1、使用感光電路板制作帶阻焊PC畛驟時間：2008-09-2700:56:48? 來源：？作者：經過一段時間的準備，材料都配備完畢，終于可以體驗一下使用感光電路板制作電路板的樂趣了。先要展示一下我們做電路板第一階段所用到的主要材料。?左邊為感光電路板，玻璃纖維板材，這種板材比電木板（酚醛樹脂）質量更好。當然，價格也更貴一些。右上角是已經打印好PCB電路的東東一一透明菲林，或者可以稱作透明膠片，一般在規模大 一點的耗材店有賣，去買的時候就跟店家說買幻燈片打印用的透明 膠片就好。我買到的牌子是3M的透明膠片2元一張。右下角是感光電 路板用的顯影劑。準備工作完畢，開始實戰：?第一步：裁板，用鋼鋸條把電路

2、板鋸成我們需要的尺寸，可以稍 微裁大一些，方便我們工作。（這一步很簡單的，所以就不上圖了） ?第二步：把感光板的保護膜撕掉，撕掉保護膜之后會看到藍綠色 的感光膜。這是未撕掉保護膜之前的樣子把打印好電路版圖的透明膠片與感光板對齊，注意把膠片上有碳粉 的打印面與感光電路板接觸，以取得最高的分辨率。對齊完畢后在 上面蓋一塊玻璃，目的是使透明膠片與電路板緊密接觸。在距離大約10CM勺地方再放一塊玻璃，放這塊玻璃是為了方便把燈管放在電路板正上方。往玻璃上放置節能燈管，準備曝光曝光過程中來一張側面的視圖：用的是 PHILIPS?14W勺節能燈，（這節能燈20元- 只，雖然貴了點，但還是毫不猶豫的買了回來，

3、經過試驗對比，這亮度和質量確實是一般幾塊錢的那種節能燈無法比擬的。）曝光10分鐘即可。曝光完成之后的板子用眼睛是分辨不出來有什么分別的。在曝光過程中的10分鐘時間里，我們還有一件重要的事情要做：配制顯影液。顯影液按照？?顯影劑與水1: 20的比例配制。即1g顯影劑放20cc的水，當然濃度高一些低一些關系不是很大。只是會影響顯影時間。顯影劑放入容器中（去買了一個飯盒回來，還蠻合適的）O加水配制成顯影液待用曝光十分鐘之后，把電路板放入顯影液中。一放進去就馬上看到有依 稀的電路輪廓顯示出來了，（好神奇哦）搖兩下，線路逐漸清晰顯影這一步驟用不了多少時間，一分鐘左右完畢。顯影完畢清洗過的板子-現在開始進

4、行腐蝕這一階段需要的材料是濃鹽酸（分子質量）和雙氧水。注意是濃鹽酸哦，一開蓋子有白霧冒出來的那種。不要買到那種洗廁所用的鹽 酸回來。清水、鹽酸、雙氧水按照大約 6: 3: 1的比例調配成腐蝕液，這種腐蝕液的特別之處就是其顏色是透明的，這樣可以方便看到板子的腐蝕進度而且腐蝕速度比三氯化鐵快好多。鹽酸的刺激性氣味稍微濃了一點板子放入腐蝕液中我蹲在地上抱著盆子搖呀搖。（我當時就在想，什么時候能有個女朋友抱在懷里這樣搖啊搖呢）看，線路腐蝕得差不多了腐蝕即將完畢大約15分鐘，電路腐蝕完畢。這是腐蝕完成后的板子。感光板到這一步 其實也可以了，線路上面藍綠色的感光膜保留的很完整，可以很好的保 護線路不被氧化

5、，焊盤上稍微加熱就可以把焊錫焊上去，當然，如果覺 得不方便焊接，也可以把焊盤的部位打磨出銅皮再焊接。因為很期待的想要試驗一下第一次買回來的綠油。所以繼續進行。這一階段會用到以下物品1.紫外光固化綠油，或許你會問我這個東東在哪里能夠買到。告訴你, 只需要在淘寶網，輸入紫外光固化綠油，點搜索就能看到了。（一般人 我不會告訴他的哦）。2.打印好的阻焊層透明膠片用細砂紙打磨完畢，涂上感光綠油。找個東西，把綠油鋪開，我用的是電話卡把只印有焊盤位置（錫膏層）的透明膠片壓在我們涂好綠油的PCB上面，放在正午的太陽光下照射 15分鐘，使用的同樣也是曝光原理，因為我們在焊盤的位置有一層黑色的碳粉攔住光線，所以，

6、曝光的時候，焊盤上的油墨不會被固化，還是液態的。而沒有碳粉攔住的 地方經過紫外線曝光之后，會由液態變為堅硬的固態了。貼上膜那么多氣泡，我才知道我錯了，應該是先不用急著攤開，先壓上感光 膜然后在感光膜上施加壓力慢慢攤開才對。下次試試這個方法。曝光完成后，把透明膠片撕掉（揭膜），用汽油清洗掉焊盤上的液態 感光綠油，使焊盤處的銅皮暴露出來，因為沒有準備汽油，所以我就 用錘刀自己打磨了。下面準備鉆孔。以下是我在市場上買到的小電鉆, 扭力還算可以，就是鉆頭有些抖動，不過沒關系了，我在打印的時候 把焊盤的洞洞給打印出來，在鉆孔的時候能起到一個定位的作用，還 有一個需要注意的地方是，由于鉆頭有抖動，所以一定要在鉆頭停轉 的情況下先對位，然后開鉆，鉆每一個洞都要這樣做，不然鉆頭亂跑 的。你可不要來找我。這是鉆完孔后的電路板。看起來還像那么一回事吧八_八？只是綠油貼膜的這一道工序沒有經驗，搞得又有泡泡，有很多小山丘，凹凸不平的， 弄的跟