用作業表可用作業表, ,流程圖流程圖, ,工工廠內物流圖等分析廠內物流圖等分析S(S(支援支援) )動力動力, ,輔助設備及布局計劃輔助設備及布局計劃時有關活動或功能時有關活動或功能. .包括維修活動包括維修活動, ,機械修理機械修理, ,工工具室具室, ,衛生間衛生間, ,更衣室更衣室, ,食堂食堂, ,辦公室辦公室, ,道路道路, ,通道通道, ,出庫點出庫點, ,保管倉庫地區等保管倉庫地區等T(T(時間時間) )是產品何時生產的定義是產品何時生產的定義, ,表示表示生產及銷售的
17、預計及計劃生產及銷售的預計及計劃時間的概念是決定作業需要時間的概念是決定作業需要時間作業順序時間作業順序, ,及生產設備的及生產設備的規模及工廠全體平衡的最基規模及工廠全體平衡的最基礎的概念礎的概念對對 WHY WHY 的論證及掌握問題結構的論證及掌握問題結構精選ppt1)1)相互關系分析相互關系分析ARD( Activity Relationship Diagram)ARD( Activity Relationship Diagram)4.Layout4.Layout分析及方法分析及方法 列出所有活動部門列出所有活動部門賦予部門之間相互關系代碼賦予部門之間相互關系代碼相互關系的評價值相互關系
18、的評價值賦予接近度評價理由代碼賦予接近度評價理由代碼做相互關系表做相互關系表(worksheet)(worksheet)做做 DimensionlessDimensionlessBlock DiagramBlock DiagramSpace Space 計劃計劃評價值評價值 顏色顏色 接近度接近度 理由代碼理由代碼 接近性的評價項目接近性的評價項目A AE EI IO OU UX X紅紅朱紅朱紅綠綠藍藍無無棕棕絕對必要絕對必要特別重要特別重要重要重要一般一般不必要不必要絕對不必要絕對不必要1 12 23 34 45 56 6容易接近人容易接近人管理方便管理方便資材搬運供給容易資材搬運供給容易作
19、業環境的愉快性作業環境的愉快性噪音及障礙噪音及障礙監督和控制監督和控制1.1.成型成型2.2.焊接焊接3.3.噴涂噴涂4.4.組裝組裝5.5.收貨收貨6.6.資材倉庫資材倉庫7.7.產品庫產品庫8.8.出庫點出庫點9.9.衛生間衛生間10.10.公務公務11.11.工具室工具室12.12.更衣室更衣室13.13.食堂食堂14.14.事務室事務室A AA AA AI IA AU UA AO OO OA AU UE EE EE EO OU UE EU UU UU UU UO OU UU UU UO OU UI IA AU UO OU UU UA AU UO OO OI IU UE EO OU UU
20、 UO OE EU UA AU UU UI IU UU UU UO OE EU UU UO OU UU UU UU UI IU UO OU UU UO OU UO OI IO OU UI IO OI IE EU UO OI II II IO OO OI IO OO OU UI IU UI I精選ppt2)2)相互關系相互關系WorksheetWorksheet制作制作4.Layout4.Layout分析及方法分析及方法排列所有活動部門排列所有活動部門相互關系表相互關系表(AEIOUX)(AEIOUX)的排列的排列統計活動間的相互關系圖統計活動間的相互關系圖1.1.成型成型2.2.焊接焊接3.3
21、.噴涂噴涂4.4.組裝組裝5.5.收貨收貨6.6.資材倉庫資材倉庫7.7.產品庫產品庫8.8.出庫點出庫點9.9.衛生間衛生間10.10.公務公務11.11.工具室工具室12.12.更衣室更衣室13.13.食堂食堂14.14.事務室事務室為制作工廠為制作工廠floor dimensionless block diagram floor dimensionless block diagram 的數據統計表的數據統計表, ,相互關系分析內容相互關系分析內容dimensionless dimensionless block diagramblock diagramActivities A E I O
22、 U XActivities A E I O U X2,62,61,31,32,42,43,73,76 65,15,14,84,87 71212111110109 93,103,101 16,86,84 44 413,1413,141 1131314,12,914,12,913,913,99,11,13,149,11,13,146 66 65,9,12,13,145,9,12,13,1414143,2,143,2,1414144,14,11 14 44,14,18,6,5,4,18,6,5,4,14,5,124,5,129,10,12,13,59,10,12,13,512,13,912,13,
23、91,51,54,2,1,9,12,134,2,1,9,12,139 914149,12,139,12,138,6,5,11,3,2,108,6,5,11,3,2,109,29,29,149,148,5,3,2,18,5,3,2,18,5,3,28,5,3,211,711,77,87,87,84,11,147,84,11,145,7,8,10,11,145,7,8,10,11,142,10,112,10,113,7,10,113,7,10,118,10,11,12,138,10,11,12,135,3,2,1,9,10,11,12,135,3,2,1,9,10,11,12,136,3,2,1,
24、10,116,3,2,1,10,117 78,7,6,5,4,3,12,13,148,7,6,5,4,3,12,13,148,7,6,5,4,3,2,12,138,7,6,5,4,3,2,12,1311,10,7,6,1411,10,7,6,1410,8,11,7,610,8,11,7,612,10,2,312,10,2,38 87 76 65 5精選ppt3)Dimensionless Block Diagram3)Dimensionless Block Diagram制作制作4.Layout4.Layout分析及方法分析及方法準備相當活動的個數準備相當活動的個數, ,四角模板四角模板 (
25、Templet )( Templet )作為工廠作為工廠block layout block layout 計劃的一階段用于工廠布局主計劃的制定計劃的一階段用于工廠布局主計劃的制定四角模板的中央記錄相當于活動四角模板的中央記錄相當于活動( (名稱名稱) )除了除了U U的關系的關系, ,在模板的四角記錄有在模板的四角記錄有A,E,I,OA,E,I,O的的activityactivity的數據的數據,X,X的關系記入中央下半部的關系記入中央下半部四角模板中選一個放在桌子中間四角模板中選一個放在桌子中間, ,與此有與此有A A關系的模板放在關系的模板放在第一個模板的四邊第一個模板的四邊, ,有有A
26、 A關系的模板在兩個以上時考慮它們關系的模板在兩個以上時考慮它們的相互關系再排列的相互關系再排列之后排列與基準模板有之后排列與基準模板有E E關系的活動關系的活動,E,E的關系至少與基準模的關系至少與基準模板遵循對上角的原則板遵循對上角的原則. .考慮與已排列的考慮與已排列的A A關系模板和關系模板和X,UX,U關系關系排列模板排列模板與基準模板有與基準模板有I,O,U,X I,O,U,X 關系的模板關系的模板, ,以相同的方法排列后以相同的方法排列后在在 check mark check mark 數評價數評價layoutlayout1=1=成型成型X=0X=0A AE EI IO O2,6
27、2,63,103,109,11,13,149,11,13,144,5,124,5,12-所有所有A A關系排列在模板的關系排列在模板的4 4邊邊-E E關系至少排列在模板的四角關系至少排列在模板的四角-X X關系絕對隔離關系絕對隔離-A A關系連關系連4 4角都沒排到角都沒排到,X,X關系排到關系排到4 4邊時邊時-A A關系排到角落關系排到角落,X,X關系排到關系排到4 4角或角或E E關系關系 邊角都沒排上邊角都沒排上精選ppt4.Layout4.Layout分析及方法分析及方法Space Requirement PlanningSpace Requirement PlanningChec
28、k MarkCheck Mark1 12,62,63,103,109,11,9,11,13,1413,144,5,124,5,122 21,31,36 65,9,125,9,1213,1013,108 87 74 414149,12,139,12,134 43,73,76,86,85,9,125,9,1213,1413,141,51,53 32,42,41 16 69,12,139,12,137 74,84,814146 65,15,14 42,3,142,3,149 95 56 614144,2,1,94,2,1,912,131212,92,912129 91313
29、4 41,2,31,2,35,85,89 9121213,1413,141,41,42,3,52,3,56,8,106,8,1013139,12,149,12,141,41,42,32,35,85,814149,139,131,4,51,4,56,86,87,117,11111110101 19,149,14 的例題的例題精選ppt5.5.基本基本LayoutLayout計劃計劃1)1)土地土地/ /建筑使用的基本構思建筑使用的基本構思位置條件位置條件土地的整體使用區分土地的整體使用區分Module Module 系統確定系統確定決定工廠內物品的流動決定工廠內物品的流動1.1.與外部的關系與外
30、部的關系-SOC-SOC關系關系 交通交通, ,設施設施 - -產品的環境條件產品的環境條件 工廠內外部影響關系工廠內外部影響關系 2.2.土地建筑自身的條件土地建筑自身的條件- -面積面積, ,方位方位, ,形狀形狀- -地質地質, ,高低差高低差, ,地下水地下水- -自然災害的考慮自然災害的考慮- -建筑物面積建筑物面積, ,高度高度, ,樁子樁子 地基地基, ,出入口位置出入口位置3.3.原來的設備原來的設備- -重設備的考慮重設備的考慮- -電力電力, ,供排水能力供排水能力- -通風通風, ,照明照明, ,公共設施公共設施4.4.將來擴建的可能性將來擴建的可能性- -長期長期lay
31、outlayout計劃計劃1.1.人與物的出入口人與物的出入口- -規劃規劃2.2.人與物的基本路線人與物的基本路線- -工廠物流圖工廠物流圖-communication -communication 關系關系3.3.布局階層要素布局階層要素/ /按種類按種類 區分使用區分使用- -干線道路的位置干線道路的位置4.4.有用的服務設施有用的服務設施- -停車場停車場- -綠地綠地1.1.決定經濟建筑規模決定經濟建筑規模- -將來事業計劃將來事業計劃2.Module 2.Module 間的關系間的關系- -辦公活動的相互關系辦公活動的相互關系3.3.垂直垂直/ /水平的道路水平的道路- -物的流程
32、物的流程4.4.建筑的建筑的 block block 化化- -考慮搬運強度考慮搬運強度- -類似產品群的集中化類似產品群的集中化5.5.建筑規模建筑規模 module module 化化1.1.將來擴建的容易性將來擴建的容易性- -生產計劃變更的對應性生產計劃變更的對應性2.2.流暢的物流流暢的物流- -消除交叉搬運及倒流消除交叉搬運及倒流3.3.有效的利用設施有效的利用設施- -活動相互關系活動相互關系4.4.設施或設備的形狀設施或設備的形狀精選ppt5.5.基本基本LayoutLayout計劃計劃2)Block Layout2)Block Layout- -以活動及面積相互關系及物品的流
33、動為基本事項以活動及面積相互關系及物品的流動為基本事項- -考慮將來的發展及長期性利用計劃考慮將來的發展及長期性利用計劃- -特別是確保大型設施及確保安裝困難的設備增設的容易性特別是確保大型設施及確保安裝困難的設備增設的容易性- -不滿足于不滿足于 local optimal solutionlocal optimal solution- -追求徹底的追求徹底的 idealityideality- -盡力拿出更多的對策方案盡力拿出更多的對策方案土地或建筑土地或建筑3)3)整體條件的考慮整體條件的考慮搬運關系搬運關系有效關系有效關系作業環境作業環境組織及制度組織及制度法規法規/ /條理條理柱子的
34、位置柱子的位置房屋的高度房屋的高度使用搬運設備使用搬運設備管道管道, ,線路及電線路及電力供給關系力供給關系車間配置在光照車間配置在光照較好的方向較好的方向管理組織及系統管理組織及系統- -按區域編排按區域編排- -責任制責任制消防管理消防管理危險品管理危險品管理精選ppt6.Space 6.Space 計劃計劃Space Space 計劃計劃估算需要面積估算需要面積- -制造現場制造現場- -通道通道- -倉庫倉庫- -辦公室辦公室- -輔助服務設施輔助服務設施調整必要調整必要/ /可用面積可用面積找出各空間要求條件找出各空間要求條件制作空間計劃書制作空間計劃書需要面積的估算方法需要面積的估
35、算方法- -計算法計算法: :構成要素的面積綜合計算構成要素的面積綜合計算- -換算法換算法: :現面積大小審核后換算比率現面積大小審核后換算比率- -大概布局法大概布局法: :制作模型制作模型- -比率傾向法比率傾向法: :設備人員產品單位面積設備人員產品單位面積- -標準資料法標準資料法: :利用標準數據利用標準數據構成要素已定義時構成要素已定義時利用實測值和標準利用實測值和標準資料資料/ /余量多少余量多少不知構成要素時不知構成要素時采用換算法采用換算法/ /比率比率換算法換算法一般需要面積和可用面積不一致的情況較多一般需要面積和可用面積不一致的情況較多, ,因此考慮下列項目因此考慮下列
36、項目- -加班和倒班制加班和倒班制- -作業方法作業方法/ /設備的改造設備的改造- -保管庫存保管庫存/ /工程中在制品或停滯現象的改善方法工程中在制品或停滯現象的改善方法- -考慮可用面積的立體利用方法的考慮可用面積的立體利用方法的 layout layout 再設計再設計- -高度高度: :設備設備/ /材料材料/ /人搬運設備的安裝人搬運設備的安裝, ,運轉的條件運轉的條件- -基礎基礎: :設備或設施所要求的支持力設備或設施所要求的支持力, ,防震的要求防震的要求- -照明照明: :為減輕作業的疲勞的照明及提高自然光的利用率為減輕作業的疲勞的照明及提高自然光的利用率- -溫度及換氣溫
37、度及換氣: :各構成要素的期待溫度及通風各構成要素的期待溫度及通風/ /換氣換氣/ /濕度等空調設施的要求濕度等空調設施的要求- -供排水及電力供給供排水及電力供給: :有效的使用量及使用頻率有效的使用量及使用頻率, ,供給方式的要求供給方式的要求各構成要素的需求面積及要求條件的整理各構成要素的需求面積及要求條件的整理( (建筑要求及使用要求建筑要求及使用要求) )精選ppt7.7.作業區域和設備布置作業區域和設備布置生產方式的決定生產方式的決定經濟性評價及執行度評價經濟性評價及執行度評價/ computer simulation/ computer simulation作業區域和設備布置作業區域和設備布置作業區域和設備的布置應考慮作業者和作業流程作業區域和設備的布置應考慮作業者和作業流程, ,從作業研究及工程分析的觀點出發從作業研究及工程分析的觀點出發模型的準備模型的準備準備布局制作準備布局制作
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