1、互換性預測題一、 判斷題01（）為使零件的幾何參數具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內。02（）公差是零件尺寸允許的最大偏差。03（）從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。04.（）10E7、10E&10E9三種孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。05（）有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。06（）若某平面的平面度誤差值為，則該平面對基準的平行度誤差一定小于。07（）若某平面對基準的垂直度誤差為，則該平面的平面度誤差一定小于等于 .。08（）只要離基準軸線最遠的端面圓跳動不超過公差值，則該端面的端面圓跳動一定合格。09

2、 （）軸上有一鍵槽，對稱度公差為，該鍵槽實際中心平面對基準軸線的最大偏離量為，它是符合要求的。10 （）跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。11 （）某軸標注徑向全跳動公差，現改用圓柱度公差標注，能達到同樣技術要求。12 （）最大實體要求既可用于中心要素，又可用于輪廓要素。13 （）采用包容要求時，若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時形狀誤差小于等于尺寸公差，則該零件一定合格。14 （）測量儀器的分度值與刻度間距相等。15 （）若測得某軸實際尺寸為，并知系統誤差為 +，則該尺寸的真值為。16 （）在相對測量中，儀器的示值范圍應大于被測尺寸的公差值。17 （）量塊按“

3、級”使用時忽略了量塊的檢定誤差。18 （）零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。19 （）測量和評定表面粗糙度輪廓參數時，若兩件表面的微觀幾何形狀很均勻，則可以選取一個取樣長度作為評定長度。20 （）平鍵聯結中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。21 （）螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。22 （）對于普通螺紋，所謂中徑合格，就是指單一中徑、牙側角和螺距都是合格的。23 （）螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶，則該螺紋的中徑一定合格。24 （）內螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。25 （）中徑和頂徑公差帶不相同的兩種螺

4、紋，螺紋精度等級卻可能相同。26 （）圓錐配合的松緊取決于內、外圓錐的軸向相對位置。27 （）測量內圓錐使用塞規，而測量外圓錐使用環規。28 （）齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準確性引起的。29 （）在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。30 （）圓柱齒輪根據不同的傳動要求，同一齒輪的三項精度要求，可取相同的精度等級，也可以取二、選擇題1保證互換性生產的基礎是（A 標準化B 生產現代化2 基本偏差代號f 的基本偏差是（A ES3 30g6 與 30g7 兩者的區別在于（A 基本偏差不同不同的精度等級相組合。）。C.大批量生產 D.協作化生產）。

5、B EI C esD ei）。B 下偏差相同，而上偏差不同C.上偏差相同，而下偏差不同D.公差值相同4. 一般配合尺寸的公差等級范圍為（）。A. IT1 IT7B. IT2 IT5C. IT5 IT13D. IT8 IT145.當相配孔、軸既要求對準中心，又要求裝拆方便時，應選用（）。A.間隙配合B.過盈配合C.過渡配合D.間隙配合或過渡配合 6.形位公差帶的形狀決定于（）A.形位公差特征項目B.形位公差標注形式C.被測要素的理想形狀D.被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標注形式7 .在圖樣上標注形位公差要求，當形位公差前面加注時，則被測要素的公差帶形狀應為（）。A .兩同心圓 B .圓形

6、或圓柱形C.兩同軸線圓柱面D .圓形、圓柱形或球形8 .徑向全跳動公差帶的形狀和（）公差帶的形狀相同。A.同軸度 B.圓度 C.圓柱度 D.位置度9 .某實際被測軸線相對于基準軸線的最近點距離為，最遠點距離為，則該實際被測軸線對基準軸線的同 軸度誤差為（）。A. B.C.D.10.軸的直徑為 30 00.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為 0.010 mm,則直線度公差的最 大值可為（）。A.0.01 mm B.0.02 mm C.11.最大實體尺寸是指（）。A.孔和軸的最大極限尺寸C.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸0.03 mm D.0.04 mmB.孔和軸的最小極限尺寸D.

7、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸A.合格 B.尺寸最大13.公差原則是指（）。A.確定公差值大小的原則C.形狀公差與位置公差的關系A.最大實體尺寸 B.最小實體尺寸C.實際尺寸D.最大實體實效尺寸15 .如果某軸一橫截面實際輪廓由直徑分別為和面的圓度誤差為（）。A. B. C.D.16 .工作止規的最大實體尺寸等于被檢驗零件的（A.最大實體尺寸B.最小實體尺寸極限尺寸17 .取多次重復測量的平均值來表示測量結果可以減少（A.定值系統誤差B.變值系統誤差的兩個同心圓包容而形成最小包容區域，則該橫截）。C.最大極限尺寸）。C.隨機誤差D .最小D.粗大誤差12.尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，

8、零件加工后的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件 （ ）。C.不合格 D.變形最小B.制定公差與配合標準的原則D.尺寸公差與形位公差的關系14.被測要素的尺寸公差與形位公差的關系采用最大實體要求時，該被測要素的體外作用尺寸不得超出 （ ）。18 .含有下列哪項誤差的測得值應該按一定的規則，從一系列測得值中予以剔除（）。A.定值系統誤差B.變值系統誤差C.隨機誤差 D.粗大誤差19 .粗大誤差使測量結果嚴重失真，對于等精度多次測量值中，凡是測量值與算術平均值之差絕對值大于標準偏差b的（）倍，即認為該測量值具有粗大誤差，即應從測量列中將其剔除。A. 1 B. 2 C. 3D. 420 .電動輪

9、廓儀是根據（）原理制成的。A.針描 B.印模 C.干涉 D.光切21 .某滾動軸承的內圈轉動、外圈固定，則當它受方向固定的徑向負荷作用時，外圈所受的是（）。A.定向負荷 B.擺動負荷C.旋轉負荷22 .選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時，首先應考慮的因素是（）A.軸承的徑向游隙B.軸承套圈相對于負荷方向的運轉狀態和所承受負荷的大小C.軸和外殼的材料和機構D.軸承的工作溫度23 .標準對平鍵的鍵寬尺寸 b規定有（）公差帶。A. 一種 B.兩種C.三種D.四種24 .平鍵的（）是配合尺寸。A.鍵寬與槽寬B.鍵高與槽深C.鍵長與槽長 D.鍵寬和鍵高25 .矩形花鍵聯結采用的基準制為（）。A.基孔制

10、B.基軸制 C.非基準制D.基孔制或基軸制26 .齒輪傳遞運動準確性的必檢指標是（）A.齒厚偏差 B.齒廓總偏差C.齒距累積誤差D.螺旋線總偏差27 .保證齒輪傳動平穩的公差項目是（）。A.齒向公差 B.齒形公差C.齒厚極限偏差D.齒距累積公差28 .下列說法正確的有（）A.用于精密機床的分度機構，測量儀器上的讀數分度齒輪，一般要求傳遞運動準確B.用于傳遞動力的齒輪，一般要求傳動平穩C.用于高速傳動的齒輪，一般要求傳遞運動準確D .低速動力齒輪，對運動的準確性要求高29 .齒輪副的側隙用于（）A.補償熱變形 B.補償制造誤差和裝配誤差C.儲存潤滑油D.以上三者30 . 一個尺寸鏈中可以有（）個

11、封閉環。A. 1 B. 2 C. 3 D. 4三、填空題1 .根據零部件互換程度的不同，互換性可分 互換和 互換。2 .實行專業化協作生產采用 原則。3 . GB/T321-1980規定 數列作為優先數系；R5系列中的優先數，每增加 一個數，則數值增加10倍。4 .零件幾何要求的允許誤差稱為 ,簡稱。5 .尺寸公差帶具有 和兩個特性。尺寸公差帶的大小，由 一決定；尺寸公差帶的位置由 決定。6 .實際尺寸是通過 得到的尺寸，但它并不一定是被測尺寸的真實大小。7 .配合公差帶具有 和 兩個特性。配合公差帶的大小，由 決定；配合公差帶的位置由 決定。8 .為了以盡可能少的標準公差帶形成最多種標準配合

12、，國家標準規定了兩種配合制，即和 c9 . 位置公差可分為： 、和三類。10 .跳動公差分為 公差和公差兩種。11 .某孔的直徑為 50o0.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01 mm,則該孔的最大實體尺寸為 ,最大實體實效尺寸為 ,允許的最大直線度公差為 。12 .體外作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結果，孔的體外作用尺寸總是 （大于、等于或小于）孔的實際尺寸，軸的體外尺寸總是 （大于、等于或小于）軸的實際尺寸。13 .獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與 各自獨立，彼此無關，分別滿足要求的公差 原則。這時尺寸公差只控制 的變動范圍，不控制 。14 .孔或軸采用包容要求

13、時，應遵守 邊界；最大實體要求應用于被測要素時，被測要素應 遵守 邊界。15 .端面全跳動公差帶控制端面對基準軸線的 誤差，同時它也控制了端面的 誤差。16 .測量是將 與 進行比較，并確定其 的實驗過程。17 .按測量方法分類，用游標卡尺測量軸的直徑屬于 測量，測量以及 測量。18 .按“級”使用量塊時量塊尺寸為 ,按“等”使用時量塊尺寸為 。19 .測量誤差是指被測量的 與其 之差。21 .測量表面粗糙度輪廓時，應把測量限制在一段足夠短的長度上，這段長度稱為 。22 .評定表面粗糙度高度特性參數包括 、和。 級，級廣泛應用于一般精度機構中。26 . M24X2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為

14、 ,大徑公差帶代號為 ,中徑公差帶代號 為,螺距為,旋合長度為。27 .大徑為30mm螺品巨為2mm的普通內螺紋,中徑和小徑的公差帶代號都為6H,短旋合長度，該螺紋代o28 .直線尺寸鏈中公差最大的環是 。29 .在建立尺寸鏈時應遵循 原則。30 .尺寸鏈的組成環中，減環是指它的變動引起封閉環的 變動的組成環；增環是指它的變動引起封閉環 變動的組成環。四、簡答題1 .什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？2 .配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點？3 .為什么要規定基準制？為什么優先采用基孔制？4 .簡述測量的含義和測量過程的四要素。5 .“示值范圍”和“測量范圍”有何區別？6

15、 .測量誤差按其性質可分為哪幾類？各有何特征？實際測量中對各類誤差的處理原則是什么？7 .表面結構中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？8 .為什么在表面粗糙度輪廓標準中，除了規定“取樣長度”外，還規定“評定長度”？9 .滾動軸承內圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準制？為什么？滾動軸承內圈內徑 公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點？其基本偏差是怎樣規定的？10 .與圓柱配合相比，圓錐配合有哪些優點？11 .簡述對齒輪傳動的四項使用要求？其中哪幾項要求是精度要求？12 .求解尺寸鏈的基本方法有哪些？各用于什么場合？五.綜合題1 .根據表1中給出的標準公差和

16、基本偏差數值，求出下列孔、軸的上下偏差數值:E8H8（1） . 50一（2）.60一h7m7表1 標準公差和基本偏差數值表尺寸分段（mrm標準公差（m）基本偏差（m）IT7IT8em>30 50253950+ 9>50 803046-60+ 11>80120355472+ 132 .按圖樣20H 7o0.021®加工一孔，測得該孔橫截面形狀正確，實際尺寸處處皆為，軸線直線度誤差為，試述該孔的合格條件，并判斷該孔是否合格。3 .圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標注方法，試根據標注的含義填寫下表。圖號采用的公差原則 的名稱邊界名稱及邊界尺寸(mm)取大頭體 狀態卜的 位

17、置公差 值(mm)允許的最大位置誤差值(mm)實際尺寸合格范 圍(mm)12AA4 .將下列精度要求標注在圖樣上。(1)內孔尺寸為30H7,遵守包容要求；(2)圓錐面的圓度公差為，母線的直線度公差為;(3)圓錐面對內孔的軸線的斜向圓跳動公差為；(4)內孔的軸線對右端面垂直度公差為。(5)左端面對右端面的平行度公差為；心 jimiA 0及其偏差。± .六計算題。30mm 的孔、軸配合，要求用基孔制，Xmax=+0.027mm,Ymax=一,試選擇合適的配合,并畫出公差帶圖參考答案判斷題1. V2. X3. X4. V5.X6.x7. V8.x9. x10.11. X12. X13. X

18、14.X15.X16.,17. X18.x19.,20.,21.X22.23.24. V25. V26. V27. V28. x29. V30. V、選擇題三、填空題1 完全 不完全 2 互換性 3 十進制 54 幾何量公差 公差5 大小 位置公差值極限偏差6測量7 大小 位置 配合公差值 極限間隙或極限過盈8基孔制 基軸制9 定向公差 定位公差11. 50mm mm13形位公差實際尺寸15垂直度平面度17直接絕對 接觸19實際測得值真值22輪廓算術平均偏差Ra24松聯結正常聯結26 24mm 6g 5g 2mm跳動公差mm實際要素的變動20分散程度微觀不平度十點高度緊密聯結N2728封閉環1

19、0 圓跳動12 實際形位誤差14最大實體16 測量對象全跳動小于 大于最大實體實效單位量或標準量 比值18 公稱尺寸檢定尺寸位置Rz 輪廓最大高度 Ry25單一中徑,M30X2-6H-S21取樣長度23 50作用中徑 中徑極限29 最短尺寸鏈30 反向 同向四、簡答題1 答：機器在裝配或更換零部件時，從大批生產出來的同一規格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何選擇、附加調整或修配，就能夠組裝成部件或整機，并且能夠達到預定的設計性能和使用要求，這種技術特性叫做互換性。互換性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上

20、方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3答：標準公差帶形成最多種的配合，國家標準規定了兩種配合基準制：基孔制和基軸制。一般情況下優先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規格、數量，而大尺寸刀具則考慮習慣、方便，也采用基孔制。4答：測量是將被測幾何量的量值和一個作為計量單位的標準量進行比較，求得其比值的過程。測量過程應包括被測對象、計量單位、測量方法和測量精度四要素。5 答： “示值范圍”指計量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍； “測量范圍”指在允許的誤差限內，計量器具所能測出的被測量的范

21、圍。6答：測量誤差按其性質可分為系統誤差、隨機誤差和粗大誤差三大類。系統誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規律變化；隨機誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號以不可預定的方式變化；粗大誤差是超出規定條件下預計的誤差。實際測量中對系統誤差用修正法消除；對隨機誤差可通過概率統計方法尋求和描述規律，評定其影響程度；對粗大誤差按一定規則予以剔除。7答：表面結構中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質的穩定性均有影響。8 答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻

22、性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性，應測量連續的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓，即規定“評定長度” 。9答：滾動軸承內圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因是滾動軸承是標準件。滾動軸承內圈內徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布特點是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。10答：（ 1）對中性好 內、外圓錐體的軸線具有較高精度的同軸度，且能快速裝拆。（ 2）配合的間隙或過盈可以調整。（ 3）密封性好內、外圓錐的表面經過配對研磨后，配合起來具有良好的自鎖性和密封性。11答：齒輪傳動的四項使用要求：(1) 1

23、） 齒輪傳遞運動的準確性(2) 齒輪傳動的平穩性(3) 載荷分布均勻性(4) 合理的齒側間隙其中前三項要求屬精度要求。12.答：求解尺寸鏈的基本方法有完全互換法(極值法)和大數互換法。極值法用于尺寸鏈環數較少或環 數較多但精度要求較低的場合；大數互換法用于精度要求高且環數較多的尺寸五.綜合題E81 .(1).50為基軸制，故：h7es= 0ei = - IT7 = - 25 m而孔的基本偏差可通過通用規則求出：EI = es = + 50 mES= EI + IT8 = + 50+ 39= + 89 mH82 2).60的基本偏差可直接查表求得：m7EI = 0ES= + IT8 = + 46

24、 mei =+ 11 mes=ei +IT7=+ 11+30=+41 m2.解：該孔的合格條件：Dfe>Dmin=20mm,D率Dmax=,Dfe= Da-f=20.010-0.008=20.002> Dmin故該孔合格。/0.0£ BI WlU/lu.oa alO.OL-3.圖號采用的公差原則 的名稱邊界名稱及邊界尺寸(mm)取大頭體 狀態卜的 位置公差 值(mm)允許的最大位置誤差值(mm)實際尺寸合格范 圍(mm)1獨立原則無特殊邊界4072最大實體要求最大實體實效邊 界，邊界尺寸4075.解：確定封閉環為 A0,確定組成環并畫尺寸鏈線圖，判斷Ai為增環，A2為減環

25、。-C ±c._ 'g, PA0AZAjAoAA2554015mmESoESzEI jES0 ES1 EI2 ( 0.2) ( 0.1)0.3mmEIoEIzESjEI0 EI1 ES2 ( 0.2) ( 0.1)0.3mm即封閉環的尺寸為15 0.3mm.六計算題(略)互換性與技術測量復習思考題第一章緒論1 .試述互換性與幾何量公差的概念，說明互換性有什么作用？按互換的程度或范圍，互換性的 分類如何？2 .優先數系是一種什么數列？它有何特點？有哪些優先數的基本系列？3 .試寫出R5系列中自1以后共5個優先數值。第二章極限與配合1 .基本尺寸、極限尺寸、實際尺寸和作用尺寸有何

26、區別和聯系？2 .試述配合的含義，配合分哪三類，這三類配合的公差帶各有何特點？配合公差等于相互配合的 孔軸公差之和說明了什么？3 .什么叫標準公差？什么叫基本偏差？它們與公差帶有何聯系？4 .什么是基準制？為什么要規定基準制？為什么優先采用基孔制？在什么情況下采用基軸制？5 .試述配合公差的含義？由使用要求確定的配合公差的大小與孔、軸公差的大小有何關系？6 .根據表題1中已知數據，填寫表中各空格，并按適當比例繪制出各孔、軸的公差帶圖。表題1單位：mm序號尺F標注基本尺寸極限尺寸極限偏差公差最大最小上偏差下偏差1孔崢口2軸在60.041*0,0113dL步15+0.0170.0114軸90廿59

27、,9抬0.0227 .根據表題2中已知數據，填寫表中各空格，并按適當比例繪制出各對配合的尺寸公差帶圖和配 合公差帶圖。表題2基本尺寸：-軸X 或-maxmao%或Tf配合種類ESEITneseiTs0 5000.039-0.1030.078”50.02100.048800,0460-0.0358 .某配合的基本尺寸是 巾30 mm,要求裝配后的間隙在 +0.088) mm范圍內，按照基孔制確定 它們的配合代號，并分別繪制出孔、軸公差帶示意圖。第三章測量技術基礎1 .測量的實質是什么？ 一個測量過程包括哪些要素？我國長度測量的基本單位及其定義。2 .量塊的作用是什么？量塊的“等”和“級”有何區別

28、？并說明按“等”和“級”使用時測量精 度有何不同？3 .試說明絕對測量與相對測量、直接測量與間接測量的區別。4 .測量誤差分哪幾類？如何判斷和處理各類測量誤差？5 .怎么表達單次測量和多次重復測量(等精度、正態分布)的測量結果？兩種標準差有何區別?第四章形狀和位置公差與檢測1 .什么是理想要素、實際要素、輪廓要素和中心要素？2 .形位公差帶由哪幾個要素組成？形狀公差帶、定向公差帶、定位公差帶、跳動公差帶的特點各是什么？3 .簡述形狀誤差的評定準則和評定方法。4 .國家標準規定了哪些公差原則或要求？它們分別應遵循什么邊界？在圖樣上如何表示？5 .何謂最大、最小實體尺寸？何謂最大、最小實體實效尺寸

29、？6 .比較下列形位公差帶的異同？(1)圓度公差帶與徑向圓跳動公差帶；(2)圓柱度公差帶和徑向全跳動公差帶；(3)軸線直線度公差帶和軸線對基準平面的垂直度公差帶(任意方向)；(4)平面度公差帶與被測平面對基準平面的平行度公差帶。7 .標準中規定基本尺寸為 3050mm時，IT8=39科m,則對于圖樣標注為。 40h8時，其最大實體 尺寸為 mm最小實體尺寸為 mm對于圖樣標注為()40H8寸，其最大實體尺寸為 mm 最小實體尺寸為 mm8 .設某軸的直徑為 陽反;,其軸線直線度公差為力， 遵守最大實體要求。試畫出其動態公差帶圖。若同軸的實際尺寸處處為，其軸線直線度公差可增大至何值？9 .將下列

30、各項形位公差要求標注在下圖中。160f6圓柱表面對。85K7圓孔軸線的圓跳動公差為。150f6圓柱表面對。85K7圓孔軸線的圓跳動公差為。厚度為20的安裝板左端面對。150f6圓柱面的垂直度公差為。 安裝板右端面對4 160f6圓柱面軸線的垂直度公差為。125H6圓孔的軸線對。85K7圓孔軸線的同軸度公差為。5 X（）21孔對由與4 160f6圓柱面軸線同軸，直徑尺寸4 210確定并均勻分布的理想位置的位 置度公差為。第五章表面粗糙度1 .表面粗糙度對零件的使用性能有哪些影響？2 .為了評定表面粗糙度輪廓參數，首先要確定基準線， 試述輪廓的最小二乘中線和算術平均中線的含義。3 .評定表面粗糙度的