1、橋梁上部結(jié)構(gòu)裝配式施工施工方法工序施工要點(diǎn)先法預(yù)制梁板1. 預(yù)制場(chǎng)：（1）按預(yù)制需要，整平場(chǎng)地（2）完善排水系統(tǒng)（3）統(tǒng)籌規(guī)劃栓的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝2. 預(yù)制臺(tái)座：（1）根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量.工期確定預(yù)制臺(tái)座的尺寸.數(shù)量（2）臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固.平整.不沉陷、表面壓光（3）臺(tái)座上標(biāo)注每片梁的具體位置、方向、編號(hào)3. 承力臺(tái)座：（1）由碗制成，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性（2）鋼橫梁受力后，撓度V2mm（3）多根鋼筋同時(shí)拉，初應(yīng)力要保持一致，活動(dòng)橫梁始終和固定橫梁保持平行4. 預(yù)應(yīng)力筋：（1）按計(jì)算長(zhǎng)度切割（2）失效段套上塑料管（3）放在臺(tái)座上，線兩端穿過(guò)定位鋼板，卡上錨具5拉：（1）液壓千斤頂單束拉

2、，先中間束后兩邊對(duì)稱拉（2）拉強(qiáng)度按規(guī)或施工圖要求：0-初應(yīng)力-1. 05 0 con （持荷 2min） - o° （錨固）（3）端橫梁剛度大，每根梁可采用同一拉值6. 鋼絞線拉8h后，開始綁扎普通鋼筋（頂板鋼筋除外）7. 安裝模板：（1）使用龍門架，把涂以脫模劑的鋼模吊裝就位（2）分節(jié)段拼裝緊固，用蘭花螺栓支撐（3）要求接縫緊密，防止漏漿、移位8 栓澆筑：（1）用龍門吊機(jī)吊運(yùn)栓（2）先澆筑底板并振實(shí)，振搗不得觸及鋼絞線（3）底板澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再將充氣膠囊模安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右固定， 防止上浮，同時(shí)綁扎頂板鋼筋（4）然后對(duì)稱.均勻的澆筑充氣膠囊模兩側(cè)碇（5）最

3、后澆筑頂板磴，振平后，表面作拉毛處理（6）從碇澆筑開始到膠囊放氣為止，充氣壓力要保持穩(wěn)定9. 適時(shí)安排栓養(yǎng)護(hù)10. 栓澆筑完成6-8h后，膠囊放氣抽出，洗凈灰漿備用11. 放：（1）磴達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，開始放（2）放宜對(duì)稱、同步1. 同時(shí)拉多根預(yù)應(yīng)力筋：（1）預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使互相之間的應(yīng)力一致（2）拉過(guò)程中，活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行（3）抽查預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力值偏差的絕對(duì)值一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力總值X5%2. 拉完畢與設(shè)計(jì)位置的偏差5皿 且V構(gòu)件最短邊長(zhǎng)X4%3. 拉程序：（1）鋼筋：0-初應(yīng)力-1.05ocon （持荷 2min） 一09。3（錨固）（2）鋼絲、鋼絞線：0-初應(yīng)力f

4、l05o® （持荷2min） -0-0® （錨固）（3）夾片式錨具（具有自錨性能）：1）普通松弛力筋：0-初應(yīng)力一1.03。遇（錨固）2）低松弛力筋：0-初應(yīng)力一。5（持荷2min錨固）4. 斷絲：（1）拉時(shí)，同一構(gòu)件預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量VI%（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋不允許斷筋5. 橫梁受力后，撓度2mm6. 先拉靠近臺(tái)座截面重心的預(yù)應(yīng)力鋼筋，防止臺(tái)座承受過(guò)大的偏心力7. 臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取措施避免污染&用橫梁成批拉，千斤頂應(yīng)對(duì)稱布置，防止活動(dòng)橫梁傾斜9.拉時(shí)，拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)在同一直線上10 緊錨：（1）緊固錨塞，用力不得過(guò)猛，防止預(yù)應(yīng)力筋折斷（2）擰

5、緊螺母，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持在拉控制應(yīng)力值處（3）預(yù)應(yīng)力鋼筋達(dá)到控制拉應(yīng)力后，宜持荷2-3min再打緊夾具或擰緊螺母，操作人員應(yīng) 站在側(cè)面11.防護(hù)措施：（1）臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施（2）拉時(shí)，沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4-5m放一防護(hù)架（3）工作人員不得站在臺(tái)座兩端或進(jìn)入臺(tái)座（3）采用砂箱法或千斤頂法，分?jǐn)?shù)次完成（4）用砂箱法，放砂速度要均勻一致12.梁板放后，用龍門吊機(jī)吊運(yùn)出槽，按規(guī)定堆放1.預(yù)制場(chǎng)：1.拉前：（1）按施工需要規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)（1）檢査構(gòu)件外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量要求（2）場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí)（2）構(gòu)件栓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度X75%（3）完善排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)不積水（3）

6、塊件拼裝構(gòu)件豎縫采用砂漿接縫，砂漿強(qiáng)度15MPa（4）統(tǒng)籌規(guī)劃梁板拌和站及水電管路的布設(shè)安裝（4）用通孔器.壓氣法、壓水法檢查預(yù)留孔道，采用先穿束的，用壓氣.壓水法比較好2.預(yù)制臺(tái)座：（5）清除端部預(yù)埋鐵板和錨具、墊板接觸處的焊渣、毛刺、栓殘?jiān)龋?）根據(jù)梁的尺寸.數(shù)氐工期，確定預(yù)制臺(tái)座的尺寸.數(shù)棗2.穿束：（2）臺(tái)座用表面壓光的梁板筑成，堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降W2mm（1）穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥紙袋等包纏2飛層，并用鐵絲扎牢（3）臺(tái)座上鋪設(shè)鋼底板作為底模或用角鋼鑲邊代作底模（2）鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號(hào)（4）預(yù)制梁跨20m,按規(guī)定設(shè)置反拱（3）短

7、束用人工，從一端穿向另一端3.根據(jù)施工需要，選用塔吊、跨梁龍門架作為吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)其行走軌道（4）長(zhǎng)束用穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出4.模板：3.采用夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，并在拉前用鋼管搗實(shí)（1）預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成4.按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行拉，設(shè)計(jì)沒(méi)要求，釆取分批.分段.對(duì)稱拉（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性5.應(yīng)使用能拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂，對(duì)每一束中全部預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)施加應(yīng)力（扁平（3）尺寸規(guī)、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿管道中少于4根鋼絞線的除外）（4）試拼合格后方可投入使用6.拉端的設(shè)置要求（設(shè)計(jì)沒(méi)要求時(shí)）：5.鋼筋綁扎：（1）曲線預(yù)應(yīng)力筋、直線預(yù)應(yīng)力筋

8、長(zhǎng)度N25m：兩端拉（1）在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架（2）直線預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度V25m： 端拉（2）預(yù)應(yīng)力管道按坐標(biāo)位置定位固定（橡膠抽拔管要插入棒芯）（3）曲線配筋的精軋螺紋鋼：兩端拉后法預(yù)制梁板（3）用龍門吊將鋼筋骨架吊裝入模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件（4）直線配筋的精軋螺紋鋼：一端拉（4）孔道兩端和最低處設(shè)置壓漿孔，在最奇處設(shè)置排氣孔（5）同一截面中有多束一端拉的預(yù)應(yīng)力筋，拉端應(yīng)分置構(gòu)件兩端（5）安設(shè)錨墊板后，先安裝端模，再安裝涂好脫模劑的鋼側(cè)模（6）兩端同時(shí)拉的預(yù)應(yīng)力筋，可先在一端拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固（6）統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗(yàn)7.拉程序：6 栓澆筑

9、：（1）鋼筋、鋼筋束：0-初應(yīng)力-1. 05o Con （持荷2min） - o® （錨固）（1）質(zhì)量合格的磴用碇?jǐn)嚢柢囘\(yùn)輸，卸入吊斗（2）鋼絞線束：（2）由龍門架從梁的一端向另一端水平分層澆筑1）夾片式錨具（有自錨能力的錨具）：（3）澆筑至另一端時(shí)改從另一端向反方向順序下料，在距離梁端34m處澆筑合龍，一次整體澆 普通松弛力筋：0-初應(yīng)力一103。5（錨固）筑成型 低松弛力筋：0-*初應(yīng)力f持荷2min錨固）（4）先底板，振搗密實(shí)后再腹板和翼板2）其他錨具：0-初應(yīng)力一105。5 （持荷2min） -（錨固）（5）磴數(shù)量較大，采用斜向分段、水平分層方法連續(xù)澆筑（3）鋼絲束：（6）碗

10、振搗以側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗棒為輔1）夾片式錨具（有自錨能力的錨具）：（7）振搗需掌握好，振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間、鋼筋密集區(qū)的振搗，使梁板達(dá)到最佳密實(shí)度乂普通松弛力筋：0-初應(yīng)力一1.03。5（錨固）不損傷預(yù)應(yīng)力管道低松弛力筋：0-初應(yīng)力0遇（持荷2miri錨固）7.養(yǎng)護(hù)：2）其他錨具：0-初應(yīng)力-1. 05o Con （持荷2min） 00® （錨固）（1）磴澆筑完成后要將表面抹平、拉毛（4）精軋螺紋鋼：（2）收漿后適時(shí)覆蓋1）直線配筋：0-初應(yīng)力持荷2min錨固）（3）灑水濕養(yǎng)7d,蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度V80C,也可采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)2）曲線配筋：0cf coft （持荷2mi

11、n） 一0初應(yīng)力f（持荷2min錨固）8.脫模：8.預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲控制數(shù)：（1）使用龍門架拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清除灰漿，維護(hù)備用（1）鋼絲束和鋼絞線束：（2）構(gòu)件脫模后，要標(biāo)明型號(hào)，預(yù)制日期.使用方向9. 預(yù)應(yīng)力筋：（1）預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線按照計(jì)算長(zhǎng)度下料（2）梳理順直，編匝成束（3）用人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)或其他牽引設(shè)備穿束10. 拉：（1）構(gòu)件碗達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，安裝千斤頂?shù)壤O(shè)備，準(zhǔn)備拉（2）拉機(jī).油泵.錨.夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并配套使用，定期校驗(yàn)，應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)定拉力與壓力 表讀數(shù)之間的曲線關(guān)系（3）按設(shè)計(jì)要求，在梁端同時(shí)對(duì)稱拉，拉時(shí)的千斤頂作用線必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，兩端各項(xiàng)拉 操作

12、必須一致（4）預(yù)應(yīng)力拉采用拉應(yīng)力控制.伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)滿足規(guī)要求，否 則查明原因釆取補(bǔ)救措施（5）拉過(guò)程中的斷絲.滑絲數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)，否則更換鋼筋或釆取補(bǔ)救措施（6）預(yù)應(yīng)力筋的錨固要在拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)后進(jìn)行，鋼筋縮量不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定11 灌漿：（1）預(yù)應(yīng)力筋拉后，將孔道沖洗干凈，吹盡積水，盡早壓注水泥漿（2）水泥漿的強(qiáng)度.稠度.水灰比.泌水率、膨脹劑摻量等必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)要求（3）圧漿使用壓漿板從梁最低點(diǎn)開始，在梁端壓漿孔各壓漿一次，直至規(guī)定稠度的水泥漿充滿整 個(gè)孔道為止12.用龍門吊機(jī)將梁移運(yùn)至存放場(chǎng)1）每束鋼絲斷絲、滑絲VI根2）每束鋼絞線斷絲.滑絲VI

13、絲3）刀斷面斷絲/刀斷面鋼絲VI%（2）單根鋼筋，不允許斷筋或滑移9. 錨固：（1）預(yù)應(yīng)力筋在拉應(yīng)力穩(wěn)定后方可錨固（2）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度> 3cm（3）錨具應(yīng)有封端礎(chǔ)保護(hù)（4）長(zhǎng)期外露，應(yīng)釆取防銹蝕措施，一般措施為砂漿封堵（5）錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，切割端頭多余預(yù)應(yīng)力筋（6）嚴(yán)禁用電弧焊切割，應(yīng)用砂輪機(jī)切割10. 封堵：（1）拉完畢后立即封堵（2）封堵完成后切除多余預(yù)應(yīng)力筋（3）封堵方法：1）用素灰封住錨頭2）然后用塑料布將其包裹養(yǎng)護(hù)，防治錨頭漏氣.漏漿，影響壓進(jìn)質(zhì)量11. 回縮量：（1）拉時(shí)，注意夾片回縮量，并做好記錄予以減除（2）用自錨式錨頭時(shí)，夾片的回縮量二鋼絞線回縮量二限

14、位板的限位槽深度-夾片外露量（3）夾片外露量在拉完畢后量得12. 水泥漿：（1）強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，強(qiáng)度30MPa（2）截面較大的孔道，水泥中摻入適量細(xì)砂13. 壓漿：（1）曲線孔道和豎向孔道，從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，從最高點(diǎn)的排氣孔排出和泌水（2）壓漿順序宜先壓注下層孔道（3）壓漿應(yīng)緩慢.均勻進(jìn)行，不得中斷，將所有最高點(diǎn)排氣孔依次開放和關(guān)閉，使氣孔 排氣暢通（4）較集中和鄰近的孔道，盡量先連續(xù)壓漿完成（5）不能連續(xù)壓漿，后壓漿的孔道在壓漿前，用壓力水沖洗通暢（6）摻加外加劑的泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道飽滿，可采用1次壓 漿法（7）不摻加外加劑的水泥漿，釆用2次壓漿法，

15、2次圧漿間隔時(shí)間為30-45min（8）壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣（9）壓漿的最大壓力0.5-0.7MP"孔道較長(zhǎng)或采用1次壓漿，最大壓力1MP&（10）壓漿應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和出漿，并且排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止（11）為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，保持壓力0. 5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期 >2min（12）孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄14. 檢查：（1）壓漿后，從檢査孔抽査壓漿的密實(shí)悄況，如不密實(shí)，及時(shí)處理（2）壓漿時(shí)，每一個(gè)工作班留試塊3組（7. 07cmX7. 07cmX7. 07cm立方體），標(biāo)養(yǎng)28d, 檢查抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依

16、據(jù)15. 封錨：（1）壓漿后，鑿毛梁端殮并沖洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨栓（2）封錨磴的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封錨殮強(qiáng)度構(gòu)件碇強(qiáng)度X80%（3）嚴(yán)格控制封錨后梁體長(zhǎng)度（4）長(zhǎng)期外露的錨具做防銹處理16. 吊裝：（1）管道壓漿前不得安裝就位（2）壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝s概述適用工藝自行式吊 機(jī)架設(shè)法1. 安裝放樣：（1）構(gòu)件吊裝前，在每片梁的兩端標(biāo)出豎向中心線（2）墩臺(tái)面上放出：1）梁的縱向中心線2）支座縱橫中心線3）梁板端部位置橫線4）每片梁的具體位置2. 吊裝：（1）吊裝前，檢查碇質(zhì)量及截面尺寸，有缺陷及時(shí)修補(bǔ)（2）構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場(chǎng)（3）起吊梁板可用吊鉤鉤住

17、吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩 起吊，起吊時(shí)注意不得損傷栓3. 移運(yùn)：（1）梁板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車（2）運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件要平衡放正，采用特制的固定架，防 止傾覆（3）采取措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)彎矩，以免斷裂4. 堆放：（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷.不積水（2）吊點(diǎn)位置下設(shè)置橫墊枕木，放置穩(wěn)固（3）構(gòu)件按吊裝次序和方向，水平分層堆放（4）標(biāo)志向外，梁板放平，堆高V3層，逐層支撐牢固（5）層與層之間用墊木隔開，相鄰構(gòu)件之間留適當(dāng)通道平坦、無(wú)水橋孔的中、小跨徑預(yù)制梁板安裝1. 直接用吊車將運(yùn)來(lái)橋孔的板梁吊放到安裝位置上2. 1臺(tái)吊機(jī)架設(shè)法：（1）一般將吊機(jī)置于待吊橋孔之間，如起吊能力足夠，也可置于

18、臺(tái)后或已 經(jīng)吊裝完成的橋孔上（2）注意：起吊繩與梁面夾角=4560° ,否則使用扁擔(dān)梁3. 2臺(tái)吊機(jī)架設(shè)法：（1）2臺(tái)吊機(jī)可以置于一孔，也可以分別置于兩孔（2）用兩臺(tái)吊機(jī)各吊住梁的一端，同步提升將梁吊起架設(shè)安裝（3）注意：2臺(tái)吊機(jī)互相配合，由專職起吊工統(tǒng)一指揮簡(jiǎn)易型鋼 導(dǎo)梁架設(shè)法地面有水、孔數(shù)較多、中小跨徑預(yù)制梁板安裝1. 用型鋼組拼成導(dǎo)梁，并移運(yùn)到架設(shè)橋孔2. 在簡(jiǎn)易鋼導(dǎo)梁上鋪設(shè)鋼軌3. 將磴梁用軌道平車運(yùn)至橋孔，再用墩頂龍門吊機(jī)將梁橫移就位4. 之后隨著架梁需要，移動(dòng)導(dǎo)梁和龍門架聯(lián)合架橋 機(jī)架設(shè)法孔數(shù)較多、中型梁板吊裝1. 采用鋼導(dǎo)梁配合墩頂龍門架、托架等完成預(yù)制梁的安裝2. 在導(dǎo)梁上鋪設(shè)鋼軌，托架通過(guò)鋼軌托運(yùn)龍門