1、多頭小直徑防墻專項施工方案一、工程概況1、工程總述雙河水庫位于安徽省定遠縣吳圩鎮耿巷北，壩址座落在淮河流域池河支流陳集河上，水庫流域面積92km2， 總庫容為4401 萬 m3， 是一座以灌溉、防洪為主，兼顧養殖等綜合利用的中型水庫，水庫樞紐工程由主壩、副壩、正常溢洪道、非常溢洪道以及東、西放水涵洞等組成。2、多頭小直徑工程概況多頭小直徑防滲墻位于原大壩壩頂中間, 沿壩軸線布置，墻頂高程70.00m,墻體厚度為 0.24m,最大墻深約 11.0m,工程量為 8153nt 防滲 墻進入壩基深度為 2.0m。多頭小直徑防滲墻起訖樁號 1+0101+800,長 790m。二 . 施工程序1. 施工準

2、備工程進場后，派出工程技術人員進駐工地，進一步了解實施本工程的目的、設計標準、技術要求，按招標文件要求進行測量放樣工作。針對多頭小直徑截滲墻工程的要求，編制詳細的施工組織設計和施工進度計劃，用以指導施工。按施工技術要求平整、清理場地，準備好堆料場（庫），聯系好原材料供應廠商。確定好設備進場道路，施工設備運輸進場、安裝。在多頭小直徑深層攪拌防滲墻設計墻身外側，進行生產性工藝試驗，以便取得施工各項參數，施工操作程序和工藝流程以及掌握機械設備的適應情況，為正式施工做好技術準備。2. 施工現場布置2.1 施工用電多頭小直徑截滲墻使用與本標段同一電力供應系統，電力系統可以滿足截滲墻施工的需要。2.2 施

3、工用水施工用水使用潛水泵從庫內取水。2.3 施工道路多頭小直徑截滲墻工程施工時，進場道路已修好，多頭小直徑截滲墻所使用的機械設備可以直接運至工作面，水泥等材料亦可直接運至現場。三 工程質量要求及設備選擇2.4 截滲墻工程質量要求施工規范和設計圖紙對水泥土攪拌樁截滲墻的施工要求如下：按施工圖紙要求控制下鉆深度、噴漿面及停漿面，確保樁長；噴漿機應設有精確的漿液計量裝置，嚴禁沒有漿液計量裝置的噴漿機投入使用; 漿液泵送必須連續，用量必須有衡器計量，并有專人記錄； 施工時應定時檢查攪拌樁的樁徑、成墻厚度及攪拌均勻程度，對使用的鉆頭應定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于2mm 必須保證主機機身施工時處于水

4、平狀態，保證導向架的垂直度， 樁體垂直偏差不得超過 0.5%;樁位偏差不得大于50mm樁間搭接長度、成墻厚度滿足設計要求； 噴漿下沉和噴漿提升的速度必須符合施工工藝要求，應有專人記 錄每樁下沉或提升時間，深度記錄誤差不得大于 50mm時間記錄誤差不得 大于5s； 在噴漿成樁過程中遇有故障而停止噴漿時，第二次噴漿接樁時， 其噴漿重疊長度不得小于 2.0m;(9)攪拌樁施工質量允許偏差應滿足下表的規定。攪拌樁施工允許偏差序號項目允許偏差檢查方法及說明1樁位偏移± 50mm用經緯儀檢查2樁體垂直度0.5%用成墻的配套設備3最小樁體直徑不小于400mm用鋼尺或其它儀器4樁長不小于設計規定噴漿

5、前檢查鉆桿長度5樁間搭接長度、成墻厚度不小于設計規定用成樁的配套設備6樁體無側限抗壓強度不小于0.5Mpa樁頭或樁身取樣7墻體滲透系數不大于10-6cm/s注水試驗2多頭小直徑截滲墻工程機械設備的選擇根據設計要求、質量要求、工程量大小、各種多頭小直徑防滲樁機的技術參數和工期要求，選擇 1臺SP-5型施工機械。機械性能數如下表所 示。機械參數一覽表型號SP-5主動力（kw）45X3鉆頭直徑（mm180800成墻深度（m1830鉆桿升降速度（m/min）0.04 2.23主機總重（t）12.2主機外形尺寸（m）8.5 X 4.0 X18.5最小工作寬度（m）4設備的特點： 采用液壓步履式行走，行走

6、平穩，定位準確，成墻均勻。 一機三頭小直徑鉆頭同時鉆進，施工工效高，每臺時成墻 10220m。 主機鉆桿進退速度分四個檔位，可視不同土質采用相應檔位，低速最大穿透能力可打穿250kpa 強度的硬土。 采用先進的一機三管漿泵，保證供漿均勻且可以不同的供漿速度與鉆桿鉆進速度配合。 鉆桿垂直度可控制在0.5以內。四 配合比及現場成墻試驗多頭小直徑截滲墻工程施工作業開始前，按施工圖紙的要求和監理人的指示，在選擇好的試驗段內進行現場工藝試驗，以選定漿液的水灰比、水泥摻入比、輸漿量、施工速度之間的檔位配合以及與之相應的允許電流和成墻厚度等施工參數。試驗結束后，應根據監理人指示鉆取芯墻進行固結體的均勻性、整

7、體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果提交監理人。檢測試驗成果，并與設計要求進行對比，分析影響試驗的各種因素。通過實驗：2.5 先，通過室內試驗確定水泥摻入量為12%。2.6 場試驗結果得出如下施工參數：a.水灰比確定為1.5: 1,水泥用量79.8kg/m ,噴漿量145L/m,泥漿 比重為1.37g/cm3,實際用比重儀測定為1.361.38 g/cm3。1.2m/min。b.單元墻的成墻時間：鉆進 0.30.8m/min ,提桿0.6 c.最小成墻厚度均大于 240cni五截滲墻施工程序及成墻工藝1多頭小直徑截滲墻施工程序多頭小直徑截滲墻樁機就位、調平，攪拌軸對中偏差不大于 20mm攪拌

8、機械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超過0.5%。啟動噴漿泵噴漿。隨即啟動主機，鉆桿開始邊噴漿邊鉆進。 當鉆進到設計深度后，重復噴漿攪拌提升到地面，第一單元墻完 成。 主機整體沿預定的方向移動，開始重復 14項動作完成第二單 元墻體，如此連續作業，直至工程完成。施工程序詳見下圖所示。一次成墻墻體搭接示意圖2成墻工藝使多頭小直徑攪拌截滲樁機就位、調平；啟動主機，通過主機的動力 傳動裝置，帶動主機上的多個并列的鉆桿轉動，鉆頭攪拌，并以一定的推進力把鉆頭向土層推進至設計深度；然后提升攪拌到孔口；在上述過程中，通過水泥漿泵將水泥漿由高壓輸漿管輸進鉆桿，經鉆頭噴入土體。在鉆進和提升的同時水泥漿和原土充分拌和

9、。樁機縱移就位調平，多次重復上述過程形成一道防滲墻。墻體搭接：墻體搭接主要通過深攪拌機移位控制。每次移位距離通過理論計算出來的以保證樁與樁之間最小搭接厚度滿足墻厚24cm 的要求。相鄰樁施工間隔時間不超過24 小時，如超過24 小時，對前一單元的最后一根樁空鉆留出榫頭，以待搭接。施工工藝流程見下圖所示。第一攪拌系統1質量管理的一般要求 質量管理機構：項目設專職質量檢查人員，班組設兼職質檢員， 每一道工序檢查，層層把關，項目質量管理接受公司質量管理職能部門的 管理和指導。用于施工的材料，必須有質保證件并復檢，合格后方可使用。 樁位放樣必須用經緯儀精確定位并做好控制標記，每次截滲樁機 就位后再作一

10、次定位復核，保證樁位偏差在規定的范圍內。 截滲樁機安裝必須穩固，鉆進過程中無嚴重搖晃現象，以保證截 滲樁的垂直度偏差小于設計和規范要求。2質量檢查與記錄2.7 截滲墻施工前檢查的內容檢查軸線及樁位測量放樣資料；對原材料的抽樣檢查和配合比試驗檢查。2.8 截滲墻施工過程中的質量檢查和驗收內容現場取樣試驗的成果檢驗；檢查鉆機定位、造漿、輸漿、噴漿、攪拌等施工班報記錄；檢查是否按施工要求下控制鉆深度、輸漿面、停漿面、確保施工墻長，深度誤差不大于設計規定值；檢查有無準確的輸漿計量裝置；檢查攪拌、輸漿及下沉或提升是否均勻，是否準確計量，以保證墻連續。檢查和控制墻體有效搭接厚度；檢查施工中是否定期對鉆頭進

11、行復檢，控制鉆頭磨耗量不大于規范規定值。2.9 成墻質量檢查開挖檢測：沿壩軸線每 100m開挖一處，每處35m ,深1.54mo檢查墻體的外觀質量。墻體的外觀整體性好，無蜂窩、孔洞，最小墻厚和垂直度測量。；鉆孔取芯檢測：在施工 28天后，采用鉆機抽取芯樣檢測水泥土的單軸抗壓強度、滲透系數、抗滲比降及芯樣的完整性和均勻性；圍井注水檢測：主要是檢測墻體的滲透系數，本工程設置3 處圍井；無損檢測：主要是檢測墻體的連續性及墻體的實際深度。七 施工過程中的注意事項 施工機械、電氣設備、儀表儀器及機具等，在確認完好后方準使用； 預先進行樁位探測，清除已探明的障礙物，避開障礙物，防滲墻局部轉彎處理； 發現攪

12、拌機的如圖切削和提升攪拌負荷太大及點擊工作電流超過額定值時，減慢升降速度或補給清水；發生卡轉、停轉現象時，切斷電源，并將拌和機強制提升出地面，然后再重新啟動電機； 當電網低壓低于350V時，暫停施工，以保護電機； 泵送水泥漿前，管路保持濕潤，以利輸漿； 水泥漿內不得夾有硬塊，以免吸入泵內損壞缸體，可在集料斗上部裝設細網進行過濾； 管路保持干凈，嚴防水泥漿結塊，每日完工后徹底清洗。噴漿攪拌施工過程中，如發生事故而停機半小時以上，應先拆洗管路，排除水泥結石，然后進行清洗； 定期拆洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔。八 工期安排及工期保證措施1 工期安排根據現場業主監理要求，1+0101+8

13、00大壩段多頭小直徑截滲墻需在2012 年 04 月 30 日前完成。（期間扣除春節節假）1.1 計劃工期計劃 2011 年 06 月 10 日開工，2011 年 07 月 20 日完成。1.2 進度計劃根據計劃工期要求，配置機械設備、勞動力和周轉材料等資源，并經優化后排出工程實施進度計劃。2 工期保證措施2.1 管理措施 根據施工進度的安排，我項目部將提前準備，統籌安排，及時調整工地勞動力人員，確保施工高峰期勞動力的數量，滿足施工要求。 對關鍵性工程部位，如箱涵涵身、閘首豎井、閘門制作安裝等施工過程安排充足的勞動力，確保每個施工過程能按計劃完工。 本工程技術含量較高，我項目部將精心安排責任心

14、強、技術水平高的工程技術人員和技術工人充實到本工程，確保本工程人員素質的要求。 根據本工程特點，備足各種材料，保證進度不受影響。 優化施工程序，加強現場調度，發揮機械效率，盡量縮短工期。2.2 資源配置結合本工程的工期要求、施工方案和我公司的機械設備情況，在保證工程施工的前提下充分配足資源，確保工程順利實施，具體配備見以下表格：施工機械設備本工程的主要施工設備表設備名稱型號及數量制造購置年價已使用臺檢修情況現在何進場時多頭小直 徑水泥土力Ad口SP-5 型1臺) 上四1刀2009 年合格現場lpJ2011.05切排樁機 挖掘機1.0m31臺合肥2004 年5000合格現場2011.05送漿泵1

15、臺2009 年合格現場2011.05水泵4BA-252臺蚌埠2009 年100合格現場2011.05灰漿攪拌LJ-201臺2009 年合格現場2011.05試驗檢測設備本工程的測量、質檢設備表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份自啟或租賃或擬購1水準儀S31臺蘇州2005 年自有2經緯儀J21臺蘇州2005 年自有32m靠尺1套滄州2005 年自有43m靠尺1套滄州2005 年自有5鋼卷尺50m2把上海2007 年自有6鋼卷尺3m4把上海2007 年自有7天平JPT-101臺上海2005 年自有8臺秤TGT-1000 型1臺上海2005 年自有9泥漿比重計1臺上海2009 年自有10

16、測繩50m1根2009 年自有勞動力計劃根據工程施工需要，本工程施工需要以下人員:勞動力計劃表工種人數管理人員技術人員機械工普工電、焊工修理工合計人數人工工日數2011年06月上旬5226116中旬5226116下旬52261162011年07月上旬5226116中旬5226116下旬5226116九、安全生產及安全保證措施按照職業健康安全管理體系標準運行要求，認真貫徹執行國家有關 安全生產、勞動保護的法律法規，建立健全以安全生產責任制為中心的各 項安全管理制度，堅持“管生產必須管安全”、“安全生產人人有責”的原 則，明確項目部各級領導，各職能部門和各類人員在施工生產活動中應負 的安全責任。項

17、目經理為工程安全生產第一責任人，負責組織本工程安全 生產。項目部設置專職安全員，各專業施工隊與作業班組設立兼職安全員， 做到分工明確，責任到人，嚴格考核。項目部管理者安全管理堅持“五到 位”，即：健全機構到位、批閱安全文件到位、深入現場到位、檢查到位、 處理問題到位。并實行“四全”(全員、全過程、全方位、全天候)安全管理。具體措施如下：(1)項目部安全科在工程開工前負責組織開展一次全員安全知識教 育，進行安全技術交底。每月召開一次安全例會并組織學習有關技術規范 和安全技術操作規程，結合工程施工中存在的安全問題，重點對員工進行 教育和宣傳。作業班組做到每天班前 5分鐘安全講話，進行施工要求，作

18、業環境的安全交底。(2)項目部每半月組織有關部門人員開展一次安全檢查，及時下達安全檢查隱患整改通知書，督促落實整改，并做到誰檢查誰復驗，以達到消除隱患，保證施工順利進行；各作業班組實施日常自查。（ 3） ）進入施工現場必須佩戴安全防護用品，并進行查驗。同時，做好防護用品的維修、保養。（ 4）特種作業人員必須持證上崗。（ 5）各種機具操作人員必須嚴格遵守崗位職責和JGJ（ 33-86 ） 建筑機械安全技術規程，嚴禁違章操作。（ 6） 施工現場的配電線路敷設方式采用架空線路，動力線路和照明線路分開設置（ 7）施工現場臨時用電按規范做到三級配電（總配電箱分配電箱開關箱）、兩級保護（總配電箱和開關箱）。（ 8）施工現場用電設備做到“一機、一閘、一漏、一箱”，停止作業后，操作人員要停機切斷電源，鎖好開關箱防止誤操作。（ 9）現場設置安全宣傳標語牌，機械作業場所懸掛安全技術操作規 程牌，危險作業要懸掛安全警示牌。（ 10） 雨天氣施工現場應有防電氣火災、防雨措施，生活區應有取暖、防火災措施，操作面、腳手架及通道口等應有防滑措施。