1、年產陰極炭塊 7000 噸焙燒技改項目煙氣凈化磚砌煙囪專項施工方案編 制：審 核：批 準：二 0 一 0 年 三 月目錄一、工程概況3二、編制依據3三、工程特點3四、施工準備3五、施工方法412六、煙囪施工要點7七、煙囪質量要求9八、安全措施 11九、施工進度計劃13、編制依據磚煙囪施工圖 G4107-38Tb-2G1 我國現行的相關施工驗收規范和操作規程：GB50203-2002JGJ80-91JGJ33-2001JGJ599904G211砌體工程施工質量驗收規范建筑施工高處作業安全技術規范建筑機械使用安全技術規程建筑施工安全檢查標準國家建筑標準設計圖集煙氣溫度、工程概況本工程構筑物為磚砌煙

2、囪，高度40米，頂口出口直徑為1m,基本風壓0.55KN/m2 400度，抗震設防烈度為8度，磚煙囪基礎直徑為7m,基礎埋深為4.88米，高度在0-7.5米由外到 內為490mm厚燒結普通粘土磚，隔熱層 80mm厚，內襯240mm厚;高度在7.5-25米由外到內為 370mm厚燒結普通粘土磚，隔熱層50mm厚,內襯120mm厚；高度在25-40米由外到內為240mm 厚燒結普通粘土磚，隔熱層 50mm厚，內襯120mm厚,磚強度等級為MU10，砌筑砂漿為M5水泥 石灰混合砂漿，隔熱材料為巖棉，內襯材料為N-3粘土耐火磚，內襯砌筑材料為耐火泥。三、工程特點1、現場場地基本平整，施工道路暢通。2、

3、煙囪高度為40米，構筑物高度較高，內做隔熱，施工質量要求較高。3、工程施工安全防護、文明施工、環保要求高。四、施工準備1、主要勞動力計劃：主要勞動力計劃表序號工種人數序號工種人數1磚工65機操工22灰工46電工13木工27架子工24鋼筋工22、主要施工程序工程主要施工程序：施工準備測量放線基礎施工煙囪砌筑施工3、主要機具設備投入計劃：（部分機具可根據現場實際情況進行調整）序號機具名稱規格功率單位數量1井架臺12攪拌機臺14、措施準備：材料上：首先物資部門從材料供應上必須滿足磚煙囪施工。砂、磚、水泥等材料需經復檢合 格后方可投入使用。填充料、耐火材料等必須有產品質量證明書。施工員必須熟悉圖紙，對

4、施工中存在的問題及時與技術部溝通。及時了解近段時間的天氣預報情況，在惡劣天氣下不進行施工五、施工方法1磚煙囪的構造做法要求磚煙囪高度在40m，煙囪筒身用磚砌筑，煙囪筒壁外表面坡度為2.5%,并按高度分為若干段，± 0.00m至40m從下往上：第一段為7.5m,第二段為7.5m,第三段為10m,第四段為7.5m第五段為7.5m,筒壁厚度由下至上逐段減薄，每一段內的厚度應相同。煙囪頂部應向外側加厚，加厚部分的上部應用水泥砂漿抹出向外的排水坡，內襯到頂的煙囪，其頂部采用鋼筋混凝土的壓頂板，如下圖。60磚筒壁頂部構造在筒身中配置© 6的環形溫度鋼筋，環形溫度鋼筋第一段高度內間距為2

5、52mm,第二段高度內間距為252mm,第三段高度內間距為252mm,第四段高度內間距為315mm第五段高度內間距為 315mm，同一平面內的環向箍筋不宜多于 2根，箍筋的搭接長度為40d,接頭位置互相錯開，筒壁 在其斷面或內襯斷面變化處的上下各500mm高范圍內，環形溫度鋼筋間距加密一倍同時環形溫度鋼筋最小間距不得小于兩皮磚高度。鋼筋接長采用鉛絲綁扎搭接，如圖。環形溫度鋼筋配置簡圖(a)單根環筋筒身豎向鋼筋均配置于離筒壁外側120mm位置處，同一截面鋼筋搭接接頭根數不超過鋼筋總根數的25%,在豎向鋼筋配置范圍內均設置環形鋼筋©8504mm(8皮磚)固定豎向鋼筋，環形鋼筋的形式與環形

6、溫度鋼筋相同，筒壁的豎向鋼筋直徑10mm，鋼筋的搭接長度為40d,接頭位置應互相 錯開，在任一搭接長度范圍內的接頭不應超過鋼筋根數的1/4。頂部縱向鋼筋應錨固于筒頂的鋼筋混凝土壓頂板內，錨固長度應為 30d。內襯1 煙囪內襯磚煙囪設置內襯，其最低設置高度應超過煙道孔頂，超出高度不應小于1/2孔高。內襯的厚度按設計施工。兩節內襯的搭接長度不應小于360mm或6皮磚，如圖。內襯搭接簡圖煙囪附件1 爬梯煙囪外部設置爬梯，供觀察修理煙囪、檢修信號燈和避雷設施之用。爬梯在離地面2.5m處開始設置，直至煙囪頂端。爬梯的設置方向，設置在常年風向的上風方向。2 避雷設施避雷設施包括避雷針、導線及接地等，避雷針

7、的數量2根采用圓鋼32(磨尖)與鍍鋅扁鋼連成一體，下端連接點與導線以銅焊接嚴密。導線沿外爬梯至地下與接地極扁鋼帶焊接。接地是由鍍 鋅扁鋼帶與數根接地極焊接而成。接地極以©50mm的鍍鋅鋼管或角鋼制作，沿煙囪基礎四周成環形布置，并由鍍鋅扁鋼帶焊接在一起。3 測溫孔煙囪筒身沿直爬梯在煙道口頂部圈梁以上275mm標高處設測溫孔管一個。孔管選用D57*3焊接鋼管，管內壁除銹及清空后，涂耐酸防腐涂料一道。測溫前取出，測溫后恢復。2、磚煙囪的施工方法磚煙囪內井架提升式內操作臺施工內井架提升式內操作臺如圖。即在筒身內架設豎井架，用倒鏈將可收縮的內吊盤操作臺懸掛 在井架上，根據施工需要沿著井架向上移

8、掛提升。垂直運輸是在井架內安裝吊籠上料。內井架提升式內操作臺施工法1) .豎井架孔數根據煙囪內徑大小選用。煙囪下部內徑較大，采用多孔豎井架，而上部內徑 較小改用單孔豎井架，要保證在豎井架周圍有一定的工作面。2) .內吊盤操作臺一般由三圈10槽鋼圈及方木輻射梁、鋪板組成。內鋼圈的大小以能套住豎 井架為準，中鋼圈應比煙囪上口內徑稍小些，外鋼圈直徑約等于煙囪上、下口徑平均值。施工中采用收縮或鋸短輻射梁、拆除外鋼圈等方法使操作臺隨煙囪直徑逐漸減小。3) .操作臺一般用8個倒鏈和© 12鋼絲繩懸掛在井架上，操作臺安裝完成后，應以二倍的荷 重進行荷載試驗，以保證施工的安全。操作臺上的材料，不宜堆

9、置過多，隨用隨運。4) .操作臺應均勻提升，保持水平。在靠豎井架的里圈，應釘防護板，以免磚頭掉落。5) .筒身下部如筒壁較厚，可搭設一段外腳手架，以便內外同時砌筑，加快進度。六、煙囪施工要點基礎1 基礎中心點預埋鋼板，基礎施工完成后.將中心點測設在預埋鋼板上，用于控制煙囪中心點及 垂直度。2 插入基礎杯壁內的筒壁縱向鋼筋，應按設計要求的位置、分組及插入深度等，準確地與基 礎鋼筋綁扎或焊接牢固，并應有防止鋼筋位移的措施。3 基礎完成后，應立即進行基礎的驗收和基坑的回填。回填土應分層仔細夯實，每層厚度不 宜大于200mm。回填土宜稍高于地面，以利排水。回填土夯實后，再做排水護坡，其坡度不應小 于2

10、%。磚煙囪主體1 磚煙囪筒身用普通粘土磚砌筑。磚的強度等級 MU10。凡外形尺寸、強度、抗凍性、火候、 裂縫等不符合國家標準一等磚的要求時，不準使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土磚，應選用無 裂縫，且棱角至少有一端是完整的。在常溫下施工時，應提前將磚澆水潤濕，其含水率宜在10%15%。2砌筑筒身前，應檢查基礎環壁或環梁上的平整度，并應采用1: 2水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過20mm，砂漿找平層的厚度不得超過30mm。3 砌筑用的砂漿強度等級應符合設計要求。施工時應采用重量比，其稠度為80l00mm。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期間最高溫度

11、超過30T時，貝U應分別在2h和3h內使用完畢。4 筒壁應采用頂磚砌筑，當筒壁厚度大于12磚時，內外層可使用半截磚，但其數量不應多于30%，且小于1/2磚的碎磚塊不得使用。5 筒壁采用刮漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80 %，嚴禁用水沖漿灌縫。筒身外部磚縫宜用 1: 1.5水泥細砂拌制的砂漿勾縫，內部灰縫均應刮平。6 磚縫：磚筒身上、下層的垂直環縫應交錯1/2磚，砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm,在5m2的砌體表面上抽查10處，只允許其中有5處灰縫厚度增大5mm。7煙囪筒身砌筑時，磚層可砌成水平，也可砌成向煙囪中心傾斜，其傾斜度應與筒壁外表面 的坡度相等

12、。磚層的傾斜度應經常用水平尺檢查。8.對煙囪的中心線垂直度和半徑，應每砌筑 1.25m高度檢查一次。在用線墜檢查中心線的同 時，應檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜度，可用坡度尺、中心輪桿或吊盤掛線等方法控制。 對檢查出的偏差，應在砌筑過程中逐漸糾正。9將普通粘土磚加工成頂砌的異型磚時，應在磚的一個側面進行。加工后小頭的寬度不宜小 于原來寬度的 2/3。砌筑后的筒壁外表面磚角凹進凸出不得超過 5mm。10. 砌筑筒壁時，每5m高度內應取一組砂漿試塊，當砂漿強度等級或配合比變更時應另取試 塊，以檢驗其 28d 齡期的強度。11. 當筒壁配置鋼筋時，鋼筋的位置、接頭和錨固等均應符合設計要求。當筒壁

13、上安設環箍時，安裝應水平，接頭的位置應沿筒壁高度相互錯開，當砌體砂漿強度達到40后，方可擰緊環箍上的螺栓，使其緊貼筒壁。煙囪內襯1 .內襯材料：內襯材料為 N-3 粘土耐火磚。2. 支承內襯的環形懸臂上表面應用 1：2 水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過 20mm。3. 內襯應分層砌筑，不允許留直搓。砌體內的灰漿必須飽滿。粘土質耐火磚水平灰縫的飽滿 度不得低于 90。垂直灰縫宜用擠漿和加漿方法使灰縫飽滿。4. 內襯厚度為 1/2 磚時，應用順磚砌筑，互相交錯半磚；厚度為一磚時，應用頂磚砌筑，互 相交錯 1/4 磚。5. 砌筑時應注意不要將泥漿或磚屑落入內襯與筒壁之間的空隙內。 如空隙中需填隔熱材

14、料時， 應在內襯每砌好 45層磚后填入一次。砌筑內襯時還要注意在內爬梯下面設直通的孔隙，孔隙高 度約為 40mm。6. 內襯的內表面均應勾縫，內襯表面上的局部凸凹不平，沿半徑方向不得超過30mm。7. 耐火泥的拌制、澆筑和養護，均應在溫度不低于15C的條件下進行。施工時必須采取防水、 防雨和不受溫度驟變影響的措施。煙囪附件1. 磚煙囪的爬梯、圍欄及其他埋設件，應在筒壁砌筑過程中安裝，其埋設深度不應少于一磚 長。2. 鋼筋混凝土煙囪的爬梯和信號臺的埋設件，應在澆筑混凝土前將其固定在筒壁外層鋼筋的內部。爬梯埋設件位置的允許偏差為 20mm,信號臺埋設件位置的允許偏差為 10mm,埋設件的絲 扣應妥

15、善保護，勿使污損。3. 煙囪的爬梯、信號臺和鋼箍等，應在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后在連接處再補刷一遍。4煙囪附件的螺栓應擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄應上下對正。5煙囪避雷器和信號燈的零件應焊接牢固，避雷器的接地極宜在基坑回填土時埋設。避雷器 安裝完后，應檢查接地電阻，其數值不得大于設計要求。七、煙囪質量要求基礎位置和尺寸的允許偏差基礎位置和尺寸的允許偏差見表基礎位置和尺寸的允許偏差項次名稱允許偏差值1基礎中心點對設計坐標的位移15mm2環壁或環梁上表面的標高20mm3環壁的壁厚20mm4殼體的壁厚+ 20mm， 10mm5環壁或殼體的內半徑內半徑的1 %，且不超過40mm6環壁或殼體內

16、表面的局部凹凸不平 （沿半徑方向）內半徑的1 %，且不超過40mm7底板或環板的外半徑外半徑的1 %，且不超過50mm8底板或環板的厚度20mm磚煙囪允許偏差1.中心線垂直度允許偏差項次筒壁標咼（m）允許偏差值1< 20352405036065480755100852 筒壁砌體尺寸允許偏差磚煙囪筒壁砌體尺寸的允許偏差項次名稱允許偏差值1筒壁的高度筒壁全高的0.15%2筒壁任何截面上的半徑該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm3筒壁內、外表面的局部凹凸不平(沿半該截面筒壁半徑的1%，且不超過徑方向)30mm4煙道口的中心線15mm5煙道口的標咼20mm6煙道口的高度和寬度+ 30mm，-2

17、0mm煙囪內襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數里煙囪內襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數量見。內襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數量表項次內襯的種類灰縫厚度 (mm)灰縫厚度的允許增大值(mm)在5m2的表面上抽查10處允許增大灰縫的數量(處)2粘土耐火磚4+ 25八、安全措施1 起重設備(1) 卷揚機在使用之前，須檢查全部機件，并經過空車和重車試運和制動試驗(2) 卷揚機的荷重量，須按制造廠說明書規定的負荷使用。(3) 為預防鋼絲繩突然折斷，吊籠上應裝設安全抱剎。（4）豎井架上應裝設兩道限位器，以防吊籠冒頂。（5）鋼絲繩一定要牢靠地固定在滾筒上；留在滾筒上的鋼絲繩，至少須在

18、10 圈以上。（6）對于安全抱剎、限位器在施工中必須定時檢查，以防失靈。2動力及照明（1）夜間施工時，操作臺、內外吊梯、豎井架、卷揚機房、攪拌站以及各運輸道路等處，均 須設有充分的照明。（2）高空作業使用的電壓，如振動器、照明、信號等，應使用不大于36V 的電壓。（3）照明燈泡應備有防雨燈傘或保護罩，以防打壞漏電。（4）各種機械的電動機必須接地，運轉中注意電機的溫度不得超過規定。3信號（1）煙囪施工時，在筒身底部、操作臺上和卷揚機之間，須安設電鈴和指示燈作聯系信號。（2）在煙囪上部和下部，應各安裝半導體對話機一套。4防護設施 （1）煙囪周圍的危險區，應設置刺絲網或圍欄，并掛上警告牌，嚴禁非工作

19、人員人內。（2）在危險區的通道上，應搭設保護棚，以保護出入人員的安全。（3）在豎井架上下人孔靠吊籠的一面，應安裝鐵絲保護網，以防止吊籠上下時碰傷人。（4）在筒身內部距地面 2.5m 高處，搭設一座保護棚，以保護下部操作人員的安全。 當煙囪施工到一定高度后，每隔 20m 應搭設一座內保護棚。（5）操作臺的周圍應設置圍欄及鐵絲網；在內外吊梯上應設安全網。（ 6）當利用鋼管豎井架代替避雷針時， 必須進行接地 ,檢查接地是否良好。接地電阻一般應在 10Q以內。安全規程1 、對參加煙囪工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點， 熟悉本要求和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合

20、格后方能上崗工作，主要施工人員應相 對固定。2、煙囪施工人員應先經過醫務部門的體檢，證明體格適合高處作業者，才能允許進行作業。 在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇 病及其他不適合高處作業疾病的不得上操作平臺工作。3、煙囪施工中應經常與當地氣象臺、站取得聯系，遇到雷雨、6 級和 6 級以上大風時，必須 停止施工。停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應對設備、工具、零散材料及可移動的鋪 板等進行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。4、煙囪施工現場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現場布置應按施工組織 設計總平面圖進行。5、在施工的建 （構 ）筑物周