1、預拌商品混凝土質 量控 制手冊天誠商硅有限公司二 零一一年五月簡介 01公正性申明 02編制依據及適用范圍 03質量方針 04質量目標 05質量承諾 06術語 07管理體系 09合同評審 10申訴和投訴 11記錄 12設備和標準物質 14抽樣和樣品處置 17結果質量控制 19結果報告 20原材料采購供應的質量保證措施 23試驗室配合比設計的質量保證與措施 26攪拌站生產的質量保證措施 27混凝土運輸和交貨時的質量保證措施 29要求用戶配合施工保證混凝土的質量 30預拌混凝土三個階段質量控制程序圖 31質量保證體系32試驗室檢測工作質量保證33混凝土生產過程控制圖34附錄一、企業營業熱照附錄二、

2、試驗室專業技術人員情況一覽表附錄三、專業技術人員崗位證書、職稱證書附錄四、試驗檢測細則簡介混凝土有限公司試驗室成立于2011 年 9 月，隸屬于混凝土有限公司。試驗室主要業務范圍是承擔本公司混凝土生產相關的實驗工作。主要檢測項目有原材料檢驗（包括水泥，砂，石，外加劑，外摻料等）、混凝土拌和物及成品檢驗、混凝土配合比設計試配等。本試驗室建筑面積86.6m2,試驗室配有各種用于常規檢測項目的檢驗儀 器設備，并經上級計量部門檢定合格。本試驗室按實驗室資質認定評審準則（國認實函2006 141 號）新標準規定，確保科學、規范地實施實驗室資質認定（計量認證/審查認可）評審，根據中華人民共和國計量法、 中

3、華人民共和國標準化法、 中華人民共和國產品質量法、 中華人民共和國認證認可條例等相關法律法規，建立了全套質量體系文件及管理制度。試驗室由一名多年從事水泥混凝土專業工程師任專職負責人，五名從事試驗工作多年的試驗人員負責試驗檢測及業務管理工作。專業技術一流，具有獨立進行混凝土試配與研發、原材料檢測與試驗、混凝土生產控制檢驗與成品檢測的能力。本試驗室堅持“科學公正、客觀誠信、準確及時”的質量方針，嚴格執行國家或行業有關預拌混凝土生產與檢驗的法令法規，為保證本公司產品質量認真開展工作，為提供環保綠色建材、服務于玉樹建設貢獻已力。公正性中明混凝土有限公司試驗室根據有關部門對建筑工程質量管理監督的要求，

4、承擔本公司預拌商品混凝土質量監督檢測工作，為保證試驗室檢測工作的公 正性，科學性和權威性，特做如下公正聲明：一、對各項檢測，嚴格執行技術標準，規范，保證公正立場，秉公辦事, 以數據說話是判斷結果的唯一依據。二、百年大計，質量第一。試驗室人員在工作中不得受領導干涉，不得 受經濟利益或其他因素影響。確保所出具檢測結果真實、可靠，懇請受檢單 位、有關監督部門檢查，一經發現有虛假現象，嚴肅處理。三、本試驗室所開出的水泥混凝土配合比通知書任何人不得擅自更 改，如因擅自改動配合比而造成的質量事故，本試驗室概不負責。四、各種檢測報告按照原始記錄打印。如因公司領導或外部壓力出具虛 假報告，從而造成質量事故，以

5、本試驗室原始記錄作為檢查依據。編制依據及適用范圍、本質量手冊編制依據包括：1、國家及行業有關預拌混凝土生產與檢驗試驗技術文件與規程、標準。2、實驗室資質認定評審準則（國認實函2006 141 號）3、 GB/T15481： 2000檢測和校準實驗室能力的通用要求4、 ISO/IEC17025： 2005檢測和校準實驗室能力的通用要求5、實驗室和檢查機構資質認定管理辦法（國家質量監督檢驗檢疫總局第 86 號局長令）6、其他如本試驗室母體法人授權委托書、與客戶合同等。、本質量手冊適用范圍：本手冊適用于本公司試驗室全部工作范圍。1、本手冊適用于對本試驗室所有工作的管理。2、必要時向客戶提供質量保證。

6、3、政府質量技術監督部門或行業主管部門認定、認可與督促檢查的依據。質量方針試驗室的質量方針：科學 公正 客觀 誠信 準確 及時釋義：a 方法科學：按國內預拌混凝土一流試驗室標準建立健全試驗室各項規章制度與技術方法，確保檢測方法的科學性；b 行為公正：不受任何方面的干預，確保檢測行為的公正性；c 依據客觀：遵守國家法律、法規，依據校/ 檢驗準規程、標準，選用先進的檢測設備，確保檢測方法的溯源性；d 工作誠信：對工作過程及工作結果的誠實性負責，做到報告真實、言行一致，充分樹立試驗室誠信度。e 結果準確：報告應準確無誤，不得有數據或結論性差錯，其他方面的差錯要降低限度，確保檢測結果的準確性；f 工作

7、及時：試驗室收到送檢樣品后按規定時間進行試驗并出據報告，滿足公司生產與客戶要求。質量目標各種標準與規范齊全與有效率達100%；在用檢測儀器設備已檢率達100%，合格率100%；檢測報告首次無差錯率98%， 經復核后檢測報告無差錯率100%；檢測報告及時編制與提交客戶實現率達99%（客戶原因除外）；預拌混凝土出站合格率100%；人員持證上崗率達100%；顧客滿意程度、滿意率達90%以上。逐步建立，健全質量體系，重視質量體系的運行，做好管理評審，不斷改善質量體系運行水平。本試驗室對影響檢測質量諸因素進行有效控制，對在用檢測儀器設備檢定合格率100%， 嚴格按國家有關標準、規范、 規程進行質量檢測和

8、結果判定，使檢測報告無差錯率100%，只有這樣才能保證混凝土出站合格率100%。試驗室質量管理體系與本手冊引用相關術語參照 實驗室資質認定工作指南第十八章常用術語和定義及其他有關法令法規、行業有關標準文件。1 .標準術語震 質量方針：由組織最高管理者正式發布的該組織的質量宗旨與質量方向。.質量管理：確定質量方針、目標和職責并在管理體系中通過諸如質量 策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施全部職能的所有活動。齷質量控制：為達到質量要求所采取的作業技術和活動。與質量保證：為提供足夠的信任聲明實體能夠滿足質量要求， 而在質量 體系中實施并根據需要進行證實的全部有計劃和的系統的活動。與質量體系：為

9、實施質量管理所需要的組織機構、程序、過程的資源。4管理評審：由最高管理者就質量方針與目標，對質量體系的現狀和適應性進行的正式評價。質量手冊：闡述一個組織的質量方針并描述其質量體系的文件。過程：將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源與活動。規范：闡明要求的文件。技術規范：規定產品或服務規范的文件。標準：為促進最佳的共同利益，在科學，技術，經驗成果的基礎上，由各由關方面合作起草并協商一致或基本同意而制定的適于公用并經標準化機構批準的技術規范和其他文件。與預防措施：為了防止潛在的不合格，缺陷或其他不希望情況發生，消 除其原因所采取的措施。與糾正措施：為防止已出現的不合格或其他不希望的情況的再次發生，

10、消除其原因所采取的措施。與合格：滿足規定的要求。隊不合格：沒有滿足某個規定的要求。震缺陷：沒有滿足某個預期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關的要求。2 .行業術語央水泥標準稠度：是指水泥加水充分攪拌后試桿沉入凈漿并距底板 6 ± 1mm寸的凈漿為標準稠度凈漿。與水泥凝結時間：分為初凝和終凝。初凝：水泥加水拌合起到水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝：從水泥加水拌合到水泥漿完全失去塑性的時間。與水泥安定性：水泥漿體硬化后體積變化的穩定性。與顆粒級配：小不同顆粒相混合時，其混合的比率。般流動性：碎拌合物產生流動并且均勻密實的填滿模板各個角落的性能。3 .其他術語與測量：以確定量值為目

11、的的一 組操作。券 標準物質：具有一種或多種足夠均勻和很好的確定了的特性， 用以校 準測量裝置，評價測量方法或給材料賦值的材料或物質。測量不確定度：表征合理地賦予被測量之值的分散性， 與測量結果相聯系的參數。與 誤差：測量結果減去被測量的真值。券偏差：一個值去減其參考值。券 修正值：用代數方法與未修正測量結果相加，以補償其系統誤差的值。管理體系實驗室按照實驗室資質認定評審準則建立和保持能夠保證其公正性、獨立性并與其檢測和/或校準活動相適應的管理體系。管理體系應形成文件，闡明與質量有關的政策，包括質量方針、目標和承諾，使所有相關人員理解并有效實施。1 總則本試驗室為了保證檢測數據真實可靠、準確公

12、正、滿足社會需求，必須加強內部管理，建立質量體系(包括組織機構、程序過程和資源)，使各項檢測工作能有效協調進行，成為一個有機的整體。2 建立質量體系應具備的幾個功能(1) 試驗室為實施質量方針和質量目標，質量體系能夠對所有影響試驗室質量的活動進行有效和連續的控制。(2) 質量體系能夠注重，并能采取預防措施減少或避免問題的發生。(3) 質量體系具有一旦發現問題及時做出反應并加以糾正的能力。3 檢測人員值班制度為了實現預拌混凝土出站合格率為100%；顧客滿足程度、滿意率達到90%以上，特制訂檢測人員值班制度如下：(1) 值班時間為12 小時制，值班人必須和其他混凝土生產人員一致，按時上下班。值班人

13、換班時必須把工作交接清楚，填好值班記錄方可離開。(2) 上班后應馬上檢查所進砂、石的級配狀況及含泥量。并應每天做砂石含水率試驗。(3) 檢查主機操作人員所用配比是否與試驗室開出的配比一致。監督開機后前幾盤混凝土的搗制(坍落度、和易性等)直至混凝土生產穩定、正常。(4) 在生產過程中，可由攪拌站到工地進行跟蹤觀察，從而確定混凝土是否符合設計要求。(5) 如發現生產中有異常情況且不好處理時，應馬上向試驗室領導反映，以采取相應措施進行處理。(6) 要求抽取混凝土試樣并制作試塊，并按規范要求控制混凝土的坍落度，及時填寫原始臺帳，作好試塊編號。(7) 完成試驗室的各項工作并認真作好各項記錄。合同評審1、

14、總則試驗室應建立并保持評審客戶要求、標書和合同的程序，明確客戶的要求。2、控制要求2.1 本公司合同的特殊性由于本試驗室不能單獨對外承擔試驗檢測業務，（除公司內部以外）故不可能單獨與客戶簽訂試驗項目承擔合同。由于本試驗室主要負責公司內部混凝土生產及檢測相關業務，故體現在本試驗室合同的內容主要體現在混凝土試驗相關信息。包括以下幾個方面：混凝土配合比相關信息：要求每次在混凝土生產前，混凝土檢測組及時與公司銷售部門取得溝通。混凝土生產原材料信息：主要指甲方提供材料。2.2 合同評審要求與內容生產能力 : 本試驗室是否有能力實現客戶所要求的混凝土技術要求;技術能力: 對混凝土相應技術要求是否合理并滿足

15、生產運輸與澆灌要求；對甲方提供的材料是否進行適宜控制與檢測，是否滿足混凝土生產需求。2.3 評審組織試驗室負責人負責組織實施合同評審。訴和投訴1、總則試驗室應建立完善的申訴和投訴處理機制，處理相關方對其檢測和/ 或校準結論提出的異議。應保存所有申訴和投訴及處理結果的記錄。2、控制要求2.1 職責1、對檢測工作有關的抱怨，由辦公室工作人員接待，并做好記錄交主任處理，使顧客滿意。2、對檢驗質量有關的抱怨，由主任及時處理，主任根據客戶抱怨程度，召開內審會議，提出改進措施，使顧客滿意。2.2 抱怨期限對檢驗質量有關的抱怨期限最長為三個月（從發出檢驗報告之日算起），特殊項目有效期限，雙方以協議書確定，若

16、超過有效期，抱怨概不受理。2.3 本試驗室應記錄各類抱怨，保存所有抱怨和處理意見。記錄1、總則試驗室應有適合自身具體情況并符合現行質量體系的記錄制度。所有的記錄以文件或表格形式而進行控制，包括質量體系能有效的運行記錄。并有足夠的信息以保證其能夠再現，利于追溯，提供驗證，為糾正措施，預防措施提供依據。2、控制要求記錄的編制、填寫、更改、識別、收集、索引、存檔、維護和清理等應當按照適當程序規范進行。所有工作應當時予以記錄。對電子存儲的記錄也應采取有效措施，避免原始信息或數據的丟失或改動。2.1 記錄內容所有的原始觀察記錄，計算和導出數據、記錄以及證書副本，檢驗證書副本，檢驗報告副本，有關儀器設備校

17、準使用記錄，以及參與抽樣、樣品準備，檢驗人員的標識等。2.2 對原始記錄的有關規定：原始記錄采用規范格式填寫。原始記錄是檢測結果的紀實，不允許涂改、刪減。記錄須用碳素鋼筆書寫，所有項目均應填寫完整，并有測試人和校核人簽名。校核人應認真校核所有記錄數據，計算結果，查對是否符合填寫要求。更改原始記錄，須在原始記錄旁注明原因；更改錯誤數據時，應在原數據上劃二橫，并在上方寫上正確數字，同時加蓋修改人章。原始記錄在發出檢驗報告后，由資料室集中保管，保管期限為長期性保存。2.3 對檢測數據處理有關規定：檢測數據有效位數一般取小數點后一位；檢測標準有特殊要求的按要求進行。檢測數據中有超出規定條件誤差的，該數

18、據必須剔除。數據運算中，近似數按“四舍六入五單雙”的規則截取；近似運算時， 其計算結果有效數字位數，應與原數中有效數字較少的數相同。對試件進行等精度直接測量時，其測量值可能同時包含有系統誤差、隨機誤差與粗大誤差，為得到合理準確的測量結果，應按下列步驟進行測量數據處理：修正值方法或其它方法消除系統誤差。求算術平均值。求剩余誤差Vi=Xi-X 。核算剩余差值是否正確。求測量單次測量標準差。判斷粗大誤差并將其剔除。求算術值的標準差。求測量的不確定度（極限誤差）給出最后測量結果。2.4 所有質量記錄和原始觀測記錄、計算和導出數據、記錄、 以及證書/證書副本等技術記錄均應歸檔并按適當的期限保存。每次檢測

19、和/ 或校準的記錄應包含足夠的信息以保證其能夠再現。記錄應包括參與抽樣、樣品準備、檢測和 /校準人員的標識。2.5 所有記錄、證書和報告都應安全儲存、妥善保管并為客戶保密。設備和標準物質1、總則本試驗室正確配備進行檢測的全部計量儀器設備（包括標準物質），是本試驗室正常開展檢驗工作，取得準確可靠測量數據的重要資源之一，因此對設備的購置、驗收、流轉、使用、維護等應受控制。2、職責2.1 主任應編制采購計劃，報領導批準，進行采購并和供銷商簽訂購銷合同。2.2 對采購儀器設備應開箱驗收，收集有關資料，并記錄、保管存檔。2.3 設備管理員（計量員）負責儀器設備的管理。2.4 監督員負責對在用的檢測儀器進

20、行監督，使之處于良好的工作狀態。3 儀器設備和標準物質管理3.1 如果儀器設備有過載或錯誤操作、或顯示的結果可疑、或通過其他方式表明有缺陷時，應立即停止使用，并加以明顯標識，如可能應將其儲存在規定的地方直至修復；修復的儀器設備必須經檢定、校準等方式證明其功能指標已恢復。試驗室應檢查這種缺陷對過去進行的檢測和/ 或校準所造成的影響。儀器設備都應正常維護，并對以下情況作好儀器設備的使用記錄。過載或錯誤操作。顯示結果可疑。通過檢定，設備儀表有缺陷，應立即停止使用并加以明顯標明。修復后的儀器設備必須校準；檢定（驗證） 其功能指標已恢復，才準許使用。3.2 標志管理為避免誤用不合格儀器而造成的差錯，本室

21、所有檢測儀器設備均進行標志管理。標志均貼于設備明顯位置，其應用范圍如下：合格證（綠色）貼于：計量檢定合格者準用證（黃色）貼于：設備不必檢定，經對比鑒定適用者。設備無法鑒定，經檢查其功能正常者。多功能檢測設備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經 批準合格者。檢測設備某一量程精度不準確，但檢驗工作所用量程合格者。降級使用者。3、停用證（紅色）貼于：檢測儀器、設備損壞者。檢測儀器、設備性能無法確定者。3、試驗室應配備正確進行檢測和/ 或校準（包括抽樣、樣品制備、數據處理與分析）所需的抽樣、測量和檢測設備（包括軟件）及標準物質，并對所有儀器設備進行正常維護。4、如果要使用試驗室永久控制范圍以

22、外的儀器設備（租用、借用、使用客戶的設備） ，限于某些使用頻次低、價格昂貴或特定的檢測設施設備，且應保證符合本準則的相關要求。5、 設備應由經過授權的人員操作。設備使用和維護的有關技術資料應便于有關人員取用。6、試驗室應保存對檢測和/ 或校準具有重要影響的設備及其軟件的檔案。該檔案至少應包括：a） 設備及其軟件的名稱；b） 制造商名稱、型式標識、系列號或其他唯一性標識；c） 對設備符合規范的核查記錄（如果適用）；d） 當前的位置（如果適用）；e） 制造商的說明書（如果有），或指明其地點；f） 所有檢定 / 校準報告或證書；g） 設備接收 / 啟用日期和驗收記錄；h） 設備使用和維護記錄（適當時

23、）；i） 設備的任何損壞、故障、改裝或修理記錄。7、所有儀器設備（包括標準物質）都應有明顯的標識來表明其狀態。8、若設備脫離了試驗室的直接控制，試驗室應確保該設備返回后，在使用前對其功能和校準狀態進行檢查并能顯示滿意結果。9、當需要利用期間核查以保持設備校準狀態的可信度時，應按照規定的程序進行。10、 當校準產生了一組修正因子時，試驗室應確保其得到正確應用。11、未經定型的專用檢測儀器設備需提供相關技術單位的驗證證明。抽樣和樣品處置1、總則為確保檢測和/ 或校準樣品的完整性，試驗室應有用于檢測和/ 或校準樣品的抽取、運輸、接收、處置、保護、存儲、保留和/或清理的程序。檢驗樣品的處置是本試驗室整

24、個檢驗過程中的重要一環，樣品應具有代表性、有效性和完整性，樣品的真實將直接影響檢測結果的準確性。因此對樣品處置的全過程實施有效的質量控制。2、控制要求試驗室應按照相關技術規范或者標準實施樣品的抽取、制備、傳送、貯存、處置等。沒有相關的技術規范或者標準的，試驗室應根據適當的統計方法制定抽樣計劃。抽樣過程應注意需要控制的因素，以確保檢測和/ 或校準結果的有效性。10.1 試驗室應具有檢測和/或校準樣品的標識系統，避免樣品或記錄中的混淆。本試驗室應建立對比樣品的唯一識別系統，以保證在任何時候對樣品識別不發生混淆。10.2 應有專人負責接收樣品，應作必要的詳細記錄，包括接收時的狀態是否異常，或與相應的

25、檢測方法中所描述的標準狀態有無偏離。試驗室抽樣記錄應包括所用的抽樣計劃、抽樣人、環境條件、必要時有抽樣位置的圖示或其他等效方法，如可能，還應包括抽樣計劃所依據的統計方法。10.3 樣品的確認檢測人員對樣品檢測前，應對樣品進行確認如有可疑或樣品與提供的說明不符，應及時與委托方聯系，澄清有關內容。試驗室應詳細記錄客戶對抽樣計劃的偏離、添加或刪節的要求，并告知相關人員。記錄接收檢測或校準樣品的狀態，包括與正常（或規定）條件的偏離。10.4 樣品的制備試驗室應有適當的設備設施貯存、處理樣品，確保樣品不受損壞。試驗室應保持樣品的流轉記錄。檢測人員對樣品確認后，應對樣品進行必要的準備：按委托方要求進行相應

26、制備。按試驗方法要求進行相應制備。10.5 樣品的貯存與保管貴重樣品，收樣人應登記。對貯存有特殊要求時，對環境條件應予以維持、監控記錄，以防止在貯存、處理和檢驗過程中變質和損壞。在檢測完畢后，對其樣品檢測的結果有爭議、顧客有抱怨或判定 “不合格”的應予保管。確保其狀態的完好性。10.6 本試驗室檢測人員應對委托人提供的樣品、樣品附件及有關資料的安全性和保密性做出承諾，自覺地嚴格按照程序中的有關規定執行。3、對本單位樣品檢驗內容如下規定：3.1 水泥：細度、安定性、標準稠度用水量、凝結時間和強度。3.2 砂：顆粒級配、泥含量及泥塊含量。3.3 石：顆粒級配、泥含量及泥塊含量、針片狀含量。3.4

27、粉煤灰：細度、含水量、需水量比、三氧化硫含量、燒失量。3.5 外加劑：勻質性試驗。3.6 混凝土各齡期強度、抗滲等級、抗凍等級。3.7 磨細礦粉：含水量、需水量比、活性指數。結果質量控制1、總則為消除試驗過程中檢測偏差，確保監控檢測和校準結果的有效性與準確性，對試驗過程通過質量控制等方式實施控制。2、質量控制的內容a) 定期使用有證標準物質(參考物質)進行監控和/ 或使用次級標準物質(參考物質)開展內部質量控制；b) 參加試驗室間的比對或能力驗證；c) 使用相同或不同方法進行重復檢測或校準；d) 對存留樣品進行再檢測或再校準；e) 分析一個樣品不同特性結果的相關性。3 糾正預防措施要求實施質量

28、控制過程中產生的大量數據，采取措施實施統計分析。當發現 質量控制數據將要超出預先確定的判斷依據時，應采取有計劃的措施來糾正 出現的問題，并防止報告錯誤的結果。結果報告1、總則檢測報告是本試驗室的最終產品，是檢測工作質量的最終體現。按照相關技術規范或者標準要求和規定的程序，及時出具檢測和/ 或校準數據和結果，并保證數據和結果準確、客觀、真實。檢測證書和報告應準確可靠，檢測報告最直接關系顧客的切身利益，也關系到本試驗室自身的形象和信譽。所以對檢測報告的質量應予以控制。2、檢測報告的質量：2.1 準確、清晰、明確、客觀、結論有依據。2.2 檢測報告應采用法定計量單位。2.3 檢測報告中信息應全面，特

29、別是采用方法和對檢測結果的依據予以說明的信息。3、檢測報告信息：3.1 一般信息a) 檢驗報告標題；b) 試驗室的名稱和地址，以及與試驗室地址不同的檢測和/ 或校準的地點；c) 檢測和 / 或校準報告的唯一性標識(如系列號)和每一頁上的標識，以及報告結束的清晰標識；委托方的名稱、工程名稱、結構部位。d) 客戶的名稱和地址(必要時)；e) 所用標準或方法的識別；f) 樣品的狀態描述和標識；g) 樣品接收日期和進行檢測和/ 或校準的日期(必要時)；h) 如與結果的有效性或應用相關時，所用抽樣計劃的說明；i) 檢測和/或校準的結果；j) 檢測和/ 或校準人員及其報告批準人簽字或等效的標識；k) 必要

30、時，結果僅與被檢測和/ 或校準樣品有關的聲明。3.2 需對檢測和/或校準結果做出說明的，報告中還可包括下列內容：a) 對檢測和 / 或校準方法的偏離、增添或刪節，以及特定檢測和/或校準條件信息；b) 符合(或不符合)要求和/或規范的聲明；c) 當不確定度與檢測和/ 或校準結果的有效性或應用有關，或客戶有要求，或不確定度影響到對結果符合性的判定時，報告中還需要包括不確定度的信息；d) 特定方法、客戶或客戶群體要求的附加信息。3.3 對含抽樣的檢測報告，還應包括下列內容：a) 抽樣日期；b) 與抽樣方法或程序有關的標準或規范，以及對這些規范的偏離、增添或刪節；c) 抽樣位置，包括任何簡圖、草圖或照

31、片；d) 抽樣人；e)列出所用的抽樣計劃；f )抽樣過程中可能影響檢測結果解釋的環境條件的詳細信息。4、檢測報告管理：4.1 檢測報告中含分包結果的，這些結果應予清晰標明。分包方應以書面或電子方式報告結果。4.2 當用電話、電傳、傳真或其他電子/電磁方式傳送檢測和/或校準結果時，應滿足本準則的要求。4.3 對已發出報告的實質性修改，應以追加文件或更換報告的形式實施；并應包括如下聲明：對報告的補充，系列號(或其他標識)”，或其他等效的文字形式。報告修改應滿足本準則的所有要求，若有必要發新報告時，應有唯一性標識，并注明所替代的原件。4.5 檢驗報告不允許更改。有不合格的檢驗報告應及時向有關部門反映

32、，查明原因。當發現諸如檢驗儀器設備有缺陷，對造成檢驗結果有效性產生懷疑時，應及時以書面形式通知委托方，采取補救措施，對樣品重新取樣進行檢測。5、檢驗報告發送：5.1 檢驗報告發送由試驗室辦公室負責，履行登記手續。5.2 檢驗報告一般為一式。5.3 若發出的檢驗報告需作重大修改，應以重新頒發的方式或采用對 “編號XXX的檢驗報告或證書”做出補充聲明或以檢驗數據修改單的方式操作運行。原材料采購供應的質量保證措施一、 采購原材料時，必須事先經試驗室對原材料進行抽樣檢測合格后，再由質量檢驗部門審核同意，方可簽訂購貨合同；二、在采購合同中，要有明確質量指標的具體內容、違約責任，保證質量的供應方式；三、進

33、站原材料，必須有生產廠質量保證書，證、貨相符，方可驗收；四、原材料進站后，試驗室按規定進行復檢，經復檢合格后出具證明，方可使用；試驗室復檢不合格，應提出處理意見，質檢部門審核監督執行或退貨；五、質檢人員應經常對進站原材料的質量、儲存、復檢進行檢查、監督，發現問題應及時提出，并協同有關部門制定本月應整改措施，貫徹實施；六、各種原材料質量保證具體措施規定如下：1、膠凝材料水泥；采購水泥的品種、廠家， 應按上次主管部門和技術業務管理部門審定的幾家大水泥廠生產的旋窖水泥品種范圍內選取，同時要派有關專業人員到水泥生產廠家考察其生產工藝，有關技術資料和質量管理情況后再確定采購方案。根據混凝土工程技術和質量

34、要求，確定采購的水泥品種，每批水泥到庫后，試驗室必須按 GB175-2007要求的規定，取樣復檢，復檢合格后，方能投入生產使用。水泥要求在生產前十天開始進廠，以便給試驗室充足的時間進行強度、安定性、凝結時間等的復檢以及混凝土配合比的試拌工作。水泥進庫時，必須有生產廠出廠水泥質量報告單，按批號存放，并由試驗室取樣復檢、驗收； 存放時間超過三個月以上的水泥，試驗室必須定期按批號復檢，合格的方可投入使用；嚴禁不同廠家，不同品種，不同標號的水泥進同一水泥庫內。2、粗骨料碎石、卵石訂立粗骨料購貨合同前，需供方提供質量合格的品質證書，應派有關專業人員到生產區考察粗骨料的質量，然后在現場按規定取樣，對粗骨料

35、的顆粒級配等技術指標測試合格后，方可簽訂購貨合同，在合同中應明確規定顆粒級配，含泥量，強度，有害雜質含量指標要符合JGJ52-2006 標準的要求。進場的粗骨料必須做到每車驗收把關，試驗室按規定檢查其顆粒級配，含泥量，復檢合格后方可使用，不符合技術指標的，予以拒收。堆料高度不宜超過5 米，堆放時防止顆粒離析；對于顆粒級配的量最大粒徑不超過20mmi勺連續級配的粗骨料，堆料高度可放寬到10米，堆場應平整，排水系統要暢通。堆料場中應設有明顯標志，不同產地，種類，顆粒級配的粗骨料應分開堆放。3、細骨料砂在選定細骨料供應點之前，應派有關專業人員到供應點考察其質量的穩定性，然后在現場按規定取樣，經檢驗符

36、合JGJ52-2006 標準要求的細骨料，方可簽訂采購合同。在簽訂的購貨合同中，應明確規定砂的細度模數，含泥量，有害物質含量等質量指標，且指標不低于JGJ52-2006 標準的要求。進場的細骨料必須做到車車驗收把關，試驗室按規定檢測細骨料的細度模數，含泥量，復檢合格后方可使用，不符合技術指標的，予以拒收；嚴禁在進站的細骨料中含有磚瓦等雜質，若有少量雜質，應派人撿出，否則一律拒收。4、外加劑本公司使用的外加劑必須是經過國家部委或省，自治區，直轄市及有關部門鑒定批準生產的產品；減水劑的質量應符合GB8076-2008的技術要求，膨 脹劑應符合GB23439-2009要求，其應用符合 GB50119

37、-2003規范規定。由試驗室對廠家提供的樣品進行測試，在絕對保證混凝土質量的前提下，能提高混凝土施工性能，經過系統試驗確定合格后方可訂購，按需量進貨。外加劑進站時，必須附有生產廠的質量檢定證書，倉管員驗收時應認真驗對廠名、品種、 重量、 出廠日期、質量檢驗結果等，然后由試驗室按規定取樣，試驗合格后方可入庫使用。 外加劑在運輸與存儲中不得混入雜物，進場后應設專庫存儲，不同品種的外加劑，應分類存放，做好標志，不得混雜受潮和污染，粉劑庫內要保持干燥、整潔；過期，失效的外加劑一律不予使用。5、摻合料采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥生產混凝土時，在絕對保證混凝土質量的前提下，為提高混凝土的某些性能，降低成本，

38、摻入適量的礦物摻合料：其質量必須符合GB/T1596-2005,GB/T18046-2000 技術要求。經試驗，符合上述所規定的質量標準的摻合料，方可認購，按需量進貨。對進站后的摻合料，倉管員必須按規定驗收，由試驗室按規定取樣，檢驗合格后方可入庫使用。摻合料在運輸與存儲不得混入雜質（如煅燒白云石，石灰， 化工原料等），不同品種、不同等次的摻合料應分別運輸與存儲。6、水本公司凡用于拌合商品混凝土的水，必須符合JGJ63-2006 的標準規定，不符合規范規定的一律不準投入使用。試驗室配比設計的質量保證與措施1、試驗室對原材料的復檢，認真按照各種原材料的國標、行標規定的質量標準和試驗方法執行。2、試

39、驗設備儀器經常檢查維護保養，按規定定期請計量局校正精度。3、試驗室按規定配備專業技術和試驗人員，試驗操作人員須取得上級技術管理部門發給的上崗證；配比設計、試拌、校核的專業技術人員，有10 年以上工作經驗。試驗時嚴格按照國家頒發的各種試驗標準規范進行操作。4、根據混凝土銷售同中的技術要求以及復檢后原材料的技術數據，按照JGJ55-2000 規程進行初步配比設計，泵送混凝土配比符JGJ/T10-95規程規定。5、配比初步設計后，由試驗室人員進行試拌、調整，并綜考慮大批量生產和試驗條件的差異，確定滿足同中的技術指標要求。適實際生產的混凝土生產配比，然后將實際生產的配比以書面通知單形式發給攪拌站控制室

40、。6、生產過程中，原材料質量或現場混凝土質量有顯著變化時，應及時調整配比，每次調整配合比都必須認真做好記錄。攪拌站生產的質量保證措施1、生產前，攪拌站操作員必須對所有的生產設備進行檢查、校正，確保計量精 確無誤；2、攪拌站控制室操作員必須根據試驗室配合比通知單規定使用骨料品種、規格,并通知鏟車駕駛員準確地將骨料裝入料斗；當骨料改換時，控制臺工作人員 應確認料斗沒有前一種骨料的情況下，方可改換骨料，嚴防人為造成混料現 象。3、控制室維修人員必須經常對電子秤精確度進行檢查、校正，確保計量精確無 誤。堅持做到每月校正一次，每年必須請計量管理部門年審校正一次，確實把 好計量關。4、操作人員根據配合比，

41、準確輸入該等級各材料生產數據，驗證無誤后再計量 生產，生產同時要密切注視各材料計量偏差，其嚴格控制在下表的允許范圍 內，若發現累計計量不準，有權停止生產并立即報告站長進行處理，以免影 響產品質量。混凝土原材料計量允許偏差(GB/T14902-2003)原材料品種水泥集料水外加劑摻和料每盤計量允許偏差±2±3±2±2±2累計計量允許偏差± 1±2±1±1±15、已準確計量的各種原材料進入攪拌機拌合時，攪拌時間要嚴格按規范 GB/T14902-2003第7.5.2條規定，同時要認真觀察放出的混凝土坍

42、落度，確 保混凝土的和易性。6、當放出的混凝土拌和物有異常時，應立即停止卸料，質檢員、帶班領導及相 關人員應及時分析原因，采取相應措施補救。禁止不合格的拌合物出廠。7、對于本班開始生產的每批次或每批次配料比有較大調整的混凝土，拌和第一車要在試驗員監督下，取樣做試驗、并及時制作試塊，待檢驗合格后，質檢員方能讓攪拌車放行出站。8、在生產過程中，操作人員必須嚴格按照試驗室的配合比生產，質檢員應把好混凝土出廠質量關。混凝土運輸和交貨時的質量保證措施1、混凝土運輸必須按合同規定執行，合同設有規定的必須按GB/T14902-2003第 7.6 規定運送到澆筑現場，并保證混凝土施工的連續性，駕駛員確保運輸過程中混凝土的質量。2、因施工原因造成超出開始卸料時間的，宜在1.5h 內卸料，當最高氣溫低于25時間，可延長0.5h ，質檢員或駕駛員應要求用戶在交貨回單上注明