1、富勒烯添加劑檢測項目工作各項內容部 門：新材料事業部 編制人：劉 浩審閱人：錢 總 呈送時間：2016年3月11日目錄第一部分 添加劑簡介- 2 -第二部分 應用領域檢測項目- 3 -1.內燃機油- 3 -1.1汽油機油- 3 -1.2柴油機油- 7 -2工業閉式齒輪油- 12 -3液壓油- 16 -4渦輪機油（透平油）- 21 -第三部分 已送檢項目及結果- 25 -第一部分 添加劑簡介產品名稱：F壹碳晶油膜添加劑產品簡介： “F壹碳晶油膜添加劑”是基于富勒烯材料和納米技術開發的新型超級潤滑劑，本品不含硫磷氯成分，屬環境友好型產品，可直接添加到各類基礎油以及成品潤滑油中使用，能夠顯著提升潤滑

2、油抗磨減摩、抗氧化抗乳化等指標，具有保護機件設備、提高機械效率和延長潤滑油使用周期等優異性能。作用機理： 添加劑按照相應比例與各種潤滑油混合使用，混合后隨著機械運轉添加劑成分迅速均勻擴散至潤滑油中，添加劑中的富勒烯成分因其特有的球狀晶體結構形成“滾珠軸承”效應，降低潤滑油摩擦系數3%以上，顯著提高機械效率；經過表面改性富勒烯成分能夠附著于摩擦副表面，可使潤滑油極壓載荷提升一倍左右，有效避免磨損；隨著機械設備進一步運轉，潤滑油、添加劑和摩擦副金屬表面發生耦合反應生成一層微米級陶瓷化碳晶合金保護膜，有效修復磨損，改善設備運轉狀態，大大延長設備壽命；添加劑中富勒烯材料具有吸附性和抗氧化成分，優先結合

3、潤滑油使用過程中產生的自由基，延長氧化失效時間約30%，抑制油泥、積碳產生，提高抗乳化性能，換油周期延長一倍以上。產品性能：u 提升效率節能減排，綠色環保；u 極壓載荷顯著提升，避免磨損；u 合金油膜自動修復，改善運轉；u 氧化乳化時間延長，減少換油；u 油泥積碳抑制克星，長效保護。適用領域：車用內燃機油， 工業齒輪油， 抗磨液壓油， 透平油等第二部分 應用領域檢測項目1.內燃機油1.1汽油機油添加劑加入機油后參照汽油機油國家標準GB11121-2006。1.1.1范圍 使用前建議檢測項目包含以精制礦物油、合成油或精制礦物油與合成油的混合油為基礎油，加入多種添加劑制成的汽油機油的要求和試驗方法

4、、檢驗規則。所屬產品適用于在各種操作條件下使用的汽車四沖程汽油發動機，如轎車、輕型卡車、貨車和客車發動機的潤滑。詳細分類見GB/T7631.3、SAEJ183和ASTM D4485.1.1.2規范性引用文件GB/T 260 石油產品水分測定法GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 387 深色石油產品硫含量測定法（管式爐法）GB/T 388 石油產品硫含量測定法（氧彈法）GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）GB/T 1995 石油產品粘度指數計算法GB/T 2433 添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法（GB/T 2433-2001，ISO 3

5、987:1994）GB/T 2541 石油產品粘度指數算表GB/T 3535 石油傾點測定法GB/T 3536 石油產品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）GB/T 4756 石油液體手工取樣法（GB/T 4756-1998，ISO3170:1988）GB/T 6538 發動機油表觀粘度測定法（冷啟動模擬機法）GB/T 7631.3 內燃機油分類GB/T 9170 潤滑油及燃料油中總氮含量測定法（改進的克氏法）GB/T 9171 發動機油邊界泵送溫度測定法GB/T 11122 柴油機油GB/T 11140 石油產品硫含量測定法（X射線光譜法）GB/T 12579 潤滑油泡沫特性測定法GB/T

6、14906 內燃機油粘度分類GB/T 17476 使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎油中某些元素測定法（電感耦合等離子體發射光譜法）SH/T 0059 潤滑油蒸發損失測定法（諾亞克法）SH/T 0172 石油產品硫含量測定法（高溫發）SH/T 0251 石油產品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）SH/T 0264 內燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定發（皮特W-1法）SH/T 0265 內燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定發（L-38法）SH/T 0296 添加劑和含添加劑潤滑油的磷含量測定法（比色法）SH/T 0505 含聚合物油剪切安定些測定法（超聲波剪切法）SH/T 0512 汽油機油

7、低溫銹蝕評定法（MS程序D法）SH/T 0513 汽油機油高溫氧化和磨損評定法（MS程序D法）SH/T 0514 汽油機油低溫沉積物評定法（MS程序VD法）SH/T 0562 低溫下發動機油屈服應力和表觀粘度測定法SH/T 0618 高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法（雷凡菲爾特法）SH/T 0631 潤滑油和添加劑中鋇、鈣、磷、硫和鋅測定法（元素分析儀法）SH/T 0672 汽油機油低溫沉積物性能評定法（CEPT-V法）SH/T 0695 發動機油揮發度測定法（氣相色譜法）SH/T 0703 潤滑油在高溫高剪切速率條件下表觀粘度測定法（多重毛細管粘度計法）SH/T 0704 石油及石油產品中

8、氮含量測定法（舟進樣化學發光法）SH/T 0722 潤滑油高溫泡沫特性測定法SH/T 0732 潤滑油低溫低剪切速率下粘度與溫度關系測定法（溫度掃描法）SH/T 0749 潤滑油及添加劑中添加元素含量測定法（電感耦合等離子體發射光譜法）SH/T 0750 發動機油高溫氧化沉積物評定法（熱氧化模擬實驗法）SH/T 0751 高溫高剪切速率下年度測定法（錐形塞粘度計法）SH/T 0757 內燃機油節能性能評定法（程序法）SH/T 0758 內燃機油高溫氧化和抗磨損性能評定法SH/T 0759 內燃機油低溫油泥和抗磨損性能評定法（程序VE法）SH/T 0763汽油機油防銹性能評定法（BRT法）SH/

9、T 0783 內燃機油高溫氧化和抗磨損性能評定法（CEPT-法）API 1509 “SAE粘度等級發動機試驗的API導則”ASTM D4485 發動機油性能規格標準ASTMD5293使用冷啟動模擬機在-5-35間測定發動機油表觀粘度的標準試驗方法ASTM D6202 用程序A火花點燃發動機，測定汽車發動機油的汽車燃料經濟性影響的標準試驗方法ASTM D6417 發動機油蒸發性評估標準試驗方法（氣相色譜法）ASTM D6593 在低溫、輕負荷條件下，評價發動機油對火花點燃內燃式汽油發動機形成沉積物抑制作用的標準試驗方法（程序VG）ASTM D6709 用程序火花點燃發動機，評價汽車發動機油的試驗

10、方法（CLR發動機油） ASTM D6794 測定經不同量的水和長時間（6h）加熱處理后對發動機油過濾性影響的標準試驗方法ASTM D6795 測定經一定量的水、干冰和短時間（30min）加熱處理后對發動機油過濾性影響的標準試驗方法ASTM D6837 用程序B火花點燃發動機，測定汽車發動機油對燃油經濟性影響的標準試驗方法ASTM D6891 用程序A火花點燃發動機，評價汽車發動機油的標準試驗方法ASTM D6922 汽車發動機油均勻性和混合性測定試驗方法ASTM D6984 用程序F火花點燃發動機，評價汽車發動機油的標準試驗方法ASTM D7097 用熱氧化發動機油模擬試驗測定中等高溫活塞沉

11、積物標準試驗方法（TEOSTMHT）SAE J183 發動機油性能及發動機使用性能分類SAE J300 發動機油粘度分類1.1.3技術要求和試驗方法表1.1.1 汽油機油黏溫性能要求項目低溫動力粘度/(mPa·s)不大于邊界泵送溫度/不大于運動粘度（100）/(mm2/s)高溫高剪切粘度（150，108s-1）不小于傾點/不高于試驗方法GB/T6538、ASTMD5293SH/T0562GB/T265SH/T0618SH/T0703SH/T0751GB/T3535粘度等級0W-206200（-35）6000（-40）5.69.32.6-400W-306200（-35）6000（-40

12、）9.312.52.95W-206600（-30）6000（-35）5.69.32.6-355W-306600（-30）6000（-35）9.312.52.95W-406600（-30）6000（-35）12.516.32.95W-506600（-30）6000（-35）16.321.93.710W-307000（-25）6000（-30）9.312.52.9-3010W-407000（-25）6000（-30）12.516.32.910W-507000（-25）6000（-30）16.321.93.7表1.1.2 汽油機油模擬性能和理化性能要求項目指標試驗方法水分/不大于痕跡GB/T 260

13、泡沫性（ml/ml）不大于2493.5后2415010/050/010/0100/0GB/T12579SH/T0722均勻性和混合性與SAE參比油混合均勻ASTM D6922機械雜質0.01GB/T 511閃點（開口）/不低于（粘度等級）200（0W、5W多級油）；205（10W多級油）；215（15W、20W多級油）GB/T3536堿值報告SB/T0251表1.1.3 汽油機油發動機試驗要求，以API SL級為例項目質量指標試驗方法軸瓦失重/mg不大于26.4ASTM D6709平均灰分值/分100SH/T0763平均凸輪磨損/mm不大于0.120ASTM D6891發動機油泥平均評分7.8

14、ASTM D6593搖臂罩油泥評分8.0活塞裙部漆膜平均評分7.5發動機漆膜平均評分8.9機油濾網堵塞壓縮環熱粘結%201.1.4機油出廠檢驗參考出廠批次檢驗項目包括：運動粘度、黏度指數、低溫動力粘度、傾點、機械雜質、水分、閃點、泡沫性、高溫泡沫性、硫酸鹽灰分、堿值、氮含量和磷含量。1.1.5檢測費用參考表1.1.4深圳市計量質量檢測研究院報價檢測項目數量檢測周期測試費用/元鋇3L7個工作日308邊界泵送溫度423沉淀物300低溫泵送粘度423低溫動力粘度338鈣308高溫高剪切粘度800高溫泡沫性254機械雜質138磷319硫323硫酸鹽灰分338鎂308泡沫性254傾點223閃點（開口）2

15、11水分270鋅323運動粘度40/100186黏度指數390中和值（堿值）4101.1.6 車用汽油機油換油指標，達到下列其中一項指標即應換油，即添加劑不適用于汽機油。表 1.1.5項目換油指標試驗方法運動粘度（100）變化率±25%GB/T265水分>0.2%GB/T260開口閃點<180GB/T267酸值增加值>2.0mgKOH/gSY/T2454鐵含量>250ppmSY/T2662正戊烷不溶物>2.0%SY/T26671.1.2 添加劑加入機油后參照汽油機油國家標準GB11121-2006，對于一個確定的汽油機油配方，不可隨意更換基礎油，也不可隨

16、意進行粘度等級的延伸。1.2柴油機油添加劑加入機油后參照柴油機油國家標準GB11122-2006。1.2.1范圍使用前建議檢測項目包含以精制礦物油、合成油或精制礦物油與合成油的混合油為基礎油，加入多種添加劑制成的柴油機油的要求和試驗方法、檢驗規則。所屬產品適用于以柴油為燃料的四沖程柴油發動機，如卡車、客車和貨車柴油發動機，農業用、工業用和建筑用柴油發動機的潤滑。詳細分類見GB/T7631.3、SAEJ183和ASTM D4485.1.2.2規范性引用文件GB/T 260 石油產品水分測定法GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 387 深色石油產品硫含量測定法（管式爐

17、法）GB/T 388 石油產品硫含量測定法（氧彈法）GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）GB/T 1995 石油產品粘度指數計算法GB/T 2433 添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法（GB/T 2433-2001，ISO 3987:1994）GB/T 2541 石油產品粘度指數算表GB/T 3535 石油傾點測定法GB/T 3536 石油產品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）GB/T 4756 石油液體手工取樣法（GB/T 4756-1998，ISO3170:1988）GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法GB/T 6538 發動機油表觀粘度測定法（冷啟動模擬

18、機法）GB/T 7631.3 內燃機油分類GB/T 9170 潤滑油及燃料油中總氮含量測定法（改進的克氏法）GB/T 9171 發動機油邊界泵送溫度測定法GB/T 9932 內燃機油性能評定法（開特皮勒1H2法）GB/T 9933 內燃機油性能評定法（開特皮勒1G2法）GB/T 11140 石油產品硫含量測定法（X射線光譜法）GB/T 12579潤滑油泡沫特性測定法GB/T 14906 內燃機油粘度分類GB/T 17476 使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎油中某些元素測定法（電感耦合等離子體發射光譜法）SH/T 0059 潤滑油蒸發損失測定法（諾亞克法）SH/T 0172

19、石油產品硫含量測定法（高溫發）SH/T 0251 石油產品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）SH/T 0264 內燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定發（皮特W-1法）SH/T 0265 內燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定發（L-38法）SH/T 0296 添加劑和含添加劑潤滑油的磷含量測定法（比色法）SH/T 0505 含聚合物油剪切安定些測定法（超聲波剪切法）SH/T 0562 低溫下發動機油屈服應力和表觀粘度測定法SH/T 0618 高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法（雷凡菲爾特法）SH/T 0631 潤滑油和添加劑中鋇、鈣、磷、硫和鋅測定法（X射線熒光光譜法）SH/T 0656 石油產品及潤滑劑中碳、

20、氫、氮測定法（元素分析儀法）SH/T 0703 潤滑油在高溫高剪切速率條件下表觀粘度測定法（多重毛細管粘度計法）SH/T 0704 石油及石油產品中氮含量測定法（舟進樣化學發光法）SH/T 0723 柴油機油腐蝕性能評定法SH/T 0749 潤滑油及添加劑中添加元素含量測定法（電感耦合等離子體發射光譜法）SH/T 0751 高溫高剪切速率下年度測定法（錐形塞粘度計法）SH/T 0754 柴油機油在135下腐蝕性能評定法SH/T 0758 內燃機油高溫氧化和抗磨損性能評定法SH/T 0760 柴油機油性能評定法（Mack T-8法）SH/T 0761 柴油機油性能評定法（Mack T-9法）SH

21、/T 0782 柴油機油性能評定法（開特皮勒1K-1N法）API 1509 “SAE粘度等級發動機試驗的API導則”ASTM D11.15 測定發動機油與特定密封橡膠和彈性體相容性試驗方法ASTM D4485 發動機油性能規格標準ASTM D5293使用冷啟動模擬機在-5-35間測定發動機油表觀粘度的標準試驗方法ASTM D6278 用歐洲柴油噴射設備測定含聚合物液體的剪切安定性標準試驗方法ASTM D6417 發動機油蒸發性評估標準試驗方法（氣相色譜法）ASTM D6618 用柴油四沖程增壓1M-PC單缸油試驗發動機評價發動機油的試驗方法ASTM D6681 用高速單缸柴油發動機評價發動機油

22、的試驗方法（開特皮1P試驗程序 ）ASTM D6709 用程序火花點燃發動機，評價汽車發動機油的試驗方法（CLR發動機油） ASTM D6838 康明斯M11髙煙炱試驗的標準試驗方法ASTM D6894 用直噴渦輪增壓汽車柴油發動機評價發動機油空氣卷入的試驗方法ASTM D6896 在低溫下測定用過發動機油屈服應力和表觀粘度的標準試驗方法ASTM D6923 用告訴單缸柴油發動機評價發動機油的試驗方法（開特皮勒1R試驗程序）ASTM D6975 康明斯M11廢氣再循環試驗的標準試驗方法ASTM D6984 用程序F火花點燃發動機，評價汽車發動機油的標準試驗方法ASTM D6987用T-10廢氣

23、再循環柴油發動機評價柴油發動機油的標準試驗方法ASTM E178 處理離群觀測值的標準操作規程ASTM RR：D-2-1219 汽車發動機油性能規格（評價潤滑油多缸發動機試驗程序-Mack-6）ASTM RR：D-2-1220 汽車發動機油性能規格（評價潤滑油多缸發動機試驗程序-Mack-7）SAE J183 發動機油性能及發動機使用性能分類SAE J300 發動機油粘度分類1.2.3要求和試驗方法表1.2.1 柴油機油黏溫性能要求項目低溫動力粘度/(mPa·s)不大于邊界泵送溫度/不高于運動粘度（100）/(mm2/s)高溫高剪切粘度（150，108s-1）不小于傾點/不高于試驗方

24、法GB/T6538GB/T9171GB/T265SH/T0618SH/T0703SH/T0751GB/T3535粘度等級0W-206200（-35）6000（-40）5.69.32.6-400W-306200（-35）6000（-40）9.312.52.90W-406200（-35）6000（-40）12.516.32.9項目低溫動力粘度/(mPa·s)不大于邊界泵送溫度/不高于運動粘度（100）/(mm2/s)高溫高剪切粘度（150，108s-1）不小于傾點/不高于5W-206600（-30）60000（-35）5.69.32.6-355W-306600（-30）60000（-35

25、）9.312.52.95W-406600（-30）60000（-35）12.516.32.95W-506600（-30）60000（-35）16.321.93.710W-307000（-25）60000（-30）9.312.52.9-3010W-407000（-25）60000（-30）12.516.32.910W-507000（-25）60000（-30）16.321.93.715W-307000（-20）60000（-25）9.312.52.9-2515W-407000（-20）60000（-25）12.516.33.715W-507000（-20）60000（-25）16.321.93.

26、720W-409500（-15）60000（-20）9.312.53.7-2020W-509500（-15）60000（-20）12.516.33.720W-609500（-15）60000（-20）16.321.93.7表1.2.2 柴油機油模擬性能和理化性能要求項目指標試驗方法水分/不大于痕跡GB/T 260泡沫性（ml/ml）不大于2493.5后2415010/050/010/0100/0GB/T12579SH/T0722機械雜質0.01GB/T 511閃點（開口）/不低于（粘度等級）200（0W、5W多級油）；205（10W多級油）；215（15W、20W多級油）GB/T3536堿值報

27、告SB/T0251表1.2.3 柴油機油發動機試驗要求，以CI級為例項目質量指標試驗方法柴油噴嘴剪切試驗剪切后的100運動粘度/（mm2/s）不小于XW-30 XW-409.3 12.5ASTM D6278GB/T 265開特皮勒1R試驗缺點加權評分（WDR）不大于最初油耗IOC/g/h（0252h）平均值不大于最終油耗（432504h）平均值不大于活塞、環和缸套擦傷換粘結一次試驗 二次試驗平均 三次試驗平均382 396 40213.1 13.1 13.1IOC+1.8 IOC+1.8 IOC+1.8無 無 無無 無 無ASTM D6923程序F發動機試驗粘度增長（40,80h）/%不大于一

28、次試驗 二次試驗平均 三次試驗平均275 275 275ASTM D6894高溫腐蝕試驗試后油銅濃度增加/（mg/kg）<試后油鉛濃度增加/（mg/kg）<試后油錫濃度增加/（mg/kg）<試后油銅片腐蝕/級<20120503SH/T 0754GB/T5096橡膠兼容性ASTM D11.151.2.4柴油機油出廠檢驗參考出廠批次檢驗項目包括：運動粘度、黏度指數、低溫動力粘度、傾點、機械雜質、水分、閃點、泡沫性、硫酸鹽灰分、堿值、氮含量和磷含量。1.2.5檢測費用參考表1.2.4深圳市計量質量檢測研究院報價檢測項目數量檢測周期測試費用/元鋇3L7個工作日308邊界泵送溫度

29、423沉淀物300沉積物400低溫泵送粘度423低溫動力粘度338鈣308高溫高剪切粘度800高溫泡沫性254機械雜質138磷319硫323硫酸鹽灰分338鎂308泡沫性254檢測項目數量檢測周期測試費用/元傾點3L7個日223閃點（開口）211水分270鋅323運動粘度40/100186黏度指數390中和值（堿值）4101.2.6 車用柴油機油換油指標，達到下列其中一項指標即應換油，即添加劑不適用于柴油機油。表 1.2.5項目換油指標試驗方法運動粘度（100）變化率超過±25%15%GB/T65水分>0.2%GB/T260酸值增加值2.0mgKOH/gGB/T264鐵含量&g

30、t;400ppmSY/T2662不溶物石油醚不溶物苯不溶物>2.5%>1.5%SY/T26671.2.7 添加劑加入機油后參照柴油機油國家標準GB11122-2006，對于一個確定的柴油機油配方，不可隨意更換基礎油，也不可隨意進行粘度等級的延伸。2工業閉式齒輪油添加劑加入潤滑油后參照執行工業閉式齒輪油國家標準GB5903-2011。2.1.1范圍添加劑適用范圍包括了L-CKB、L-CKC和L-CKD工業閉式齒輪油，適用于以深度精制礦物油或合成油餾分為基礎油，加入功能添加劑調制而成的、在工業閉式齒輪傳動裝置中使用的工業閉式齒輪油。2.1.2規范性引用文件GB/T 260 石油產品水分

31、測定法GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）GB/T 1995 石油產品黏度指數計算法GB/T 2541 石油產品黏度指數算表GB/T 3141 工業液體潤滑劑 ISO粘度分類GB/T 3142 潤滑劑承載能力測定法（四球法）GB/T 3535 石油產品傾點測定法GB/T 3536 石油產品閃點和燃點的測定 克利夫蘭開口杯法GB/T 4756 石油液體手工取樣法GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法GB/T 8022 潤滑油抗乳化性能測定法GB/T 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法GB/T 111

32、44 潤滑油極壓性能測定法（梯姆肯試驗機法）GB/T 11145 車用流體潤滑劑低溫粘度測定法（勃羅克費爾特粘度計法）GB/T 12579 潤滑油泡沫特性測定法GB/T 12581 加抑制劑礦物油的氧化特性測定法SH/T 0123 極壓潤滑油氧化性能測定法SH/T 0189 潤滑油抗磨損性能測定法（四球機法）SH/T 0200 含聚合物潤滑油剪切安定性測定法（齒輪機法）SH/T 0306 潤滑劑承載能力測定法（CL-100齒輪機法）2.1.2檢驗要求和試驗方法L-CKC、L-CKD工業閉式齒輪油的技術要求和試驗方法見表2和表3。表2.1 L-CKC的技術要求和試驗方法項目質量指標試驗方法粘度等

33、級466810015022032046068010001500運動粘度（40）/mm2/s41.450.661.274.890.1110135165198242288352414506612748900110013501650GB/T 265外觀透明目測黏度指數不小于9085GB/T1995傾點/不高于-12-9-5GB/T3535閃點（開口）/180200GB/T3536水分不大于痕跡GB/T260機械雜質（質量分數）%不大于0.02GB/T511泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩定性）（ml/ml）程序24不大于程序93.5不大于程序后24不大于50/075/10GB/T12579銅片腐蝕（100,

34、3h）/級1GB/T5096抗乳化性（82）油中水（體積分數）%不大于乳化層/ml不大于總分離水/ml不小于2.01.080.02.04.050.0GB/T8022液相銹蝕（24h）無銹GB/T11143（B法）氧化安定性（95,312h）100運動粘度增長/%不大于沉淀值ml不大于60.1SH/T0123極壓性能（梯姆肯試驗機法）OK負荷值/N不小于200（45）GB/T11144承載能力齒輪機試驗/失效級 不小于1012>12SH/T0306剪切安定性（齒輪機法）剪切后40運動粘度在粘度等級范圍內SH/T0200表2.2 L-CKD的技術要求和試驗方法項目質量指標試驗方法粘度等級68

35、1001502203204606801000運動粘度（40）/mm2/s61.274.890.01101351651982422883524145066127489001100GB/T265外觀透明目測黏度指數不小于90GB/T1995傾點/不高于-12-9-5GB/T3535閃點（開口）/180200GB/T3536水分不大于痕跡GB/T260機械雜質（質量分數）%不大于0.02GB/T511泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩定性）（ml/ml）程序24不大于程序93.5不大于程序后24不大于50/075/10GB/T12579銅片腐蝕（100,3h）/級不大于1GB/T5096抗乳化性（82）油中水

36、（體積分數）%不大于乳化層/ml不大于總分離水/ml不小于2.01.080.02.04.050.0GB/T8022液相銹蝕（24h）無銹GB/T11143（B法）氧化安定性（95,312h）100運動粘度增長/%不大于沉淀值ml不大于60.1SH/T0123極壓性能（梯姆肯試驗機法）OK負荷值/N不小于267（60）GB/T11144承載能力齒輪機試驗/失效級 不小于12>12SH/T0306剪切安定性（齒輪機法）剪切后40運動粘度在粘度等級范圍內SH/T0200四球機試驗燒結負荷Pn不小于綜合磨損指數/N磨斑直徑(196N,60min，54,1800r/min)/mm2450(2500

37、)441(45)0.35GB/T3142SH/T01892.1.4工業閉式齒輪油出廠檢驗參考出廠批次檢驗項目包括：運動粘度40、運動粘度100、黏度指數、傾點、機械雜質、水分、閃點（開口）、抗泡特性、銅片腐蝕、抗乳化性82、液相銹蝕（B法）。建議添加后增加檢測項目氧化安定性、承載能力、剪切安定性、極壓性能、四球機試驗。2.1.5 工業閉式齒輪油換油指標，達到下列其中一項指標即應換油，即添加劑不適用于工業閉式齒輪油。表2.3項目換油指標試驗方法外觀異常目測運動粘度40變化率%+15，-20GB/T 265水分% >0.5GB/T 260機械雜質質量分數% >0.5GB/T 511銅片

38、腐蝕（100，,3h）3bGB/T 5096梯姆肯OK值/N133.4GB/T 11144變化率=（添加后油品的實測值-原新油的實測值）/原新油的實測值*100%2.1.6工業閉式齒輪油檢測項目價格參考檢測項目：運動粘度40、運動粘度100、黏度指數、傾點、機械雜質、水分、閃點（開口）、抗泡特性、銅片腐蝕、抗乳化性82、液相銹蝕（B法），增加檢測項目：氧化安定性、承載能力、剪切安定性、極壓性能、四球機試驗。檢測費用共計50006000元，具體每項費用在收到樣品油和確定檢測項目后報價，中石化（上海）潤滑油研究中心提供報價參考。3液壓油3.1.1范圍添加劑適用范圍在流體靜壓液壓系統中使用的液壓油，

39、參考于L-HL、L-HM、L-HV、L-HG液壓油的使用質量要求和試驗方法。3.1.2規范性引用文件GB/T 260 石油產品水分測定法GB/T 261 閃點的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法GB/T 264 石油產品酸值測定法GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）GB/T 1884 原油和液體石油產品密度實驗室測定法（密度計法）GB/T 1885 石油計量表GB/T 1995 石油產品黏度指數計算法GB/T 2433 添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法GB/T 2541 石油產品黏度指數算表GB/T 3141 工業液體

40、潤滑劑 ISO粘度分類GB/T 3535 石油產品傾點測定法GB/T3536 石油產品閃點和燃點的測定 克利夫蘭開口杯法GB/T 4756 石油液體手工取樣法GB/T 4945 石油產品和潤滑劑酸值和堿值測定法（顏色指示劑法）GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法GB/T 6540 石油產品顏色測定法GB/T 7304 石油產品和潤滑劑酸值測定法（電位滴定法）GB/T 7305 石油和合成液水分離測定法GB/T 7631.2 潤滑劑、工業用油和相關產品（L類）的分類 第2部分：H組（液壓系統）GB/T 8021 石油產品皂化值測定法GB/T 11133 液體石油產品水含量測定法（卡爾

41、83;費休法）GB/T 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法GB/T 12579 潤滑油泡沫特性測定法GB/T 12581 加抑制劑礦物油的氧化特性測定法GB/T 14039 液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號DL/T 432 電力用油中顆粒污染度測量方法SH/T 0103 含聚合物油剪切安定性測定法（柴油噴嘴法）SH/T 0189 潤滑油抗磨損性能測定法（四球機法）SH/T 0209 液壓油熱穩定性測定法SH/T 0210 液壓油過濾性試驗法SH/T 0301 液壓液水解安定性測定法（玻璃瓶法）SH/T 0305 石油產品密封適應性指數測定法SH/T 0306 潤滑劑承載能力

42、測定法（CL-100齒輪機法）SH/T 0307 石油基液壓油磨損特性測定法（葉片泵法）SH/T 0308 潤滑油空氣釋放值測定法SH/T 0565 加抑制劑礦物油的油泥趨勢測定法SH/T 0604 原油和石油產品密度測定法（U形振動管法）SAE J 745 液壓動力泵試驗規程（Hydraulic power pump test procedure）NAS 1638 用于液壓系統部件的清潔度要求（Cleanliness requirements of parts used in hydraulic systems）3.1.3 技術要求和試驗方法表3.1 L-HL抗氧防銹液壓油的技術要求和試驗方

43、法項目質量指標試驗方法粘度等級1522324668100150外觀透明目測閃點（開口）不低于140165175185195205215GB/T3536運動粘度400不大于13.516.514019.824.230028.235.242041.450.678061.274.81400901102560135165-GB/T265黏度指數不小于80GB/T1995傾點不高于-12-9-6GB/T3535水分不大于痕跡GB/T260機械雜質無GB/T511銅片腐蝕（100,3h）/級不大于1GB/T5096液相銹蝕（24h）無銹GB/T11143（A法）泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩定性）/（ml/ml）

44、程序（24）不大于程序（93.5）不大于程序（后24）不大于150/075/0150/0GB/T12579空氣釋放值（50）/min不大于57710121525SH/T0308密封適應性指數不大于141210976-SH/T0305抗乳化性（乳化液到3ml的時間）min54不大于82不大于30-30-30-30-30-30-30GB/T7305氧化安定性1000h后總酸值不大于-2.0GB/T12581表3.2 L-HM抗磨液壓油（高壓、普通）的技術要求和試驗方法項目質量指標試驗方法L-HM（高壓）L-HM（普通）粘度等級32466810022324668100150外觀透明目測閃點（開口）不

45、低于175185195205165175185195205215GB/T265運動粘度400不大于28.835.2-41.450.6-61.274.8-90110-19.824.230028.835.242041.450.678061.274.81400901102560135165-GB/T265黏度指數不小于9585GB/T1995傾點不高于-15-9-9-9-15-15-9-9-9-9GB/T3535水分不大于痕跡GB/T260機械雜質無GB/T511銅片腐蝕（100,3h）/級不大于1GB/T5096液相銹蝕（24h）無銹（B法）無銹（A法）GB/T11143泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩定

46、性）/（ml/ml）程序（24）不大于程序（93.5）不大于程序（后24）不大于150/075/0150/0GB/T12579水解安定性銅片失重/（mg/cm2）不大于水層總酸度不大于通篇外觀0.24.0未出現黑灰色-SH/T0301熱穩定性報告-SH/T0209過濾性無水不大于2%水不大于600600-SH/T0210剪切安定性250次循環后，40運動粘度下降率/% 不大于1-SH/T01033.1.4液壓油出廠檢驗項目檢驗項目包括：運動粘度、密度、色度、外觀、黏度指數、傾點、酸值、水分、機械雜質、銅片腐蝕、液相銹蝕、泡沫性、空氣釋放值、抗乳化性、清潔度、旋轉氧彈、硫酸鹽灰分。添加劑加入液壓

47、油后參照液壓油國家標準GB11121-2006，液壓油添加富勒烯抗磨劑屬原材料改變，有可能影響產品質量指標，檢驗項目還應包括閃點、皂化值、剪切安定性、密封適應性指數、黏滑特性、磨斑直徑、水解安定性、熱穩定性、過濾性、齒輪機試驗及建議檢測項目有氧化安定性試驗、葉片泵試驗、雙泵（T6H20C）試驗。3.1.5 液壓油使用換油指標，達到下列其中一項指標即應換油，即添加劑不適用于液壓油。表3.3L-HL抗氧防銹液壓油換油指標項目換油指標試驗方法外觀不透明或渾濁目測40運動粘度變化率超過±10%GB/T265色度變化（對比新油）/#3GB/T6540酸值>0.3GB/T264水分 質量分

48、數>0.1%GB/T260機械雜質 質量分數>0.1%GB/T511銅片腐蝕（100,3h）2級GB/T5096表3.4 L-HM抗磨液壓油換油指標項目換油指標試驗方法40運動粘度變化率%超過+15或-20GB/T265水分 質量分數%>0.1GB/T260色度 （對比新油）增加>2GB/T6540酸值降低%超過或增加值（mgKOH/g）>350.4GB/T264正戊烷不溶物% >0.1GB/T8926（A法）銅片腐蝕（100,3h）級2GB/T50963.1.6液壓油檢測項目價格參考檢測項目：運動粘度、密度、色度、黏度指數、傾點、酸值、水分、機械雜質、銅片

49、腐蝕、液相銹蝕、泡沫性、空氣釋放值、抗乳化性、清潔度、旋轉氧彈和硫酸鹽灰分。檢測費用共計50006000元，具體每項費用在收到樣品油和確定檢測項目后報價，中石化（上海）潤滑油研究中心提供報價參考。4渦輪機油（透平油）4.1渦輪機油添加劑加入潤滑油后參照渦輪機油國家標準GB11120-20114.1.1范圍 使用前建議檢測項目包含以精制礦物油或合成原料為基礎油，加入抗氧劑、腐蝕抑制劑和抗磨劑等多種添加劑制成的，在電站渦輪機潤滑和控制系統，包括蒸汽輪機、水輪機、燃氣輪機和具有公共潤滑系統的燃氣-蒸汽聯合循環渦輪機中使用的渦輪機油。也適用于其他工業或船舶的渦輪機驅動裝置潤滑系統使用的渦輪機油，適用油品品種有L-TSAH和L-TSE汽輪機油，L-TGA和L-TGE燃氣輪機油，L-TGSB和L-TGSE燃/汽輪機油。4.1.2規范性引用文件GB/T 261 閃點的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/