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文檔簡介
1、沈陽市楓丹白露工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份最新 精品 Word 歡送下載 可修改目 錄第一章 編制說明1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備方案2第四章 施工步驟及平面布置13第五章 施工方案15第六章 產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施50第七章 冬雨季施工技術(shù)措施52第八章 文明施工保證措施58第九章 消防保衛(wèi)措施59地下室對拉螺栓計(jì)算書61模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書63第一章 編制說明根據(jù)楓丹白露高層住宅樓施工圖紙及設(shè)計(jì)精神,在認(rèn)真閱讀圖紙的根底上和施工現(xiàn)場的實(shí)地考察,對該工程的施工方案進(jìn)行可行性研究和探討,編制了本施工組織設(shè)計(jì)。一、 編制依據(jù)1.楓丹白露高層樓的建筑、結(jié)構(gòu)、水電及其他相關(guān)施工圖紙;
2、2.現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);3.高層建筑施工手冊。二、本方案設(shè)計(jì)是以土建為主,對與工建工程相配合的其他配套工程提出一定的要求。三、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工要求,對工程質(zhì)量、通病的預(yù)防,降低成本錢,平安文明施工及冬雨季施工作了詳細(xì)的編制。四、本施工組織設(shè)計(jì),在實(shí)施過程中還應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況,加以調(diào)整和修改,進(jìn)一步完善充實(shí)。由于編者水平有限,加之時(shí)間倉促,編制過程中難免有缺乏之處,請各位專家及同仁批評指正。第二章 工程概況楓丹白露高宅樓位于北大營路西側(cè),南卡門路的北側(cè),緊臨其他小區(qū)樓,總建筑面積約35000m2,該樓建筑高度91.2m。±0.000為絕對標(biāo)高49.8m。室內(nèi)外高差0.4
3、5m 。建筑層數(shù)、層高:A座、B座為29 層。A座、B座一層為商業(yè)效勞網(wǎng)點(diǎn)層高6米,二層為商業(yè)效勞網(wǎng)點(diǎn)層高4.2米。三二十八層層高為2.9米,二十九層層2.8米,A座和B座樓的裙房一層層高為6米二層層高為4.2米。建筑結(jié)構(gòu)形式:高層為剪力墻結(jié)構(gòu),局部商業(yè)效勞網(wǎng)點(diǎn)為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。第三章 施工準(zhǔn)備方案根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及甲方對該工程質(zhì)量、工期的要求,應(yīng)從組織上、技術(shù)上、裝備上以及設(shè)施上作好充分準(zhǔn)備,以保證工程順利進(jìn)行。1.施工管理組織機(jī)構(gòu)的建立。我公司對該工程實(shí)施工程法施工,建立以工程經(jīng)理為核心的工程領(lǐng)導(dǎo)班子,對工程的工期、質(zhì)量、平安文明施工,本錢核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理
4、,做到管理人員分工明確,專人專職,合理調(diào)配施工力量,進(jìn)行施工任務(wù)的具體安排,從而到達(dá)“優(yōu)質(zhì)、高速、平安、低耗的目標(biāo),確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成。工程經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程執(zhí)行副經(jīng)理一名,一名工程技術(shù)負(fù)責(zé)人以及其它各部門負(fù)責(zé)人,下設(shè)五個(gè)施工班組,詳見工程管理網(wǎng)絡(luò)圖。2.施工準(zhǔn)備為適應(yīng)本工程“任務(wù)緊、技術(shù)要求高、工作量大等特點(diǎn),應(yīng)從組織上、技術(shù)上、機(jī)械上以及各種施工器具上,做好充分準(zhǔn)備以保證工程順利進(jìn)行。2.1技術(shù)準(zhǔn)備開工及開工前組織有關(guān)技術(shù)及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,參加圖紙會審。編制出本工程各項(xiàng)分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底指導(dǎo)施工。編制出施工預(yù)算、工料方案及材料供給方案。利用施工
5、現(xiàn)場的建筑物控制樁坐標(biāo),考慮建筑物施工放線,制作相應(yīng)的半永久控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置具體做法詳見施工測量方案進(jìn)行施工前的砼試配及進(jìn)場材料的試驗(yàn)工作。按要求建立各種相關(guān)資料技術(shù)、質(zhì)量的檔案。2.2材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作編制材料使用方案、落實(shí)三大材料,并作出進(jìn)場方案。提出施工機(jī)械的使用方案、組織調(diào)撥、購置、運(yùn)輸和安裝。提出施工中所用主要周轉(zhuǎn)材料用量。2.3管理準(zhǔn)備工作開工前,我們將組織調(diào)集各類管理人員及相應(yīng)機(jī)械設(shè)備,材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場,作好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。邀請建設(shè)單位同地方各個(gè)有關(guān)部門接洽、協(xié)調(diào)各方、疏通關(guān)系,保證施工順利進(jìn)行。落實(shí)勞動力,做好進(jìn)場前的平安三級教育和操作培訓(xùn)。完成合同簽約,
6、及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,雙方按合同條款實(shí)施,各負(fù)其職、互相約束,使管理進(jìn)一步加強(qiáng)。2.4施工要素安排方案勞動力安排方案勞動力的具體進(jìn)場方案根據(jù)施工圖和工程合同要求的具體工期,制定詳細(xì)方案,進(jìn)行統(tǒng)籌安排,現(xiàn)場勞動力將根據(jù)工程特點(diǎn)按工種及區(qū)段劃出進(jìn)行施工。勞動力組織方案主 體 階 段裝 修 階 段木工200人抹灰工150人鋼筋工180人壯工50人砼工35人機(jī)械工6人架子工30人電焊工3人壯工20人架子工26人瓦工30人臨水、電工2人測量工3人測量工2人電焊工7人水、電工20人臨電、水工3人機(jī)械設(shè)備安排方案主要機(jī)械設(shè)備方案名 稱型 號功率kw數(shù) 量使用階段塔吊63TM602根底、主體砼輸送泵H
7、BT60752根底、主體鋼筋對焊機(jī)90(KVA)1根底、主體鋼筋切斷機(jī)Q40132根底、主體鋼筋彎曲機(jī)33根底、主體鋼筋調(diào)直機(jī)5.51根底、主體電鋸MJ10432根底、主體木工刨板機(jī)MB104331根底、主體蛙式打夯機(jī)HW1032根底、主體電焊機(jī)DX3S0024.3(KVA)6根底、主體雙籠電梯222根底、主體插入式振搗器1.510根底、主體平板振搗器PZ500.52根底、主體污水泵1.54根底、主體高壓泵112主體、裝修砂漿攪拌機(jī)7.52主體、裝修材料供給方案工程采用商品砼、鋼筋為甲供,鋼板、竹膠板、水泥、木材、鋼架管由我公司購置或租賃。其余小型材料由工程部自行采購。2.5施工現(xiàn)場平面布置:
8、詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖。臨時(shí)設(shè)施安排.1現(xiàn)場設(shè)置木工加工場地和堆場,鋼筋加工場地及堆場,架管及模板堆場,這些場地可作相應(yīng)調(diào)整,以滿足施工需要。三大工具供給方案材 料 名 稱單 位數(shù) 量木方M310000架管T1500扣件個(gè)15000架板M310000竹膠合板M26000.2現(xiàn)場設(shè)置小型材料倉庫,各隊(duì)伍工具用房、現(xiàn)場辦公用房,現(xiàn)場試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室等,滿足現(xiàn)場施工需要。.3現(xiàn)場設(shè)置操作工人生活區(qū),包括食堂、廁所等解決現(xiàn)場工人的生活問題,保證現(xiàn)場工人的體力和工作時(shí)間。施工用水和消防用水根據(jù)工程量及現(xiàn)場條件,從城市水網(wǎng)中引進(jìn)水源,進(jìn)行現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù),消防及生活用水等。施工用電根據(jù)用電設(shè)備及現(xiàn)場情況,布置用電設(shè)
9、備,電纜及電閘箱,從城市電網(wǎng)中引進(jìn)電源由甲方提供詳見<現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案>。施工臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案一、工程概況本工程位于北大營路西側(cè)、南卡門路北側(cè),建筑面積35000平方米,主樓二十九層,裙房二層,剪力墻結(jié)構(gòu),三通一平已具備,基坑開挖完畢。二、引用標(biāo)準(zhǔn)1.?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46882.?建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?JGJ5999三、設(shè)計(jì)說明1.工程位于漿水泉路西側(cè)、文化東路北側(cè),施工現(xiàn)場較狹小,在平安距離以內(nèi)沒有高、低壓線路,現(xiàn)場南側(cè)路邊有一變壓器,供電方式采用TNS系統(tǒng)。2.設(shè)計(jì)采用6路供電,設(shè)總箱兩個(gè),二級分箱六個(gè),共6個(gè)分路。第一路:電焊機(jī)及其他小型設(shè)備第二
10、路:塔吊、雙籠電梯1#樓第三路:塔吊、雙籠電梯2#樓第四路:調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)第五路:電鋸、平刨、水泵、照明第六路:砼輸送泵、流動設(shè)備振搗器、打夯機(jī)開關(guān)箱暫定12個(gè),流動箱暫定4個(gè)3.每幢樓立面設(shè)置垂直電纜,采用每三層中筒處配置一個(gè)電箱,規(guī)格CI標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場臨電閘箱統(tǒng)計(jì)表名 稱型 號數(shù)量個(gè)備注一級箱同CI標(biāo)準(zhǔn)1西面兩個(gè)一級種箱內(nèi)各配置5A電度表一個(gè),200/5電流,互感器3個(gè),電流表一只,電壓表一只,轉(zhuǎn)換開關(guān)二只,保險(xiǎn)5A三只,600A開關(guān)一個(gè),共分三路,其中250A空氣開關(guān)三路,單閘30A單漏電開關(guān)40A一只。二級箱同CI標(biāo)準(zhǔn)6三級箱同CI標(biāo)準(zhǔn)124.配電線路布局見平面布置圖,鋪設(shè)
11、方式為地埋式,具體做法為深60cm,寬30cm,溝底部鋪設(shè)5cm厚細(xì)砂,上部蓋磚,再用土填平、夯實(shí)。四、導(dǎo)線截面計(jì)算1.施工動力總用電情況用電設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號單位功率功率因素塔吊臺2E56/13600.7電梯臺2SF12150.7砼泵臺2FB60550.7打夯機(jī)臺2HW1030.7調(diào)直機(jī)臺1GT4149.50.6切斷機(jī)臺1QJ407.50.6彎曲機(jī)臺1GW405.50.6電焊機(jī)臺6EXG50011.5(KVA)0.87電鋸臺1MJ165.50.88平刨臺1MB503A5.50.88灰漿機(jī)臺2HJ120030.8對焊機(jī)臺1LP10090(KVA)0.87振動棒臺10ZX1001.50.7平
12、板振動器臺2ZW200.50.7水泵臺2PW150.62.施工現(xiàn)場全部動力設(shè)備總功率為:P1=60×2+15×2+55×2+2×3+9.5+7.5+5.5+5.5+5.5+3×2+1.5×10+2×0.5=321.5KWP2=11.5×6+90=159KVA動力高用系數(shù) K1=0.6,K2=0.6電機(jī)平均功率因素 cos=0.74那么P1動K1×P1/cos=0.6×321.5/0.74=261KVA因?yàn)镻2中有照明,所以P2動=159×1.1=174.9KVA所以P總=P1動+P2動
13、=261+174.9=436KVA根據(jù)計(jì)算需選用450KVA變壓器。3.配電線路的布局為平安起見,選用BX型橡膠絕緣銅導(dǎo)線,按導(dǎo)線允許電流分6路分別計(jì)算。現(xiàn)場臨電用線統(tǒng)計(jì)表名 稱規(guī) 格數(shù)量M材質(zhì)備注總箱3×150+2×9560BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線1路分箱3×35+2×2580BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線2路分箱3×50+2×3575BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線3路分箱3×50+2×3590BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線4路分箱3×50+2×3580BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線5路分箱3×35+2×2585BX
14、型橡皮絕緣銅導(dǎo)線6路分箱3×50+2×35140BX型橡皮絕緣銅導(dǎo)線第一路導(dǎo)線截面:I線=11.5×6×0.87+3×0.8×1000/3×380×0.74=128.2A選用BX3×35+2×25型橡皮絕緣銅導(dǎo)線第二路導(dǎo)線截面:I2線=60×0.7+15×0.7×1000/(3×380×0.74)=107A選用BX3×50+2×35型橡皮絕緣銅導(dǎo)線第三路導(dǎo)線截面:I3線=107A選用BX3×50+2×35型
15、橡皮絕緣銅導(dǎo)線第四路導(dǎo)線截面:I4線=9.5×0.6+7.5×0.6+5.5×0.6+90×0.87×1000/(3×380×0.74)=197.4A選用BX3×50+2×35型橡皮絕緣銅導(dǎo)線第五路導(dǎo)線截面:I5線=5.5×0.88+5.5×0.88+15×2×0.6×1000/(3×380×0.74)=63A選用BX3×35+2×25型橡皮絕緣銅導(dǎo)線第六路導(dǎo)線截面:I6線=55×2×0.7+1.
16、5×10×0.7+0.5×2×0.7+3×2×0.7×1000/(3×380×074)=190A選用BX3×50+2×35型橡皮絕緣銅導(dǎo)線變壓器局部:總電流=190+107+107+129.4+197.4+63=793.8A應(yīng)從變壓器引兩路獨(dú)立電源至各總箱接入線選BX3×150+2×95五、保證平安措施1.臨電線路要指定電氣技術(shù)人員設(shè)計(jì),要由經(jīng)理部負(fù)責(zé)電氣的專職人員審核把關(guān),報(bào)公司技術(shù)部組織有關(guān)部門審批前方可實(shí)施。2.臨電架設(shè)要嚴(yán)格按照臨電設(shè)計(jì)圖施工,要按正式線路要
17、求操作,臨電施工完畢后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要組織臨電設(shè)計(jì)人員和電氣平安員共同檢查驗(yàn)收,合格前方可通知甲方停電,接通電源后送電,然后交給現(xiàn)場臨電人員管理。3.現(xiàn)場臨電人員要嚴(yán)格按照?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ4688負(fù)責(zé)臨電的使用、維護(hù)、維修與管理,要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自離崗,必須堅(jiān)守現(xiàn)場,有施工作業(yè)就有臨電人員值班。4.臨電人員要執(zhí)征操作,臨電人員要嚴(yán)格遵守平安規(guī)程,要加強(qiáng)自身的平安防護(hù),禁止違章作業(yè),不要抵抗違章指揮。5.臨電人員要經(jīng)常檢查線路和電氣使用情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,同時(shí)要向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,但凡線路上出現(xiàn)問題,一定要追究臨電人員的責(zé)任。6.現(xiàn)場停止施工作業(yè)一小時(shí)以上或下班后,臨電人
18、員要對動力電閘及時(shí)拉閘上鎖,在上班前要提前到現(xiàn)場開鎖送電,不能影響現(xiàn)場的正常施工作業(yè)。7.非臨電人員不準(zhǔn)接線,不準(zhǔn)撤除線種,不準(zhǔn)移支固定線路,不準(zhǔn)拆卸電閘箱內(nèi)的任何電氣零件,更不準(zhǔn)損壞電氣線路。8.配電箱要具備六有、要完好無損,箱內(nèi)不準(zhǔn)存放雜物,不準(zhǔn)掛用其他臨電設(shè)備,照明動力要分別放置配電箱,不準(zhǔn)混用。9.不準(zhǔn)串接,配電箱電閘要一機(jī)一閘,不準(zhǔn)二機(jī)或多機(jī)一閘,移動式電閘箱不準(zhǔn)放在潮濕的地方,更不準(zhǔn)被水淋,必須放在枯燥的地方或用木材支墊好。10.總配電箱和分配電箱以及所有用電設(shè)備均要配備臨電保護(hù)器,要做到一個(gè)電機(jī),一個(gè)漏電保護(hù)器。11.鋼筋電力機(jī)械,木工用電機(jī)械,卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)等用電機(jī)械要
19、按規(guī)定保護(hù)接零,所有保護(hù)接零或重復(fù)接地均要做電阻測試,合格前方可使用。12.手持式或轉(zhuǎn)動用電設(shè)備要按規(guī)定做好保護(hù)接零,電纜線必須要完好無損。13.要分樓層放置,配電箱和電閘箱,配電箱和電閘箱的距離不得超過30米,電閘箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米,在線路上嚴(yán)禁加設(shè)臨時(shí)開線閘。14.轉(zhuǎn)動式線路一律使用絕緣膠皮電纜線,在樓地面上移動時(shí)要加以保護(hù),不準(zhǔn)泡在水里,不準(zhǔn)用硬物碰砸,不準(zhǔn)用車輛碾壓,不準(zhǔn)用鐵絲捆綁,不準(zhǔn)直接放在金屬堆上或掛在鐵絲管上。15.架設(shè)臨時(shí)性的照明線路,當(dāng)采用220V電壓時(shí),燈具需距操作面2.4米以上,并不能與金屬物直接捆綁在一起,當(dāng)施工作業(yè)面活完后要及時(shí)撤除,電
20、氣線路和燈具應(yīng)是實(shí)好無損的。16.燈具距施工作業(yè)面小于2.4米時(shí),以及潮濕度大的房間,一律要采用不大于36V的電源電壓。17.使用行燈時(shí)的電源電壓不得超過36V,燈體與手柄要牢固,耐熱耐潮,絕緣良好,燈頭牢固,燈泡有金屬保護(hù)罩。18.采用高壓汞燈或高壓鈉燈做照明時(shí),對固定照明燈要按第15條架設(shè),對移動照明要按照第14條架設(shè),燈架要牢固底座要穩(wěn)靠,但不能影響交通要道,當(dāng)施工作業(yè)面的活完后要及時(shí)撤除。19.臨時(shí)拉閘檢修用電設(shè)備或更換線路時(shí),要有專人看護(hù)閘箱,不準(zhǔn)任何人合閘用電。20.電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定配置電線型號規(guī)格,一次測電源電線長不應(yīng)大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩,二次電線長不應(yīng)大于30米。21.
21、現(xiàn)場臨電統(tǒng)一由水電臨電人員管理,其他班組用電必須征得水電臨電人員同意,并按指定部位按規(guī)定接線,不準(zhǔn)隨意亂拉亂接,要接受臨電人員,和平安部門的檢查監(jiān)督。施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場施工及生活用水從城市管網(wǎng)接駁至工地,為確保施工用水和生活用水,在工程開工前接至各用水點(diǎn)。施工現(xiàn)場臨時(shí)用水量計(jì)算1施工用水量:q1=K1Q1N1K2/8×3000式中:N1為施工用水總額取2000。Q1=53K1為未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.15K2為用水不平衡系數(shù),取1.5故:q1=1.15×53×2000×1.5/8×3600=5.8L/S2施工現(xiàn)場機(jī)械用水量:q2=K1Q2N2
22、K3/8×3600式中q2為機(jī)械用水量L/SK1:未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.051.15Q2:同一機(jī)械臺數(shù)臺N2施工機(jī)械臺班用水定額 取總=2000L/臺K3施工用水不平衡系數(shù) 取2.0q2=1.15×2000×1×2/8×3600=0.16L/S3施工現(xiàn)場生活用水量q3=P1N3K4/t×8×3600式中:P1為施工現(xiàn)場頂峰晝夜人數(shù),取300 N2為定額60L/S,t為每天工作臺班,取3 K4為施工用水不平衡系數(shù)q3=300×60×1.5/(3×8×3600)=0.32L/S4消防
23、用水量:q4:取10L/S5總用水量計(jì)算 Q1+Q2+Q3= 5.8+0.32+0.16=6.28Q3=10L/S那么 D=4Q/V×100=4×10/3.14×1.5×100=0.099m =99mm 取D=100mm所以本工程主水管采用Ø100mm,其余用支水管接至各用水點(diǎn)。第四章 施工步驟及平面布置 一、施工順序本工程施工順序遵循一般原那么:即先根底,后主體;先土建,后設(shè)備;先主體,后圍護(hù);先結(jié)構(gòu),后裝修。二、施工階段的劃分第一階段 根底工程施工階段本工程根底其挖土較多,本應(yīng)根底土方工程施工中考慮土方平衡,但施工現(xiàn)場四周場地狹小,所以全部
24、土方用車運(yùn)出工地,根底回填土留待回填時(shí)運(yùn)進(jìn)。第二階段 主體結(jié)構(gòu)施工階段為縮短施工周期,在主體結(jié)構(gòu)工程施工中,均采用分段網(wǎng)絡(luò)流水,其技術(shù)操作工的配備隨工程進(jìn)度,以及工程量增加而增加,待主體結(jié)束后,技術(shù)操作工將轉(zhuǎn)入裝修階段。第三階段 裝修工程階段主體工程驗(yàn)收合格,將進(jìn)入裝修階段,外墻裝修由上而下和內(nèi)墻粉刷,樓地面工程那么穿插在外墻粉刷與內(nèi)墻粉刷之內(nèi),但必須防止樓層地面與外墻、內(nèi)墻在同一層施工。第四階段 其它配套工程的施工階段工程裝修后期,主要是門窗工程、油漆涂料工程、水電安裝工程,內(nèi)外墻操作工將轉(zhuǎn)入到室外工程和其它配套工程中。三、勞動力組織為縮短工期和防止勞動力不平衡狀態(tài),本方案考慮結(jié)構(gòu)階段以混凝
25、土工、木工、鋼筋工為主;裝修階段以抹灰工為主,在不同的階段進(jìn)行合理的工種調(diào)配;以便滿足施工要求,其勞動力的投入,按各分局部項(xiàng)工程量的大小以及工程進(jìn)度方案表,參照我公司歷年來工人每人每天完成的勞動定額。<國家勞動定額>標(biāo)準(zhǔn)。勞動力生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表施工階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段工種瓦工木工鋼筋工水電工抹灰工油漆工木工完成定額工日2.42.52.22.02.21.51.8四、總平面的布置本工程施工場地東臨北大營路,南臨南卡門路,北大營路為材料進(jìn)場的主要通道,為確保工地文明施工和平安,工地設(shè)兩個(gè)入口,給排水及施工用電均接駁城市管網(wǎng)。總平面布置原那么:1.根據(jù)各施工階段所需機(jī)械設(shè)備、材料來劃分現(xiàn)
26、場平面。2.根據(jù)塔吊的最大回轉(zhuǎn)半徑和最重構(gòu)件的重量確定塔吊型號和位置。3.施工道路與施工臨時(shí)水電敷設(shè),便于整個(gè)公寓樓的施工。4.根據(jù)建筑物的特點(diǎn)布置施工現(xiàn)場排水。5.生活區(qū)集中布置便于現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。6.砼輸送泵的布置便于砼運(yùn)輸車的運(yùn)輸。第五章 施工方案一、施工測量方案 1.1測量儀器的選用本工程選用一臺J6經(jīng)緯儀,另外選用DS3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用,同牌號,同規(guī)格50m鋼卷尺二把、精密水準(zhǔn)尺一付。1.2定位依據(jù)本工程平面布置、定位時(shí)根據(jù)業(yè)主提供的工程控制軸線以及絕對水準(zhǔn)點(diǎn)。1.3平面控制網(wǎng)的測定根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線樁點(diǎn)及總平面圖,采用J6經(jīng)緯儀投點(diǎn),定出1軸與A軸交點(diǎn),再定出其余
27、各軸縱橫控制點(diǎn),遵循先整體,后局部,精控粗放的控制原那么,并向外引測到基坑邊上,復(fù)核控制網(wǎng)點(diǎn)的長度及角度,確認(rèn)無誤后保護(hù)好控制點(diǎn),即可利用控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行細(xì)部放樣。高程控制網(wǎng)的測定根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)場條件,用DS3水準(zhǔn)儀引測到施工現(xiàn)場,建立高程控制網(wǎng),選定高程控制樁,用紅油漆標(biāo)記在圍墻上。根底施工放樣.1根據(jù)根底平面圖,根底節(jié)點(diǎn)大樣圖,利用軸線控制樁及時(shí)放出根底箱體位置,并用木樁將軸線引出樁位置外,利用引測到基坑底的軸線及高程控制樁,控制基底邊線及基低標(biāo)高,以及各建筑軸線。.2在根底墊層施工完畢后,根據(jù)根底邊上軸線控制樁認(rèn)真施測建筑物主要軸線,用墨斗彈出外剪力墻外邊線,以滿足砌筑底板磚胎
28、模的要求。.3底板防水保護(hù)層施工完畢后,根據(jù)主要軸線,徑閉合校核后,再詳細(xì)放出外墻及各內(nèi)墻剪力墻體軸線,經(jīng)自身檢驗(yàn)后報(bào)請監(jiān)理及甲方驗(yàn)線通過后,方可正式交付施工使用。5.1.6 ±0.000m以上的施工測量.1根底工程完工后,利用基坑邊的軸線控制樁采用外控法將建筑物軸線引測到首層底板上,因?yàn)榉至魉问┕ぃ眠吔顷P(guān)系,在兩段上測三個(gè)控制點(diǎn)A、B、C 、D ABCD此所建立的四角控制網(wǎng)為樓上升投測的依據(jù),在控制處首層樓板上予埋一塊100×100×10的鋼板,鋼板下焊4根長70mmØ6鋼筋與砼澆筑在一起,鋼板面刻十字絲作為永久性標(biāo)志,建立內(nèi)控點(diǎn),控制測量坐標(biāo)。
29、內(nèi)控點(diǎn)控制測量坐標(biāo)位置詳見?軸線控制圖?.2上層結(jié)構(gòu)層施工時(shí),在其基點(diǎn)相應(yīng)位置留300×300垂線孔洞并在留孔處四周砌設(shè)20高阻水圈。保證上下通視,利用吊線墜法用吊錘向上傳遞。線墜的幾何形體要規(guī)正,重量要適宜,510kg,吊線的力點(diǎn)與線墜重心和線墜的下頂尖三點(diǎn)一線,否那么線墜不合格,檢查的方法是吊線在沒有擺動的條件下豎軸旋轉(zhuǎn)時(shí),頂尖上的涂墨在迭層的底面上所畫的“圓圈或一點(diǎn)即合格,吊線要用沒有扭曲的22#鐵絲。5.1.6.3懸吊時(shí)要上端吊點(diǎn)固定牢固,并可在360°方位人為移動吊點(diǎn)位置線,中間沒有障礙,尤其是沒有側(cè)向抗線,線下段的投測人,視線要從吊線頂尖控制十字心垂線左或右投測
30、偏離控制點(diǎn)十字心小于3mm時(shí),線左、線右差小于34mm,取其平均值的位置點(diǎn),兩次位置平均值之差小于23mm時(shí),再取平均位置,作為投測結(jié)果。投測中要防風(fēng)吹和震動,上、下通訊暢通,配合密切,同時(shí)利用外留的軸線,內(nèi)外控制結(jié)合,以充分保證其控制精度,其測距精度不低于萬分之一。層間垂直度測量偏差不超過3mm建筑物全高垂直度測量偏差不超過3h/10000。5.1.7標(biāo)高控制.1采用三等水準(zhǔn)測量,將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場附近,做成固定點(diǎn)。根據(jù)本工程實(shí)際情況布置兩個(gè),一個(gè)作出引測點(diǎn),一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn),作為施工中高程控制依據(jù),向上或向下傳遞標(biāo)高,主要沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行,均采用鋼尺和
31、鋁合金塔尺施測,利用樓梯間或電梯間作為結(jié)構(gòu)標(biāo)高傳遞部位,標(biāo)高復(fù)核均以電梯井內(nèi)墻進(jìn)行,每個(gè)樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn),一個(gè)引測,一個(gè)復(fù)核,并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng),引測高程采用往返測法。.2標(biāo)高引測步驟如下1先用水準(zhǔn)儀根據(jù)永久性水準(zhǔn)點(diǎn),在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高±0.000m水平線2用鋼尺沿鉛直方向,向上量至各施工層,并畫出正+米數(shù)的水平線,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。3將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校核由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi),在各層抄平時(shí),應(yīng)后視兩條水平線以作校核,同時(shí)注意盡量做到前后視線等長。電梯井壁垂直度控制電梯井的平面位置采和建
32、筑物軸線進(jìn)行控制,考慮到電梯的垂直度要求嚴(yán)格,為了保證其垂直度,在電梯井壁上按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線,隨井壁上升,在井壁上用鉛直線彈出軸線,要求木工立模時(shí),在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線,安模時(shí)該垂線應(yīng)用大鉛錘對所彈出的鉛直線進(jìn)行校核,確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過10mm。二、土方工程施工方案1.工程概況本工程位于南卡門北側(cè),北大營路西側(cè),總建筑面積35000平方米,地下室二層,地上二十九層,整個(gè)建筑±0.000米相對于絕對標(biāo)高49.8米。2.施工條件2.1將開挖區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。2.2建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁及灰線尺寸,必須經(jīng)有關(guān)
33、部門檢查,并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施,以便于夜間施工。3.施工要點(diǎn)3.1根據(jù)場地情況,確定合理的開挖順序,挖土應(yīng)分層分段進(jìn)行,以防挖土過快造成卸載過速而引起土體失穩(wěn),塌陷等嚴(yán)重后果。3.2基坑開挖應(yīng)按規(guī)定放坡,先按規(guī)定的坡度,粗略開挖再分層按坡度要求,做出坡度線,每隔3m左右做一條以此線為基準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。3.3基坑開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)底板下土的原狀結(jié)構(gòu),機(jī)械開挖深度控制在基坑底標(biāo)高以上300mm處,其余土由人工去除。3.4基坑挖好后,及時(shí)對坑底進(jìn)行抄平,修整,在邊坡頂設(shè)變形觀測點(diǎn),每邊設(shè)兩點(diǎn)。3.5在基坑四周距坑邊1m處砌240mm厚磚擋水臺,高300mm內(nèi)外抹水泥砂漿,將防
34、護(hù)欄桿直接砌在擋水臺內(nèi)。3.6現(xiàn)場道路均硬化,并有排水溝及排水坡度。3.7在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放材料或移動施工機(jī)械時(shí),應(yīng)距坑邊1m以外距離,以保證基坑邊坡穩(wěn)定。3.8施工過程中如出現(xiàn)緊急情況及導(dǎo)常情況時(shí),要及時(shí)通知甲方及監(jiān)理人員,并有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人寫出書面的處理措施,報(bào)請甲方及監(jiān)理人員批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)施工。4.選用機(jī)械設(shè)備機(jī) 械 名 稱型 號數(shù) 量臺反鏟挖土機(jī)日立4自卸汽車解放142、143305.施工工藝5.1工藝流程確定開挖順序和坡度定位放基槽灰線分段分層平均下挖修邊和清底。坡度確實(shí)定:根據(jù)邊坡支護(hù)方案確定。基槽灰線確實(shí)定:根據(jù)根底平面及墻身大樣圖。確定開挖順序及一次開挖深度:開挖順序?yàn)殚_
35、挖東部邊槽南部邊槽北部邊槽西部邊槽。一次開挖深度確實(shí)定:根據(jù)邊坡支護(hù)的要求,一次開挖深度為2m左右,在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁即邊坡的狀態(tài),以防土體塌陷,在機(jī)械挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘。修邊和清底,在距槽底標(biāo)高50cm槽幫處,抄水平線釘上木橛,然后用人工將暫留土層挖走根據(jù)地質(zhì)情況決定,開挖深度同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽底寬,依此修整槽邊,最后清理槽底土方,槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。6.質(zhì)量保證措施6.1保證工程:基坑、基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動。6.2土方工程的開挖和場地平整允許偏差值序號項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1外表標(biāo)高+0 -50
36、用水準(zhǔn)儀檢查2長度寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡片陡不允許觀察或用坡度尺檢查7.成品保護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等,挖土?xí)r不得撞碰并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置,水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期施測和檢查是否正確。8.平安措施8.1基坑開挖時(shí),在挖土機(jī)范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè),挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土。8.2基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,并注意土壁的變化,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或局部坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行放坡或支護(hù)。8.3基坑挖好后,及時(shí)在四周距坑邊1米處埋設(shè)防護(hù)欄桿,采用Ø48鋼管,立管間距2m,埋入土中50cm,高出地面1.2
37、m,中間設(shè)兩道橫桿。三、鋼筋工程1.概況本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻體系,抗震等級為框架二級、剪力墻三級。鋼筋有、級,剪力墻和平板主筋大都為級鋼筋,剪力墻暗柱筋及大于14鋼筋采用焊接,其他采用綁扎接頭。2.技術(shù)特點(diǎn)及要求鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,在保證質(zhì)量的前提下,合理配料、用料、力爭節(jié)約鋼材。3.施工工藝3.1所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,市準(zhǔn)用證,進(jìn)場后按規(guī)格分批送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),合格前方可使用。3.2鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊,防止油污和銹蝕。3.3級鋼筋采用冷拉方式調(diào)直,冷拉率不大于4%。3.4構(gòu)造要求鋼筋的搭接的錨固長度,鋼筋的接頭位置要求按圖紙中
38、有關(guān)說明。3.5鋼筋保護(hù)層:見圖紙結(jié)施1說明,圖紙尚未標(biāo)注的見標(biāo)準(zhǔn)。3.6根底鋼筋:焊接接頭相互錯(cuò)開,相鄰接頭間距離35d,先鋪底筋及就位暗梁筋,再綁扎上層筋,根底上、下層鋼筋用25馬凳1000。3.7剪力墻剪力墻豎向分布鋼筋的連接,剪力墻底部加強(qiáng)區(qū),剪力墻的頂層及電梯間部位的豎向分布筋宜錯(cuò)開搭接,構(gòu)造大樣見詳圖。3.7.2剪力墻的橫向分布筋,在墻肢截面端部的錨固連接的水平筋的連接構(gòu)造見詳圖。3.7.3剪力墻暗柱連接采用電渣壓力焊,做好箍筋的分檔標(biāo)志,然后將已套好的施筋由下向上綁扎。箍筋與暗柱箍筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎,箍筋彎鉤疊合沿柱豎向交錯(cuò)布置。3.7.4箍筋的末端應(yīng)作135&
39、#176;彎鉤,其平直段長度10d。墻體拉結(jié)筋做法見結(jié)施大樣圖。3.7.6剪力墻鋼筋綁扎時(shí)與下層伸出的搭接兩頭及中間綁扎牢固,畫好水平筋的分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后綁其余橫筋,節(jié)點(diǎn)大樣見圖紙。柱、墻豎筋出樓板面位置的控制:在澆筑梁板砼前,暗柱設(shè)兩道箍筋,墻設(shè)兩道水平筋定出豎筋的準(zhǔn)確位置,與主筋點(diǎn)焊固定,確保振搗砼時(shí)豎筋不發(fā)生位移,砼澆筑完立即修整鋼筋的位置。3.7.8保護(hù)層的控制:用鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊,間距2m,以保證保護(hù)層厚度的正確。3.8梁板鋼筋綁扎3.8.1梁筋采用平面繪圖法表示,梁主筋接頭位置及數(shù)量按結(jié)施圖施工。3.8.2梁
40、筋綁扎前應(yīng)先放樣,要保證梁的截面尺寸,梁上排筋間的凈距要有30mm,以利于澆筑砼。3.8.3箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤,其平直段長度框架梁10d,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立筋上。3.8.4在主梁和次梁交接處,按設(shè)計(jì)要求加設(shè)吊筋或附加箍筋。板鋼筋綁孔前要將模板上的雜物清理干凈,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距,按劃好的間距擺放鋼筋,預(yù)埋件,電線管,預(yù)留孔,及時(shí)配合安裝,本工程板多為雙向板,相交點(diǎn)須全部綁扎。3.8.6板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下。3.8.7板雙層鋼筋間加設(shè)馬凳,用10鋼筋1000雙向布置,將板上筋墊起。3.8.8梁、板筋的保護(hù)層用一
41、定厚度的砂漿墊塊,梁筋每1米一道,板筋保護(hù)層間距0.8米,呈梅花狀分布。鋼筋支架見以下圖。4.質(zhì)量檢驗(yàn)4.1保證工程鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋外表應(yīng)保持清潔,無油污、銹蝕等。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量,錨固長度接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2根本工程缺扣、松扣的數(shù)量不能超過綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。箍筋的間距、數(shù)量、彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差工程見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。5.成品保護(hù)措施5.1柱、墻鋼筋綁好后,不準(zhǔn)沿鋼筋上、下。5.2板上皮筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,澆筑砼前要搭設(shè)馬道,澆筑時(shí)派鋼筋工專門
42、負(fù)責(zé)修理。5.3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5.4安裝電線管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動鋼筋。四、地下室防水工程本工程地下室防水由外防水及砼自身防水和滲透結(jié)晶防水組成,外防水由改性瀝青防水卷材,砼自防水采用S8抗?jié)B砼。4.1瀝青卷材防水施工工藝基層清理1:2.5水泥砂漿找平20厚及磚胎模改性瀝青防水卷材細(xì)石砼保護(hù)層40厚4.2操作要點(diǎn)磚胎模:沿底板四周先砌240厚高永久性保護(hù)墻,M5水泥砂漿,在上面再用石灰砂漿砌筑250mm高臨時(shí)保護(hù)墻。基層處理:將墊層和磚胎模上松散的石子及砂漿、雜物、灰塵等清理干凈,并用水沖洗干凈。 1:2.5水泥砂漿找平層20厚,抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕
43、潤基層外表,但不可灑水過量,用水準(zhǔn)儀按12m貼灰餅,鋪抹找平層砂漿并設(shè)置找平層分隔縫,寬度為20mm。 改性瀝青防水卷材采用“外防外貼法,找平層枯燥后當(dāng)含水率小于9%可用1m2卷材平鋪于找平層上,靜置34小時(shí)后,翻開檢查,無水即滿足要求,用嵌縫油膏對找平層的分格縫進(jìn)行嵌填,要求嵌填密實(shí),與兩側(cè)找平層平齊。采用改性瀝青粘結(jié)劑,根據(jù)使用說明進(jìn)行配置,隨配隨用,在基層上涂刷粘結(jié)劑,范圍以卷材長度確定,并寬出各邊100mm,根據(jù)粘結(jié)劑與卷材鋪貼的時(shí)間間隔,開始鋪貼平面及立面卷材,在粉刷好的胎模內(nèi)側(cè)應(yīng)將卷材粘結(jié)牢固,根據(jù)圖紙要求在胎模立面做一道附加層,在250mm高臨時(shí)墻上將卷材臨時(shí)附貼,并分層臨時(shí)固定
44、在保護(hù)墻最上端。本工程所需做防水的結(jié)構(gòu)為底板和墻板,待墻板砼完成后,先抹1:3水泥砂漿抹平,再鋪貼卷材,去除雜質(zhì),并將臨時(shí)墻上卷材剝出用噴燈微熱烘烤逐層剝開,去除卷材外表浮灰及雜物,注意切勿將卷材損壞,再將此區(qū)段需防水部位抹1:3砂漿抹平后分層錯(cuò)槎將卷材向上鋪貼。鋪貼卷材不得有皺折,也不得用力拉伸卷材,并保證粘結(jié)劑不被污染,用力壓輥貼牢固,并排除卷材下面的空氣,保證粘貼卷材順直。4.2.8細(xì)石砼保護(hù)層,根據(jù)?砼施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層施工,待防水經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行40mm保護(hù)層,搗實(shí)壓光。滲透結(jié)晶防水在澆砼前均勻撒開。具體施工方法應(yīng)合符標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3質(zhì)量要求及施工環(huán)境
45、所有防水材料及粘結(jié)劑必須有產(chǎn)品合格證,準(zhǔn)用證。所有防水材料入場后需有第三方見證人見證取樣送檢,所檢工程必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。基層處理劑、膠結(jié)等材料必須與所選用的防水材料相容。找平層外表應(yīng)平整,不允許有疏松和起砂、起皮、空鼓等現(xiàn)象。4.3.5防水儀局部處理符合圖紙要求,防水工程施工完畢后嚴(yán)禁在其上打洞鑿眼。卷材防水層搭接順序正確,搭接寬度符合要求,不皺折、鼓泡和翹邊。防水施工嚴(yán)禁雨天進(jìn)行,五級風(fēng)以上天氣不得施工,氣溫低于0時(shí)不宜施工,施工中途下雨下雪應(yīng)做好已鋪周邊的防護(hù)工作,任意防水施工應(yīng)遠(yuǎn)離火源。五、模板工程:5.1本工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu),模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素,為確保工程質(zhì)量到達(dá)目標(biāo),
46、本工程選用合理的支設(shè)方案及高質(zhì)量的模板材料,從而使混凝土外形尺寸、外觀質(zhì)量能夠到達(dá)較高要求,為室內(nèi)裝修及外墻裝飾的施工打好根底。512保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性,誤差應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi);513足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,在砼澆筑過程中不位移,不變形;514模板接縫不得漏漿;515模板及支撐在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置,防止傾覆;516模板外表必須刷脫模劑,屢次周轉(zhuǎn)使用的模板必須去除雜物,撥去釘子。5.2主要施工方法及措施流水段劃分:本工程根據(jù)工程實(shí)際情況,主裙樓局部按照后澆帶部位或沉降縫位置劃分流水段。隔離劑的選用鋼模板采用油性脫模劑(不得采用廢機(jī)油加工制作脫模劑
47、);木模板采用水性脫模劑。涂刷油性隔離劑的油層應(yīng)均勻適度,不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。木模板加工木工班組根據(jù)方案編制配模圖,按圖編號逐塊制作模板,每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料;配制模板時(shí),應(yīng)先選用整板配制,盡量減少碎拼板,配制梁柱接頭等節(jié)點(diǎn)部位的模板時(shí),每片模板必須用整板裁成,不得用碎板拼接。木方與模板接觸面先用壓刨機(jī)刨平刨直,然后用手刨刨平,同時(shí)用2米靠尺檢查平直度,平直度不符合要求的不得用于工程上;模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸,彈好墨線后,用手鋸下料,模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平,用2米靠尺檢查平直度;模板加工完畢后,立即在側(cè)面均勻涂刷封邊漆。將模板平鋪在安裝平臺上,從一
48、側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線;從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨,釘木龍骨過程中,在模板拼縫處粘貼海綿條,密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面;穿吊鉤與上口60*90木方上釘子按150間距,其余木枋上釘子按300間距;模板兩邊木龍骨鋪釘時(shí),按照左進(jìn)右出各15mm的原那么進(jìn)行加工。龍骨與面板釘裝完畢后,從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線,用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后,按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,立放在模板支架上。每次模板撤除后,立即派專人檢查模板板面質(zhì)量和邊角情況,遇有外表劃痕或輕微損傷,應(yīng)用專用的膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光,并用防水酚醛系列噴刷外表, 遇有邊角破損的部位,應(yīng)將破損處的邊裁去,刷封
49、邊漆保護(hù)新裁邊。模板每次使用前,必須先均勻涂刷脫模劑,等待吊裝。每塊模板重復(fù)使用次數(shù)不得大于8次,模板撤除后,假設(shè)破損嚴(yán)重,那么不得再用于重點(diǎn)部位。5.2.4、模板的設(shè)計(jì)與安裝A、模板安裝的一般要求模板支設(shè)過程中,木屑、雜物必須清理干凈,在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口,將雜物及時(shí)清掃后再封上,防止產(chǎn)生夾渣帶來的質(zhì)量缺陷。模板每次安裝前面板必須清理干凈,并均勻涂刷脫模劑,鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應(yīng)均勻適度,不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 各類模板應(yīng)經(jīng)工程部技術(shù)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格前方可投入使用;模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢,其允許偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整,合
50、格前方可報(bào)驗(yàn)。 模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫,特別應(yīng)注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。 合模前,先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預(yù)埋件、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,并經(jīng)隱檢合格。為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿,并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形,以下部位必須粘貼海綿墻柱模底腳與樓板面之間;梁、板模板陰角部位和梁、板模板與墻、柱陰角部位; 模板安裝前,施工縫處已硬化混凝土外表的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈,受污染
51、的鋼筋清刷干凈。 防漏漿措施:a、模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后,用3m-5m長鋁合金刮杠將樓面刮平,原漿搓面,尤其是外墻內(nèi)側(cè)根部、墻體兩側(cè)以及柱腳四周一定要平整。角模與平模接縫處立模前,清理好角模與平模接觸部位。在立角模前在角模拼縫處粘貼5mm厚20mm寬的海綿條。在平模安裝緊固的同時(shí),將角模背后安裝5道鉤頭螺栓,確保了陰角模與大模拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。b、墻體與頂板交接處 頂板模板四周靠墻側(cè)模板頂緊墻面,不留縫隙,模板下面釘通長50*100木方,木方貼墻面一側(cè)粘貼5mm厚海綿條,海綿條與墻面貼緊,防止漏漿。不要將海綿條粘貼在墻上,應(yīng)粘貼在木方上,以防污染墻面。B、內(nèi)墻、連墻柱模板建筑物內(nèi)
52、墻體和連柱墻體模板均采用12mm厚的竹膠合板模板拼成,模板配制高度以頂板下皮或梁下皮高度以上5cm為準(zhǔn)。次龍骨采用60*90mm木枋豎向布置,間距為250mm,主龍骨采用雙根48鋼管,間距為600mm,首道主龍骨距底邊距離不大于300mm;穿墻螺栓采用14鋼筋,間距600*600mm。支撐系統(tǒng)采用兩側(cè)48鋼管+可調(diào)托支撐,全高范圍內(nèi)均勻支撐三道,底腳預(yù)埋鋼筋棍,墊50*100木枋頂緊。內(nèi)墻模板支設(shè)剖面示意圖平模與平模、陽角模板與平模板、陰角模與平模板拼接如以下圖所示: 平 模 板之 間拼接圖陽角模安裝方法為防止大模板拼裝中底部出現(xiàn)跑位,拼縫不平等問題出現(xiàn),在墻體鋼筋綁扎時(shí),上口、下口需設(shè)置頂模
53、筋;陰、陽角部位和丁字墻部位,兩面均用兩根頂模筋加強(qiáng),頂筋距角邊5070mm,模板與模板拼接的部位頂筋位置距板接茬縫5070mm,其余部位按間距10001500mm設(shè)置,頂筋長度為墻厚mm,上、下口頂筋位置相同,制作時(shí)必須嚴(yán)格按墻體線和模板控制線無誤差操作。具體布置如下圖:模板下口注:模板上口頂模筋同時(shí)控制上口模板尺寸和鋼筋位置。頂模筋加工必須保證兩端面平整,且與鋼筋軸線垂直,端面涂刷防銹漆,加工長度為墻厚2mm。模板下口模板下口大模板頂模筋定位圖電梯井筒與所在段的結(jié)構(gòu)樓層同步施工,模板采用定型竹膠模板,模板安裝時(shí)下部安放鋼制承重平臺板,平臺板支撐利用下層墻體上預(yù)留50洞口穿48鋼管,穿墻鋼管
54、從井筒外側(cè)穿向井筒內(nèi),螺栓加墊片,螺母擰滿,后部保證露出5cm如以下圖。電梯井承重平臺下采用48mm的鋼管4根雙向穿過兩邊井壁井筒內(nèi)大模板支撐示意圖C 、框架柱模板框架柱分2次施工:第一次施工柱身局部,施工至梁底或板底,然后隨梁板結(jié)構(gòu)施工梁或板柱接頭局部。框架柱柱身模板采用2種模板:定型鋼模板和15mm厚竹膠合板模板,柱模板配置高度配至各層框架梁底部;梁柱接頭部位的模板統(tǒng)一采用12mm厚的竹膠板,隨頂板、梁模板一起施工。施工順序:彈柱位置線柱鋼筋隱檢安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐并校正辦預(yù)檢 在各區(qū)塔吊吊運(yùn)范圍以內(nèi),主樓和裙房局部框架柱模板采用定型竹膠模板。定型竹膠模板配制時(shí)充分考慮地上標(biāo)準(zhǔn)層
55、與非標(biāo)準(zhǔn)層框架柱的尺寸和高度,框架柱截面尺寸相同的,采用在定型竹膠模板上部加拼上拼板,模板配制分兩節(jié)配置,下節(jié)配置高度按標(biāo)準(zhǔn)層配制,上節(jié)配置高度參照地下層高配置,個(gè)別柱子單獨(dú)配制。框架柱安裝前,柱鋼筋已辦理鋼筋隱檢等手續(xù),在加工區(qū),先將每邊模板上、下兩節(jié)連接固定,然后整體吊裝至工作面,在工作面安裝、固定,同時(shí)安裝可調(diào)柱箍和模板支撐,模板支撐采用在柱四邊加設(shè)鋼管與鋼絲繩連拉帶頂支承、控制模板,柱支撐在高度范圍內(nèi)均勻布置3道,底腳預(yù)埋鋼筋棍控制底腳尺寸。 在各區(qū)塔吊吊運(yùn)范圍以外,框架柱模板采用12mm厚的竹膠合板模板;次龍骨采用60*90mm的木枋,豎向布置,間距250mm;主龍骨采用16號槽鋼柱箍,豎向間距500mm,首道柱箍距底邊不大于300mm,底腳預(yù)埋鋼筋控制底口尺寸;邊長大于800mm的柱子需加設(shè)16穿柱螺栓,雙向螺栓豎向應(yīng)相互錯(cuò)開一定距離,便于施工;框架柱支撐系統(tǒng)采用在四面加鋼絲繩和鋼管連拉帶頂,在每層高度范圍內(nèi)均勻布置3道。框架柱模板平面布置示意圖(柱邊長800mm)框架柱模板平面布置示意圖(
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