1、2015年11月份質量異議情況制造部2015年12月9日2目 錄一、質量異議情況 二、典型質量異議三、下一步工作計劃 首鋼京唐公司制造部 11月份共受理質量異議33件（熱軋產品5件，家電板產品14件，汽車板產品4件，彩涂板事業部產品5件，鍍錫板事業部產品5件），完成33件計劃。首鋼京唐公司制造部一、質量異議情況 11月份質量異議實際賠償124萬元（熱軋板45.83萬元，家電板40.17萬元，汽車板2.42萬元，鍍錫板35.61萬元）；11月份萬元損失率7.89元/萬元，未完成計劃（計劃6元/萬元）。 11月份受理質量異議33件，其中，已出具結案報告19件，正在進行商務談判9件，正在分析確認3件

2、，銷售公司負責輕微異議2件。受理的較大異議見下表：首鋼京唐公司制造部一、質量異議情況受理情況首鋼京唐公司制造部一、質量異議情況結案情況 質量異議損失與帶出品損失共同構成質量損失，11月制造部提出的質量損失績效考核意見為：考核煉鋼作業部1分，熱軋作業部2分，冷軋作業部1分，彩涂板事業部1分，鍍錫板事業部10分。 本月對11月結案的39件質量異議逐件進行分析：39件結案異議涉及賠償金額172.69萬元，總計分解考核責任單位19.52萬元。 本月對9月、10月結案的86件質量異議整改措施進行梳理，共制定整改措施142條：已落實文件執行103條，完成設備改造和完善12條，需要持續進行跟蹤27條。 落實

3、文件執行9、10月份結案異議措施梳理情況.xls2015年11月份結案質量異議分析.docx2015年11月份結案質量異議考核情況表.xls6目 錄一、質量異議情況 二、典型質量異議三、下一步工作計劃 首鋼京唐公司制造部二、典型異議1. 家電板（廣州鋼貿鋅流紋）一、異議概述：一、異議概述：2015年8月份供廣州鋼貿4卷0.4/0.5mm DX53D+Z，下游佛山新寶沖壓后用于烤箱面板，用戶加工過程發現表面鋅流紋缺陷，無法使用。現場確認異議重量合計33.28噸，共賠付3萬元，異議處理周期9天。二、異議分類：二、異議分類：設備能力不足三、原因分析：三、原因分析： 異議卷為0.4/0.5mm薄規格的

4、DX53D+Z IF鋼。由于一冷鍍鋅生產薄規格IF鋼時，帶鋼穿帶速度快、散熱快，致表面鋅層凝固快，過氣刀時易產生鋅流紋。幾乎每卷0.6mm薄規格IF鋼均出現至少輕微鋅流紋缺陷。加上后道光整機軋制力小，鋅流紋在光整過程無法消除，屬于技術難點。四、考核情況：四、考核情況： 一冷鍍鋅鋅流紋缺陷屬于技術難題，與產線設備能力不足有關，建議不考核；首鋼京唐公司制造部二、典型異議五、整改措施：五、整改措施：1、通過改造光整機消除鍍鋅產生的鋅流紋缺陷。改造后軋制力將提高40%-50%，可以明顯改善鋅流紋缺陷，預計改造需要費用合計1100萬元。（該改造項目已向公司打報告，目前正等待設備部和計財部審批）。2、光整

5、機未改造前措施：（1）光整機工作輥改用大輥徑（由420mm改為500mm），提高軋制力。由于只有一套500mm大輥，當前只應用在厚度0.6mm且鋼種為DX53D+Z及以上軟鋼。此項目6月3日2#鍍鋅已開始試驗，鋅流紋缺陷得到改善；（2）對氣刀噴吹介質由空氣改為氮氣，鋅流紋缺陷得到改善。（3）薄規格(厚度0.6mm)入鍋溫度調整為475，以彌補薄規格散熱過快問題；（4）生產DX53D+Z、DX54D+Z等IF鋼，降低光整機前后張力、光整機延伸率按上限控制，以提高光整機軋制力；（5）梳理延伸率要求為0.5%IF鋼的性能命中情況。優化成份和退火工藝，在保障性能情況下，將光整機延伸率提高至0.7%或以

6、上。措施納入一冷鍍鋅薄規格鋅流紋缺陷控制作業指導書。整改落實單位：一冷鍍鋅整改落實單位：一冷鍍鋅 責任人：李自洋責任人：李自洋 完成時間：完成時間：20152015年年1212月月3131日日已執行措施效果驗證：已執行措施效果驗證： 8月份后廣州鋼貿未再反饋鋅流紋問題，但9、10月份鋼花機電、青島匯博通用戶反饋鋅流紋缺陷。首鋼京唐公司制造部1. 家電板（廣州鋼貿鋅流紋）二、典型異議2. 家電板（天津鋼貿帶頭印）一、異議概述：一、異議概述：2015年8月供天津鋼貿2.5mm *1250mm DX51D+Z，下游用戶東華鋼鐵用于加工成2500mm*1250mm規格機電柜。在加工過程發現1卷存在嚴重

7、帶頭印缺陷,有手感長度超過100m，共計8.04噸,賠償用戶損失1600元。處理周期1天。 據統計：3月份以來家電專用產品涉及冷軋和鍍鋅產品“帶頭印”異議/抱怨共計23起，提報重量414.42噸，已賠付用戶損失合計25432.8元。二、異議分類：二、異議分類：設備能力不足三、原因分析：三、原因分析： 帶鋼卷取過程繞過內圈的帶頭時，在該處產生曲率突變“凸起”。在張力和抱緊力的作用下，將使鋼卷內圈的數層帶鋼產生塑性變形，產生“橫折印”。帶鋼厚度越厚，橫折印缺陷越明顯。由于異議卷系卷取過程產生且當時8月初3#鍍鋅線帶頭定位系統未投入使用，屬于質檢盲區和設備未投入使用，導致較明顯缺陷發至客戶。四、考核

8、情況：四、考核情況： 異議卷系統二冷3#鍍鋅8月5日生產，當時產線未投入帶頭定位系統，不考核。 首鋼京唐公司制造部五、整改措施：五、整改措施：1、在卷取機安裝帶頭定位系統。（負責人：張學范，完成時限：已完成）2、使用帶頭定位專用橡膠套筒。（負責人：馬亞龍，完成時限：已完成）3、制定帶頭定位使用制度，保證1.2mm厚度帶鋼投入帶頭定位功能，并保證帶頭定位的準確率。（負責人：賈杰，完成時限：已完成）整改落實單位：二冷鍍鋅 責任人：鄭艷坤 已執行措施效果驗證：已執行措施效果驗證：二冷CGL3、CGL4出口卷取機投入帶頭定位系統，通過將帶頭定位到套筒軟區，緩解了由于帶頭造成的橫折印現象。目前兩條產線帶

9、頭定位系統初步調試完畢，并投入使用，改善效果良好。厚度1.5mm的帶鋼投入定位系統后，有手感的橫折印30m。連退和罩退產線通過功能精度的完善，帶頭定位在套筒軟區的概率達到95%以上，改善效果明顯。11月12日，家電板處檢查一冷罩退帶頭定位系統使用情況，使用效果良好。冷軋各產線帶頭定位系統投入情況：冷軋各產線帶頭定位系統投入情況：自2014年5月-2015年8月各產線陸續投入帶頭定位系統。一、二冷連退和罩退產線按計劃進度進行。 四條鍍鋅產線計劃完成時間為7月31日。1#、3#、4#鍍鋅線實際到貨7月份，8月份冷軋部各產線利用年修和檢修進行安裝和調試。2#鍍鋅線由于預付款原因導致11月份到貨，到貨

10、后冷軋部組織安裝和調試。 目前冷軋只有1#、2#、3#重卷線暫時未投入帶頭定位系統，已于2015年6月簽訂合同，等待公司首付款后廠家發貨，預計2016年3月份開始安裝和調試。 與其它鋼廠對比，寶鋼投入帶頭定位系統帶頭印實際控制水平30m，馬鋼罩退無套筒情況下控制在40-50m。我公司正在投入使用的產線實際水平30m，正在調試的產線實際水平40m。首鋼京唐公司制造部二、典型異議2. 家電板（天津鋼貿帶頭印）二、典型異議3.熱軋板（上海鋼貿波浪）一、異議概述：一、異議概述：上海鋼貿購京唐寄售熱卷Q235B現貨，規格1.7*965/1.7*875，供上海勁成實業有限公司用于剪切配送，加工過程中發現產

11、品存在波浪（浪高20-31mm），提出質量異議，涉及卷號：B150609A161X,B150605A065X，異議重量25.75噸。實際確認缺陷產品數量為25.75噸，賠償10000元。針對現貨用戶提出浪形質量異議本次為首次發生。二、異議分類：二、異議分類：管理缺失、質檢缺失三、原因分析：三、原因分析： 問題卷為1580平整生產卷，原鋼種為MR T-5 CA，由于表面等級不符（氧化鐵皮4級），產出后降級改判為Q235B（按照SJTGZ014-2011降級改判規則，鍍錫板事業部給出鋼種改判意見），6月10日改掛為鋼種Q235B，規格1.7*965/1.7*875mm虛擬訂單，銷售訂單為正式訂單。

12、按照一貫質量管理原則鍍錫板事業部馬口鐵降級改判沒有對降級后的產品質量進行評估；熱軋部制度規定不完善，現有制度未考慮2.0mm以下規格虛擬訂單帶鋼浪形方面的要求，存在管理盲區，是產品出現問題的重要原因；質監把關不嚴，導致不合格產品流入下游用戶，也是導致質量異議的重要原因。四、考核情況：四、考核情況： 馬口鐵降級改判質量評估不到位，鍍錫板承擔管理責任，返攤考核獎金1000元；熱軋部對現貨質量標準認識不夠深入，且熱軋部文件制定時存在紕漏，返攤考核獎金1000元，考核專業2分；質監部檢驗把關不到位，返攤考核獎金1000元，考核專業2分。首鋼京唐公司制造部二、典型異議五、整改措施：五、整改措施：（一）針

13、對現有流程，文件管理和執行不到位的問題進行改進： 1.熱軋部重新修訂關于Q235B手動預判平整修復浪形規定，針對3.0mm規格以下非平整流向訂單全部手動預平整修復浪形。責任人：程洋，已完成 2.質監部加強管理和培訓，定期進行制度檢查和落實，嚴格按照SOP進行操作。責任人：李穎 時限：2015.12（二）重新制定馬口鐵脫單降級改判流程，與鍍錫板事業部等部門重新制定文件，確定馬口鐵脫單降級標準。方案一：優化現有處理流程，增加虛擬平整流向訂單 類似馬口鐵等鋼種因質量問題降級改判，產出后脫單，熱軋部將相關質量信息提供給鍍錫板事業部進行評估（對于板形問題，可以創建虛擬平整流向訂單（厚度不大于3.0mm規

14、格）對板形進行修復）。責任人：鍍錫板事業部 宋軍濤 時限：持續進行首鋼京唐公司制造部3.熱軋板（上海鋼貿波浪）二、典型異議五、整改措施：五、整改措施：方案二：類似馬口鐵降級改判Q235B協議品 目前馬口鐵等訂單寬度規格都是小于1000mm，不能掛Q235B正式合格訂單，只能按現貨處理。馬口鐵降級改判Q235B終判后現貨與協議品噸鋼價差50元，如果改判Q235B合格品，后續需平整，噸鋼成本80元，另計算平整切損及打包帶噴號漆等耗材成本，噸鋼價格相差約20元，噸鋼合計成本增加約100元，與直接改判協議品增加成本50/噸。另外，平整生產線產能受限，輥期安排緊張，直接降價后可以釋放一部分產能。協議品不

15、提質量異議，減少質量異議造成的不良影響，改判協議品后沒有后患，可以防止此類質量異議的再次發生。責任人：吳秀鵬 時限：2016.1已執行措施效果驗證：已執行措施效果驗證：重新修訂關于Q235B手動預判平整修復浪形規定文件下發后，熱軋部主軋線共生產3.0mm規格以下Q235B非平整流向訂單鋼卷共16卷，全部手動預判平整修復浪形。首鋼京唐公司制造部3.熱軋板（上海鋼貿波浪）二、典型異議4. 汽車板（安悅汽車劃傷）首鋼京唐公司制造部一、異議概述：一、異議概述：安悅汽車訂購京唐鍍鋅產品，客戶反映存在劃傷缺陷，10月16日京唐派人前往上海寶亭金屬制品有限公司進行現場確認。3卷帶頭均有嚴重擦劃傷，上下表面均

16、有，平均在帶頭70-80米均存在，現場確認異議量為12.27噸，賠償金額為17779元，此異議響應時間為1天，處理周期18天。此異議為在重卷過程中造成的缺陷質檢未發現，質檢存在責任。二、異議分類：二、異議分類：管理原因三、原因分析：三、原因分析： 1、在重卷產線卷取機張力不匹配，張力輥與帶鋼之間易發生打滑，使帶鋼表面產生劃傷。 2、產生劃傷后質檢人員和產線的操作人員均未發現，產線操作人員違反二冷重卷質量檢查制度，未對劃傷缺陷檢查發現，為應該檢出但未檢出。四、考核情況：四、考核情況： 冷軋部二冷鍍鋅分廠技術員郝春波負有直接管理責任，考核10月份績效200元；班長王振文負有管理責任，考核考核10月

17、份績效150元；重卷操作屈良煜負有檢查責任，考核10月份績效50元。 質檢監督部二冷檢查站夏海峰，對帶頭帶尾劃傷缺陷把關不嚴，考核11月績效5%。 二、典型異議五、整改措施：五、整改措施：1、11月19日7:30-8:30二冷檢查站班前會組織對甲班以及夏海峰質檢工對質量異議情況和劃傷判定標準進行培訓、宣貫（何小琴 2015.11.19）。2、要求“卷動人在”，即質檢部人員不在，重卷不啟車（司國飛、2015.12.2）。3、對于重卷盲區的檢查，要求重卷操作人員穿帶建張時，一人操作，一人留意。（司國飛、2015.12.2）。4、在二級系統優化出口段張力，避免卷取張力和檢查臺張力不匹配造成打滑。（負

18、責人：賈杰，完成時限：已完成）已執行措施效果驗證：已執行措施效果驗證：通過對相關人員培訓和二級系統出口張力優化和相應措施，重卷劃傷已經基本解決，自整改后無因劃傷缺陷導致改判降級。首鋼京唐公司制造部4. 汽車板（安悅汽車劃傷）二、典型異議5.鍍錫板（天津鋼貿承壓偏低）一、異議概述：一、異議概述：2015年10月時間供天津首鋼鋼鐵貿易有限公司，其下游客戶保定澤壓印鐵公司，牌號MR T3-CA，規格為0.4*835，0.4*850。客戶用于氣霧罐頂、底蓋。客戶在使用過程中，抽檢測試承壓能力偏低，要求17kg以上，實際檢測最大壓力約為13kg，再次抽樣復檢三次情況相同，均不合格，客戶認定此批鐵全不合格

19、，不予使用，涉及異議鐵120.738噸，賠付金額35014元。處理周期9天。二、異議分類：二、異議分類：未弄清用戶需求三、原因分析：三、原因分析： 首鋼鍍錫鐵硬度整體偏標準下限，平均值為54.7（滿足此訂單及企標要求的硬度54-61范圍），較其他廠家同規格、同用途鍍錫板硬度值偏低約4個單位。客戶之前多次采購我司0.32mm/0.34mm厚度T3CA產品，用于殺蟲劑6#罐的頂底蓋，使用情況良好。首次采購我司0.40mm厚度T3CA鍍錫鐵，用于生產承壓比殺蟲劑罐更大的發泡膠罐。此次是客戶第一次訂購我司此用途產品，客戶通過中間貿易商（天津首鋼鋼鐵貿易有限公司）下單，未將硬度特殊需求告知天津分，天津分

20、按企標要求提報訂單，京唐公司按企標組織生產，結果造成硬度滿足標準要求但不滿足客戶使用。 四、考核情況：四、考核情況： 此次為客戶第一次訂購此用途鍍錫板，且經過中間商代訂，客戶特殊需求未提報清楚，京唐按照企標組織生產，造成性能偏低不滿足客戶使用要求，為維護客戶關系適當補償，建議不考核。首鋼京唐公司制造部二、典型異議五、整改措施：五、整改措施： 1、建議客戶試用MR T4-CA制罐試驗，先期組織客戶小批量樣片試用，根據使用結果，決定訂購鋼種及規格，并從小批量開始試用，逐步上量。 2、客戶首次訂購時，需了解客戶具體用途，當存在特殊需求時必須先與客戶溝通、了解其具體使用要求，再確定牌號、工藝。整改落實

21、單位：鍍錫板事業部 負責人：劉偉/王序超/齊智遠 完成時限：2015.12.30 已執行措施效果驗證：已執行措施效果驗證：11月生產0.40*894，MR T4-CA鍍錫卷。此批鐵目前處理連退基板狀態。后續經鍍錫，切100張樣品，驗證客戶使用效果。首鋼京唐公司制造部5.鍍錫板（天津鋼貿承壓偏低）二、典型異議6.酸洗板（廣州萬寶麻坑）一、異議概述：一、異議概述：2015年7月09日，供廣州萬寶的SPHC產品，客戶用于建筑板，加工過程中發現酸洗板麻坑缺陷，缺陷提報量742.405噸，賠付量742.405噸，賠付金額18.56萬元。處理周期15天。二、異議分類：二、異議分類：質檢缺失、管理缺失三、原

22、因分析：三、原因分析： 1、技術原因:（1）熱軋輥期安排造成出鋼溫度較高、輥期較靠后。（2）輥面差，輥面級別特別是下輥輥面已經達到4級，表面較差。（3）矯直機處鐵屑積累，生產時隨矯直輥壓入帶鋼表面形成硌坑。2、管理原因：質檢缺失：（1）熱軋成品下線后難以有效檢測表面缺陷。（2）酸洗產線目前沒有表檢儀，板面質量僅依靠人工檢查，生產時3.0mm線速100-120m/min，輕微細小的麻坑肉眼檢查較難發現。四、考核情況：四、考核情況： 考核1580產線乙班精軋班長檢查10%績效工資。由于表檢儀項目為彩涂板事業部技改項目，建議不考核。首鋼京唐公司制造部二、典型異議五、整改措施：五、整改措施：1、優化輥

23、期排程，避免由于輥期安排不合理造成出鋼溫度過高等情況。2、細化工藝水制度，保證精軋區域質量穩定。優化各區域溫度要求，以保證良好的輥面質量。（責任單位：熱軋部責任人：楊縉時限：8月30日）3、表面質量檢查通過表檢儀與進線檢查多方面結合的方式，優化抽檢頻次。為了進一步加強檢查水平，查看表面情況，熱軋計劃在1580產線卷取下線區域建簡易酸洗槽，進線鋼卷可以切樣酸洗，判斷實物缺陷，減少氧化鐵皮缺陷卷外流。（責任單位：熱軋部責任人：李瑞時限：調研中）4、每天定時清掃輥面及矯直機周圍設備。利用生產酸洗板前的生產準備時間，對矯直機組輥面進行打磨。（責任單位：彩涂板事業部責任人：張攀時限：8月30日）5、酸洗

24、線加裝表檢儀，時時檢驗帶鋼表面狀態。（責任單位：彩涂板事業部責任人：薛明時限：2016年9月30日）六、效果驗證六、效果驗證1、8月5日與計劃處開會確定排程規則，8月6日直裝輥期按照該規則排程，以后排程是否按照要求執行還需繼續跟蹤。2、8月6日下發相關工藝水以及各區域溫度相關制度，近期生產執行合理。3、目前，考慮到上酸洗線后的安全、環保問題以及需要專人維護、增加崗位等問題，提報技改項目未通過，目前還在調研，計劃本月去寶鋼調研。4、目前所生產的酸洗板輥期均按照要求進行進線檢查和打磨，效果良好。5、酸洗表檢儀安裝位置已確定，安裝方案正在制定中，下步準備安裝電器盒。首鋼京唐公司制造部6.酸洗板（廣州萬寶麻坑）20目 錄一、質量異議情況 二、典型質量異議三、下一步工作計劃 首鋼京唐公司制造部三、下一步工作計劃完善質量異議考核管理辦法 為了進一步減少質量異議