5-5-加工余量與尺寸鏈解析_第1頁(yè)
5-5-加工余量與尺寸鏈解析_第2頁(yè)
5-5-加工余量與尺寸鏈解析_第3頁(yè)
5-5-加工余量與尺寸鏈解析_第4頁(yè)
5-5-加工余量與尺寸鏈解析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩31頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、5.5 加工余量、工序間尺寸及公差的確定加工余量、工序間尺寸及公差的確定1. 加工余量加工余量(1)加工余量的概念)加工余量的概念 總余量總余量Z0與與工序余量工序余量Zi 的關(guān)系:的關(guān)系:?jiǎn)芜呌嗔繂芜呌嗔繉?duì)于非對(duì)稱表面,其加工余量用單邊余量對(duì)于非對(duì)稱表面,其加工余量用單邊余量 Zb 表示表示 Zb =la-lb雙邊余量雙邊余量 對(duì)于外圓內(nèi)圓等對(duì)稱表面加工余量用雙邊余量對(duì)于外圓內(nèi)圓等對(duì)稱表面加工余量用雙邊余量2Zb表示表示n1iiZ ZZ Z0 0 雙邊余量雙邊余量 外圓表面外圓表面 2 Zb =da-db , 內(nèi)圓表面內(nèi)圓表面 2 Zb =Db-Da 單邊余量單邊余量 Zb =la-lb工序

2、尺寸公差一般按工序尺寸公差一般按“入體原則入體原則”標(biāo)標(biāo)注注 Zmax= la (lb Tb)= Zb + Tb Zmin =( la Ta ) lb= Zb Ta工序余量變動(dòng)范圍工序余量變動(dòng)范圍 Tz = ZmaxZmin = Tb + Ta 由于各工序尺寸都有偏差,故實(shí)際切除的余量是變化的。由于各工序尺寸都有偏差,故實(shí)際切除的余量是變化的。工序余量又分為工序余量又分為公稱余量公稱余量Zb、最大余量、最大余量Zmax、最小余量、最小余量Zmin對(duì)于被包容面,本工序的對(duì)于被包容面,本工序的公稱余量公稱余量 Zb =la-lb 對(duì)于包容尺寸(孔徑、槽寬),下偏差為對(duì)于包容尺寸(孔徑、槽寬),下偏

3、差為0,其最小尺寸,其最小尺寸 就是基本尺寸,本工序的就是基本尺寸,本工序的公稱余量公稱余量 Zb =lb-la Zmax= (lb +Tb) la= Zb + Tb Zmin = lb (la +Ta) = Zb Ta工序余量變動(dòng)范圍工序余量變動(dòng)范圍 Tz = ZmaxZmin = Tb + Ta1)上工序留下的表面粗糙度值)上工序留下的表面粗糙度值Ry和表面缺陷和表面缺陷 層深度層深度Ha 本工序必須把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷層本工序必須把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷層 全部切去,因此本工序余量必須包括這兩項(xiàng)因素。全部切去,因此本工序余量必須包括這兩項(xiàng)因素。2)上工序的尺寸公差

4、)上工序的尺寸公差Ta 上工序加工表面存在形狀誤差,如平面度、圓柱度等,上工序加工表面存在形狀誤差,如平面度、圓柱度等, 其總和不超過(guò)其總和不超過(guò)Ta ,為使本工序能切去這些誤差,工序,為使本工序能切去這些誤差,工序 余量應(yīng)包括余量應(yīng)包括Ta項(xiàng)。項(xiàng)。 ( 2 ) 影響加工余量的因素影響加工余量的因素3)Ta值沒(méi)有包括的上工序留下的空間位置誤差值沒(méi)有包括的上工序留下的空間位置誤差 ea工件上有些形位誤差未包括在加工表面工序尺寸公差范工件上有些形位誤差未包括在加工表面工序尺寸公差范圍之內(nèi)圍之內(nèi), ,在確定加工余量時(shí),須考慮它們的影響,否則在確定加工余量時(shí),須考慮它們的影響,否則將無(wú)法去除上工序留下

5、的表面缺陷層。將無(wú)法去除上工序留下的表面缺陷層。 4)本工序的裝夾誤差)本工序的裝夾誤差 b 如果本工序存在裝夾誤差(定位誤差、夾緊誤差),如果本工序存在裝夾誤差(定位誤差、夾緊誤差), 在確定本工序加工余量時(shí)還應(yīng)考慮在確定本工序加工余量時(shí)還應(yīng)考慮b的影響。的影響。 ea與與b都是向量,要用矢量相加所得矢量和的模進(jìn)都是向量,要用矢量相加所得矢量和的模進(jìn) 行余量計(jì)算。行余量計(jì)算。綜上分析,工序余量的最小值可用以下公式計(jì)算:綜上分析,工序余量的最小值可用以下公式計(jì)算:對(duì)于單邊余量:對(duì)于單邊余量: 對(duì)于雙邊余量:對(duì)于雙邊余量: 2 baayabmineHRTZbaayabmin22e)H(RTZ(

6、3 ) 加工余量的確定加工余量的確定 1)計(jì)算法)計(jì)算法 掌握影響加工余量的各種因素具體數(shù)據(jù)的條件下,掌握影響加工余量的各種因素具體數(shù)據(jù)的條件下, 計(jì)算法比較科學(xué),但目前統(tǒng)計(jì)資料較少。計(jì)算法比較科學(xué),但目前統(tǒng)計(jì)資料較少。 2)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 為避免出現(xiàn)廢品,估計(jì)余量一般偏大,用于單件小為避免出現(xiàn)廢品,估計(jì)余量一般偏大,用于單件小 批生產(chǎn)。批生產(chǎn)。 3)查表法)查表法 以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究為基礎(chǔ)制成數(shù)據(jù)表格,查表以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究為基礎(chǔ)制成數(shù)據(jù)表格,查表 并結(jié)合實(shí)際情況加以修正。查表法確定加工余量,并結(jié)合實(shí)際情況加以修正。查表法確定加工余量, 方法簡(jiǎn)便,較接近實(shí)際,應(yīng)用廣泛。方法簡(jiǎn)便,

7、較接近實(shí)際,應(yīng)用廣泛。 2. 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定1)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合同一表面經(jīng)多次加工達(dá)到圖紙尺寸要求,其中間工序同一表面經(jīng)多次加工達(dá)到圖紙尺寸要求,其中間工序尺寸根據(jù)零件圖尺寸加上或減去工序余量即可得到,尺寸根據(jù)零件圖尺寸加上或減去工序余量即可得到,即從最后一道工序向前推算,得出相應(yīng)的工序尺寸,即從最后一道工序向前推算,得出相應(yīng)的工序尺寸,一直推算到毛坯尺寸。一直推算到毛坯尺寸。2)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合 必須通過(guò)工藝尺寸的計(jì)算才能得到,第部分介紹必須通過(guò)工藝尺寸的計(jì)算才能得到,第部分介紹5.6 尺寸鏈尺寸鏈

8、 一、一、 概述概述 1.定義定義:在加工或裝配中在加工或裝配中,互相連接的尺寸形互相連接的尺寸形成封閉的尺寸組成封閉的尺寸組 2.尺寸鏈組成尺寸鏈組成: 1)組成環(huán)組成環(huán):尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的環(huán)尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的環(huán) 2)封閉環(huán)封閉環(huán):在加工或裝配中間接獲得或間在加工或裝配中間接獲得或間接保證的環(huán)接保證的環(huán),是最終形成的是最終形成的. 具有唯一性具有唯一性 3) 增環(huán)增環(huán): 該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向 變動(dòng)的環(huán)變動(dòng)的環(huán) 4) 減環(huán)減環(huán): 該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向 變動(dòng)的環(huán)變動(dòng)的環(huán)二二.尺寸鏈的分類尺寸鏈的分類 1.按環(huán)的幾何特征分

9、按環(huán)的幾何特征分:長(zhǎng)度尺寸鏈長(zhǎng)度尺寸鏈 角度尺寸鏈角度尺寸鏈 2.按應(yīng)用場(chǎng)合分按應(yīng)用場(chǎng)合分:工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 3.按環(huán)的空間位置分按環(huán)的空間位置分: 直線尺寸鏈直線尺寸鏈 平面尺寸鏈平面尺寸鏈 空間尺寸鏈空間尺寸鏈 4.按尺寸鏈的相互聯(lián)系的形態(tài)分按尺寸鏈的相互聯(lián)系的形態(tài)分: 獨(dú)立尺寸鏈獨(dú)立尺寸鏈 相關(guān)尺寸鏈相關(guān)尺寸鏈尺寸鏈的類型尺寸鏈的類型 以A面為基準(zhǔn)分別加工C面和B面,則要求CA即1=90),BA (即2=0),加工后應(yīng)使B C (即090),但這種關(guān)系是通過(guò)1、2間接得到的,所以1、2 和0 組成了角度尺寸鏈,其中0:為封閉環(huán)。三三 工藝尺寸工藝尺寸鏈鏈的計(jì)算的

10、計(jì)算 按尺寸鏈在空間分布的位置關(guān)系,分為按尺寸鏈在空間分布的位置關(guān)系,分為直線尺寸鏈直線尺寸鏈、平平面尺寸鏈面尺寸鏈和和空間尺寸鏈空間尺寸鏈。在尺寸鏈中,以直線尺寸鏈。在尺寸鏈中,以直線尺寸鏈即全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈用得最多即全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈用得最多 。尺寸鏈:尺寸鏈:由相互聯(lián)系、按一定順序首尾相接排由相互聯(lián)系、按一定順序首尾相接排 列的尺寸封閉圖叫作尺寸鏈。列的尺寸封閉圖叫作尺寸鏈。根據(jù)用途不同分為根據(jù)用途不同分為工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈和和裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈?zhǔn)怯蓡蝹€(gè)零件在工藝過(guò)程中有關(guān)尺寸形成的;是由單個(gè)零件在工藝過(guò)程中有關(guān)尺寸形成的;裝配尺寸鏈裝配

11、尺寸鏈指機(jī)器在裝配過(guò)程中由相關(guān)零件的尺寸或相互指機(jī)器在裝配過(guò)程中由相關(guān)零件的尺寸或相互 位置關(guān)系所組成的位置關(guān)系所組成的尺寸鏈尺寸鏈(1)極值法解工藝尺寸鏈)極值法解工藝尺寸鏈 A1和和A2是在加工過(guò)程中是在加工過(guò)程中直接獲得直接獲得,尺寸,尺寸A0是是間接保證間接保證的,的,A1、A2 和和A0構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸組,構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸組,都叫尺寸鏈的環(huán)。都叫尺寸鏈的環(huán)。 組成環(huán):組成環(huán):加工過(guò)程中直接獲得的尺寸如加工過(guò)程中直接獲得的尺寸如A1、A2是組成環(huán);是組成環(huán); 封閉環(huán):封閉環(huán):間接獲得的尺寸間接獲得的尺寸A0稱為封閉環(huán);稱為封閉環(huán); 增環(huán):增環(huán):它增大將使封閉環(huán)隨之增大的組成環(huán)如它增

12、大將使封閉環(huán)隨之增大的組成環(huán)如A1叫增環(huán);叫增環(huán); 減環(huán):減環(huán):它增大反使封閉環(huán)隨之減小的組成環(huán)如它增大反使封閉環(huán)隨之減小的組成環(huán)如A2叫減環(huán)叫減環(huán)三三 工藝尺寸工藝尺寸鏈鏈的計(jì)算的計(jì)算(極值法和概率法)尺寸鏈計(jì)算的關(guān)鍵:尺寸鏈計(jì)算的關(guān)鍵: 正確畫出尺寸鏈圖,找出封閉環(huán),確定增環(huán)和減環(huán)正確畫出尺寸鏈圖,找出封閉環(huán),確定增環(huán)和減環(huán)作尺寸鏈圖作尺寸鏈圖 按照加工順序依次畫出各工序尺寸及零件按照加工順序依次畫出各工序尺寸及零件 圖中要求的尺寸,形成一個(gè)圖中要求的尺寸,形成一個(gè)封閉封閉的圖形。的圖形。找封閉環(huán)找封閉環(huán) 根據(jù)工藝過(guò)程,找出間接保證的尺寸根據(jù)工藝過(guò)程,找出間接保證的尺寸A0 為為 封閉環(huán)。

13、封閉環(huán)。 確定增環(huán)和減環(huán)確定增環(huán)和減環(huán)2)尺寸鏈的基本計(jì)算公式)尺寸鏈的基本計(jì)算公式 (1) 用極值法解尺寸鏈的基本計(jì)算公式如下:用極值法解尺寸鏈的基本計(jì)算公式如下:a)a)封閉環(huán)的封閉環(huán)的基本尺寸基本尺寸等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán) 的基本尺寸之和,即的基本尺寸之和,即 b)封閉環(huán)的封閉環(huán)的最大極限尺寸最大極限尺寸等于增環(huán)最大極限尺寸之和減等于增環(huán)最大極限尺寸之和減 去減環(huán)最小極限尺寸之和,即去減環(huán)最小極限尺寸之和,即 c)封閉環(huán)的封閉環(huán)的最小極限尺寸最小極限尺寸等于增環(huán)最小極限尺寸之和減等于增環(huán)最小極限尺寸之和減 去減環(huán)最大極限尺寸之和,即去減環(huán)最大極限尺寸

14、之和,即 d)封閉環(huán)的封閉環(huán)的上偏差上偏差等于增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之等于增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之 和和 ,即,即 e)封閉環(huán)的封閉環(huán)的下偏差下偏差等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之 和和 ,即,即 f)封閉環(huán)的封閉環(huán)的公差等于組成環(huán)公差之和,公差等于組成環(huán)公差之和,即即 封閉環(huán)的公差比任何一個(gè)組成環(huán)的公差都大,應(yīng)盡量選封閉環(huán)的公差比任何一個(gè)組成環(huán)的公差都大,應(yīng)盡量選擇最不重要的尺寸作封閉環(huán);擇最不重要的尺寸作封閉環(huán);為減小封閉環(huán)公差,應(yīng)盡量減少組成環(huán)數(shù)及其公差。為減小封閉環(huán)公差,應(yīng)盡量減少組成環(huán)數(shù)及其公差。 計(jì)算尺寸鏈時(shí),常遇到兩種類型的問(wèn)題:計(jì)

15、算尺寸鏈時(shí),常遇到兩種類型的問(wèn)題:1)已知全部組成環(huán)的極限尺寸,求封閉環(huán)基本尺寸及)已知全部組成環(huán)的極限尺寸,求封閉環(huán)基本尺寸及 公差,稱為公差,稱為“正計(jì)算正計(jì)算” ,結(jié)果唯一。,結(jié)果唯一。 2)已知封閉環(huán)的極限尺寸,求一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)的極)已知封閉環(huán)的極限尺寸,求一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)的極 限尺寸,稱為限尺寸,稱為“反計(jì)算反計(jì)算” ” 。通常在制定工藝規(guī)程時(shí),。通常在制定工藝規(guī)程時(shí), 由于基準(zhǔn)不重合而需要進(jìn)行的尺寸換算屬于這類計(jì)由于基準(zhǔn)不重合而需要進(jìn)行的尺寸換算屬于這類計(jì) 算,算,結(jié)果不唯一,需優(yōu)化計(jì)算結(jié)果不唯一,需優(yōu)化計(jì)算。 (6)解決尺寸鏈反計(jì)算問(wèn)題的方法 按等公差原則分配封閉環(huán)公差,即使各

16、組成環(huán)公差相等,其大小為 按等精度的原則分配封閉環(huán)公差,即使各組成環(huán)的精度相等。 利用協(xié)調(diào)環(huán)分配封閉環(huán)公差。如果尺寸鏈中有一些難以加工和不宜改變其公差的組成環(huán),利用等公差和等精度法分配公差都有一定困難。這時(shí)可以把這些組成環(huán)的公差首先確定下來(lái),只將一個(gè)或極少數(shù)幾個(gè)比較容易加工,或在生產(chǎn)上受限制較少和用通用量具容易測(cè)量的組成環(huán)定為協(xié)調(diào)環(huán),用來(lái)協(xié)調(diào)封閉環(huán)和組成環(huán)之間的關(guān)系。統(tǒng)計(jì)法解算尺寸鏈的基本計(jì)算公式除可應(yīng)用極值法解統(tǒng)計(jì)法解算尺寸鏈的基本計(jì)算公式除可應(yīng)用極值法解直線尺寸鏈的有些公式外,有以下兩個(gè)基本計(jì)算公式:直線尺寸鏈的有些公式外,有以下兩個(gè)基本計(jì)算公式:1)封閉環(huán)中間偏差)封閉環(huán)中間偏差(2)統(tǒng)

17、計(jì)法解直線尺寸鏈)統(tǒng)計(jì)法解直線尺寸鏈 2)封閉環(huán)公差)封閉環(huán)公差 i =( ESi+EIi )/2例:例:如圖活塞上加工銷孔,要求保證尺寸如圖活塞上加工銷孔,要求保證尺寸A0,設(shè)計(jì)基準(zhǔn),設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 為活塞頂面。為加工方便常用為活塞頂面。為加工方便常用B面定位,按工序尺面定位,按工序尺 寸寸A1加工銷孔。試確定工序尺寸加工銷孔。試確定工序尺寸A1及其公差。及其公差。(3)幾種工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算)幾種工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算 1 1)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算解:解: 作出尺寸鏈圖;作出尺寸鏈圖; 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ; 畫

18、箭頭分出增環(huán)畫箭頭分出增環(huán)A2和減環(huán)和減環(huán)A1; 進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算 A1的基本尺寸的基本尺寸 A0 = A2 - A1 99=155 - A1 得得A1 =56 mm 驗(yàn)算封閉環(huán)公差驗(yàn)算封閉環(huán)公差 T0 = T1 +T2 T0 T2 修正修正T2=0.063 A1上偏差上偏差 EIA0= EIA2 ESA1 ESA1=(-0.063)- (-0.087)=0.024 A1下偏差下偏差 ESA0= ESA2 EIA1 EIA1= 0 0 = 0 故工序尺寸故工序尺寸A1為:為: A1 =56+0.024 mm 02)一次加工滿足多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)工序尺寸)一次加工滿足多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸要求

19、時(shí)工序尺寸 及公差的計(jì)算及公差的計(jì)算齒輪上內(nèi)孔及鍵槽的齒輪上內(nèi)孔及鍵槽的加工順序如下:加工順序如下:工序工序1:鏜內(nèi)孔至:鏜內(nèi)孔至39.6+0.062;工序工序2:插槽至尺寸:插槽至尺寸A1 ;工序工序3:熱處理:熱處理淬火;淬火;工序工序4:磨內(nèi)孔至:磨內(nèi)孔至4040+0.039,同時(shí)保證鍵槽深度同時(shí)保證鍵槽深度43.343.3+0.2+0.2。000解:解: 作出尺寸鏈圖;作出尺寸鏈圖; 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ; 畫箭頭分出增環(huán)畫箭頭分出增環(huán)A1、A3和減環(huán)和減環(huán)A2; 中間工序尺寸中間工序尺寸A1的計(jì)算的計(jì)算 A1基本尺寸基本尺寸 A0 =A1+A-A2 43

20、.3=A1 +20 19.8 得得A1 =43.1 驗(yàn)算公差驗(yàn)算公差 T0 =T1 +T3+T2 T1 = 0.20.0310.0195 =0.1495A1上偏差上偏差 0.2= ESA1 +0.01950 ESA1= 0.2 0.0195 = 0.1805A1下偏差下偏差 0 = EIA1+0 0.031 EIA1= 0.031 故插鍵槽時(shí)的工序尺寸故插鍵槽時(shí)的工序尺寸A1 =43.1+0.1805+0.0313) 保證滲碳或滲氮層深度的工序尺寸及公差的計(jì)算保證滲碳或滲氮層深度的工序尺寸及公差的計(jì)算例軸頸襯套內(nèi)孔例軸頸襯套內(nèi)孔145表面需滲氮處理,滲氮層深度要求表面需滲氮處理,滲氮層深度要求

21、 為為0.30.5mm(單邊單邊0.3+0.2,雙邊,雙邊0.6+0.4)。其加工順序?yàn)椋?。其加工順序?yàn)椋?工序工序1:初磨孔至:初磨孔至144.76+0.04; 工序工序2:滲氮處理,滲氮的深度為:滲氮處理,滲氮的深度為 t ; 工序工序3:終磨孔至:終磨孔至145+0.04,保證滲氮層深度為保證滲氮層深度為0.30.5mm , 試求終磨前滲氮層深度試求終磨前滲氮層深度 t 及其公差。及其公差。0000解:解: 作出尺寸鏈圖;作出尺寸鏈圖; 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ; 畫箭頭分出增環(huán)畫箭頭分出增環(huán)A1、t 和減環(huán)和減環(huán)A2 ; 滲氮深度滲氮深度 t 的計(jì)算的計(jì)算 t

22、 基本尺寸基本尺寸 A0 =A1+ t -A2 0.6=144.76+t 145 得得t =0.84 驗(yàn)算公差驗(yàn)算公差 T0 =T1 +Tt+T2 Tt = 0.4 0.04 0.04 = 0.32 t上偏差上偏差 0.4= 0.04+Est 0 ESt= 0.4 0.04 = 0.36 t下偏差下偏差 0 = 0 + EIt 0.04 EIt= 0.04雙邊滲氮深度雙邊滲氮深度 t=0.84+0.36= 0.88+0.32,單邊滲層,單邊滲層t /2=0.44+0.16+0.0400 4) 驗(yàn)算加工余量驗(yàn)算加工余量 如圖一批小軸零件,加工過(guò)程如下:如圖一批小軸零件,加工過(guò)程如下: 1. 半精

23、車端面半精車端面A、B,保證兩者之間的尺寸,保證兩者之間的尺寸A1= 49.6 + 0.20 mm; 2. 調(diào)頭,以調(diào)頭,以A面為基準(zhǔn)半精車端面面為基準(zhǔn)半精車端面C,保證總長(zhǎng)度,保證總長(zhǎng)度A2= 80 - 0.05; 3. 熱處理;熱處理; 4. 以以C面為基準(zhǔn)磨端面面為基準(zhǔn)磨端面B,保證尺寸,保證尺寸A3=30 - 0.15 。 試校核端面試校核端面B的磨削余量是否合適?若不合適,應(yīng)如何調(diào)整?的磨削余量是否合適?若不合適,應(yīng)如何調(diào)整? - 0.2000 A 80-0.05 30-0.15 -0.20 0 B C 解:解: 列出尺寸鏈列出尺寸鏈 判斷各環(huán)性質(zhì)判斷各環(huán)性質(zhì) Z 為封閉環(huán),為封閉環(huán)

24、,A2為增環(huán),為增環(huán), A1 、A3為減環(huán)為減環(huán) A2 A1 A3 Z 計(jì)算:計(jì)算: Z = 80 - 49.6 - 30 = 0.4 BS Z = - 0.05 - 0 - (- 0.15) = 0.10 BI Z = - 0.20 - 0.20 - 0 = - 0.40 0 A2 A1 A3 Z 分析分析 最小余量為零,需要調(diào)整。最小余量為零,需要調(diào)整。A2 、A3為設(shè)計(jì)尺寸,保持不變?yōu)樵O(shè)計(jì)尺寸,保持不變 若令最小余量為若令最小余量為0.1mm,將工藝尺寸,將工藝尺寸A1改為改為49.6+0.10,此時(shí),此時(shí) Z0.4+0.10 。-0.3005)復(fù)雜工序尺寸計(jì)算復(fù)雜工序尺寸計(jì)算有關(guān)軸向表

25、面工藝過(guò)程如下:有關(guān)軸向表面工藝過(guò)程如下:. A定位車定位車D得全長(zhǎng)得全長(zhǎng)ATA1/2, 車小外圓到車小外圓到B得長(zhǎng)度得長(zhǎng)度40-0.2 ; D定位車定位車A得全長(zhǎng)得全長(zhǎng)A2TA2/2, 鏜大孔到鏜大孔到C得尺寸得尺寸A3TA3/2 ; D定位磨定位磨A保證全長(zhǎng)保證全長(zhǎng)A4=50-0.5。 求求A、A2 、A3、 A4及公差驗(yàn)算及公差驗(yàn)算Z3解解 作圖分解尺寸鏈;作圖分解尺寸鏈; 確定封閉環(huán)確定封閉環(huán)A0 ; 畫箭頭定增環(huán)畫箭頭定增環(huán)A3、 A4 和減環(huán)和減環(huán)A2 ;A1AD40-0.2A2BCA3A4 =50 -0.5A0=36+0.5Z3Z2 用雙向?qū)ΨQ偏差注尺寸用雙向?qū)ΨQ偏差注尺寸 50

26、- 0.5 = 49.750.25 40- 0.2 = 39.900.10 36 +0.5 = 36.250.25計(jì)算工序尺寸及偏差計(jì)算工序尺寸及偏差 計(jì)算計(jì)算A2、 A3的基本尺寸:的基本尺寸: A4 = 49.75 A2 = 49.75+0.2= 49.95 A0 =A3 +A4 -A2 A3 = A0 + A2 - A4 =36.25+ 49.95- 49.75 =36.45A1=A2+Z2=49.95+2.8=52.75把封閉環(huán)公差分配給組成環(huán)把封閉環(huán)公差分配給組成環(huán) : TA0 =TA3 +TA4 +TA2 TA4=TA0 應(yīng)修改為應(yīng)修改為TA4 /2=0.05 TA2/2=0.1

27、TA3 /2=0.1 A1按粗車精度按粗車精度 TA1/2=0.25 驗(yàn)算工序余量驗(yàn)算工序余量 Z3 Z3為為A2 、 A4的封閉環(huán),的封閉環(huán), 公稱余量公稱余量Z3= A2 -A4 = 0.2 TZ3 /2= TA2/2 +TA4 /2 =0.1+0.05 = 0.15 即即Z3 = 0.2 0.15 Z3max=0.35,Z3min=0.05 工序余量是合理的工序余量是合理的AD40-0.2A2BCA3A4 =50 -0.5A0=36+0.5Z3Z2A1(四)時(shí)間定額(四)時(shí)間定額在一定條件下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所耗時(shí)間在一定條件下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所耗時(shí)間時(shí)間定額由

28、以下幾部分組成:時(shí)間定額由以下幾部分組成: 1)基本時(shí)間)基本時(shí)間 tm tm= il + l1 + l2n f 2)輔助時(shí)間)輔助時(shí)間 ta 裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變用量、測(cè)量尺寸、進(jìn)退刀具裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變用量、測(cè)量尺寸、進(jìn)退刀具 等等 基本時(shí)間與輔助時(shí)間的總和稱為基本時(shí)間與輔助時(shí)間的總和稱為作業(yè)時(shí)間。作業(yè)時(shí)間。 3)布置工作地時(shí)間)布置工作地時(shí)間 ts 潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等 4)休息和生理需要時(shí)間)休息和生理需要時(shí)間 tr 單件時(shí)間單件時(shí)間 tp 為為: tp = tm+ ta+ ts + tr 5)準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間)準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 tbe 單

29、件計(jì)算時(shí)間單件計(jì)算時(shí)間 tpc 為為: tpc = tp + tbe/n(五)工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析(五)工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析通過(guò)比較不同工藝方案的通過(guò)比較不同工藝方案的生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本選出最經(jīng)濟(jì)的加工方案選出最經(jīng)濟(jì)的加工方案1.工藝成本的組成及計(jì)算工藝成本的組成及計(jì)算 可變費(fèi)用可變費(fèi)用與零件的年產(chǎn)量有關(guān),包括材料費(fèi)、機(jī)床工人與零件的年產(chǎn)量有關(guān),包括材料費(fèi)、機(jī)床工人 工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床通用裝備維護(hù)折舊費(fèi)。工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床通用裝備維護(hù)折舊費(fèi)。不變費(fèi)用不變費(fèi)用與零件的年產(chǎn)量無(wú)關(guān),包括專用機(jī)床專用工藝與零件的年產(chǎn)量無(wú)關(guān),包括專用機(jī)床專用工藝 裝備維護(hù)折舊費(fèi)等。裝備維護(hù)折舊費(fèi)等。零件加工全年工

30、藝成本為零件加工全年工藝成本為: S=VN+C單件工藝成本為單件工藝成本為: St=V+C/N2.工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比(1 1)采用現(xiàn)有設(shè)備或基本投資相近)采用現(xiàn)有設(shè)備或基本投資相近 1 1)兩方案多數(shù)工序同計(jì)算少數(shù)不同工序單件成本來(lái)評(píng)比)兩方案多數(shù)工序同計(jì)算少數(shù)不同工序單件成本來(lái)評(píng)比 St1=V1+C1/N St2=V2+C2/N可直接計(jì)算比較或根據(jù)可直接計(jì)算比較或根據(jù)曲線進(jìn)行比較曲線進(jìn)行比較NNk時(shí),可選方案時(shí),可選方案2; NNk時(shí),可選方案時(shí),可選方案 1(1 1)采用現(xiàn)有設(shè)備或基本投資相近)采用現(xiàn)有設(shè)備或基本投資相近 2 2)兩方案多數(shù)工序不同少數(shù)同以全年工藝成本進(jìn)行

31、比較)兩方案多數(shù)工序不同少數(shù)同以全年工藝成本進(jìn)行比較 S1=V1 N +C1 S2=V2 N +C2可直接計(jì)算比較或根據(jù)可直接計(jì)算比較或根據(jù)曲線進(jìn)行比較曲線進(jìn)行比較 NNk時(shí),可選方案時(shí),可選方案2; NNk時(shí),可選方案時(shí),可選方案 1; N = Nk時(shí),時(shí), S1 = S2 ,則,則 Nk =V1 V2C2 C1(2 2)基本投資相差較大應(yīng)考慮投資差額回收期限)基本投資相差較大應(yīng)考慮投資差額回收期限回收期是指一種方案比另一種方案多用的投資,需要多長(zhǎng)回收期是指一種方案比另一種方案多用的投資,需要多長(zhǎng)時(shí)間方能收回?;厥掌诳捎孟率角蟮茫簳r(shí)間方能收回?;厥掌诳捎孟率角蟮茫篢 = =(S2S1)+QK1 K2S +QK式中式中 K基本投資差額;基本投資差額; S全年工藝成本節(jié)約額;全年工藝成本節(jié)約額; Q先進(jìn)設(shè)備使產(chǎn)品上市快取得的全年增收總額先進(jìn)設(shè)備使產(chǎn)品上市快取得的全年增收總額 回收期越

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論