1、第 1頁共 2頁 甲醴中控及班長試題（A卷） 單項 一 二 三 四 五 總計 得分 閱卷人 一、填空題（請在空格內(nèi)填上正確的答案，每空 1分，共20分） 1. 精僻操作應掌握、。 2. 甲醇分子式：密度：沸點： 3. 安全標志分為： 、o 4. 進轉(zhuǎn)化爐的蒸汽、氧氣、焦爐氣、壓力關(guān) 系。 5. 廢熱鍋爐的三大安全附件 。 6. 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用 徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用 沖洗。 7. 甲醇合成原料氣中碳氫比理論控制在 。 8、 甲醇生產(chǎn)的方法有： 、,盛隆采用 9、 高空工作圍欄的高度應該在 _ 米以上.。 10、 正常生產(chǎn)時工藝氣體的氧汽比一般控制在 。 一、是非題

2、（第1 10題每題1分，共10分） 1. 甲醇系統(tǒng)和灌區(qū)因泄漏、爆炸著火時，用大量泡沫滅火。 （） 2. 催化劑中蠹是指催化劑暫時或永久失去活性。（） 3. 轉(zhuǎn)化觸媒的主要組分是NiO2。（） 4. 甲烷的轉(zhuǎn)化過程反應是吸熱反應。（） 5. 停電時，首先迅速關(guān)閉離心泵的出口閥門，避免泵倒轉(zhuǎn)。 （） 6. 催化劑的硫化可以采用高硫煤氣。（） 3 7. 甲醇在仝氣中的含重不允許超過 50mg/m。（） 8. 轉(zhuǎn)化工序常溫氧化鋅槽脫氯劑的主要組分是 CuO。（） 9. 銳鉗催化劑的主要組分是NiS。（） 10. 煤氣在進入轉(zhuǎn)化爐前不必預熱。（） 二、 選擇題（每小題1分，共10分） 1水的蒸發(fā)是。

3、a.物理變化 b.化學變化 c.沒有變 2. 轉(zhuǎn)化工段的原料氣必須進行脫氯，脫氯劑一般采用（ ）。 A.氧化銅B.氧化鐵C.氧化鋅D.氧化鋁 3. 轉(zhuǎn)化爐出口殘余甲烷含量為（ ）。 A 0.6 B 0.8 C 0.5 D、0.3 4. 進合成塔原料氣中全硫含量一般控制在（ ）以內(nèi)。 A.0.1PPM B.1PPM C.0.05PPM 5. 原料氣加氫轉(zhuǎn)化脫除煤氣中的喋吩，催化劑一般采用（ ）。 A.鐵鋅催化劑B.鐵鉗催化劑 C.鐵鋌催化劑 D.銳鉗催化劑 6. 甲醇的爆炸極限（ ） A 6%36.5% B 4%45.6% C 12%45% 7. 轉(zhuǎn)化爐出口轉(zhuǎn)化氣溫度設(shè)計工藝指標（ ）C。 A

4、660 B 950 C 985 D、935 8. 壓縮機正常運行后，向外工序送氣時出口壓力與系統(tǒng)壓力的關(guān)系是（ A.略高B.略低C.相等D、不固定 9. 精僻塔中提僻段的作用是 。 A.提高產(chǎn)品濃度 B .濃縮重組分 C .濃縮輕組分 10. 焦爐煤氣的爆炸極限為（ ）。 A 6% 36.5% B 4%45.6% C 12%45% 三、 簡述（每小題 5 分，共 1 5 分） 1、塔頂采出量的大小對精僻操作有什么影響？名姓 題答要不邊左線封密_ 位崗 第 2頁共 2頁 2、精脫硫系統(tǒng)溫度如何控制？ 3、轉(zhuǎn)化爐阻力上升的原因，及處理方法? 四、問答題（每小題 1 0 份 共30分）。 1. 甲醇

5、生產(chǎn)的原料氣為什么要脫硫？脫硫工藝過程? 2 .水冷器溫度高、低對甲醇合成有何影響？五、論述題:（共 1 5 分） 敘述轉(zhuǎn)化開車步驟？ 3 .精甲醇水分高的原因及處理? 第 3頁共 2頁 單項 一 二 三 四 五 總計 得分 閱卷人 一、填空題（請在空格內(nèi)填上正確的答案，每空 1分，共20分） 1. 精僻操作應掌握、。 2. 甲醇分子式：密度：沸點： 3. 安全標志分為： 、o 4. 進轉(zhuǎn)化爐的蒸汽、氧氣、焦爐氣、壓力關(guān) 系。 5. 廢熱鍋爐的三大安全附件 。 6. 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用 徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用 沖洗。 7. 甲醇合成原料氣中碳氫比理論控制在 。 8、

6、甲醇生產(chǎn)的方法有： 、,盛隆采用 9、 高空工作圍欄的高度應該在 米以上。 10、 正常生產(chǎn)時工藝氣體的水氣比一般控制在 。 一、是非題（第1 10題每題1分，共10分） 1. 甲醇系統(tǒng)和灌區(qū)因泄漏、爆炸著火時，用大量泡沫滅火。 （） 2. 催化劑中蠹是指催化劑暫時或永久失去活性。（） 3. 轉(zhuǎn)化觸媒的主要組分是NiO2。（） 4. 甲烷的轉(zhuǎn)化過程反應是吸熱反應。（） 5. 停電時，首先迅速關(guān)閉離心泵的出口閥門，避免泵倒轉(zhuǎn)。 （） 6. 催化劑的硫化可以采用高硫煤氣。（） 3 7. 甲醇在仝氣中的含重不允許超過 50mg/m。（） 8. 轉(zhuǎn)化工序常溫氧化鋅槽脫氯劑的主要組分是 CuO。（） 9

7、. 銳鉗催化劑的主要組分是NiS。（） 10. 煤氣在進入轉(zhuǎn)化爐前不必預熱。（） 二、 選擇題（每小題1分，共10分） 1水的蒸發(fā)是。 a.物理變化 b.化學變化 c.沒有變 2. 轉(zhuǎn)化工段的原料氣必須進行脫氯，脫氯劑一般采用（ ）。 A.氧化銅B.氧化鐵C.氧化鋅D.氧化鋁 3. 轉(zhuǎn)化爐出口殘余甲烷含量為（ ）。 A 0.6 B 0.8 C 0.5 D、0.3 4. 進合成塔原料氣中全硫含量一般控制在（ ）以內(nèi)。 A.0.1PPM B.1PPM C.0.05PPM 5. 原料氣加氫轉(zhuǎn)化脫除煤氣中的喋吩，催化劑一般采用（ ）。 A.鐵鋅催化劑B.鐵鉗催化劑 C.鐵鋌催化劑 D.銳鉗催化劑 6.

8、 甲醇的爆炸極限（ ） A 6%36.5% B 4%45.6% C 12%45% 7. 轉(zhuǎn)化爐出口轉(zhuǎn)化氣溫度設(shè)計工藝指標（ ）C。 A 660 B 950 C 985 D、935 8. 壓縮機正常運行后，向外工序送氣時出口壓力與系統(tǒng)壓力的關(guān)系是（ A.略高B.略低C.相等D、不固定 9. 精僻塔中提僻段的作用是 。 A.提高產(chǎn)品濃度 B .濃縮重組分 C .濃縮輕組分 10. 焦爐煤氣的爆炸極限為（ ）。 A 6% 36.5% B 4%45.6% C 12%45% 三、 簡述（每小題 5 分，共 1 5 分） 1. 影響精僻操作的因素有哪些？甲醇中控及班長試題 卷） 名姓 題答要不邊左線封密_

9、 位崗 第 4頁共 2頁 2、精脫硫系統(tǒng)溫度如何控制？ 3、轉(zhuǎn)化爐溫突然下降的原因及處理? 四、問答題（每小題 1 0 份 共30分）。 1.甲醇生產(chǎn)的原料氣為什么要脫硫？脫硫工藝過程? 2.鐵鉗觸媒超溫原因及處理方式？ 3 .精甲醇水分高的原因及處理? 五、論述題:（共 1 5 分） 向轉(zhuǎn)化爐投氧的條件，如何投安全？ 第 5頁共 2頁 班長及中控室試題答案 一、1.物料平衡 氣液平衡 熱量平衡 2.CH3OH 0.7910.792 64.564.7 3.提示標志，警告標志，禁止標志 4.蒸氣 氧氣 焦 爐氣 5 安全閥、壓力表、液位計 6 肥皂水和清水.流動清水或 生理鹽水沖洗 7 .2.0

10、52.15 8.高壓中壓 低壓 低壓 9.1 米 10.0.6-0.9 二是非題 1. X 2. V3. X 4. V5. V 6. V 7. V 8. V9. X 10. X . 三、選擇題 1、A2、A3、A4、A5、B6、A7、B8、B9、A10、A 、簡答題 1 1、塔頂采出量的大小對精儲操作有什么影響 ？ 精儲塔塔頂采出量大小和該塔進料量的大小有著相互對應的 關(guān)系，進料量增大，采出量瀛增大（收集槽液面恒定的情況下） 眾所周知，采出量只有隨進料量及組成變化而改變時才能保持 它內(nèi)物料平衡不被破壞，維持塔的正常操作。采出量變化應是在其 彈性允許的范圍內(nèi)進行，超出彈性允許范圍，則應及時對進料

11、量和 熱負荷進行調(diào)節(jié)，以此維持會流弊的穩(wěn)定或在指標允許的范圍內(nèi)。 例如，當進料量不變時，若塔頂采出量增大，超出彈性范圍， 勢必破壞了原有的物料平衡，重組分上移。并且回流比減小，引起 各板上的回流液量減少， 企業(yè)接觸不好 ，傳質(zhì)效率降低；同時操作 壓力下降，最終結(jié)果是各板上的氣液相組成發(fā)生變化，重組分被帶 到塔頂，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格， 作為間接衡量組分變化的塔內(nèi)溫度， 尤其是精儲段靈敏板溫度首先反映出上漲現(xiàn)象。 反之，如果進料量加大，而塔頂采出量不變，超出彈性范圍， 其后果也使原有的物料平衡和氣液相組成破壞，匯流比增大，塔內(nèi) 物料增多，釜液中輕組分濃度提高上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜 的壓差增大

12、，嚴重時引起液泛。 1 .影響精僻操作的因素有哪些？ 答：除了設(shè)備問題外，對精儲操作過程的影響因素主要有以下 幾個方面： （1）塔的溫度和壓力（2）進料狀態(tài)；（3）進料量；（4）進料 組成；（5）進料溫度；（6）回流量；（7）塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā) 釜的加熱量；（8）塔頂冷劑量；（9）塔頂采出量；（10）塔底采出量。 溫度、壓力樣影響精甲醇質(zhì)量的 ？ 溫度上升，塔內(nèi)蒸汽量上升，引起塔壓上升，就會引起塔底組分上移，使精甲醇中水含 量增大，重組分含量高。塔壓上升，相應溫度也隨著上升，重組分上移，回流槽液位升 高，致使精甲醇質(zhì)量不合格。溫度下降，輕組分脫除不干凈，影響甲醇回收率，壓力下 降，導致塔溫

13、下降，輕組分下移，脫除不凈，影響甲醇純度。 2 2、 精脫硫系統(tǒng)溫度如何控制？ 答：（1）通過調(diào)節(jié)初預熱器調(diào)節(jié)閥 TIC60602 調(diào)節(jié)進鐵鉗預轉(zhuǎn)化器進口溫度。 （2）調(diào)解鐵 鉗轉(zhuǎn)化器進口 TIC61209 及 TIC61215 調(diào)節(jié)鐵鉗觸媒溫度（3）通過調(diào)節(jié)廢熱鍋爐 出口溫度 TIC606013 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化器溫度（4）通過調(diào)節(jié)焦爐氣初預熱器 A 焦爐氣出 口及焦爐氣初預熱器 B 轉(zhuǎn)化氣進口溫度。 甲醇生產(chǎn)的原料氣為什么要脫硫？脫硫工藝過程？ 硫化物是各種催化劑的毒物。對甲烷轉(zhuǎn)化催化劑、甲醇合成催化劑活性有顯著的影 響。硫化物還會腐蝕設(shè)備和管道，給后續(xù)工段的生產(chǎn)帶來許多危害。因此，對原料氣 中硫

14、化物的清除是十分必要的。精脫硫流程 轉(zhuǎn)化爐阻力上升的原因，及處理方法？ 答。1析碳，2.觸媒破碎，3,負荷過大，或水碳比過大 4.壓力表或阻力測試 系統(tǒng)誤差。處理1 ,增大水碳比，改善脫硫效率，降低負荷，2,減負荷運行, 3, 回復正常工藝操作條件，4檢查壓力表或阻力測試系統(tǒng) 3 .精甲醇水分高的原因及處理？ 答：精甲醇冷卻器漏，需停車檢修。采出溫度高，回流量小，采出量大，造成 重組分上移。處理方法是：加大回流量，降低采出量，降低采出溫度。 轉(zhuǎn)化爐溫突然下降的原因及處理？ 1.1. 儀表故障 2.2. 氧氣量突然降低 3.3. 蒸汽量加大，吸收熱量多 水冷器溫度高、低對甲醇合成有何影響 ？ 水

15、冷溫度高，導致產(chǎn)生的甲醇不能很好的冷卻分離，而隨著氣體以霧狀形式帶入甲 醇合成塔，導致反應減弱，溫度波動，塔溫下降。水冷溫度低，水用量增大，動力消耗 增大，石蠟結(jié)到列管壁上，系統(tǒng)阻力增加。 轉(zhuǎn)化爐點火條件？ （1010 分） 答：答：（1）投氧前轉(zhuǎn)化爐上層溫度必須達到自燃點 660 C，氧氣溫度預熱到 300 C 以上， 第 6頁共 2頁 轉(zhuǎn)化爐床層出口溫度達到 500 C 以上。（2）投氧前，氧氣送到系統(tǒng)前，必須置換和分 析氧氣純度。2 96 C。（3）投氧前，系統(tǒng)工藝條件必須穩(wěn)定，低流量，低壓力的原 貝U,即系統(tǒng)壓力保持早 0.8MPa,原料氣流量保持在 6000Nm3/h。（4）投氧前后

16、轉(zhuǎn)化爐 系統(tǒng)必須在現(xiàn)場就近排空，避免氧氣在后系統(tǒng)內(nèi)集聚，形成爆炸氣體。 （5） 投氧時， 要稍開旁通閥，要平穩(wěn)，緩慢引入氧氣，防止投氧過快，以免燒壞轉(zhuǎn)化爐溫度計套 管及耐火材料。（6）投氧后，仔細觀察轉(zhuǎn)化爐溫升情況。若投氧沒有成功，必須立 即關(guān)閉氧氣閥，待系統(tǒng)吹除一小時后進行第二次投氧。 2、鐵鉗觸媒超溫的原因及處理方法？ （ 10 分） 答：（1）入口氣體中 。2含量超過 0.5% （ 2）氣體成分的變化，不飽和燒及 CO 增加使烯 燒飽和反應及甲烷化反應加劇，致使反應熱增加。 （3）入口氣體溫度過高。處理方 式：（1）聯(lián)系調(diào)度把氣體中 。2降至 0.5%以下，同時打開鐵鉗冷線調(diào)節(jié)，溫升過快

17、 可用中壓蒸汽進行壓溫，必要時減量生產(chǎn)或停車（ 2）處理方法同上。（3）開初預熱 器付線，或入口冷線，降低入口溫度。 敘述轉(zhuǎn)化開車步驟？ 氮氣升溫過程： 3.2.1.1氮氣由空分來經(jīng)壓縮機加壓供給 ，要求控壓不低丁 0.5 MPa,流量在 15000m3/h左右。引氮氣入系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)出口放空。置換轉(zhuǎn)化至壓縮機升溫 氣管線。 3.2.1.2聯(lián)系調(diào)度送中蒸汽，注意排凈冷凝液，緩慢將汽體經(jīng) B60601預熱爐上 段在轉(zhuǎn)化爐前放空 3.2.1.3轉(zhuǎn)化爐及廢熱鍋爐各水夾套開冷卻水，各通水預熱器通上水，并調(diào)好 分配量，并隨升溫過程及時調(diào)節(jié)。 3.2.1.4預熱爐爐膛置換：開啟預熱爐頂煙道蝶閥，啟動空氣

18、鼓風機 （J60601A.B）調(diào)整風量，利用空氣置換爐膛，當分析爐膛內(nèi) CO+H2V0.5%, 關(guān)小煙道蝶閥，使爐內(nèi)呈微負壓。 3.2.1.5預熱爐點火：點火棒點燃后送至火嘴處，微開預熱爐底部三個長明燈 燃料氣閥點燃長明燈，可根據(jù)升溫要求調(diào)節(jié)火咀，增點火咀。如未點燃火嘴 ， 應立即關(guān)掉燃料氣閥，重新置換合格后再點火 3.2.1.6汽包有一定的壓力后，汽包加水，控制液位400mm 600mm汽包放空閥 打開。 3.2.1.7轉(zhuǎn)化爐升溫以TI60608為控制點，升溫速率控制在 30-50C/h。 3.2.1.8氮氣升溫終點確定轉(zhuǎn)化爐出口溫度最低點 250 C o 3.2.1.9氮氣升溫注意事項：

19、3.2.1.9. a接收氮氣時，要注意排放導淋，禁止帶水入系統(tǒng)，并做氮氣純度分析。 3.2.1.9. b當轉(zhuǎn)化爐出口溫度達200C時,要對廢鍋進行導淋排放。 3.2.1.9. C氧氣預熱盤管要通入蒸汽，在轉(zhuǎn)化爐入口氧氣管止回閥門前放空。 3.2.2蒸汽升溫： 3.2.2.1蒸汽升溫流程：蒸汽TC60602焦爐氣預熱器（殼程）t B60601預熱爐 tD60601轉(zhuǎn)化爐TC60601廢熱鍋爐 t C60602焦爐氣預熱器（管程） t 出口 放空一部分（臨時定）t C60603AB焦爐氣初預熱（殼程）t 鍋爐幻水預熱器 T 第一水冷器 T第二水冷器 T 氣液分離器 T 放空。 3.2.2.2倒中壓

20、蒸汽至系統(tǒng)前，并進行導淋排放，嚴禁帶水入系統(tǒng)，要求汽包自產(chǎn)蒸 汽并網(wǎng)閥關(guān)閉。系統(tǒng)具備通蒸汽的條件后，通過蒸汽調(diào)節(jié)閥逐步加入蒸汽，并相 應減少氮氣量，至切換完。 3.2.2.3在250-550C升溫區(qū)間，轉(zhuǎn)化爐升溫速率控制在 50C/h。在550-650C 升溫區(qū)間轉(zhuǎn)化爐升溫速率控制大丁 80 C /h.。 3.2.2.4系統(tǒng)壓力初期控制在0.8 1.0 MPa，隨著溫度的逐步升高，蒸汽負荷的增 大，逐漸加壓至1.1 1.3MPa。 3.2.2.5蒸汽用量初期控制在 7-10t/h，隨著溫度的升高，逐漸將蒸汽用量提高至 11 12t/h，加負荷速率1t/30min。 3.2.2.6此階段要求升溫

21、至轉(zhuǎn)化爐上層 500-600E，出口溫度 450C 0 3.2.2.7轉(zhuǎn)化氮氣改蒸汽升溫，精脫硫流程打通，氮氣改焦爐煤氣進行升溫。 在精脫硫系統(tǒng)建立升溫流程。 B61201升溫爐爐膛，燃氣系統(tǒng)置換，分析可燃氣 V 0.5%合格。（注： 升溫爐頂煙道碟閥打開，蒸汽置換煙囪冒出蒸氣）。 點火棒伸進火咀，緩慢開啟燃燒氣閥，點火根據(jù)升溫要求調(diào)節(jié)燃氣量控 制溫度，一般爐出口氣體溫度 T61262W 450C . 待精脫硫各槽溫度正常， 鐵鉗：350 380C 鐵鋌槽：300 350 C 第 7頁共 2頁 銳鉗：300 350C ZnO: 250 300C。分析氧化鋅出口氣體總硫含量 V 0.1PPM T

22、60612達650C且穩(wěn)定后，可向轉(zhuǎn)化爐配氫。 3.2.2.8蒸汽升溫注意事項： 3.2.2.8. a氮氣減完后，關(guān)閉系統(tǒng)與氮氣的聯(lián)通閥。 3.2.2.8. b根據(jù)具體的生產(chǎn)情況控制升溫速率，盡量避免后期高溫階段的包溫時 間過長，防止觸媒的深度鈍化。預熱爐出口 TI60605溫度500 C#溫速率大丁 80C/h，盡快升至630Co 3.2.2.8. C當升溫氣出轉(zhuǎn)化爐廢鍋溫度逐步提高至 280C時，根據(jù)具體情況送 焦爐氣去精脫硫工段升溫，升溫后的焦爐氣放空。 3.2.2.8. d C60603AB焦爐氣初預熱器（管程）引蒸汽保護，以防單及干燒面 受壓氣體在精脫硫前放空。 3.2.2.8. e

23、 C60601 :廢熱鍋爐T60613調(diào)節(jié)閥全開。 3.2.2.8. f 控制T60605溫度不超過630C . 3.2.3 原料氣導入觸媒的還原： 3.2.3.1原料氣送入系統(tǒng)前，進行放空，對各導淋進行排放，嚴禁帶水入系統(tǒng)。 3.2.3.2對原料氣進行總硫含量分析，配氫操作要緩慢，可分二至三次配完。 3.2.3.3投原料氣時，初期要求水碳比20: 1,配氫過程要注意調(diào)節(jié)預熱爐溫度 增加燃燒氣量及轉(zhuǎn)化爐水氣比 0.9水碳比逐漸降至5.0 7.0控制。 3 3.2.3.4初期以4000-6000Nm /h的速率加原料氣入系統(tǒng)，待蒸汽壓力原料氣壓 力、系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后，再以500Nm3/h的速率逐漸加入原料氣，直至加完，要求原 料氣負荷在此階段不低丁 300