1、鄭州鐵路建設集團新圃南街安居工程3#樓施工組織設計第一章 前 言11編制說明、依據111本施工組織設計編制的目的是為本工程的施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導建筑、安裝、裝飾工程的施工管理，確保優質、高速、安全、文明的完成本工程的建設任務。112要采用先進的科技成果，采取有效的組織措施，創造出一流的質量和用最短的工期來完成這一住宅樓建設，向建設單位交出滿意的建筑精品。1.1.3通過這一住宅樓的建設施工，要達到三個目的。這就是：運用先進的建筑施工管理經驗和一支高水平的管理隊伍和施工隊伍，采用新技術、新工藝、新材料、新設備進行施工，為今后的建筑施工樹立樣板。1.1.4家現行的有關建筑工程施工質

2、量驗收規范。1.1.5管理制度，項目法規、現場安全管理、ci形象管理等有關文件、預算書、技術總結施工方法。1.1.6建設單位提供的鄭州鐵路建設集團新圃南街安居工程3#樓施工圖紙、設計變更。1.2建筑概況本工程是新圃南街3#樓，位于鄭州市新圃路。本工程屬于多層磚混結構住宅樓，地下室一層，地上六層。建筑面積為6555.1，地下室建筑面積972.8，總長73.82米，寬12.9米，總高度19.9米，室內外高差1米。地面以上為二類建筑，耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級。防水做法：1、屋面防水等級為二級，二道柔性防水，防水層做法采用98zj201-10-1，上人屋面為改性瀝青防水卷材，坡屋面為混凝土

3、瓦屋面；2、樓層防水：衛生間、淋浴間、廚房設聚合物防水涂層，分兩次涂刷；地下室防水做法采用98zj311-22-7；門窗工程：分戶門為防盜門，戶內門為夾板門，陽臺、外窗為塑鋼窗。內墻及頂棚刷888涂料，衛生間、廚房為面磚。外墻為丙烯酸涂料。樓面為水泥砂漿毛地坪，地下室為水泥砂漿壓光地坪。1.3結構概況抗震設防類別為丙類建筑，抗震設防烈度為七度，設計基本地震加速度0.15g，二類場地，設計地震分組為第一組，建筑安全等級為二級，設計使用年限為50年。基礎設計：采用鋼筋砼條基或伐基，地基基礎設計等級為丙級。材料混凝土：基礎：c30，基礎墊層：c10，除圈梁為c20外，其余均為c25,墻體：±

4、;0.00以下為mu10粘土磚，m10水泥砂漿砌筑；±0.00以上為mu10p型多孔磚，m10混合砂漿。鋼筋保護層：基礎40mm，梁墻柱c25為30mm（±0.00以下為35mm），板c25為20mm，基礎墊層為c10素混凝土。第二章 施工策劃2.1質量保證標準本工程保證鄭州市合格工程。2.2施工組織機構本工程按照慣例實行項目法，按照項目法施工的要求組建項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理協調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有改革開創精神、施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮實干的工程技術和管理干部組成。2.3流水作業段的劃分

5、根據本工程實際情況，平面以伸縮縫為界，劃分為二個作業段進行流水施工，立面按層劃分作業層，科學組織，精心施工，確保工期完成。2.4勞動力資源配備本工程組織施工時，將根據工程實際需要，調配專業施工勞動人員，確保工程質量，詳見附表一勞動力需用計劃表。2.5施工機械的選擇與配備2.5.1垂直運輸機械選擇2臺料物提升機，用于施工時材料的垂直運輸，水平運輸采用手推車。2.5.2混凝土全部在現場攪拌，采用1臺jz350混凝土攪拌機現場攪拌，砂漿攪拌機主體配備1臺，裝修時再配1臺，共2臺300l砂漿攪拌機。2.5.3土方開挖采用機械挖土，人工清理，土方自留。主要施工機具詳見附表二。2.6施工平面布置2.6.1

6、盡量降低運輸費用，保證運輸方便，減少二次搬運。2.6.2臨時道路的布置考慮和永久性道路相結合，并設置回車道。2.6.3有利生產、方便生活，臨時設施的布置不影響正式工程的施工。2.6.4符合勞動保護、技術安全和防火要求。2.6.5木門窗采購成品，現場不設木材加工廠。施工現場平面布置圖詳見附圖三。2.7施工平面管理2.7.1為使施工現場按照施工進度計劃的要求有條不紊地組織施工，施工現場平面的使用必須嚴格執行統一管理的原則，由項目經理負責。2.7.2現場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理制度、工程簡介等，教育職工維護良好的工作秩序和紀律。2.7.3凡進入現場的設備、材料必須按平面位置圖的位

7、置堆放整齊，不得隨意堆放。2.7.4出入現場一律佩帶項目部統一的施工證。2.7.5各種車輛應按指定的道路行使、停放，料物出門應有統一的出門證。第三章 施工準備及進度計劃3.1施工準備3.1.1技術準備：組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審及設計交底。根據業主提供的坐標點建立測量控制網，編制施工組織設計，組織施工人員進行施工組織設計、新技術、新工藝技術交底。3.1.2施工設備準備：根據施工進度計劃，編制設備進場計劃，隨時進入施工現場。3.1.3材料準備：根據施工進度計劃，編制材料進場月、旬計劃，同時各類材料進場時應有出廠合格證，不合格的材料不準進場。3.1.4勞動力準備：組織精干的項目班子，配備齊

8、各專業、各工種技術精干，精選技術過硬，不受農忙季節影響的農技工隊伍施工，確保工期。3.1.5施工現場準備：繪制現場施工平面布置圖，搭設臨時設施，施工設備進場，根據業主提供的水電源，結合施工現場平面布置的要求，敷設施工臨時水、電線路。3.1.6預算準備：依據施工圖、施工合同編制施工圖預算。3.1.7組織機構準備：組建工程項目經理部，制定各部門管理制度和崗位責任制，組建安全保衛系統，完善進出制度，設置安全生產標牌。3.2施工進度計劃（詳見附圖三）第四章 主要施工方法4.1土方工程按照地基基礎工程施工質量驗收規范（gb50202-2002）執行：1、對灰土地基、沙和沙石地基、土工合成材料地基、粉煤灰

9、地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基、其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不小于3個點，1000以上工程，至少有一個點。每一獨立基礎下至少有一個點，基槽每20延米應有1個點。2、土方采用人工開挖，基礎每邊留300mm工作面，按1：0.5放坡。3、基槽清理干凈后，請建設單位、監理單位、勘察單位、設計單位共同進行地基驗槽，無問題時再清至設計標高。4、待施工到±0.00時，進行土方回填，回填土前應清除基底的垃圾、樹根等雜物抽出坑穴積水、淤泥、驗收基地標高。如在耕植土或松土上填方應在基地壓時后再進行。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。填方過程中應檢

10、查排水措施，每層回填厚度不大于200250，含水量控制應符合設計要求及規范規定、壓實程度符合設計要求。回填土用人工配合蛙式打夯機夯實，每層待取樣合格方可進行下層回填。4.2砌磚工程按照gb50203-2002砌體工程施工質量驗收規范執行。磚墻砌筑工藝：作業準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻自檢驗評。4.2.1材料（1）磚：品種、強度必須符合設計要求，并有出廠合格證，色澤均勻，邊角整齊。（2）水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥。（3）砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm篩子。（4）白灰膏：熟化時間不少于7d。（5）其他材料：木磚應刷防腐劑，按設計要求準備墻體拉接筋和預留鐵件。4.2.2操作工藝（1）

11、磚澆水：粘土磚應在砌筑前一天澆水濕潤，一般浸入四邊15為宜，含水率為1015%，常溫下不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌筑。（2）砂漿攪拌：配合比一定要用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、白灰膏控制在5%以內，采用機械攪拌，其時間不少于2min。（3）組砌方法：一般采用一順一頂（滿丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，不宜采用五順一丁砌法，如遇磚柱不得采用現砌四周后填心的包心砌法。（4）排磚撂底一般外墻第一層磚擺底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，依據彈好的門窗洞口位置線，認準核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合磚的模數。如不合模數時，可將門窗口的位置適當移動。如有破活，七分

12、頭或丁磚應排在窗口中間等其他不明顯的位置。移動門窗口位置時，應注意暖氣、上下水立管及門窗扇開啟不受影響。另外排磚時還要考慮到在門窗口上邊磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須全盤考慮，即前后墻排第一層磚時，要考慮甩窗口后，窗上角必須是七分頭。（5）選磚砌墻時，應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻，規格一致的磚。過火變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。（6）盤角砌墻前應先盤角，每次不超過五層，新盤的大角及時進行吊靠，如有偏差及時進行修正。盤角時要仔細對照皮數桿的層數和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。（7）掛線砌筑240墻必須

13、雙面掛線，如果長墻幾個人使用一個通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線找平，使水平灰縫均勻一致，平直順通，砌筑120磚墻時也要雙面掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。（8）砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手底，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下根棱，左右相鄰要對平”?；铱p寬一般為10mm，最大不大于12mm，最小不小于8mm，在立縫位置彈一道線，以控制游丁走縫，240厚承重墻每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應整磚丁砌。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現偏差應隨時進

14、行糾正，嚴禁砌后砸墻。砌筑砂漿應隨時攪拌隨時使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，混合砂漿必須在4小時內用完，不得使用隔夜砂漿。（9）留槎外墻轉角內外應同時砌筑。內外墻交界處必須留直槎，斜槎長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在門窗口外，隔墻與墻或柱不能同時砌筑時，可留陽槎加設拉接筋，非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區臨時間段處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結筋，拉結筋的數量為每120墻厚放置16拉結筋（120厚墻放置26拉結筋），間距沿墻高不應超過500;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500，對抗震設防烈度6度、7度的

15、地區，不應小于1000；末端應加900彎鉤。（10）木磚、預留洞口和墻體拉接筋木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高度在1200mm以內，每邊放2塊，高1200mm2000mm每邊放3塊，高2000mm3000mm每邊放4塊。木磚的部位一般在洞口上下四層磚，中間均勻布置，木磚要提前做好防腐處理，墻體拉接筋的位置、鋼筋的規格、數量、間距均應按要求留置，不錯放、漏放。（11）安裝過梁安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端的支撐點長度應一致。不得在下列墻體內或部位設置架眼（1）120厚墻、料石清水墻和獨立柱

16、：（2）過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁經跨度及1/2的高度范圍內：（3）寬度小于1米的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側200（石砌體為300）和轉角除450（石砌體為600）范圍內。（5）梁或梁墊下及其左右500范圍內；（6）設計不充許設置腳手眼的部位。（12）構造柱做法凡設有鋼筋混凝土構造柱的結構工程，在砌筑前，先根據圖紙設計要求將構造柱位置進行彈線，并將構造柱插筋處理順直。磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度不超過300mm，磚墻與構造柱沿墻高設置26水平拉接筋，每邊伸入墻內不少于1m或到洞口邊，每邊入柱為200。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋翻樣本工程鋼筋凡直徑大于0的鋼

17、筋接頭，擬采用焊接連接，搭接長度按圖紙設計要求和施工規范的有關規定執行。配制鋼筋時必需考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和粱上筋接頭位置在跨中1/3范圍內；且接頭位置錯開還應滿足設計要求和混凝土結構工程施工質量驗收規范(gb50204-2002)中的有關規定。4.3.2鋼筋焊接本工程橫向鋼筋連接優先采用閃光對焊，豎向鋼筋優先采用電渣壓力焊，焊接施工時，應注意以下要點：焊工必須持有有效的合格證；電焊機及配套設備符合要求，電源電壓位220/380；作業場地有安全防護設施，防火和必要的通風設施，防止發生燒傷、觸電、火災等事故。每班正式焊接前，應做試件，經檢驗合格后，才能成批生產。焊接前，鋼筋端頭120

18、范圍內的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。每批接頭隨機切取4個試件，2個做拉伸試驗，2個做彎曲試驗。4.3.3鋼筋綁扎必須嚴格按設計圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進行施工，不得出現少放或漏放現象，嚴禁以小代大。鋼筋表面應清潔，無損傷、油漬、漆污及老銹現象。本工程鋼筋骨架成型采用現場綁扎。鋼筋綁扎前應熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數量。綁扎復雜結構部位鋼筋時應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時畫出節點大樣圖?；A梁鋼筋下筋在鋪放時應按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線，

19、并按線擺放鋼筋；梁下筋保護層墊塊采用100×100×70-3混凝土預制墊塊；梁鋼筋綁扎順序：梁下筋底板上筋構造柱插筋。樓層鋼筋綁扎順序：測量放線構造柱鋼筋圈粱鋼筋現澆板鋼筋位置線現澆板鋼筋。構造柱鋼筋綁扎按照砼結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）執行。（1）在柱縱筋搭接范圍內箍筋應加密間距為100柱在ql上700ql下500范圍內箍筋加密間距為100。ql與構造柱gz交叉處ql筋應在gz內側。（2）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱應為450角，截面小的柱，彎鉤和模板所成的夾角不應小于150。（3）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；

20、箍筋轉角與主筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，扎絲扣要互成八字形綁扎。梁，板鋼筋綁扎（1）梁的縱向鋼筋出現雙層鋼筋或多層鋼筋排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋的直經應與縱向鋼筋相同規格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）板的鋼筋綁扎應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板為雙向受力板時,短向筋放在底層,長向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墻內不小于120mm，墻邊第一根分布筋距墻皮不大于50mm。（4）板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁

21、的鋼筋在下。當有圈梁時，主梁鋼筋在上。（5）鋼筋綁扎的接頭應符合下列規定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10倍。接頭不宜位于構件的最大彎矩處。4.3.4基礎梁鋼筋支撐方法為保證基礎梁上下層鋼筋的位置、間距準確，本工程基礎梁部分為筏基，根據類似工程的經驗，采用馬凳筋，其水平間距1000mm。4.3.5關鍵工序控制鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，必須清理干凈。構造柱鋼筋豎向接頭位置設在每層樓面上45和90處，按50鋼筋截面面積錯開布置。4.4模板工程本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。應按照混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb502

22、04-2002）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80以上，并經監理單位同意

23、后，方可拆除支撐。構造柱模板采用12厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。模板拆除應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）第4.3.1及4.3.4條規定；（1） 底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）板250>2、8758100>875梁、拱、殼>8100懸臂構件-100一、 側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。 檢查數量；全面檢查。檢驗

24、方法；觀察。二、 梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。4.5混凝土工程按照混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）執行：4.5.1施工部署本工程采用現場攪拌混凝土，1臺350l攪拌機按施工段組織流水施工?；A混凝土澆筑必須連續澆筑，不得留設施工縫。提前做好混凝土配合比，原材料檢驗試驗等項工作。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產適應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。4.5.2混凝土原材料按照砼結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）第7.

25、2執行材料的選擇：混凝土配合比應經試配而得。砼的各項原材料要滿足相應的國家現行標準的規定。砼采用1631.5mm連續級配的碎石，針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，砼中摻用外加劑的質量及應用技術符合現行國家標準砼外加濟gb8076、砼外加濟應用技術規范gb50119等和有關環境保護的規定。預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋砼結構中，當使用含氯化物的外加劑時。砼中氯化物的總含量應符合國家現行標準砼質量控制標準gb50164的規定。滿足砼的質量要求及施工要求?；炷猎牧厦勘P稱量應進行盤盤過磅，并作記錄，列入資料。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻

26、和料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%結構構件的砼強度應按現行構家標準砼強度檢驗評定標準gbj107的規定分批檢驗評定。結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級試件，應在砼的澆筑地點隨即取樣。取樣于試件留置應符合下列規定：1.每一百盤且不超過100立方米的同配合比的砼，取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的統一配合比砼不足100盤時，取樣不得少于一組。3.當一次連續澆筑超過1000立方米時，統一配合比的砼每200立方米取樣不得少于一組。4.每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一組。5.每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護時間的留置組

27、數應根據實際需要確定。6.檢驗方法；檢查施工日記及試件強度試驗報告。4.5.3混凝土輸送本工程混凝土輸送主要采用手堆車和卷揚機配合運輸的方案，混凝土自攪拌機卸出后，應及時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入模并搗實完畢。澆筑時應設專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等是否有變化，發現問題應立即停止該部位混凝土澆筑，檢查修正后再繼續澆筑。4.5.4混凝土澆筑按照砼結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）第7.4執行1.本工程混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，一般混凝土分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過50cm。使用時應注

28、意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實，移動間距一般為40cm。振搗上一層時，應插入下一層510cm，以消除兩層混凝土間的接縫?，F澆板混凝土采用平板式震動器，移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部位邊緣。2.建筑地面工程施工質量驗收規范（gb50209-200）第4.10.8條要求；衛生間、廚房間的地面必須設防水隔離層，樓層結構必須采用現澆混凝土，其強度不小于c20，板四周除門洞外，應做混凝土翻邊高度不小于120mm，施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。柱混凝土澆筑（1）柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配

29、比相同的水泥漿，砂漿應用鐵锨入模，不應用料斗直接倒入模內。（2）柱混凝土應分層澆筑，每層混凝土應控制在500mm內，混凝土下料點應分散布置，循環前進，連續進行。（3）混凝土應分層澆筑，每層混凝土不得超過300mm。（4）施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內。墻體其他部位的垂直縫留設應由施工方案確定。柱施工縫留置于主梁下面。梁、板、樓梯混凝土澆筑（1）肋形梁板應同時澆筑，澆筑方法應有一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫宜留置在板下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再

30、下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗使要避免觸動鋼筋及預埋件。注意不斷用移動標志以控制混凝土厚度。振搗完畢，用刮尺抹平表面。（4）在澆筑與柱、墻連成的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，在繼續澆筑。（5）樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。（6）樓梯混凝土宜連續澆筑完成。如留施工縫，宜留置在踏步段的1/3處。4.5.5混凝土養護混凝土終凝后及時灑水養護，夏季混凝土表面防止水分蒸發，養護時間不少于7天。配備專職的混凝土養護人員，根據氣候情況調整養護方法和

31、澆水次數等。4.6.防水工程4.6.1屋面防水工程按照屋面工程施工質量驗收規范（gb50207-2002）執行1、屋面工程的施工順序：表面清理找平層保溫層找平層防水卷材保護層。2、保溫層采用憎水珍珠巖保溫隔熱板，水泥砂漿找坡。3、防水層嚴格按規范施工，防水材料要有出廠合格證和復試報告。4、待找平層含水率降至15%以下時，方可施工防水層，嚴禁有滲漏現象，以鋪完卷材要加強保護，女兒墻、樓梯間處墻根貼至墻上250mm以上，用木條壓實訂牢，卷材上口用1:2水泥砂漿抹平。5、防水層采用改型瀝青防水卷材，鋪貼一般從女兒墻開始向分水線方向鋪貼，搭接接頭順流水方向，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于100

32、mm，上下不宜相互垂直鋪貼，在女兒墻、管根等先做附加層。4.6.2廚房、衛生間、陽臺防水做法1、根據住宅裝飾裝修工程施工質量驗收規范(gb50327-2001)及設計要求廚房、衛生間（含盥洗室）、陽臺地面均比同層地面低20，衛生間、陽臺地面做0.5坡坡向地漏或排水口。2、 表面應平整不得有松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應符合施工要求。地樓、套管、衛生潔具根部、陰陽角等部位，應先做防水附加層。防水層應從地面延伸到墻面，高出地面100；浴室墻面的防水層不得低于1800。4.7裝飾工程按照建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（gb50210-2002）執行4.7.1抹灰工程大面積抹灰前應先施工樣板

33、間，以建設單位和監理單位同意后，方可大面積施工，大面積施工嚴格按樣板間標準施工。（一）內外墻抹灰1、操作工藝流程澆水濕潤基層找規矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹踢腳板抹面層灰清理。2、操作方法（1）清理基層、澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。（2）找規矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面

34、上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高為150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線框在釘子上位橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。（3）抹標筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。（4）做護角：在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角。護角應用1:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側寬度不小于50mm。（5）抹底層灰待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實槎毛。底層灰要略低于標筋。（6）抹中層灰：待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其稍高

35、于標筋。抹上砂漿后，用木杠按標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內四角方正。（7）抹窗臺，踢腳板：窗臺應用1:3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養護4d。抹踢腳板時，按設計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應原漿壓光，與墻面的抹灰層相平，上口切齊，壓實抹平。（8）抹灰面層：待中層有67成

36、干時，即可抹面層灰。操作規程應從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接槎縫。（9）清理：抹灰工作完畢后，應將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。（二）頂棚抹灰1、操作工藝流程彈水平線澆水濕潤刷結合層抹底層灰、中層灰抹面層灰。2、操作方法（1）彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。（2）刷結合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底灰。（3）抹

37、底層灰：抹底層灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細小縫隙內，底層灰不宜太厚。（4）抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。（5）抹面層灰：待中層灰有67成干時，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發現中層過干發白，應適當灑水濕潤。面層宜二遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。4.7.2內墻涂料施工1、材料：888防水防瓷涂料。顏料：各色有機或無機顏料、應耐堿、耐光。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲

38、基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。2、主要機具設備一般備有大桶、小油桶、鋼絲羅蘿、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、批灰刀、擦布、棉絲、高馬凳、跳板、工具袋等。3、作業條件1）墻面抹灰應基本干燥，基層含水率不得大于10%。2）抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔渦都應提前抹灰補齊。3）門窗扇已完裝完，并涂刷完油漆及安裝完玻璃。4）室內濕作業地面已施工完，管通設備已安裝完，已進行了試水試壓。5）大面積施工前應事先做好樣板（間），經有關質量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進行大面積施工

39、。4、施工操作工藝1）基層處理將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂流通渠道痕等雜物清掃干凈。2）補膩子用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分誼找平，干燥后1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。3）滿刮膩子刮膩子是根據墻面或基層表面的平整度來決定遍數，一般情況多為三遍。膩子配合比（重量比），聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（用于外墻、廚房、廁所、所室）。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接者一刮板，接頭不得錯搓，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利蔣。干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑膩子及斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第二過膩子用膠皮刮板

40、豎向滿刮，所用材料和操作方法同一遍膩子干燥后用1號砂紙打磨平，并清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼皮刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，應注意不要漏磨或磨穿膩子。4）批內墻乳液涂料批涂料飾面，一般以三遍成活。第一遍乳液涂料：施涂順序是刷墻面時先上后下，先將墻面清掃干凈，再用批灰刀刮，涂料使用前應精心攪拌均勻，適當加膠稀釋，防止頭遍涂料刮時拉不開。干燥后糕點膩子，待補的膩子干燥后用砂紙打磨光，并將灰塵清掃干凈。第二遍批涂料：其操作方法及要求同第一遍，用前將涂料充分攪拌，如不很稠，習量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用細砂將墻面小疙瘩磨掉，表面打磨光滑后清

41、掃干凈。第三遍批涂料：操作方法及要求同第二遍。由于漆膜干燥較快，應連續迅速操作，批時從一端開始，逐漸批向另一端，要注意上下頂互相銜接，運行均勻，避免出現干燥后再處理的接頭。5、質量標準1）保證項目1、涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和國家現行有關規范規定的標準。2、涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。2）基本項目大面無透底、流墜和皺皮缺陷。涂層表面光亮、光滑、均勻一致。裝飾線、分色線、分格縫平直、通順。顏色、刷紋一致，無明顯刷紋。3）允許偏差項目批涂料飾面允許偏差及檢驗方法，見下表：序號項 目允許誤差檢 查 方 法1表面平整4mm用2米靠尺和塞尺檢查2陰陽角垂直4mm用2米托線板和量尺檢查

42、3立面垂直5mm用2米托線板和量尺檢查4陰陽角方正4mm用200毫米方尺檢查6、成品保護1）批涂料前，首先清理好周圍環境，防止塵土，影響飾面質量。2）批刮時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3）最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不應打掃周圍環境，嚴防灰塵等污染飾面。4）在拆腳手架子時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角5）涂料飾面批刮完畢后，應派專人負責看護和智理，以防他人在其飾面上亂寫亂畫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。7、安全措施1）操作前檢查腳手架是否搭設牢固，高度是否滿足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之處應及時修整。2）飾面批刮完后，及

43、時用木板、木方將口、角保護好，防止碰撞損壞。3）拆腳手架，要小心輕放，料具要碼放整劑，不要撞壞門窗框、墻面和口角。施工時，嚴禁蹬踩已完部位，并防止將油盒、桶碰翻，造成涂料污染墻面。墻飾面施工完，應設專人負責看護和管理，以防外界因素損壞或污染飾面。8、施工應注意事項1）批刮涂料飾面，其基層或基體含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。2）膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，并應具有耐水性能。3）批刮涂料時，除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可過多加水，以防透底。4）批刮時應上下順刮，不能間隔時間過長，以防接頭明顯；大面批刮時，應配足人員，互相銜接，避免出現明顯接槎。5）涂料稠度要適中

44、，批刮時要多理多順，手用力要均勻一致，以防止刷紋明顯。6）配料要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。4.7.3門窗工程塑鋼門窗安裝工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接軟件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼保護模塑鋼門窗安裝門窗口嵌縫、添保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質量檢驗根據住宅裝飾裝修工程施工規范（50327-2001）要求：門安裝窗前要對其規格、品種、開啟方向、平整度等按現行國家有關標準進行檢查。1、本工程外窗為塑鋼門窗，內為木門，產品全部采用專業廠家生產加工的產品。2、外加工成型門窗進場后要豎直排放在室內，應按規定堆放整齊，同時加強對進場門窗質量的

45、驗證工作。3、安裝在各外墻面彈出垂直線和標高線，使上下一致。各墻面做好沖筋，以保證內外窗盤、門窗側面大小一致。4、門窗安裝前，檢查各結構留洞尺寸標高是否符合規范規定要求，確保框與墻之間有足夠的縫隙。5、塑鋼窗安裝前，當發現保護膜脫落時，應補貼保護膜。安裝時，洞口應橫平豎直，固定片的位置應距窗角、中豎框150-200mm，固定片之間的間距應為500mm，不得將固定片設置在中橫框或中橫框的檔頭上。施工時應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木塊做臨時固定。當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。砌墻時門窗洞口應

46、設混凝土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發泡劑固定，洞口內縫隙采用彈性材料分層填塞，填塞后，其外側采用硅膠進行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。6、木門運輸進場應用專用夾具，豎立排放固定牢可靠。木門框安裝前，應先檢查結構留洞尺寸標高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫源。木門框安裝時，框的每根立挺的正、則面都要認真進行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴。注意成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應專項措施，保護門框不受損。門窗扇安裝后應光滑整潔，四角應倒棱，開啟靈活。4.7.4樓面為水泥砂漿毛地坪（地下室為壓光地坪）。防水材料鋪設后應做24h的蓄水試驗，深度為

47、2030并做記錄。（1）首先在墻上彈出+500基準線，標出樓地面標高線，客廳、臥室抹水泥砂漿找平層，隨抹隨壓光，待地面交活24小時后，即使養護，保持表面濕潤狀態，有一定強度時，在鋪設細砂加強成品保護，樓地面工程應做到面層與基層結合牢固，面層表面平整、密實、光潔、無裂縫、脫皮等現象，一次抹面層砂漿表面要平整，無麻面起砂等現象。4.7.5內墻面磚1、操作工藝：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫、擦縫交工清理、維修2、基層處理：首先將突出的混凝土和磚表面踢平，砼表面刷一層界面劑，用笤帚將界面劑甩到墻上，甩點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較

48、高的強度為止（用手掰不動），加砌塊墻面，抹灰前一天，應用膠皮管自上而下進行澆水濕潤，抹灰前再澆水一次。3、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：從頂層開始用大線墜吊鐵絲找垂直，然后根據面磚的規格、尺寸分層設點、做灰餅，橫線依室外+500mm線為準，豎線依四周大角為基準線控制，應全部為整磚，每層打底時以次灰餅為基準點進行沖筋，使底層灰做到垂直平整，同時要找好窗臺，腰線的坡度。4、抹底層砂漿：先用木抹子抹一層底層砂漿5mm為宜，等到六七成干時，即可抹第二遍水泥砂漿812mm為宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養護。5、彈線分格：等到基層灰六七成干時，即可進行分段、分格掛線，同時進行面層貼標準點，已控制面

49、層出墻尺寸、垂直、平整。6、排磚：根據樣板墻、墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙橫豎均勻，保證大墻面、墻垛排整磚，在同一墻面上的橫豎排列，均不得出現一行以上的非整磚出現，非整磚應排在次要部位，如窗間墻、陰角處，同時應注意一致和對稱，如有突出的部位或洞口應用整磚套割，不得用非整磚隨意拼湊。7、浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出后，表面晾干、擦凈方可使用。8、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，在每一分段或分塊內的面磚，均要自上而下鑲貼，從最下一層磚的位置穩好靠尺，以次拖住第一層磚，在面磚上口拉水平通線，作為鑲貼標準。在面磚背面用1：2：3水泥砂漿摻107膠鑲貼

50、，砂漿厚度為45mm，貼上后用灰產柄輕輕敲打，使之附線，再進行調整縫隙，并用靠尺檢查其平整度、垂直度。9、陰角部位必須留縫，防止陰角部位瞎縫。陽角部位必須兩塊面磚割出450坡角進行對角，割角后嚴禁出現缺楞、掉釉等現象。10、面磚擦縫：面磚擦縫時，用1：1水泥摻入107膠，先擦水平縫再勾豎縫，縫擦完后用棉紗擦洗干凈。4.8安裝工程按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（gb50242-2002）和建筑電氣工程施工質量驗收規范（gb50303-2002）執行4.8.1管道工程4.8.1.1嚴格按施工程序施工，管道安裝工程的施工程序為：先干管，后支管；先橫平豎直埋設支架、吊架，后安裝管道。4.8

51、.1.2嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。4.8.1.3擴大預制量，減少就地拼接，以提高施工質量。4.8.2電氣工程4.8.2.1設備配管樓層套管穿線配電箱、柜燈具、附件調整試驗。4.8.2.2防雷接地焊接嚴格按照施工規范及設計要求進行。4.8.2.3本工程所由預埋管走向應合理，砌墻時應緊密配合，不得事后鑿墻，管道固定牢固，所有管線進箱、盒應保持一定尺寸，待結構拆模后檢查管子是否有堵塞現象，打掃箱盒衛生。4.8.2.4穿線前，對預埋箱盒進行打掃，對導線進行絕緣檢查，按要求進行區分顏色，在管口處加護口。4.9測量控制4.9.1施工人員及器具配備配備專業測量技術人員1名，經緯儀1臺，水準儀1

52、臺，5m鋼卷尺2把，50m鋼卷尺1把。4.9.2平面布置及豎向控制根據建筑平面形狀采用舉行平面控制網來控制平面位置。按常規方法，在控制點將軸線引測到基礎或樓層上，采用及坐標法對基礎和主體進行豎向控制。4.9.3沉降觀測在現場附近選擇安全可靠的位置埋設兩個永久性的水準基點，采用精密水準儀，按高精度水準測量要求將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準點，也作為施工現場高程控制的依據。沉降觀測點的數量、位置根據規范要求設置間距8-12米，最大間距15米，同一點兩次觀測差不大于1。觀測點的埋設，測量時間根據工程的施工進度確定，結構施工階段每完成一個結構層觀測一次，結構封頂后每一個月觀測一次，

53、待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。第五章 施工措施5.1確保工程質量的技術組織措施5.1.1質量保證技術體系在施工過程中，項目經理部將嚴格按照gbt19002質量標準要求建立質量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹iso9002：1994質量保證體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準，建立健全質量組織結構，優化資源配置，在工程施工的全過程把質量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合格。具體體系如下框圖：1、 質量保證組織機構圖圖在下頁項目經理：劉戰平技術負責人：王廣增施 工 員：周全旺送取樣員：張國良資 料 員：張國良材 料 員：劉新文質

54、檢 員：韓偉佳各施工班組長5.1.2質量管理制度1、項目經理部貫徹iso9002標準，使一切工作都按照質量保證體系要求開展工作，真正做到一切質量活動都具有可追塑性，使各職能部門、各項質量活動始終處于受控狀態。質量檢查人員責任制度施工圖紙會審制度施工現場材料管理制度施工現場技術交底制度施工材料代用制度焊接材料管理制度施工人員資格審定制度設計與施工變更簽證制度現場施工記錄制度質量檢查制度質量事故處理制度質量獎罰制度2、質量職責1）施工員質量職責對項目工程質量達到預期目標負直接責任。其主要完成組織班組熟悉圖紙，按圖施工，參加上級組織的技術交底，向班組進行技術交底；組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單

55、；負責積累施工技術資料，并對其完整性負責。2）技術員質量職責編制一般工程的施工組織設計或施工方案；組織原材料試驗，配合比申請，審查試驗結果；參加新技術、新工藝、新材料的推廣應用；貫徹執行保證工程質量的各項技術、安全措施；負責對不合格品按要求處置并作好記錄。3）質檢員質量職責對工程質量負有認真檢查，正確核定，嚴格把關，必要時可提出暫時停工，并向上反映；熟悉圖紙，掌握技術要點；負責過程檢測和試驗；參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質量評定，并簽字確認；參加分部工程質量評定，參加質量事故調查；4）試驗員質量職責嚴格執行國家有關試件試驗的標準規范；認真做好試件取樣、存放、養護工作；認真執行見證取樣和

56、送檢制度，對試件代表性真實性負責；按控制規程認真進行各種試驗，做好原始記錄；負責取樣委托實驗室試驗。5）材料員質量職責負責所進場材料的驗收，標識、貯存、保管；對現場的材料質量負責；負責對材料的合格證的檢查驗證。6）資料員質量職責負責工程項目施工技術資料管理；對交工資料收集、整理、匯總、編目以及對資料的準確性完整性負責。7）測量員質量職責負責工程項目定位、軸線、標高測設工作，對測量成果符合設計要求及質量要求負責；負責各種測量標志的埋設負責。5.1.3質量保證技術措施1、施工準備階段技術保證措施組織有關職能部門及主要施工技術人員熟悉圖紙參加會審，接受設計單位技術交底，了解業主意圖，掌握結構特點和采有的新材料、新工藝；根據建筑物平面特點，結合現場施工條件，繪制施工平面布置圖；根據招標文件，按照保證方便統籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質量的合格。對主要施工部位，關鍵項目、特殊工藝的質量控制采用新技術、新工藝、新材料，做到質量保證確實有效。在技術負責人的技術交底下編寫二級技術交底并且編制為外購材料用量計劃。2、施工過程中質量控制措施在施工過程中質量控制主要抓好：a、材料及設備的采購對