1、精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除塔吊基礎(chǔ)專項施工方案（11）塔吊基礎(chǔ)專項施工方案一、工程概況本工程位于深圳市福田區(qū)福強路金地工業(yè)區(qū)，總用地面積為 5687.80m2，總建筑面積33771.27m2 ;地下室建筑面積： 6831.91 m2，其中：人防地下室建筑面積787 m2 ,非人防地下 室建筑面積6044.91m2 ,地上部分建筑面積26939.36m2o其 中：住宅建筑面積25083m2商業(yè)建筑面積1300m2 ,其他建筑面 積556.36m2o使用年限為50年，建筑耐火等級為一級，屋面防水 等級為ii級，防水耐用年限為15年。樁基為靜壓預應(yīng)力管樁(a 500及(t 400 ) , c

2、 500單樁豎向承載力特徑值為2500 kn。二、編制依據(jù)2.1 、塔式起重機使用說明書2.2 巖土工程勘察報告2.3 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb50007-2002 )2.6 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(gbj202-83 )2.7 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002 )2.8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92 )2.9 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003 )2.10 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50205-95 )2.11 廣東省預應(yīng)力碎管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(d b j t 1522 98)三、塔吊選型根據(jù)本工程特點及吊裝施工及施工現(xiàn)場材料垂直運輸?shù)囊螅?采

3、用中聯(lián)建設(shè)機械產(chǎn)業(yè)公司生產(chǎn)的t c 5613型塔式起重機。該型塔 吊臂長56m ,末端起重2.63to tc5613型塔吊隨機使用說明 書，塔吊基礎(chǔ)地耐力要求不低于 hoooopa ,結(jié)合本工程地質(zhì)勘 察資料及塔吊的高度進行分析，塔吊若直接采用整體式鋼筋混凝土 基礎(chǔ)較難滿足承載力，尤其是沉降方面的要求，故研究決定設(shè)計采 用增加樁基礎(chǔ)，樁徑500mm的摩擦樁4根，樁間距4m ,設(shè)計單 樁承載力r=2500kn （ 250t）,樁上面設(shè)置整體式鋼筋混凝土基 礎(chǔ)，基礎(chǔ)長和寬 ab=6000/6000mm，高 h = 1350mm。（詳見塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋圖）四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書參考信息：詳見塔式起

4、重機使用說明書（見附頁）塔吊型號：t c 5613型。自重（包括壓重）：1300 k n ,最大起重荷載8 t ,塔吊傾覆力距：1096 k n.m ,塔吊起重（最大）高度：180.4mo碎強度等級：c 30,鋼筋級別：ii級。承臺的長度及寬度：6000m m.承臺厚度：1350mmo精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站胭除精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除1 .塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎距計算塔吊自重（包括壓重）f 1=1300 kn （130t）塔吊最大起重荷載：f2 = 80 kn作用于樁基承臺面頂面的豎向力：f = 1.2* （ f 1+ f 2 ）= 1656 kn塔吊的傾覆力距：m =

5、 1.4*1096 = 1534.4kn.m2 .矩型承臺彎矩的計算：樁項豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-94規(guī)定）：計算簡圖：圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩m最不 利方向進行驗算。1 .樁頂豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-94的 第5.1.1條）'丁一歹其中n單樁個數(shù)，n=4 ;f-作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，f=1.2x973.6=1168.00kn ;g樁基承臺的自重，g = 1.2x( 26.0*6*6*1.35) = 1516.00kn ;mx,my承臺底面的彎矩設(shè)計值(kn.m);xi,yi單樁柜對承臺中心軸的xy

6、方向距離(m);ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn)。經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值：最大壓力：n = (1168.00+1516.00)/4+1799.00x(1.80xl.414/2)/2x (1.80xl.414/2)2 = 1377.82kn2 .矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-94的 第561條)% = £及必妁1 =工跳通其中mxlmyl計算截面處xy方向的彎矩設(shè)計值(kn.m);xi,yi單樁柜對承臺中心軸的xy方向距離(m);nil扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kn),nil=ni-g/no經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：n = (1168.00+15

7、16.00)/4+1799.00 x (1.80/2)/4 x(1.80/2)2 = 1170.72knmxl = myl=2x(1170.72-1516.00/4)x(0.90-1.25) = - 553.7kn.m3 .矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb500102002)第7.2條受彎構(gòu)件 承載力計算。m% = t網(wǎng)2%九二1-舁2a.=-九電4式中al系數(shù),當混凝土強度不超過c50時，al取為1.0,當混 凝土強度等級為c80時，取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定;fc一混凝土抗壓強度設(shè)計值；ho一承臺的計算高度。fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300n/mm2。經(jīng)過計算

8、得承臺底面配筋«s=-398.11 x 106/(1.00 x 16.70 x 6000.00x1450.002) = -0.002= 1-(1-2x-0.002)0«5 = -0.002rs=l-0.002/2 = 1.001精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站胭除精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除asx= asy=-398.11x 106/(1.001 x 1450.00 x 300.00)=- 914.32mm2。承臺頂面按構(gòu)造配筋。4.矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第568條和第5611 條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到xy方向樁對矩形

9、承臺的最大剪切 力，考慮對稱性，記為v=1504.82kn我們考慮承臺配置箍筋的情況,斜截面受剪 承載力滿足下面公式：九/£啰也%十1.25力:出其中了0建筑樁基重要性系數(shù)，取l0 ;力剪切系數(shù),/=0.20 ;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，化=16.70n/mm2 ；b0一承臺計算截面處的計算寬度，b0=6000mm ;h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1350mm ;fy一鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00n/mm2 ；s箍筋的間距，s=200mmo經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！5 .樁承載力瞼算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）的第4.1

10、.1 條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最 大值 n=1377.82kn樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式：其中了0建筑樁基重要性系數(shù)，取l0 ;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，化=16.70n/mm2 ；a一樁的截面面積，a=0.196m2o經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！6 .樁豎向極限承載力驗算及樁長計算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）的第522 3條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值 n=1377.82kn樁豎向極限承載力驗算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：r =八十%。/ 七十% 服 / yc其中r

11、最大極限承載力;qsk單樁總極限側(cè)阻力標準值：q 北二qpk一單樁總極限端阻力標準值：q/qck相應(yīng)于任一復合基樁的承臺底地基土總極限阻力標準 值：qa二q成qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍(f5m)內(nèi)地基土極限阻力 標準值；公尸p-分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系 數(shù)；叱一承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值：%=力工+力4/s了p/c一分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù),樁端阻抗力分項系 數(shù)，承臺底土阻抗力分項系數(shù)；qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標準值，按下表取值；qpk一極限端阻力標準值，按下表取值；u一樁身的周長，u = 1.571m ;ap樁端面積，取ap=0.20m2 ；li第i層

12、土層的厚度，取值如下表;厚度及側(cè)阻力標準值表如下：序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標準值(kpa) 土端阻力標準值(kpa) 土名稱精品好資料如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除11584.57900砂類土中擠土群班由于樁的入土深度為15m,所以樁端是在第1層土層。最大壓力驗算：r=1.57x（15x84.5xl.617）/1.65 + 1.64x7900.00x0.20/1.65+0.63 x 1800.00/1.70=4151.15kn上式計算的r值大于等于最大壓力1377.82kn,所以滿足要求！五.塔吊基礎(chǔ)定位圖詳見附頁六、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項6.1 塔吊必須待承臺、樁

13、基滿足28天齡期及c30設(shè)計強度后（做好試塊）方可進行安裝6.2 在施工橫（斜）剪刀撐時，嚴禁塔吊作業(yè)6.3 進行橫（斜）撐焊接，焊接點在綴板上，不得直接焊角鋼柱精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站胭除塔吊安裝施工方案一、塔吊基礎(chǔ)形式的選擇二、塔吊基礎(chǔ)施工順序及方法：一）施工順序：為使塔吊在建筑物基礎(chǔ)施工中充分發(fā)揮其作用，故塔吊基礎(chǔ)施工安排在土 方之前施工。其順序為：人工挖基坑一塔基碎墊層一塔基鋼筋一基礎(chǔ)混凝土。-）施工方法:1、挖基坑施工前，測量人員應(yīng)將塔吊邊線放出并定出標高控制樁，挖土時 操作人員應(yīng)基坑邊緣自上而下分層開挖，每層厚度為60cm為宜。待挖到距塔 基基底標高10cm處派專人進行修剪直

14、至基底。2、塔基墊層混凝土澆筑：在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑墊層應(yīng)認真按 混凝土配合比投料。每盤投料順序為石子一水泥一砂子一水。并嚴格控制用水 量，攪拌要均勻，最短一般不少于90秒。澆筑混凝土時應(yīng)用平板振動器振搗密 實后，表面用木抹子搓平。3、塔基鋼筋綁扎：1）在塔基墊層混凝土達到一定強度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進行 抄平放線。在墊層混凝土面彈出筏板基層及塔基梁位置。綁扎筏板底部鋼筋時操作人員應(yīng)根據(jù)筏板位置畫出筏板鋼筋的分檔標志， 并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時除靠近外圍兩行的交點全部扎牢外，中間部分的 相交點全部扎牢，但必須保證鋼筋不移位。2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：由于塔

15、基梁為兩根梁成45度角十字交錯。故其綁扎程序為：主筋穿好箍 筋，按已畫好的間距逐個分開一固定主筋一穿交叉梁主筋并套好箍筋一放梁架 立筋和交叉架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再幫主 筋。兩根梁同時配合進行，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。塔基梁鋼筋綁扎完畢后即進行塔基筏板上層筋綁扎。其方法為先將一向筋 穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并固定好，然后再將另一個方向鋼筋穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并先固定好筏 板筋綁扎。筏板底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起，留出鋼筋保護層。為保證基礎(chǔ)梁與筏板 底有足夠的鋼筋精間距須用小馬凳，按一定間距將墊起。3）塔吊基礎(chǔ)模板的支護：安裝模板時墊層上彈出的筏板邊線，先立起一側(cè)模板，臨時用支撐

16、撐住，用 線錘校正模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用同樣的方 法將其余三側(cè)模板立起并固定。塔基筏板側(cè)模立完固定完畢后，隨即進行塔基梁模支設(shè)。梁側(cè)模支設(shè)前， 先將梁兩端側(cè)模內(nèi)面位置在筏板側(cè)模上口彈出，立梁側(cè)模時，先將梁兩端頭側(cè) 模立起并臨時支撐，待校正好垂直度后加以固定。兩端頭側(cè)模支設(shè)完畢后，即可 支設(shè)兩側(cè)側(cè)模。為保證梁和筏板混凝土截面尺寸還須在兩側(cè)板間加小方木撐 頭。在澆筑碎過程中隨即取出。4、塔吊基礎(chǔ)砂施工1）拌配：嚴格按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的用量。操作時應(yīng)每 車過磅，先倒石然后倒水泥，再倒砂子，最后加水攪拌。2）澆灌：由于塔吊筏板與梁均為c25。故澆灌時直接將

17、立倒入模板中振 搗。振搗采用斜向振搗法，振動棒與水平面夾角約為60度左右。棒頭抄前進方 向，棒間距離約為500mm為宜。險表面應(yīng)隨振倒按標高線進行摸平。3）養(yǎng)護：碎澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持碎濕韻狀態(tài) 為宜；養(yǎng)護時間不少于七晝夜。三、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求1、模板：模板及支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板接縫處的 最大寬度不應(yīng)大于l5mm,并應(yīng)用朔料膜粘縫。模板與險接觸面應(yīng)清理干凈并 涂刷脫模劑。2、碎的截面尺寸應(yīng)控制在±10mm之間；表面平整度高低差應(yīng)在2mm以 內(nèi)，碎應(yīng)振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。碎澆注 過程中必須有支模工人及鋼筋

18、工值班，并隨時檢查鋼筋或模板。3、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片壯老銹，經(jīng)除銹仍有麻點的鋼筋 嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度必須符合規(guī)范 要求。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋的寬度高度偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)；骨架長度偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，塔基梁主筋間距偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)，排距偏差，應(yīng)控制在±5mm 以內(nèi)。箍筋間距偏差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)。四、塔吊基礎(chǔ)施工安全要求：混凝土澆筑時使用的振搗棒，必須設(shè)置電保護器。下料時應(yīng)將混凝土倒在 基坑外側(cè)所設(shè)鐵皮上，嚴禁斗車直

19、接向基坑下料，以防意外事故發(fā)生。模板安 裝時，坑上下應(yīng)有人接應(yīng)。嚴禁從坑內(nèi)上直接往坑內(nèi)拋丟。根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘和實地測量以及業(yè)主的要求，對現(xiàn)場現(xiàn)有場容場 貌、周邊圍擋情況、場區(qū)內(nèi)原有構(gòu)筑物情況和平整現(xiàn)狀有了一定的了解。一、 施工基本情況經(jīng)察看，現(xiàn)場場地狹小，招標文件中提出的現(xiàn)場堆有兩臺塔吊的要求，a、b、c三棟樓成南北向條狀布置，按現(xiàn)場狀況及建設(shè)方的工期要求，我司擬在a棟和b棟各放一臺塔吊，作為垂直運輸用。二、基本技術(shù)參數(shù)安裝的塔機為沙洋江東凌云建機廠生產(chǎn)的tc5512塔機，有剛度大，懸臂高，操作方便，故障率低，耐用度較高的特點，其主要技術(shù)參數(shù)為：1 ,塔身橫截面尺寸：l8*l8米2 .起重臂

20、最大安裝幅度為：55米3 .平衡臂長度：12米精品好資料-如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除4 .塔機安裝最大高度為：160米5 .塔機獨立高度為：39米6 .標準節(jié)高度為：2.5米7 .額定起重量為:最大6t,最大幅度處l2t8 .塔機附著間距為：32米，附著上方允許最大懸臂高度為:25米9 .塔機額定功率為37kw10 .地腳形式為：預埋基礎(chǔ)節(jié)11 .基礎(chǔ)混凝土為:c30三、現(xiàn)場安裝參數(shù)1 .塔機中心定位為:a、b棟12軸交t軸外加4米處的交點，基礎(chǔ)面標高為:-2米。2 .塔機安裝高度：a.初始安裝高度3個標準節(jié)即12米，保證地下室施工。b.最大安裝高度39米，即14個標準節(jié)。3 .基礎(chǔ)形式：預埋基礎(chǔ)

21、節(jié)（詳見附圖）4 .吊臂安裝長度及平衡重配置塔吊吊臂長度為55米，平衡重為16t,根據(jù)最大工作高度39米及說明書規(guī)定，不需附墻，四、安裝人員組成安裝總指揮、安全負責人：林雪源、趙后美安裝技術(shù)負責人：趙后財安裝人員：和新平、柯善武、周作寶、趙后坤五、安裝前準備工作基礎(chǔ)施工根據(jù)地基、基礎(chǔ)設(shè)計圖開挖基坑，搗制墊層，鋪設(shè)鋼筋。由安裝單位派技術(shù)人員進行塔吊基腿顧埋定位及接 地聯(lián)接。檢查 基礎(chǔ)定位水平度偏差不大于千分之一（1%0）,基礎(chǔ)之接地電阻 不大于4歐姆。將塔吊基礎(chǔ)節(jié)牢固焊接在承鋼筋網(wǎng)上。成基礎(chǔ)砂澆筑并作出相應(yīng)之質(zhì)檢報告?zhèn)浒浮ＴO(shè)備部分對塔機起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分 進行

22、檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩等進行外觀例檢。電源準備（使用單位負責）在安裝單位指導下，拉設(shè)安裝用電電源，塔吊使用電源應(yīng)拉專用 線路，避開工地大電量電器（如碰焊機）,以保證塔吊正常使用 電壓。安裝場地清理（使用單位負責）按照安裝單位擬訂的方案、平整填實塔吊運輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場 地，拆除相干涉的臨時架空電線。清理運輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物。對安裝作業(yè)場地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標志。在作業(yè)中防止 非作業(yè)人員、車輛進入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。5、技術(shù)及安裝交底按技術(shù)文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。由施工負責人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，

23、指揮，緊急停止訊號。6、安裝機具準備a .作業(yè)吊車：35t汽車一臺b . 工具：a . it手拉葫蘆1只；b. 18x18鋼絲繩吊索1對；c . 18x6m鋼線繩吊索2對d.輔助吊索鋼絲繩2對；e .適用卸扣12件；£纜風麻繩18x5om 1根；g.枕木若干；h.撬棍（大小）各2根；i .隨機工具及常規(guī)工具各1套；j. 812p大錘2把；k. 4p小錘2把；1.安全帶、安全帽8套；m.防護手套若干。六、安全技術(shù)措施1、塔機安裝完畢后，應(yīng)安裝避雷裝置，且接地電阻不大于4歐姆 （使用單位負責）。2、塔機在安裝前，施工負責人應(yīng)組織參予施工人員進行技術(shù)及安全交 底，對現(xiàn)場人員明確分工、分清職

24、責.規(guī)定現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)、指揮、緊 急停止訊號等。3、參加作業(yè)人員應(yīng)做到對本職工作心中有數(shù)，服從統(tǒng)一指揮，遵守 勞動紀律，和安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，冒險蠻干。4、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，5、 作業(yè)現(xiàn)場布置好安全隔離標志，嚴禁閑人及非作業(yè)車輛入內(nèi)。6、作業(yè)現(xiàn)場和塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)（包括其覆蓋空間）不得存在高壓電 線之類的危險障礙物，如不可避免的，應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全屏 障。7、 凡遇雨天或四級以上大風應(yīng)停止高空安裝作業(yè)。8、高空嚴禁交叉作業(yè)和物品墜落。9、 如需夜間作業(yè)必須配置充足照明。10、汽車吊作業(yè)時，支腿應(yīng)離基坑邊緣3米以上，必要時墊鐵板減少 地壓。七、塔吊安裝步驟1、基腳預埋：在基礎(chǔ)已澆筑前進行，使用塔身定位節(jié)和基腳邊接 進行定位，檢查各基腳水平誤差小于1弧，并切實焊接牢固，防 立沖擊震動而移位。2、接地連接：預埋基腳時完成接地連接，阻值不大于4歐姆03、e澆筑達到養(yǎng)護期（約28天）后，開始安裝，吊裝兩個標準節(jié)連 在第一節(jié)定位節(jié)上。（注意頂升方向）4、吊裝頂升套架套入塔身，（先將工作科臺、欄桿、油機站標準節(jié) 引進平臺安裝在套架上