1、目錄、工程概況 1二、編制依據(jù)1三、鋼結(jié)構(gòu)制作31、放樣、下料、切料32、裝配43、焊接54、成品技術(shù)要求6四、鋼結(jié)構(gòu)安裝71、基礎(chǔ)驗(yàn)收和放線 72、施工順序83、施工順序中的注意事項(xiàng) 85、高強(qiáng)螺栓安裝 96、吊裝方式特別說明107、Z、C型檁條及次結(jié)構(gòu)的安裝 108、屋面板及墻面板安裝 109、防火涂料施工11五、質(zhì)量過程控制要求 12質(zhì)量保證措施12六、安全管理要求126.1安全方針126.2安全目標(biāo)126.3安全管理的重點(diǎn)126.4安全保證措施136.4.2腳手架。136.4.3臨邊防護(hù)136.4.4高處作業(yè)146.4.5吊裝作業(yè)146.5安全事故應(yīng)急救援15五、急救電話急救措施 16

2、XXXX有限公司新建廠區(qū)彩涂車間鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案第23頁共17頁一、工程概況1、工程名稱：XXXX限公司新建廠區(qū)彩涂車間2、工程地點(diǎn)：3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收合格率100%4、施工工期：日歷天5、工程范圍：主體結(jié)構(gòu)分部：鋼結(jié)構(gòu)子分部（包括吊車梁及屋面鋼結(jié)構(gòu)、鋼梯、鋼平臺、 鋼梯與鋼平臺上的扶手和欄桿，鋼構(gòu)件的涂裝等），建筑屋面分部：金屬屋面分項(xiàng)。上述所有包含的內(nèi)容中均包括材料、構(gòu)配件和設(shè)備的購置、制作與安裝二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)通知和對技術(shù)、工期、質(zhì)量的要求，按照施工現(xiàn)場的實(shí) 際情況，結(jié)合我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷，依據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行編制。2、本工程施工遵循下列施工規(guī)范：屋面工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001壓型鋼板拱形屋蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)用暫行規(guī)定優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼號和一般技術(shù)條件GB/T699-99碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 碳鋼焊條低合金鋼焊條 融化焊用鋼絲 通用冷彎開口型鋼 建筑用壓型鋼板 自鉆自攻螺釘 自攻螺栓 六角頭螺栓C級GB/T700-88GB/T1591GB3077GB/T5117-95GB/T5118GB/T14957-94GB6723GB/T12755-99GB/T15865.1-4GB/T5282-5285GB/T5780緊固件機(jī)械性能GB/T3089.1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓大六角

4、螺栓,大六角螺母,墊圈技術(shù)條件 GB/T3632-3633 手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB958埋弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸 GB986冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323涂漆通用技術(shù)條件SDC014鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CEC24:90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件GB14907涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBJ8923-88建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-93鋼桁架質(zhì)量

5、標(biāo)準(zhǔn)JGJ74.1-90鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95建筑施工咼空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連結(jié)設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/77-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2001屋面工程工程質(zhì)量規(guī)范GB50208-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)

6、范GB50268-97公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康三合一管理體系文件、管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。三、鋼結(jié)構(gòu)制作1、放樣、下料、切料鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)對進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)識讀，并按其工藝要求，做好每道工序的準(zhǔn)備工作。制作使用的材料、機(jī)具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)的要求。在熟悉工藝要求和施工圖要求后才能放樣、下料，對施工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的 重要節(jié)點(diǎn)尺寸進(jìn)行放實(shí)樣或計(jì)算校核。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差（mm平行線距離和分?jǐn)喑叽?#177; 0.5對角線差± 1.0寬度和長度± 0.5孔距± 0.5加工樣板的角度± 20，下料前先應(yīng)對

7、材料檢尺并作記錄， 并進(jìn)行排板，經(jīng)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)后，嚴(yán) 格按排板圖下料切割。構(gòu)件下料時(shí)，將鋼板毛邊切除。翼緣板、腹板長度方向下料時(shí)預(yù)放30mm-50mm 的加工余量，寬度下料時(shí)在寬度方向上預(yù)放2mm-3mi的焊接收縮余量；各種加勁 板則根據(jù)板厚預(yù)放收縮余量。切割線與號料線允許偏差1mm上下翼緣板及腹板必須整板方可組對。 對接焊縫一律采用自動焊接。焊縫通 過超聲波探傷合格后，才能開料，跨中1/3范圍內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)拼接縫，拼接縫相互錯(cuò) 開200mm以上，與加勁筋板錯(cuò)開200ml以上。上下翼緣板與腹板的組對焊接可采用 X坡口等強(qiáng)焊接，反面清根。T型縫可 視其設(shè)計(jì)等級采用多種組對形式， 保證組對間隙，一般

8、在板厚20mm才制作坡口， 以保證焊接質(zhì)量。凡要求二級及以上等級的對接焊縫，受力傳遞板T型焊縫兩端一律采用引弧板（材質(zhì)、厚度、坡口形式均與母材相同）。切割要求整齊，如有小缺陷不許補(bǔ)焊，只準(zhǔn)用砂輪修磨過渡。除上下翼緣板為二次鉆孔外，其他均在零件加工時(shí)一次鉆孔，孔的毛刺用砂輪磨平。下料后，按實(shí)際尺寸做好氣割質(zhì)量自檢記錄，不合符要求者，不能進(jìn)入下道工序。管桿件直端宜采用機(jī)床下料，管口曲線宜采用自動切管機(jī)下料，鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管桿件加工的允許偏差（mrh項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件長度± 2.0端面對管軸的垂直度D/500，3.0管口圓度D/500，5.0直徑（D）±

9、D/500，± 5.0彎曲矢咼± D/1500，土 5.0對口錯(cuò)邊T/10，3.02、裝配翼緣與腹板裝配時(shí)，對接焊縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm以上，接料的間隙縫均應(yīng)小于 1.0mm拼接焊與筋板焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mn以上，連接板的中心交會點(diǎn)移位不得大 于1.0mm特別注意腹板的起拱方向應(yīng)向上。配時(shí)焊縫部位100mn范圍內(nèi)必須進(jìn)行除銹除油處理。允許在母材上打火，并禁止在下翼緣板上焊接與梁無關(guān)的零件。裝時(shí)，以一端為基準(zhǔn)，點(diǎn)焊長度40/500s600,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)高度 的2/3，焊條采用相匹配的© 4mn電焊條，再用自動焊接完工后，進(jìn)行機(jī)械整體 校正，最后焊接筋板及連接板，

10、待手工焊完畢，再整形矯正（火焰），沿全長定尺精切另一端。焰矯正：溫度應(yīng)控制在700-900 C,加熱至平直，不準(zhǔn)用水冷，人工矯正不 準(zhǔn)用錘直接接觸工件，必須加墊 150X150X 20的鋼板進(jìn)行錘擊矯正，否則構(gòu)件 表面會出現(xiàn)錘痕。配后如實(shí)做好填寫質(zhì)量自檢記錄，并通過專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn) 交施焊。焊接結(jié)構(gòu)拼裝的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差（mrj）項(xiàng)目允許偏差（mrj）對口錯(cuò)邊T/10且不大于3.0型 錯(cuò)鋼 位連接處1.0間隙± 1.0其他處2.0搭接長度± 5.0箱形截面高度2.0縫隙1.5寬度高度1.5垂直度垂直度B/100且不大于2.0絎架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)偏差&

11、lt; 3.0中心偏移± 2.0鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mrh項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、絎架受力支托（支撐面）表面 至第一安裝孔距離± 1.0多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離± 1.0實(shí)服梁兩端最外側(cè)安裝孔距離± 3.0構(gòu)件連接處的截面尺寸± 3.0柱梁連接處的服板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢咼L/1000，且不應(yīng)大于10.03、焊接焊接施工前應(yīng)按焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行對接板焊縫與梁、柱的四大焊縫應(yīng)采用自動焊接，其他采用手工焊接，焊絲采用 H08MnA H08M

12、n2SiA 焊劑 HT431,焊條為 E5015, E4303焊條、焊劑使用前必須烘干，E5015焊條烘干溫度為300-400度，恒溫時(shí)間 為1-2小時(shí)，HT431焊劑恒溫時(shí)間為2小時(shí)，恒溫箱儲存溫度為80-100度。焊縫坡口及清根后都要用砂輪進(jìn)行清理。焊接時(shí)必須在引弧板上引弧，引弧長度大于50mm手工焊焊角咼度不小于10mi，i弧坑一定要填滿。加勁筋板及連接板的焊接順序應(yīng)中間向兩端進(jìn)行施焊，為了減小焊接變形， 可焊一個(gè)隔一個(gè)，或焊一個(gè)隔幾個(gè)，避免熱量集中，焊縫應(yīng)與母材平滑過渡，不 應(yīng)有咬肉、弧坑等。焊接完成后，焊工應(yīng)對焊縫進(jìn)行清理，并對焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查。施焊完畢，焊工應(yīng)填寫質(zhì)量自檢記錄，經(jīng)質(zhì)

13、量檢查人員驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入下道 工序。焊后矯正：在焊接過程中會出現(xiàn)過大的焊接變形，如撓曲、扭曲和角變形。 因此，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行矯直機(jī)矯正處理，使構(gòu)件符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（11）設(shè)計(jì)圖中，未注明的角焊縫，其焊縫高度1.5 Vt1 < hf < 1.2t2 （t1為較厚板，t2為較薄板）。梁柱采用Q345端頭板采用Q345且采用E50XX旱條。4、成品技術(shù)要求翼板、腹板的對接焊縫為二級焊縫，100%超聲波探傷檢查；上、下翼緣與腹 板的角焊縫兩端1/8范圍內(nèi)是全焊透焊縫，中間為直接角焊縫，為三級焊縫，其他均為外觀檢查，Q345B材料的焊接檢查應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。外觀檢查，焊縫金屬表面焊波

14、應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤，燒穿，弧 坑和氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有熔合性飛濺物。上下翼緣板二次鉆孔，高強(qiáng)螺栓允許偏差土 0.52mm同組孔偏差土 1.0mm， 組孔差土 2.0mm做到高要求，高標(biāo)準(zhǔn)。其他要求長度公差：+0，-5.0mm端部高度公差：土 2.0mm.腹板局部平面度（1m范圍內(nèi)）4.0mm。兩端最外側(cè)安裝孔距離土 3.0mm其他要求一律按照“ GBJ50205-95'執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)除銹采用噴砂除銹，除銹前應(yīng)將鋼材表面的毛刺、雜物和焊疤等清除 干凈。除銹等級為Sa21/2級，應(yīng)徹底的噴射處理，鋼材表面應(yīng)無可見的氧化物、 銹和附著物殘留的痕跡，應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，

15、一般在室內(nèi)存放著， 應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆，在室外存放時(shí)應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆，噴砂時(shí)帶噴砂試板三套，一起交至施工現(xiàn)場。在高強(qiáng)螺栓孔處左右 50mn處不要油漆，油漆前用紙 貼上，確保摩擦面無油漆和油污等雜質(zhì)。油漆施工油漆施工應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，施工圖注明不涂裝部位和安裝焊縫處的 30 50mn寬范圍內(nèi)以及高強(qiáng)螺栓摩擦連接面不得涂裝。油漆施工前，應(yīng)攪拌均勻，配好的油漆應(yīng)當(dāng)天用完，涂刷時(shí)不得任意添加稀 釋劑，涂層厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)說明實(shí)施。構(gòu)件編號：用記號筆編號，直接書寫在構(gòu)件上。包裝：大件構(gòu)件為裸運(yùn)至現(xiàn)場，其他小件簡易捆扎打包。產(chǎn)品出廠要求產(chǎn)品合格證一式二份。自檢記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)評定表一式二份。裝箱單

16、一式二份。主材，焊接材料、油漆質(zhì)量說明書一式二份。焊縫探傷報(bào)告一式二份。最后一批構(gòu)件出廠時(shí)，把整理裝訂好的技術(shù)資料隨實(shí)物一并出廠， 交安裝施 工人員驗(yàn)收。5、成品堆放、運(yùn)輸及場地管理鋼構(gòu)件安裝根據(jù)現(xiàn)場條件及施工交叉、道路暢通等因素編排安裝順序及分批 構(gòu)件擺放、平面布置圖、作業(yè)計(jì)劃。施工時(shí)嚴(yán)格按照計(jì)劃分單元成套進(jìn)場，擺放 在指定位置，以確保安裝交叉作業(yè)順利進(jìn)行。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛，在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)， 兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形，不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，并應(yīng)有排水設(shè)施。鋼構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格、 型號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足

17、夠的支承面， 并應(yīng)防止支點(diǎn)下 沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、基礎(chǔ)驗(yàn)收和放線根據(jù)協(xié)作方責(zé)任，土建施工隊(duì)須提供基礎(chǔ)驗(yàn)收報(bào)告一份， 其中包括施工現(xiàn)場 水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)以及其它數(shù)據(jù)，安裝施工隊(duì)方可進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和放線工作， 以復(fù)查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及中心線和預(yù)埋的地腳螺栓中心等的尺寸。檢查基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量，即表面有無蜂窩孔、露筋、表面裂紋等不良現(xiàn)象。由于鋼結(jié)構(gòu)廠房多采用高強(qiáng)螺栓連接，根據(jù)地腳螺栓布置圖所有基礎(chǔ)水平尺 寸要求：一般柱間土 6mm累積誤差不超過土 15mm基礎(chǔ)尺寸位置、地腳螺栓及預(yù)留孔的偏差要求定位軸線應(yīng)與建筑基準(zhǔn)點(diǎn)

18、校核無誤。標(biāo)高的測量：根據(jù)地腳螺栓布置圖，用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺復(fù)測各柱基礎(chǔ)上平面的 標(biāo)咼。（1）基礎(chǔ)的放線：用可調(diào)整的拉線架拉好© 1mm鋼絲后，首先在基腳板上放出該鋼結(jié)構(gòu)支架間 的縱向、橫向基準(zhǔn)線，縱橫基準(zhǔn)線的垂直度可用兩臺經(jīng)緯儀和三角形測量法來得 到保證，然后在該兩個(gè)方向的各柱基礎(chǔ)面上用線錘吊出中心，并用墨線彈出后用紅漆做好標(biāo)記。用鋼尺配以彈簧稱（拉力0.8KG/M）拉出縱橫柱間距，做好標(biāo)記；在測量柱 間距時(shí)應(yīng)用累計(jì)法進(jìn)行，間距太長時(shí)可分兩段測量。各柱基礎(chǔ)互相的對角線尺寸必須精確效定。（2）其它偏差的檢查驗(yàn)收檢查各支架基礎(chǔ)面的不平度。檢查各支架基礎(chǔ)坑的外形尺寸。檢查預(yù)埋地腳螺栓中心與支

19、架縱橫中心線的間距， 預(yù)埋地腳螺栓的中心距和 對角線的尺寸，并對照支架基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高檢查預(yù)埋地腳螺栓頂部的標(biāo)高。2、施工順序基礎(chǔ)放線和驗(yàn)收 f鋼柱、梁及支撐安裝 f C型檁條安裝f屋面板安裝 一墻板安裝一泛水收邊安裝 f門窗安裝f交工驗(yàn)收3、施工順序中的注意事項(xiàng)以免發(fā)生施工順序中的某些工序可根據(jù)實(shí)際情況同步交叉進(jìn)行，以加快施工的進(jìn)度。 必須認(rèn)真熟悉施工圖紙中的各個(gè)細(xì)節(jié)按正確的施工步驟進(jìn)行安裝，返工現(xiàn)象。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須予以校正。4、屋架梁等安裝屋架梁、吊車梁安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。屋架梁、吊車梁安裝步驟：橫梁安裝一吊車梁安裝（1）屋架梁安裝復(fù)查橫梁的側(cè)向彎曲，

20、如超出允許偏差時(shí)應(yīng)予以校正。梁組對后應(yīng)對其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行擰緊高強(qiáng)螺栓或焊接（部分需焊接 的部位施焊）。高強(qiáng)螺栓初擰和終擰值應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，其施工方法應(yīng) 符合規(guī)范對高強(qiáng)螺栓的要求。如現(xiàn)場拼裝后，檢查該屋架梁不符合要求，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況處理， 現(xiàn)場焊 接時(shí)必須嚴(yán)格按焊接施工工藝進(jìn)行，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)全部連接完畢，采用多名焊工同 時(shí)對稱法施焊，焊接時(shí)應(yīng)采用相同的焊接參數(shù)，小參數(shù)、快速度、多層焊，減小 焊接變形。屋架梁安裝后，及時(shí)調(diào)整各梁，使其符合規(guī)范要求。（2）吊車梁安裝吊車梁的安裝應(yīng)在柱子第一次校正和柱間支撐安裝后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。吊車梁

21、的校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久連接后進(jìn)行。吊車梁高空組對后應(yīng)及時(shí)調(diào)整， 待其允許偏差（安裝允許偏差，詳見鋼吊車 梁安裝的允許偏差）合格后，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓初擰和終擰或焊接（部分需焊接的 部位施焊）。高強(qiáng)螺栓初擰和終擰值應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，其施工方法應(yīng)符 合規(guī)范對高強(qiáng)螺栓的要求。5、高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)螺栓連接副的施擰順序和初擰、 復(fù)擰扭距 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露 2 3扣，其中允許有10%勺螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、 焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摸擦面

22、不應(yīng)涂漆。6吊裝方式特別說明現(xiàn)場應(yīng)該采用多臺不同規(guī)格的吊車配合使用， 本工程使用的吊車可在2-3臺 之間。吊裝方式可采用8噸吊組對大梁，25噸吊車吊裝大梁；前組對后吊裝以形 成流水作業(yè)。吊裝時(shí)必須保證部件不變形。7、Z、C型檁條及次結(jié)構(gòu)的安裝（1）Z、C型檁條的安裝先在立柱上按檁條標(biāo)高劃出定位線，進(jìn)行檁條安裝，檁條不得扭曲變形和強(qiáng) 行安裝，Z、C型檁條安裝開口應(yīng)按圖示方向。檢查 Z、C型檁條的側(cè)向彎曲，如 超出允許規(guī)定應(yīng)予以校正。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)車間所需安裝的 Z、C型檁條數(shù)量大、預(yù)留洞口多、使用 的檁條規(guī)格多等特點(diǎn)，安裝時(shí)應(yīng)特別注意所有洞口、邊緣檁條的安裝尺寸、標(biāo)高和水平度，預(yù)留門窗洞口尺寸

23、偏差應(yīng)符合門窗安裝的允許偏差。柱間水平支撐及柱間、屋面剪刀安裝時(shí)，應(yīng)注意保證主鋼結(jié)構(gòu)的安裝。并利 用其加固主鋼結(jié)構(gòu)成果。門窗洞打格的允許偏差序號項(xiàng)目名稱允許偏差（mr）1門窗框兩對角線長度 < 2000mm22> 2000mm33門窗框正、側(cè)面的垂直度24門窗框的水平度1.58、屋面板及墻面板安裝（1）屋面板及墻面板安裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn) 行。（2）屋面板及墻面板安裝前，其所有材料（壓型鋼板、包角板和連接件）的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-200忡的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）波形金屬板安裝工程的允許偏差應(yīng)符合 GB50300-2

24、00忡的規(guī)定。（4）屋面板的安裝步驟從下至上，從邊至中開始鋪設(shè)屋面板。屋面板應(yīng)拉線鋪設(shè)，以免參差不齊。（5）外墻壁板安裝應(yīng)在地面、門窗處的滴水器等安裝后再進(jìn)行鋪設(shè)。內(nèi)、外墻板應(yīng)在拉線后進(jìn)行鋪設(shè)以免參差不齊，安裝順序由下向上進(jìn)行，內(nèi)外墻板同時(shí)安裝，并配合中間離心玻璃棉板夾層的充填。外墻板安裝前，檁條接縫必須經(jīng)打磨干凈，進(jìn)行防腐處理后，方可進(jìn)行外掛 壓型板的安裝，壓型板與檁條連接應(yīng)嚴(yán)密，螺栓孔不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。屋面板安裝：當(dāng)屋面屋架的幾何尺寸、坡度等符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，在屋架上按 屋面檁條布置幾何尺寸，放線定位進(jìn)行檁條的安裝，待檁條安裝幾何尺寸、坡度符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的行距、 列距進(jìn)行內(nèi)屋面板的

25、安裝，相鄰兩列壓型 板的槽口必須對齊。（6）壓型板的安裝接縫必須及時(shí)，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行，不得有油污雜物， 接觸面平整無凹凸現(xiàn)象，填縫膠必須涂抹均勻，接合處嚴(yán)禁有滲漏水現(xiàn)象。（7）波形板不得有變形、損傷、劃痕，保證光潔度，與檁條連接應(yīng)緊密無 間隙。（8）波形板檢查按面積每100m2抽查一處，每處10m2但不少于一處。（9）檐口與屋脊的平行度允許偏差項(xiàng)目， 每100m長度抽查一處，每處10m 不少于一處。（10） 屋面的其它允許項(xiàng)目和墻面的全部允許偏差項(xiàng)目，每20m長度應(yīng)抽查 一處，不少于一處。（11）組合樓蓋允許偏差項(xiàng)目，每20m梁長應(yīng)抽查一處，每層樓面不少于兩 處。（12）屋面結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合

26、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范 GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。9、防火涂料施工（1）防火涂料涂刷應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)除銹和防銹施工符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。（2）防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過國家檢測機(jī)構(gòu)檢 測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）防火涂料施工前其基層不得有油污、灰塵、和泥沙等污垢。（4）防火涂料涂刷時(shí)不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫層和空鼓。涂層表面應(yīng) 無明顯裂紋。五、質(zhì)量過程控制要求質(zhì)量保證措施1）放置墊鐵處要鏟平，水平度偏差不大于 2/1000L。2）復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線及立柱標(biāo)高基準(zhǔn)線確保立柱安裝標(biāo)高處于允許偏差 之內(nèi)。3）在下雨或刮風(fēng)天氣焊接時(shí)，需搭設(shè)防風(fēng)或防雨的棚，如下大

27、雨則需停止 施工。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，其澆灌質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo) 高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長度和螺紋長度， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，對于所有基礎(chǔ)頂面要進(jìn)行嚴(yán)格的水平度檢測， 超規(guī)范 安裝要求的一定要進(jìn)行處理。5）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件在運(yùn)輸和吊裝過程中采取防變形的加固措施，安裝后立即 進(jìn)行找正，控制各構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、水平度、框架對角線等技術(shù)要求符合規(guī)范。 合格后由項(xiàng)目質(zhì)檢部門報(bào)驗(yàn)進(jìn)行共檢。六、安全管理要求6.1安全方針項(xiàng)目貫徹實(shí)施：“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的方針。6.2安全目標(biāo)四項(xiàng)重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事

28、故 發(fā)生，力爭事故為零。6.3安全管理的重點(diǎn)1）鋼結(jié)構(gòu)安裝與設(shè)備吊裝交叉作業(yè)是安全管理的重點(diǎn)。2）三氣集中使用，防泄漏、防曬是安全管理的重點(diǎn)。3）施工期間處于多雨季節(jié)，所以現(xiàn)場施工用電、架設(shè)、高空作業(yè)、安全防護(hù)也是安全管理的重點(diǎn)。6.4安全保證措施1 ）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考試合格后方能2）所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、防護(hù)眼鏡、 勞保鞋以及其它防護(hù)用品。安全標(biāo)識。3）現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人 和車輛通行。4）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的開關(guān)分閘 斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。6.4.1施工

29、用電1）實(shí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護(hù)”的配電方式2） 移動式工具和用電設(shè)備的保護(hù)零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3 并不得小于1.5平方毫米。用電設(shè)備在一般場所的第二級保護(hù)必須用漏電動作電 流小于30mA動作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。但手持電動工具必須選擇漏電 動作電流小于15mA動作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。不準(zhǔn)使用金屬外殼的手 持電動工具。3）漏電保護(hù)器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替漏電保護(hù)器，且裝 在用電設(shè)備電源線的首端。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。4）鋼上禁止使用220V開啟式燈具。5）電焊機(jī)的把線用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，禁止用角鋼

30、、扁鋼、 圓鋼代替，電焊機(jī)的一次線長度要小于 5m6）所有現(xiàn)場設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行靜電接地。6.4.2腳手架。1）腳手架的搭設(shè)根據(jù)主體的結(jié)構(gòu)、施工工藝確定搭設(shè)方案。下面掛安全網(wǎng)， 一側(cè)必須有安全通道和上下通道。2）腳手架搭設(shè)完畢后須經(jīng)使用單位、搭設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可使用。3）每周定期對合格架設(shè)進(jìn)行檢查，對檢查出的不合格架設(shè)，立即將架設(shè)完 善，重新驗(yàn)收后再行使用。6.4.3臨邊防護(hù)1）施工過程中的樓梯口、通道口、各種平臺邊緣及其它一切有墜落可能的臨邊采取防護(hù)欄桿，臨時(shí)防護(hù)欄桿用腳手桿搭設(shè)，欄桿高度為1050mm1200mm中間設(shè)一道或兩道防護(hù)桿，防護(hù)欄桿所有構(gòu)件表面光滑無毛刺，結(jié)構(gòu)無缺陷。2）施工現(xiàn)場所

31、有坑、井、預(yù)留洞口、溝、壕等采用加蓋板或用腳手架桿搭 設(shè)護(hù)欄的方式進(jìn)行防護(hù)。蓋板設(shè)置與地面平齊并固定穩(wěn)妥，不移不滑，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。644高處作業(yè)從事高處作業(yè)的人員事前進(jìn)行身體檢查，有職業(yè)禁忌癥者不可進(jìn)行高處作業(yè)。工作時(shí)輕便著裝，嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋，配備安全帶（安全帶應(yīng)高 掛低用）。作業(yè)層有可靠的防護(hù)措施，有可靠的通道，作業(yè)人員必須沿通道上下， 不得沿著繩索或架手桿攀登。高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲。高處切割時(shí)要在操作平臺上切割，防止切割掉的物件墜落傷人。雨雪霧天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須將通道和作業(yè)面的冰、雪或積水打掃干凈并 采取有效的防滑措施。夜間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有

32、充足的照明。 當(dāng)風(fēng)速在10m/s及以 上或雷電、大霧等氣象條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè)。不得上下垂直進(jìn)行作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)中間應(yīng)用鋼跳板進(jìn)行隔離。6.4.5吊裝作業(yè)1）吊裝前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。起重吊裝 人員應(yīng)具有起重工作業(yè)資格證書，熟悉起重方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指 揮信號和安全技術(shù)要求。2）吊裝前應(yīng)對吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進(jìn)行專門檢查，符合要求后方 可使用。吊裝區(qū)用警戒繩維起，有明顯的警示標(biāo)志。3）起重機(jī)械司機(jī)必須持證上崗。要了解所駕駛機(jī)械的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號， 操作時(shí)要精力集中。起重機(jī)司機(jī)與指揮人員 要密切配合，司機(jī)必須得

33、到指揮人員的指揮信號后方能開始操作， 操作前必須鳴 笛示意，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作， 如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或 錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安 全生產(chǎn)的危險(xiǎn)信號，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行， 以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮 起重機(jī)的性能。4）起重機(jī)械的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負(fù)荷限位器等安全裝置都應(yīng)齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進(jìn)行校驗(yàn)。5）吊索和吊裝工具要定期檢查。其它：除遵守以上規(guī)定外，同時(shí)須遵守公司項(xiàng)目、業(yè)主的有關(guān)施工現(xiàn)場的安 全規(guī)定。6.5安全事故應(yīng)急救援1）項(xiàng)目部應(yīng)指定兼職應(yīng)急救援，其中包括：現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人、安全管理員

34、、 技術(shù)員、施工員、勞資員、綜合管理員以及應(yīng)急救援所必需的水電、腳手架登高 作業(yè)、機(jī)械設(shè)備操作專業(yè)人員。2）安全事故應(yīng)急救援組織應(yīng)具備現(xiàn)場救援救護(hù)基本技能，定期進(jìn)行應(yīng)急救 援演練，配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性的維修、保養(yǎng)，保證應(yīng) 急救援的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）安全事故應(yīng)急救援組織應(yīng)建立健全應(yīng)急救援檔案，其中包括：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)名單、救援救護(hù)基本技能培訓(xùn)活動記錄、應(yīng)急救援器材和設(shè)備目錄、應(yīng)急救援器材和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、安全事故應(yīng)急救援記錄等。4）安全事故應(yīng)急救援程序流程圖五、急救電話急救措施應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的種類撥打急救電話 120、火警電話119、匪警電話110。六、施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急

35、救援措施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)容易發(fā)生事故有：火災(zāi)、突然停電、中毒、中暑、觸電、 燒傷、高空墜落、物體打擊、坍塌、機(jī)械傷害等。個(gè)中事故應(yīng)急救援措施如下：1、火災(zāi):發(fā)生火災(zāi)情況后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人積極組織消防人員及現(xiàn)場人員進(jìn)行救火，并上報(bào)公司保衛(wèi)部門，能救滅的救滅， 火災(zāi)嚴(yán)重的逐級上報(bào)和社會求救， 打119報(bào) 警，立即疏散人員和現(xiàn)場保護(hù)，疏通救火通道，如果有受傷人員就地?fù)尵炔⑺屯?就近醫(yī)院進(jìn)行救治。2、突然停電：因各種外界未預(yù)知因素遇到突然停電情況應(yīng)做好下列工作：(1) 項(xiàng)目部施工員通知電工檢查各用電設(shè)備的工作狀態(tài)，立即切斷所有工 作設(shè)備電源；(2) 若有吊物懸在空中突然停電，應(yīng)設(shè)安全警戒線并設(shè)法使起吊物

36、平安落 地。2.3必須派專人做好情況記錄。3、中毒：3.1中毒：發(fā)生食物中毒人員傷害情況時(shí)，項(xiàng)目部人員，對病人迅速采取營 救措施爭取時(shí)間在中毒初期催吐，用手指,牙刷柄輕揮咽后壁引起嘔吐后，服大量 淡鹽水，溫茶水。病情較重者，立即送就近醫(yī)院救治，應(yīng)立即向上級衛(wèi)生部門報(bào) 告。3.2職業(yè)中毒：職業(yè)中毒情況發(fā)生時(shí)，中毒者神精反應(yīng)遲鈍、惡心、嘔吐、頭暈、四肢無力、 體溫下降、嚴(yán)重者喪失行動能力；3.2.1將中毒者放置通風(fēng)處，解開領(lǐng)口，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，清洗接觸物；3.2.2立即送醫(yī)院救治；3.2.3在有毒物品作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識中文警示說 明4. 觸電：發(fā)生觸電情況后，項(xiàng)目部人員首

37、先應(yīng)迅速使傷者脫離電源， 用不導(dǎo)電的物體 將電源挑開或立即關(guān)閉電門，切忌直接用手或電物去推拉傷者，以免救護(hù)者自己 觸電。如呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行“口對口”人工呼吸，心跳停止者，立即進(jìn)行胸 外心臟按摩，即使已恢復(fù)正常心跳，還應(yīng)嚴(yán)密觀察，防止再度停跳。如有外傷、 燒傷，應(yīng)及時(shí)處理后，送就近醫(yī)院救治。5. 燒傷：發(fā)生燒傷情況后，項(xiàng)目部應(yīng)迅速脫離火源，撲滅火焰，衣服著火可以就地慢 慢打滾，用水沖或其他物品覆蓋，也可以跳入附近水池或水坑中。保護(hù)創(chuàng)面，如 缺敷料可用清潔衣服、被單等迅速包裹傷面， 避免污染和加重創(chuàng)面損傷，保持呼 吸通暢，預(yù)防休克，口服生理鹽水，送就近醫(yī)院救治。6. 高空墜落，物體打擊，坍塌：

38、發(fā)生高空墜落，物體打擊，坍塌情況后，項(xiàng)目部首先了解高空墜落的高度， 及時(shí)檢查病人的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔等情況，盡可能的讓病人平臥，如有口 內(nèi)血塊，立即清除。如有呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和心臟外壓術(shù)。女口 有傷肢出血，立即將衣服剪開進(jìn)行止血， 采取加壓包扎止血和止血帶止血； 對骨 折的病人不要勉強(qiáng)整復(fù)，采取就地取材， 用小木版稍加固定，如骨折端有穿破皮 膚、血管、神經(jīng)的危險(xiǎn)時(shí)，可小心順勢自傷肢端稍加固定。凡疑有脊髓損傷的傷 員，搬運(yùn)必須非常謹(jǐn)慎，要求動作一致，平抬平放，絕不可使頸部或軀干彎曲和 扭轉(zhuǎn)，輕輕地將傷員移上擔(dān)架，用衣服等固定，及時(shí)送醫(yī)院救治。7. 機(jī)械傷害：發(fā)生機(jī)械傷害情況后

39、，項(xiàng)目部首先了解情況，立即組織人員排除險(xiǎn)情，有傷亡的 應(yīng)組織緊急搶救、及時(shí)送醫(yī)院救治。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)

40、老師，但是在這三年來, 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默

41、的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、 高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R 到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆?觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀， 值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我 們