1、巴中市體育館游泳池壁混凝土 裂縫采用SL電動高壓灌膠粘貼碳纖維布處理施工方案編 制 人： 審 批 人： 四川博銳特種專業(yè)工程有限公司2014年10月13日剪力墻裂縫修補工程施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1. 工程項目：巴中市體育館游泳館項目；2. 施工現(xiàn)場詳細勘察情況；3. 我單位編制的質量手冊、技術交底；4. 我單位施工技術力量、現(xiàn)場周邊條件及類似工程施工經(jīng)驗；5. 本公司采用先進機械設備和技術力量第二節(jié) 施工規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)一、 國家規(guī)范和標準1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GBJ50300-2001）；2. 混凝土結構加固設計規(guī)范 （GB50367-2006）；二、 行業(yè)規(guī)范和標準

2、1. 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）；2. 民用房屋修繕工程施工規(guī)程 （CJJ/T53-93）；3. 碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程 （CECS146-2003）；4. 建筑抗震加固技術規(guī)程 （JGJ116-2009）。三、 主要法律法規(guī)1. 中華人民共和國建筑法；2. 中華人民共和國合同法。第三節(jié) 具體修補措施一、 施工程序施工準備找準裂縫位置鉆孔高壓空氣除灰鎖緊針頭高壓灌注結構膠針頭敲除補平打磨粘貼碳纖布。二、 施工步驟一：由裂縫最端處左右1015CM處傾斜角度45度（角度以墻體可自行調整）鉆入，墻體內深度約10CM，孔距約15CM左右為宜；步驟二：將灌注的高壓針頭插入鉆

3、好的孔洞內鎖緊；步驟三：將電動高壓器接到針頭后，注入結構膠；步驟四：待結構膠干后便可清除墻外溢流殘渣；步驟五：拆除針頭并將孔洞用快干水泥或封口膠填封平整；步驟六：待補平材料干后，用角磨機磨平后再粘貼碳纖維布；步驟七：碳纖維布粘好后，等96小時方可進行下一步裝修工程；第四節(jié) 具體加固措施1、施工工序：施工準備砼表面處理配制并涂刷底層樹脂粘貼面找平處理碳纖維布（片材）剪裁涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼碳纖維片材表面防護；2、施工工藝及驗收標準（1）施工準備1）施工前應認真查閱需要加固的部位，在加固部位放線定位。2）應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固部位的實際情況，擬定施工方案和施工計劃。3）應對所使用的碳纖維片材

4、、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。4）本工程采用的碳纖維布規(guī)格為：300g/。（2）混凝土表面處理1）應清除被加固構件表面的涂料及抹灰層，露出混凝土結構層。2）被加固構件表面打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm，并用修復材料將表面修復平整。3）表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。（3）配制并涂刷底層樹脂1）應按產品生產廠廠家提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。2）應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。（4）粘貼面找平處

5、理1）應按產品生產廠家提供的工藝規(guī)定配制找平材料。2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑鹽面。3）轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。4）用刀頭寬度100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。（5）碳纖維布（片材）剪裁1）按規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，嚴禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。2）保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。（6）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂1

6、）配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。3）嚴格按重量比計量使用配制。4）按廠家配合比和工藝要求進行配置，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。5）調制好的粘結劑抓緊使用。（7）粘貼碳纖維材料粘貼碳纖維布1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。2）混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，涂刷用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內厚薄較一致。3）碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用為適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。4

7、）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求100mm。5）多層粘貼時，應在碳纖維物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。（8）表面防護，當需要做表面防護時，應按有關規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。3、施工安全和注意事項（1）碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施。（2）施工過程中應避免碳纖維片材硬性彎折。（3）碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。（4）樹脂

8、的配置和使用場所應保持通風良好。4、檢驗和驗收A、施工開始前，應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告。B、粘結質量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處。第五節(jié) 碳纖維加固施工工藝一、工藝概況采用粘貼碳纖維片材加固修復鋼筋混凝土結構、磚石砌體等結構，具有高強度，不增加結果自重，張力均勻，不扭曲變形；優(yōu)良的耐久性及腐蝕性；施工現(xiàn)場沒有濕作業(yè)，施工十分方便；工期比傳統(tǒng)的加固方法大大縮短等許多優(yōu)點。（一）、結構要求及加固形式構造要求：1、當碳纖維布沿其纖維方向需繞構件轉角處

9、粘貼時，轉角處的曲率半徑不應小于20mm。2、碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應小于100mm，各搭接位置應相互錯開。3、為保證碳纖維片材能可靠地與混凝土共同工作，必要時應采取附加錨固措施。（二）、碳纖維片材用于混凝土結構的加固形式主要有：1、在構件的受拉面粘貼碳纖維片材進行受彎加固，纖維方向應與構件軸向一致。2、采用封閉式粘貼、U形粘貼或側面粘貼對粱、柱構件進行受剪加固，纖維方向宜與構件軸向垂直。3、當有可靠依據(jù)時，碳纖維片材也可用于其他混凝土結構構件和受力形式的加固。二、工藝流程定位放線結構表面處理涂刷底層樹脂結構面找平處理浸漬樹脂的配制與涂刷碳纖維片材粘貼表面防護養(yǎng)護、檢驗三、施工要點（一

10、）定位放線 首先認真閱讀設計施工圖，結合現(xiàn)場，明確要加固的結構范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應適當放大23mm。（二）混凝土表面處理1、對被加固構件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除。對于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復材料對其凹凸不平處進行修復，嚴重不平的地方，應分多次修補。2、按設計要求，對存在的裂縫進行灌縫或封縫處理。3、用電動工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質，打磨12mm，直至完全露出新的混凝土面。4、對轉角粘貼處進行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。5、將打磨過的構件表

11、面，用無油壓縮空氣吹除粉塵，并保持表面清凈。6、對于濕度較大的混凝土構件。應先進行人工干燥處理，然后在進行打磨處理。（三）涂刷底層樹脂1、采用人工或機械攪拌方法，將樹脂各組份分別攪拌均勻，使各組份無沉淀現(xiàn)象。2、按照一定的比例，將兩種樹脂混合在一起并加以攪拌。為防止氣泡的產生，攪拌時請以同一方向攪拌，大約攪拌十幾分鐘后，使各組份能夠混合均勻即可。3、用滾筒將底層樹脂均勻抹于清潔的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。4、當用量太大時，應分批量攪拌，以免一次攪拌太多而不均勻，造成浪費。（四）找平處理1、在底層樹脂表面指觸干燥時，就可以對基層進行找平處理。2、按同樣的步驟，進行找平材料的配制。3、混凝

12、土表面凹陷處用找平材料填補平整，且不應有棱角。4、轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。5、待找平材料表面指觸干燥時即可進行下一步工序施工。（五）浸漬樹脂的配制與碳纖維的粘貼1、按以上步驟將浸漬樹脂配制好。2、根據(jù)設計要求，按設計尺寸剪裁好碳纖維布。3、將浸漬樹脂液均勻地涂刷與所要粘貼的部位。4、用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬充分浸透碳纖維布。5、重復上述步驟可以粘貼多層碳纖維布。6、在最后一層碳纖維布表面均勻涂抹于一層浸漬樹脂。（六）養(yǎng)護、檢驗1、在樹脂固化期間，應避免對碳纖維片材的擾動。2、施工期間，若溫度太低，應采取加溫措施，以加固速化。3、質量檢驗允許誤差：A、尺寸位置偏差20mm。B、粘貼空鼓率5%，且單個空鼓面積1oocm2若大于1oocm2。宜將空鼓處的片材切除，重新粘貼。4、必要時可在現(xiàn)場進行正拉粘結強度試驗。5、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料進行現(xiàn)場產品質量檢驗。6、在特殊環(huán)境下的結構采用碳纖維片材加固修復混凝土結構時，應對碳纖維加固系統(tǒng)采取必要的保護措施。四、施工安全注意事項1、碳纖維材料為導電材料，施工時材料應盡量遠離電氣設備及電源。2、樹脂的配制和使用場所，應保