1、沙發廠捫工管理制度沙發廠打底、開棉、捫工管理制度一、制定目的：為了規范管理、提高工作質量及工作效率，特制定本規定。二、適用范圍：沙發車間捫工人員三、具體內容：1打底：1.1 檢查上道工序木架的質量，若發現斷檔、少釘、主要部位檔有枝節，馬上向廠 長匯報，由上道工序操作工返工返修。1.2 按照生產工藝要求進行操作，彈簧、牛筋的松緊根據各款式要求操作，釘彈 簧的間距應符合標準。1.3 膠水的噴灑應均勻，海綿粘貼到位。2.開綿：2.1 裁剪之前根據產品款式要求進行海綿型號、密度的校對，并按樣裁剪，避免 造成材料的浪費。2.2 根據各款式的要求按照開模指定的配比進行裁剪，確保尺寸的準確，減少誤 差。2.

2、4 .內膽海綿要求直邊直挺，整體平整。海綿表面的噴膠棉要求平坦，均勻，杜 絕翻邊，卷邊現象。2.5 .上墊和下墊前口的外輪廓基本成一直線。2.6 上墊內側固定要求牢固。2.7 座墊（上下墊）正面的兩側與扶手的連接要求貼合自然無空隙。2.8 下墊和座墊的面料要求平整，杜絕起皺現象。2.9 下墊的寬度上下要求一致，杜絕中間大兩頭小的現象。2.10 下墊前口不得超出上墊前口。2.11 .座底前口與扶手前面平齊。2.12 座底兩側上口（座底和扶手面料重合處）面料重疊要求平整完好，杜絕露海 綿，起皺現象。2.13 面料下海綿要求到邊角，整體平整，杜絕翻邊，重疊現象。2.14 用手按壓座面時彈簧不得發出撞

3、擊和磨擦等響聲。2.15 裁剪完成后應進行自檢，并及時送至待檢處接受檢驗。3捫皮：1.1 捫工在操作時首先檢查上道工序（包括布面、縫紉）是否存在質量問題，發 現問題由上道工序做出相應的改進措施。1.2 捫工在制作的過程中，背布開線平直度必須是直線，槍釘不得出現歪釘、冒 釘、露釘現象，槍釘每 5公分為1只。1.3 捫工在制作的過程中應嚴格遵守作業工藝流程執行標準進行，操作進入待檢 區前應保持沙發外表的清潔，膠水、線頭應及時處理掉。1.4 產品的表面較平整的部分不得出現扭曲錯位等問題，造型特殊的產品在制作 完成后不得與樣品存在較明顯差異。1.5 產品的表面不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影響觀感

4、的問題存在。1.6 制作完工后由本人自檢，廠長復檢，檢查合格后生產通知單，廠長簽字確 認。4 .沙發檢驗標準：4.1 完全合格一一布質緊貼覆內部填充物，平整挺括，背結合處過渡自然，無碎 褶。圓形和半圓形扶手，圓弧處圓滑流暢、豐滿美觀。座、背的傾角或背座上面弧度 同腰、背、愕及腿彎四個部位貼切吻合，枕部同背的高度合適，扶手高低同兩只胳膊 自然伸開放平時相合，坐感舒適，起立自如。文檔僅供參考4.2 合 格一一布質緊貼覆內部填充物，平整挺括，扶和座、背結合處過渡自 然。座、背的傾角或背座上面弧度同腰、背、愕及腿彎四個部位基本貼切吻合，枕部 同背的高度合適，坐感舒適，起立自如。4.3 基本合格一一整體制作效果較好，但在沙發底部處理不夠細致，邊角平直度 不夠。但因內部填充物密度不夠，易加速面料的磨損。從而降低沙發的使用壽命。4.4 不合格一一整體制作效果較差，沙發底部處理不夠細致，邊角平直度不夠。 但因內部填充物密度不夠，易加速面料的磨損，從而降低沙發的使用壽命。5 .安全性5.1 外露部位應無刃口和毛刺。5.2 座面與扶手或靠背之間的間隙內，徒手深入應無刃口和毛刺。5